检制制度
三检制的落实制度
三检制的落实制度三检制的落实制度项目质量过程控制严格采用三检制度，它包括自检、复检、终检。
“三检制”要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组质检员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从“事后把关”转移到“事前控制”，做到防检结合，实行对工序严格把关，把质量问题消灭在施工过程中。
一、依据1、严格按有关规范、标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。
2、每个工序、单元、分部和单位工程开工前，由项目部技术负责向施工负责人和班组进行书面技术交底，并鉴证。
3、按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施及其他施工技术文件进行正确施工。
4、对施工中的重要部位和资料进行监督检查。
施工中的只要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等。
二、“三检制”制度落实实施1、班组自检项目部在与施工队、操作者签到的劳务合同中必须明确质量责任、质量检验、质量等级工价、质量奖罚等质量约定，并严格监管实施，确保合同质量目标实现。
施工班组、操作者在施工过程中和完成每道工序时，班组都必须按照规范标准，认真进行质量自检并承担相应的责任。
自检合格时，正确填写质量自检记录通知施工队质检员检验。
2、复检施工队负责人组织各班组对各操作面进行检查，便于施工质量水平的提高，消除施工中的质量隐患，做好检查记录。
对施工质量好的班组实行奖励，施工质量差的班组实行处罚。
3、终检施工队负责人，应按照规定组织验收，合格后报请项目部验收。
项目部质检人员进行施工验收合格后上报监理单位。
项目各专业工程施工验收，由项目技术负责人组织专业工程师、质检员、进行验收。
专业工程施工检验、应对相关的工程验收资料、现场实习检验。
工程验收资料由受检方提供。
检验合格后检方与受检方办理交接检验单。
工程施工检验合格后，下道工序的施工队伍才接受或隐蔽工程，并对上道工序工程的成品承担保护责任。
如对其造成质量问题或损坏，承担相对应的责任。
—END—。
质量管理中“三检制”体系的运行管理制度
质量管理中“三检制”体系的运行管理制度我项目质量管理工作以“顾客满意，优质高效，改进创新，行业先进”为方针。
以质量求生存，以效益求发展的管理思路。
项目质量管理工作按照中水十五局的质量管理体系文件同时与监理、业主单位沟通交流，并按相关要求实施控制，我项目质量管理的三检制以项目领导核心，总工程师质量分管负责，质量管理部监督、工程技术部实施、施工队配合执行的管理原则。
三检制是质量管理中的质量保障制度，也是质量检查验收的基本制度，自检、复检、终检的检查顺序是基本检验程序。
项目部专设质量管理部对三检制的运行实施效果进行监督。
一、“三检制”机构组成：初检为施工队的班组长；复检为工程技术部现场技术人员；质量管理部组织终检；初检合格后报复检人员、复检合格后报终检人员、终检合格后再报现场监理工程师验收、反之整改、返工处理达到“符合设计及规范要求”维至。
层层复检合格后再报现场监理工程师复查，合格后方可进入到下道工序施工。
二、“三检制”人员的工作范围和各级职责：三检制中的初检：施工中各个工序的班组长负责施工完毕的自检工作、不合格项目的整改、返工处理等事项的责任。
传达各级质检人员或监理工程师的质量检查指示和配合接受项目各方的联合检查的成果落实。
对项目工序不合格的过程及时组织人员改之，为一次验收通过率达到95%以上而努力。
向一线施工人员宣传质量管理的法律、法规、十五局的质量管理文件。
项目质量验收的标准。
提高员工的质量施工意识和责任。
三检制中的复检：项目工程技术部的现场技术员负责对工程工序初检合格产品的复检工作，传达监理、业主的工作指令和质量验收标准、规范强制性要求、复查不合格项目的整改状况。
不定期巡视对过程控制中不达标的项目进行随时技术交底、工艺指导培训、执行规范、规程的操作细节向上级部门或终检人员及时反馈存在的质量隐换和问题，以事前控制的预防服务理念为工作职责。
三检制中的终检：项目质量管理专职人员负责对工程质量的终检工作，经初检、复检后，终检人员全面评价工程的内外质量，对重点部位和重要环节有计划、有目的、有实施、有落实的进行质量培训，监督执行三检制的运行效果。
三检制及验收制度
三检制及验收制度
1.三检制。
施工过程的质量检查实行〃三检制〃，即：班组自检、互检、工序交接检，层层把关，确保分项工程一次验收合格。
2、工序交接检制度。
工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。
上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，做到〃三不交接〃：无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。
3、隐蔽工程签证检查制度。
所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核，隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。
4、施工测量复核制度。
施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。
5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求，精心选择合格的供货方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，合格后方可使用。
所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收，核实质量证明文件，对于不合格品和材质证明不齐全的
