邯钢CSP热轧生产线检测仪表优化升级

同 协 议 网络 之 间 的 转 换 方 法 进 行
生产 中 出现 了仪表 与一级 和二级 的 Ｐ Ｌ Ｃ通 讯
死机的情况： ２ ． １ 凸 度 仪 与 一 级 之 间会 出现 “ Ｈ ” 通 讯 故
同时与周边兄弟单位的交流 ，最终决定将采用 通过网络转换器 （ 网关 ＧＡ Ｔ Ｅ ＷＡ Ｙ）来实现不 同协议之间的转换的方案，这对我们来说是全 新的，对于我们来说将是一个挑战，因为网络 转换器需要进行设置组态， 同时下装组态 ，才 能完成网络之间的通讯转换，实现了不同系统 之间通讯。 本项 目的 难度在 于如 何对 网络 转换 器进 行设置组态，通过组态能否实现新老系统通讯 匹配的连接，而且这种通讯方式能否实现一二 及通讯数据的传输稳定，能否满足实际生产的 需要，这些都是未知的，所 以必须从各个环节 来考虑分析问题 ，逐步改进优化测试观察 ，才 能使问题得到解 决，难度较大，过程 比较繁琐 。
监 视 画 面 和 报 警 信 息 ，然 后 深 入 分 析 Ｐ ＣＦ Ｃ 的
为 了解决这 一问题 ， 我们 对系统进行 了认
真 的分析 和研究 ， 攻克 了许 多难题，成功 的完 成 了三大仪表 的升级改造 ，达 到了预期 目标 ， 目前新仪表运行稳定 ， 产 品质量完全符合要求 在对老仪表升级改造过程 中，我们也 学到很 多 的知识 ，通过我们不断探索及深入研 究，成功 的实现 了不 同通 讯协议 的转换 ，这是 一次通 讯 上 的创新及突破 ，很有介绍和推广的价值。
（ ５ ）组 态网络转换 器测试发送 二级 的测 量值报文 ， 观察二级服务器是否能接收到报文。 （ ６ ）测 试 正 常 后 ， 下 装 组 态 程 序 ， 整 体 测试报文 的发送和接 收是否正常，数据传输 是
否稳定 。 １ ． ２ 技 术 方 案
错 误，从而影响板型控制 。这一 问题也一直 困 扰我们 很长时间，我们如果对 Ｐ Ｃ Ｆ Ｃ和平直度 仪 同时进 行复位 以后 ，就可 以正常使 用。为了 解 决这 一问题 ，我们实时跟踪平直度仪的 Ｅ ＭＩ
作者单位
邯 郸 钢 铁 集 团连 铸 连 轧 厂 河 北 省邯 郸 市
０ ５ ６ ０ ０ ３
１ ２ ８ ・电子技 术 与软件 工程
Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ ｉ ｃ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ
（ １ ）我 们首先完成 网络转换器 在 Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ Ｃ Ｈ１网络上 的连接 ，上 电测试 。
（ ２ ）其 次 分 析 网 络 转 换 器 的 站 参 数 设 置 。 要 想正 确 的使 用 网 络 转 换 器 必 须 首 先 完 成 它 的
参数设置 。 （ ３ ）在完成第 二部 的基 础上 ，需要 继续 完成网络转换器初始连接设置 。到这里 ，就完 成了网络转换器的所有参数设置 ，但是 ，完成 网络参数设置还需要进一步 的优化 ，下一步 需 要来组态 。 （ ４ ）组态 网络转换器程 序，首先测 试接 收一 级 Ｐ Ｌ Ｃ的设定 报文 ，观 察 网络 转换 器是
讯协议是 Ｓ Ｉ ＮＥ Ｃ Ｈ １ ，而新系统 普遍都 己采 用
Ｔ Ｃ Ｐ ／ Ｉ Ｐ协议 ，它不支持 Ｓ Ｉ ＮＥ ＣＨ１协议，所以
我 们 凸 度 仪 和 平 直 度 仪 的 升 级 改 造 也 面 临 这 样
质增效 ，保证质量设备 的测量精度不 降低 ，将
显得尤为重要 。通过升级改造后 ，未 出现厚度 和板型质量异议 ，为邯钢创造 了巨大的效益。
是这种错误的产生可能在一级接收过程中，也 可 能 在 仪 表 的 发 送 过 程 中 ， 所 以锁 定 这 种 错 误 的故障点很重要 。为此 ， 我们采用 了两个措施： 第一，实现仪表系统信号隔离，仪表的信号系 统进 入 Ｐ Ｌ Ｃ的输入 模板 时，进行 电器 隔离 。
【 关键词】仪表 优化升级 网络转换 故障解
的问题 ，如何解决这一 问题 ，如何实现新老系 统的顺 利对接，保证数据传输稳定将是摆在我 们面前的一个 问题。凸度仪和平直度仪不仅需 要和一级 Ｐ Ｌ Ｃ通讯 ，还要和二级服务器通讯 ，
２ 遇 到 的 问题 及 解 决 方 法
