龙门架施工方案
修车龙门架安装施工方案
一、工程概况本工程为某汽车维修厂修车龙门架安装工程，主要位于维修厂内车间区域。
龙门架主要用于汽车维修过程中车辆的吊装与固定，提高维修效率。
本工程龙门架采用单梁式结构，主要参数如下：1. 龙门架跨度：12米2. 龙门架高度：5米3. 龙门架承载能力：5吨二、施工准备1. 材料准备：龙门架主体结构、连接件、吊装设备、安全防护设施等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平仪、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、监理人员等。
4. 施工现场准备：场地平整、安全警示标识设置、临时用电等。
三、施工步骤1. 龙门架基础施工（1）对安装场地进行平整，确保地面坚实平整。
（2）按照设计图纸要求，挖设龙门架基础坑，深度根据实际情况确定。
（3）在基础坑内浇筑C30混凝土，确保混凝土强度满足要求。
（4）混凝土凝固后，进行龙门架基础验收。
2. 龙门架主体结构安装（1）将龙门架主体结构运至施工现场。
（2）按照设计图纸要求，将龙门架主体结构吊装至基础坑上。
（3）调整龙门架主体结构的垂直度，确保符合设计要求。
（4）将龙门架主体结构与基础坑内的预埋件进行焊接，确保连接牢固。
3. 龙门架电气系统安装（1）按照设计图纸要求，安装龙门架电气系统。
（2）连接电气线路，确保线路连接正确、牢固。
（3）进行电气系统调试，确保电气系统正常运行。
4. 龙门架安全防护设施安装（1）按照设计要求，安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全防护设施。
（2）确保安全防护设施安装牢固、可靠。
5. 龙门架验收（1）对龙门架主体结构、电气系统、安全防护设施进行全面检查。
（2）进行试运行，确保龙门架各项功能正常。
（3）办理验收手续，交付使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的专业技能，确保施工质量。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
4. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周边环境的影响。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案1. 引言龙门架是一种用于支撑和移动重型设备的结构，广泛应用于工业制造、建筑施工等领域。
龙门架的安装施工是确保设备正常运作的重要环节，本文将介绍龙门架安装施工的方案和注意事项。
2. 施工准备2.1 确定安装位置在进行龙门架安装之前，需要确定安装位置。
安装位置应满足设备操作要求，并考虑到工作环境的安全性和舒适性。
在确定安装位置时，要充分考虑设备的尺寸和重量，以及周围环境的限制因素。
2.2 资源准备安装龙门架需要一些必要的工具和设备，如起重机械、螺栓和螺母、防滑垫、扳手等。
在施工前要检查这些资源是否充足，并确保其质量和性能符合要求。
3. 安装施工步骤3.1 组装龙门架主体首先，需要将龙门架的主体组装起来。
按照龙门架的设计图纸和说明书，将各个主要部件进行组装。
在组装过程中，要仔细检查各个连接部位的紧固性和平整度，确保组装质量。
3.2 修正龙门架的水平度在组装好的龙门架上，要进行水平度的修正。
通过调整支撑点的高度，使得龙门架达到水平状态。
可以使用水平仪或者激光测量仪来进行精确调整，确保龙门架在水平方向上的稳定性。
3.3 安装固定设备部件龙门架的安装施工需要安装一些固定设备部件，如行走轨道、导向轨道等。
在安装这些设备部件时，要根据设计要求进行精确安装，确保其与龙门架的配合性和稳定性。
3.4 进行防护措施龙门架安装后，还需要进行一些防护措施，以确保安全运行。
如安装安全护栏、警示标识等，为工作人员提供良好的工作环境和安全保障。
4. 安装施工注意事项在进行龙门架安装施工时，还需要注意以下事项：•确保施工人员具备必要的技术知识和操作经验，能够熟练操作相关设备和工具。
•在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，如佩戴安全帽、安全绳等。
•定期检查龙门架的连接部件，确保其紧固性和稳定性。
•根据使用要求，定期进行龙门架的维护保养，以延长其使用寿命。
5. 结论龙门架安装施工是一个复杂而重要的工作，涉及到设备安全和运行稳定性。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构，能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前，需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求，以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前，必须对施工人员进行专项培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
其次，搭建施工用的支撑架和临时工作平台，以便安全地进行施工操作。
同时，检查龙门架的设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前，必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备，以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常，并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥，同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度，确保物料的平稳运输。