材料不允许进场。
材料进场后及时标识,确保不误用、不混用。
“一炮三检制”制度
“一炮三检制”制度
，是指在进行爆破工程时，爆破作业单位需要进行三个检查，即炮前检查、炮中检查和炮后检查，以确保爆破作业的安全和质量。
1.炮前检查：在进行爆破作业前，需要对作业区域进行全面的检查，包括地质勘察和地质监测，确定爆破设计参数是否符合要求，检查周围环境和建筑物是否存在安全隐患，制定爆破方案，进行相关的风险评估和应急预案制定。
2.炮中检查：在进行爆破作业过程中，需要监测和检查爆破的各个环节，包括爆破器材和药剂的检查，爆破孔的布置和充装质量的检查，爆破装置和操作的检查，以确保所有的操作符合要求，没有发生漏导、错爆等问题。
3.炮后检查：在完成爆破作业后，需要对作业区域进行全面的检查和清理，确认是否存在未爆物、未爆炮药的残留，检查周围的建筑物和环境是否受到破坏，评估爆破效果是否满足设计要求，对爆破作业进行总结和评估。
通过“一炮三检制”制度的实施，爆破作业单位能够全面、系统地管理和控制爆破作业过程中的安全和质量风险，保障人员的安全和周围环境的不受影响，提高爆破作业的效率和质量。
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建筑施工三检制制度
“三检制”制度一、自检、交接检和专业检查的"三检"制度自检：施工班组必须对自己的操作质量负责，操作过程中必须严格遵守操作规程，按相应的分项工程质量检验评定标准进行自检，达到以质量标准和质量控制目标后，报专业工程师（施工员）。
专业检查：由专业工程师（施工员）、质检工程师（质量检查员）对分项、检验批进行检查。
检查合格后，在报监理工程师进行检查。
交接检查：上道工序完成后，专业工程师（施工员）、质检工程师（质量检查员）、班组长对分部工程、重要分项工程进行交接检查，一般分项的交接由专业工程师（施工员）组织班组长进行交接检查，由交方填写"三检制检查记录"，经双方认真检查达到质量标准并签字后才准进行下道工序。
后道工序必须对已完成品进行保护，如有损坏、污染、丢失等问题时，由施工后道工序的单位承担后果。
工序交接检查时必须通过监理工程师监督认可。
所有检验批必须作为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。
未经检验、评定的项目，不得进行下道工序，违者应按规定对其实行处罚。
对无自检记录或记录不符合要求者，不予进行专检。
检验应由主管工程师、专业工程师（施工员）、班组长等共同参加，质检工程师（质量检查员）评定。
二、相关要求1、班组自检过程中，应留下检查相关的资料（包括照片、书面文字记录），质量员未看到班组自检的相关资料，可以不进行检查，班组什么时候自检合格（包括相关资料），质量员在进行检查，检查合格再报监理工程师检查，并在监理工程师的监督下进行交接检。
若由于班组自检导致延误工期，将对班组进行相应处罚。
2、质量员检查不合格，施工班组进行整改，整改完成通知施工员，由施工员和质量员一起检查验收，如果还是不合格，将下发整改通知单，并且处于相应得罚款。
3、监理验收不合格，将直接对施工班组进行处罚；施工方组织安排人员进行整改，合格后，在通知监理工程师进行检查验收。
三、附则1、本制度由于XXX妇幼保健院建设项目项目部负责解释。
2024年质量“三检制”管理制度范本（三篇）
2024年质量“三检制”管理制度范本1)、在每个分部工程启动之前，应由项目技术负责人协调项目施工员及各专业技术人员进行技术交底。
各分项工程开始前，项目团队及专业技术人员需向班组组长提供书面交底，随后由班组组长向操作人员进行口头解释。
2)、技术交底过程可采取口头说明、文字描述、图表展示或现场演示等多种方式。
3)、严格实施自检、互检、交接检和专职责任检制度，参照《黑龙江省建筑工程施工质量检验评定标准》db23进行检验评估，并确保所有检验均有详细记录。
4)、操作人员需对每日完成的施工部分进行自我检查，自检合格后由班组长复核，再经质检员验收评价。
5)、在上下道工序交接时，必须进行工序交接检查。
若发现不合格情况，不得交接；所有合格工序应记录在交接记录中，并需双方签字确认。
6)、专职质检员应定期检查工程质量，对复杂工序进行现场跟踪和指导，及时处理问题并做好日检记录。
同时，需做好各分部分项的检验评定记录，以便建设、监理单位进行验收。
如因质检员失职导致质量事故，质检员将承担相应责任。
2024年质量“三检制”管理制度范本（二）在工程实施中，生产班组必须严格遵循施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等技术文件规定。
应持续检查这些规定的执行情况，分析并研究工序能力，以预防和消除可能影响质量的异常因素，确保工序处于受控状态，从而保证和提升工程质量。
1. "三检制"的检查内容1.1 "自检"是操作者自我监督的重要环节，通过自我对施工过程或完成工作的检查，获取必要的质量信息。
1.2 "交接检"涉及作业活动效果的中间确认，确保上道工序满足下道工序的施工条件和要求，形成工序间的有机整体。
1.3 "专职检"由质量工程师执行，对施工过程或完成工作进行专业检验，检验标准参照国家工程施工质量验收规范的相关规定。
2. "三检制"的具体要求2.1 自检的检查数量应全面覆盖，混凝土结构和门窗工程按构件和框(扇)件数检查，其他工程可按生产作业班次为单位进行检查。
三检制制度
xxx工程三检制制度编写：审核：审批：编制单位：编写日期：三检制管理规定为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解(一)检验批自检1、初检：责任人：劳务单位及作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：(1)施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