完 成冷 调试 后 ，在 生产 中进行 热调 试，
顺 利 的完 成 了 一 二 级 通 讯 的传 输 ； 但 是 后 来 在
现生产 的前提 ，也是建设国际一流钢铁企业的
保证 ；尤其现在 由产量转 向质量效益之路 ，提
否能接 收到报文 。其次测试发送二级的测量值 报文，观察二级服务器是否能接收到报文 。我 们经过反复的测试调试 网络组态程序参数 ，最
终 确 定 如 下 的 网 络 组 态 程 序 ， 以供 参 考 。
１立项背景和技术方案
１ ． １立项 背景 在老系统升 级改造 过程 中，都 不可避 免 的会遇 到新老系统的对接 问题 ，也就 是新 老系 统的通 讯问题 ，同样 我们也将面 临通 讯这样 一 个 棘手 的 问题，这 主要 是 因为我们 老 系统通
３社会效益
检 测仪表 可靠 稳定 精确 的运 行，将 是实
我们 经过 认真 分析 后，决 定采 取 以下思
（ ２ ）其 次分析网络转 换器 的自身参数设 得到彻底解决。
置。
（ ３ ）再次完成 网络转 换器初 始连接 设置 。 （ ４ ）组态 网络转换器测 试接收 一级 Ｐ Ｌ Ｃ 的设定报文 ，观察 网络转换器是否 能接收到报
文。
报警， 怀疑有可能是平直度仪发送数据 量太大 ， 发送时间频率短 ，导致 Ｐ Ｃ Ｆ Ｃ无法接 收如此 大 的数据量 ，换言之，在 Ｐ Ｃ Ｆ Ｃ的数据报 文处理 时 间 与 仪 表 发 送 报 文 的 频 率 时 间 不 匹 配 ， 导 致 数据读取错误。为了验证这一个分析结论，我 们修改 了平直度仪的发送报文时间，即延 长发 送报文时间，经过一段时间的观察，效果 明显， Ｐ Ｃ Ｆ Ｃ与平直度仪之间，没有再 出现通讯故障， 设备运行 良好，彻底解 决了这 一问题 。
复 发送 的情 况，这样 在一 级 Ｐ Ｌ Ｃ就 会 出现 接 路来解决这一 问题： 收 报 警 ， 当报 警 覆 盖 满 缓 冲 区 ，就 会 死 机 。后 （ １ ）首 先 完成 网络 转 换 器 的 在 Ｓ Ｉ ＮＥ Ｃ 来对仪表的报文发送参数进行修改 ，同时在一 Ｈ１网络上的物理连接 。 级Ｐ Ｌ Ｃ屏蔽接 收 多余报文 ，从而使 这～ 问题
障，造成生产事故 针对这种 情况，我们查 阅相关资料 ，发现 造成这 种情 况的原 因是 ，仪表 向 Ｐ Ｌ Ｃ发送 测 量数据时，发生错误，当错误信息覆盖满一级
描 述 ，最后对 升 级 改追后 的仪 表 在 生产 中出现 的 问题 及解 决 方法
进 行 总结 。
Ｂ Ｕ Ｆ Ｆ Ｅ Ｒ缓冲区后，就会产生这种故障。 问题
电子技术 ・ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ ｉ ｃ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
邯钢 ＣＳ Ｐ热轧生产线检测仪表优化升级
文／ 李得志 柳保生 和鑫
做起来难度很大， 为此我们通过查 阅大量资料 ， 本 文首 先 介绍 了邯 郸钢铁 集 团Ｃ Ｓ Ｐ 生产线特殊仪表 （ 凸度仪 ， 厚 度仪 ，平 直度 仪 ）改造 的 项 目 背蒂和 改造 所 采取 的技 术 方案 ， 其 次对 此升 级 改造 中所 用到 的 不
２ ． ２ 平直度仪 与二级Ｐ Ｃ Ｆ ｃ 之 间会 出现读取错误 而死 机 ，影 响 板 型 的控 制 平直度仪进过一段时间后，会 出现停止 向
Ｐ ＣＦ Ｃ 发 送 数 据 ， 同时 Ｐ Ｃ Ｆ Ｃ 会 出现 数 据 读 取
络进行 了完美匹配 。实现 了产 品的无缝对接 ， 对连轧厂乃至整个邯钢老系统 的通讯升级都有 借鉴意义 。
总体思路：
在 故障率高，测量精度不稳定等因素，严重的
影响我厂产品质量，在向产品要效益的当今 ， 对生产有着很大的制约 ，我们经过反复论证并
向公司审批， 考虑对原特殊仪表进行升级改造， 以满 足 产 品 质 量 要 求 该项 目的创 新 点在 于 重 新 组 态 局 域 网 ， 实现 Ｓ Ｉ ＮＥ Ｃ Ｈ１网 络 和 当 今 主 流 的 Ｔ Ｃ Ｐ ／ Ｉ Ｐ 网
决
第二，对通讯信号时序进行监视。通过监视我
们发现 ，仪表的测量信号在发送过程 中，有重
由于 原特 殊仪 表 （ 凸度 仪，厚 度仪 ，平 直度仪）设备老化，性能和接 口通讯等问题 己 严 重 不 能 满 足 当 今 的 生 产 需 求 ， 该 设 备 原 备 件 已经不再生产，供货也 已经中断，同时设备存