同时，要遵循安全距离，防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后，需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度，以及固定龙门架的基础。
同时，还需要检查龙门架的各项功能是否正常，确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后，需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工，施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。
施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。
二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案，确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等，确保施工方案准确无误。
2. 材料采购与检验根据设计方案的要求，采购符合标准的材料，并对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况，进行龙门架的制作。
具体步骤包括：（1）材料切割：根据尺寸要求，对所需的材料进行切割。
（2）焊接：对切割好的材料进行焊接，确保焊接质量达到要求。
（3）安装：将焊接好的部件进行组装，组成完整的龙门架结构。
4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求，确定龙门架的安装位置和固定方式，进行安装。
具体步骤包括：（1）基础准备：根据设计要求，进行基础的预埋安装。
确保基础平整牢固。
（2）吊装：使用吊车等设备，将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。
（3）固定：根据设计要求，采用螺栓等方式，将龙门架固定在基础上。
5. 调试与验收龙门架安装完成后，进行调试和验收。
具体步骤包括：（1）调试：对龙门架进行电气和机械方面的调试，确保龙门架能正常运行。
（2）验收：按照设计方案和相关标准进行验收，对施工质量进行评估。
6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中，要切实做好安全管理和环境保护工作，确保施工过程安全、无事故，并减少对环境的影响。
三、工期安排本次施工预计需要7天完成，具体安排如下：1. 设计方案确认：1天2. 材料采购与检验：2天3. 龙门架制作：2天4. 龙门架安装：1天5. 调试与验收：1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括：1. 施工队：5人2. 监理人员：1人3. 安全员：1人所需设备包括：1. 吊车：1台2. 焊接设备：1套3. 测量仪器：1套4. 手动工具：如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中，采取以下措施进行质量控制：1. 材料检验：严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验，确保材料质量合格。
物料提升机(龙门架、井字架)安装施工方案
物料提升机(龙门架、井字架)安装施工方案1. 引言物料提升机是工业生产过程中常用的设备之一，其安装施工工作对设备的正常运行和生产效率具有至关重要的影响。
本文将围绕物料提升机的龙门架和井字架两种安装形式，提出安装施工方案。
2. 龙门架安装2.1 施工准备在进行龙门架安装之前，需要充分做好施工准备工作。
首先，要清理现场，确保安装区域平整，无障碍物。
其次，针对安装龙门架的具体图纸和工艺要求，准备所需的吊装设备、工具和材料。
2.2 安装步骤1.根据龙门架的设计图纸，确定安装位置，标注基点；2.搭设起重设备，将龙门架各部分分段吊装到指定位置；3.进行龙门架各部分的连接和固定，确保结构稳固；4.调整龙门架水平度和垂直度，进行必要的校正；5.进行最终的检查和验收，确保龙门架安装符合设计要求。
3. 井字架安装3.1 施工准备井字架作为另一种常见的物料提升机安装形式，其安装施工也需要提前做好充分准备工作。
清理现场、准备吊装设备和工具是井字架安装的基础环节。
3.2 安装步骤1.确定井字架的安装位置和基准点；2.将井字架的各个部件按照设计要求分段吊装到指定位置；3.连接和固定井字架各部件，确保结构牢固；4.调整井字架的水平度和垂直度，进行必要的调整；5.完成井字架的最终验收，确保安装质量满足要求。
4. 安全注意事项在物料提升机的龙门架和井字架安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，避免发生意外伤害。
另外，对提升机设备进行周期性检查和维护也是确保设备长期运行的重要措施。
5. 结语在物料提升机的龙门架和井字架安装施工中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，能够保证设备安装质量和稳定性，最终实现设备的正常运行。
希望本文提出的安装施工方案能够对相关工程施工提供一定的参考和帮助。