2、复检：责任人：劳务单位负责人或技术员；职责：复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。
复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。
复检验收合格后负责复检资料的整理与上报(专职质检员或技术负责人)并为终检工作做好现场准备。
三检制度的内容是什么
三检制度的内容是什么三检制度是指对产品进行三次检验的质量管理制度。
它是企业为了保证产品质量，提高产品合格率而采取的一项重要措施。
三检制度的内容主要包括原料检验、生产过程检验和成品检验三个方面。
首先，原料检验是指在生产过程中对原材料进行检验。
原材料是产品的基础，其质量直接影响到产品的最终质量。
因此，企业在采购原材料时，必须对原材料进行严格的检验。
原料检验主要包括对原材料的外观、尺寸、化学成分、物理性能等方面进行检测，以确保原材料的质量符合生产要求。
其次，生产过程检验是指在产品生产过程中对各个环节进行检验。
生产过程检验主要包括对生产设备的运行状态、操作人员的操作规范、生产环境的清洁卫生等方面进行检验。
通过对生产过程的全面检查，可以及时发现生产过程中的问题，确保产品的生产过程符合质量要求。
最后，成品检验是指对生产出的成品进行全面检验。
成品检验主要包括对产品的外观质量、尺寸精度、化学成分、物理性能等方面进行检测。
通过对成品的全面检验，可以确保产品的质量符合标准要求，达到客户的需求。
三检制度的实施可以有效提高产品的合格率，降低产品的不合格率，保证产品质量稳定。
同时，三检制度也可以帮助企业发现生产过程中存在的问题，及时进行调整和改进，提高生产效率，降低生产成本。
总之，三检制度是企业质量管理的重要手段，它对产品质量的管理起着至关重要的作用。
通过严格执行三检制度，企业可以确保产品质量稳定，提高客户满意度，增强企业竞争力。
因此，企业在生产过程中应高度重视三检制度的执行，不断完善和优化三检制度，以确保产品质量和企业发展的持续稳定。
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中国中铁一局石家庄地铁1号线一期工程11标段三检制制度中铁一局集团有限公司石家庄地铁1号线11标项目经理部2013年7月目录三检制制度为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解(一)检验批自检1、初检：责任人：劳务单位及作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
2、复检：责任人：劳务单位负责人或技术员;职责：复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。
复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。
复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员或技术负责人）并为终检工作做好现场准备。
实施程序：(1) 班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进行检验批工程质量核验。
(2) 现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。
(3)复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。
3、终检：责任人：专职质检员或技术负责人；职责：终检是对初检、复检结果进行最终审核，由现场专职质检员或技术负责人对初、复检所形成的相关记录进行复核。
终检的主要内容是：检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验收工作。
终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。
实施程序：(1)专职质检员或技术负责人在接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%，在抽检合格后形成最终的质量资料，通知业主现场代表或监理进行最终检查。
(2) 未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。
(3)进行下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料，否则不能安排下道工序施工。
(二)、互检责任人：现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：上道工序完成后下道工序插入前，现场技术员及专职质检员或技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。
经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。
未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程，接方可拒绝插入施工。
(三) 交接检：责任人：现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：交接检是对初检、复检、终检结果的认可，保证下道工序作业的有序有利开展，确保最终质量的达标。
实施程序：(1) 现场技术员、专职质检员或技术负责人引导下道工序作业班组长对上道工序的各项内容进行检查，以确保自己工作的正常开展及有利性进行检查。
(2)对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理交接检查表。
移交的有关资料和进行交接等工作必须签字完善，否则不得进行下道工序。
2) 涉及总、分包之间有相互关系的隐蔽项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。