新式龙门架安装施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，建设单位为XX房地产开发有限公司，施工单位为XX建筑集团有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程建设监理有限公司。
本工程为住宅小区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
二、新式龙门架特点1. 结构轻便：采用高强度钢材，减轻自重，提高安装效率。
2. 抗震性能强：采用新型抗震连接节点，提高结构整体抗震性能。
3. 安装便捷：采用快速拆卸式结构，方便安装和拆卸。
4. 安全可靠：配备安全防护设施，确保施工安全。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前备齐新式龙门架材料，包括钢材、连接件、防护设施等。
3. 施工机具准备：准备电动葫芦、吊车、手拉葫芦、撬棍等施工机具。
4. 作业条件准备：确保施工现场平整、畅通，符合施工要求。
四、施工方案1. 施工顺序：先安装基础，再安装立柱，最后安装横梁。
2. 基础施工：（1）检查基础位置，确保符合设计要求。
（2）浇筑C30混凝土，厚度为300mm。
（3）基础表面平整，水平偏差不大于10mm。
（4）基础四周设置排水措施，防止积水浸泡。
3. 立柱安装：（1）检查立柱的直线度，确保符合要求。
（2）使用吊车将立柱吊装至基础，调整垂直度。
（3）将立柱与基础连接，采用高强螺栓连接。
4. 横梁安装：（1）检查横梁的尺寸和位置，确保符合要求。
（2）使用电动葫芦将横梁吊装至立柱，调整水平度。
（3）将横梁与立柱连接，采用高强螺栓连接。
5. 安全防护设施：（1）在立柱、横梁上设置安全防护栏杆。
（2）在施工过程中，设置安全警示标志。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行安装，确保结构稳定性。
3. 加强施工过程中的监督检查，及时发现和处理质量问题。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
工程龙门架安装施工方案
工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房，需要进行工程龙门架的安装。
工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备，通常安装在工厂、仓库等场所，用于提高货物的装卸效率和安全性。
本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内，用于搬运和堆放重型机械设备。
二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前，需要对购买的设备进行清点，确保设备完整无损。
清点时，需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件，确保一切正常。
2. 选址测量选取适宜的安装位置。
测量工程龙门架的安装位置及周围环境，确保安装位置符合安全要求和施工需要。
3. 基础准备在选址测量合适的位置后，需要对基础进行准备。
根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固，确保基础牢固稳定、符合规范。
4. 施工计划制定详细的施工计划，包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等，确保施工有条不紊。
三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁，主梁是整个工程龙门架的主体结构，安装过程需要借助起重设备，将主梁逐个吊装至预定位置。
2. 安装横梁在主梁安装完成后，需要安装横梁。
根据设计要求和工艺流程，将横梁逐个安装至主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。
3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱，接线调试工作。
4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上，确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。
5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施，确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。
6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作，确保设备各项功能正常、安全可靠。
四、安装后的清理清理安装现场，收集并处理施工中的垃圾和废料，保持安装现场的整洁。
五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中，对施工人员进行安全教育培训，强化安全责任意识，确保施工过程安全可靠。
严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测，确保安装质量。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前准备1. 熟悉施工图纸和相关文件，了解工期要求、施工工艺和安全措施等。
2. 检查龙门架安装基础的平整度和强度，确保其满足要求。
3. 准备必要的施工机械、工具和材料，包括龙门架钢结构、脚手架、施工升降机等。
4. 制定详细的施工计划，包括人员安排、材料提供和施工流程等。
二、安全措施1. 确保所有参与施工的人员都具备相关的安全技能和知识，并定期进行安全培训。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全通道和限制区域，并配备必要的防护设备。
3. 使用符合标准要求的材料和设备，并定期对其进行维护和检修，确保其可靠性和安全性。
三、龙门架组装1. 按照施工图纸和工艺要求，将龙门架各组件逐步组装起来。
首先安装立柱和横梁，然后安装次梁和横撑。
2. 在组装过程中，要确保各构件的位置和尺寸准确无误，使用专用工具和测量仪器进行检查。
3. 对于大型和重量较大的构件，需要使用起重机进行安装，保证其安全可靠。
四、焊接和连接1. 在龙门架的组装过程中，需要进行焊接和连接。
对于焊接部位，要进行打磨处理，确保焊缝质量。
2. 焊接过程中，要按照规范要求采取防火措施，并确保焊工具和设备的良好工作状态。
五、验收和调试1. 在龙门架组装完成后，进行验收和调试。
检查龙门架的安装质量和节点连接是否牢固可靠。
2. 对龙门架进行静载试验，检查其变形情况和承载能力是否满足要求。
3. 调试龙门架的升降机等设备，确保其正常运行和安全可靠。
六、施工后管理1. 在施工过程中，要定期对施工现场进行清理，保持良好的工作环境和整洁度。
2. 对施工人员进行定期的工作检查和安全培训，提高他们的施工能力和安全意识。
3. 定期对龙门架设备进行维护保养，延长其使用寿命并确保其安全性。
以上是龙门架施工方案，根据具体工程情况，还需要根据相关标准和规范进行具体设计和施工操作。
同时，在施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和工人安全。
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龙门架专项施工方案
编制：
审核：
审批：
xxxx工程有限公司
一、工程概况
工程名称：xxxxx综合楼项目
工程位于山xx省xx市xxxxx，结构形式采用钢框架式结构。
提升机架的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘。
架体制作
1、立柱
立柱是提升机架体支承天梁的结构件，其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。
龙门架立柱有两根，选用型钢焊成格构式标准节，进行现场组装，标准节截面为矩形，具体尺寸须经设计计算选定。
井字架一般用4根主角钢为主柱，并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱，也可以制作成杆件在现场组装。
2、天梁
天梁是安装在提升机架体顶部的横梁，其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴，因其是主要受力构件（承受吊篮自重及所吊物料的重量）其断面须计算确定，应使用型钢制作。
3、吊篮
吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件，由型钢及连接板焊接而成框架，其底板材料可采用厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施，吊篮的两侧应设置高度不小于1M的安全挡板或挡网。
高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼，其顶板材料可采用厚木板。
4、导轨
导轨是为吊篮运动提供导向的部件。
龙门架的导轨可做成单滑道可双滑道与架体一起；井字架的导轨沿架体的四周设置，本龙门架导轨为龙门架体，有较好的稳定性。
5、导靴
导靴是安装在吊篮上沿导轨运动的装置，可防止吊篮运行中偏斜和摆动，其形式有滚动和滑动两种，但有下列情况之一的，必须采用滚动导靴：
①采用摩擦式卷扬机为动力的提升机；
②架体立柱兼作导轨的提升机；
③高架提升机。
6、底盘
架体的底部设有底盘，用于架体与基础连接。
１、安全停靠装置（也称停装置，制动装置）是当吊篮停靠在某一层时，能使吊篮稳妥地支靠在架体不的装置。
为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸料具时，钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠落事故。
目前采用较多较普遍的有：
A、挂勾安全装置；
B、手搬式手拉式滚杠安全装置；
C、手拉杠杆式安全装置；
D、牛腿弹簧式安全装置。
A、B、C三种安全装置能有效地将吊篮定位，但必须由装卸料作业人员操纵，经常发生装卸料人员思想麻痹，怕麻烦，怕影响工效，以致不挂、不滚、不拉安全装置就出入吊篮内装卸物料，等于没有安全装置，仍会发生吊篮坠落的伤亡事故。
D种安全装置能使吊篮升到停层位置时，吊篮上的弹簧保险杠与提升机架上的牛腿自动、有机地配合，不需装卸人员的辅助，就能形成可靠的支承，是防止吊篮坠落伤亡事故的较理想的安全装置。
7、附墙架为固定升降机的架体，在架设过程中，按图纸规定，每间隔一定高度（一般不宜大于9M），必须设一组附墙杆件与建筑结构部分进行连接（建筑物顶层必须的一组除外），将因风力及吊篮的偏重等原因产生的不平荷载（不稳定的水平力）传递给建筑物，从而确保架体自身稳定。
附墙架与架体及建筑之间，均应采用钢性连接（建筑物处多采用预埋铁件或短管方式）；附墙架的材质应与架体的材质相同；不得连接在脚手架上（脚手架本身不具备钢性结构的特点）；严禁使用铅丝绑扎。
8、缆风绳当提升机无条件设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体，但高架机在任何情况下不得采用缆风绳，即必须采用附墙架。
缆风绳装设要点是：
①提升机高度在20M以下（含20M）时，缆风绳不少于1组（4~6根）；提升机高度在21~30M时，不少于2组。
②按照缆风绳受力情况，应采用直径不小于9.3MM圆股钢丝绳，禁止用麻绳、综绳、再生绳，8#铅丝及钢筋代替。
③缆风绳与地面的夹角应为45°~60°，其下端的应与地锚连接，一般宜采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15KN时，也可选用桩式地锚，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物件上。
④缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓（又称松紧器）拉紧，以便随时调整缆风绳的松紧程度。
钢丝绳钢丝绳是起吊物件的重要部件，必须采用交互捻钢丝绳。
为防止发生意外，使用过程中必须注意以下几点：
1、钢丝绳如果有钮结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低便用标准或报废，可详查钢丝绳断丝折减或报废标准。
2、对使用的钢丝绳应经常保养加油，以防钢丝绳表面锈蚀、绳芯缺油。
3、绳卡是用来连接钢丝绳的专用固接零件，为防止钢丝绳受力时绳头滑脱，型号、个数和绳卡间距均应按绳径大小而定。
4、钢丝绳通过过道时，必须搭设过路保护，以免被车辆压损和影响行人安全。
5、工作中的钢丝绳不得与其他物体摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应用滚轮托起。
9、楼层卸料平台防护：
1、卸料平台的两侧应设防护栏杆，用竹笆或安全网封闭，防止人和物体坠落。
2、卸料平台上的跳板应横铺在三根以上的小横杆上，铺设要严密，跳板两端绑扎在小横杆上。
3、卸料平台与吊篮口处应设活动护栏（或门）防止在此等侯的卸料人员发生高处坠落事故。
此护栏）（或门）待吊篮运行到位停靠时方可开启。
4、升降机地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方，易发生落物伤人，必须在距地面一定高度处搭设防护棚，其宽度应大于提升机的最外部尺寸，长度：低架提升机应大于3M，高架提升机应大于6M，其材料能承受10Kpa的均布荷载。
10、吊篮
1、吊篮的上料口处应装设安全门，安全门有手动的，半自动的和自动的三种。
升降运行时，安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滑落。
2、由于提升机结构简单，安全系数小，吊篮运行过程中没有可靠的安全装置，因此各种有关法规都明确规定，吊篮只能载物，任何人都不准乘坐吊篮上下。
3、吊篮提升不得使用单根钢丝绳。
安全验收提升机安装后，应检查验收，确认合格后，方可使用。
验收检查内容主要有：
1、金属结构有无开焊和明显变形；
2、架体各节点连接螺栓是否紧固；
3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4、架体安装精度是否符合要求；
5、安全防护装置是否灵敏可靠；
6、卷扬机的位置是否合理；
7、电气设备及操作系统的可靠性；
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9、钢丝绳、滑轮组固接情况；
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
11、架体
1、架体安装或拆除必须制定施工方案。
2、低架提升机基础可采用土层夯实后，浇注厚度500MM的C20混凝土，表面平整；高架提升机的基础应能可靠地承受骗上当作用在其上的全部荷载。
3、新制作的提升机，架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200MM。
4、吊篮的导靴与导轨的安装间隙应控制在5~10MM以内。
5、架体外侧应用立网封闭防护。
6、提升机装设摇臂把杆应经过设计、安装符合要求，并设保险绳。
7、井字架架体开口处应加固。
12、传动系统
1、卷扬机一定要牢固地固定在地锚上，还应在底座前面打桩，防止机座转动，不得以树木、电杆代替锚桩。
2、第一导向轮（地滑轮）与卷扬机水平距离，不得小于卷筒宽度的15倍（一般约为15M左右），以满足钢丝绳在卷筒上按顺序排列，不致造成错叠和脱离卷筒。
3、卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置。
4、选用的滑轮直径应大于钢丝直径的20d。
13、联络信号
高架提升机作业时，应使用通讯装置、进行联系；低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远
离危险作业区，视线应良好，因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚应符合防护棚搭设的要求。
14、避雷
提升机架体是金属构件，在施工过程中，一般坚立最高，易遭雷击，若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外（保护范围按俯角60°计算），且架体高度超过20M，一般安装避雷装置。
避雷装置由避雷针、引下线的接地装置三部分组成，避雷针又称接闪器，长度应为1~2米，安装在比保护物更高的位置，对提升机而言，应装设在天梁之上，引下线应采取最短的途径，一般采用圆钢（大于8MM）和扁钢（3*20MM）；接地装置的作用是使雷击电流向大地泄放，其冲击接地电阻值不得大于30欧姆。