经交方自检或交接双方共同检查，达到质量标准并经双方签认后，方可进行下一道隐蔽工序的施工。
否则，由做最后一道工序的单位承担一切后果。
二、质量检验程序工程质量检验包括施工准备检查、原材料与中间产品质量检查、单元工程质量检查；质量事故检查及工程外观质量检查等程序（图2-1）和单元工程质量检验程序（图2-2）。
图 2-1质量检查程序图图2-2单元工程质量检验程序三、三检制度执行要求：1、严格按有关规范．标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。
2、每个单位、分部和分项工程开工前，由项目技术负责人编制审核合格后的技术交底，由各工长负责对现场施工人员进行施工技术交底，并在相关交底上签字，并给劳务单位或作业班组下发质量检查表。
3、技术负责人或专职质检员应督促并检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施（施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容）及其它施工技术文件进行正确施工。
4、技术负责人或专职质检员对施工中的重要部位和资料进行监督检查。
施工中的主要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等。
隐蔽工程检查程序：由班组自检，项目技术员逐项检查合格后通知专职质检员检查，专职质检员检查合格后履行所有资料的签字手续并通知项目技术负责人检查，项目技术负责人再会同现场质检员、工长自检合格后，由各个楼工长将填写完整并手续完善的隐蔽工程检查记录及其它有关资料，于隐蔽前通知建设单位现场工程师、监理进行抽检，确认合格并签证后，方可进行隐蔽。
(基本与检验批检查程序同)5、项目经理或技术负责人应经常采取专业检查和群众检查相结合的方法，协助项目搞好三检（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。
‘三检制’要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组质量员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’，做到防检结合，实行对工序严格把关。
6、技术负责人或专职质检员应督促检查检验批、分项、分部和单位工程的质量检验评定工作。
检验批、分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序。
7、项目经理或技术负责人应每周组织一次质量检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除措施计划。
根据施工任务的特点，可分别按月、旬组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，质量通病是影响工程质量的重要因素，各现场应根据自己的实际，定期分析工程质量动态，预见隐患或不正常因素，通过数据分析，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，组织攻关逐项消除，从而不断提高工程质量水平。
8、项目经理或技术负责人应对质量事故或较大的质量隐患的处理要严肃，召开分析现场会，总结经验教训，并给予教育和必要的处罚。
四、三检制执行奖惩制度三检制作为质量检验体系中的一个重要环节，在目前工程项目的实施过程中往往不能够得到彻底的贯彻执行，导致三检制不能够得到有效的实施。
为切实贯彻本制度的实行应注重实效，防止走过场，定期对三检制记录资料进行检查，专职质量检验员或技术负责人作为三检制落实的关键岗位，项目经理应定期进行巡检，并对职工是否进行自检或各工序之间是否进行了互检交接进行检查。
针对以上情况特制定《项目部质量奖罚制度》，具体内容详该制度。
五、项目质量三检制记录表(详附表)1、本记录表必须认真填写，重要部位留影像资料。
2、相关人员必须签字，字迹工整。
3、记录表格由质检员统一保存；每个工长要负责进行落实。
4、有重大问题一定要及时跟上级相关领导汇报，切实做到有检查、有记录、有依据、有原则、能落实、能负责。
5、本记录表与检验批表格配套使用。
六、执行过程中应注意事项在实施过程中我方技术交底内容中应合理确定专检、自检、互检的范围。
一般说来，进货检验、半成品流转与成品最终检验应以专职检验为主；工序检验则可以根据不同情况区别对待，由工人自检、互检或者专职检验员负责检验。
在工人自检、互检情况下还要辅以专职检验员负责检验及巡回抽检。
实行工人自检、互检时，一般还需要考虑以下几点：⑴在职工的岗位责任制中对自检作出明确规定；⑵现场提供必要的条件，确保检验工作能够有效进行；（例如检验标准和检验器具等）⑶要有考核方法，要列入职工经济责任制考核内容，做到有奖有罚。
实行专检与自检、互检相结合的制度，是职工参加质量管理的一种有效的形式，它充分体现了企业中职工主人翁的地位，有利于调动职工的积极性，促进职工重视产品质量，自觉把好产品质量关，有利于减轻专职检验员的工作量，能使专职检验员集中精力抓好关键产品，关键工序的质量检验。
它更充分体现了职工与专职检验员之间的互助合作关系，也更利于克服那种专职检验员“把关”，职工“闯关”的对立状态，从而有利于产品质量的提高。
贯彻执行专检与自检、互检相结合的制度，要处理好这三者的关系。
群众性自检、互检是搞好质量检验的基础，没有这个基础，专检就搞不好。
但群众性自检、互检又需要专检作指导，没有专检的指导，群众性自检、互检便不能巩固和提高。
因此，这三检关系，要相互依存、相互促进，共同把关，而不能互推责任。
质量是制造出来的，质量不是检验出来的，这是各企业的共识。
要保证完成好品质的工程，就必须抓好施工现场品质管理。
现场品质管理是指生产施工第一线的品质管理，即从原材料进场至工程竣工投产的整个施工过程中所进行的质量管理。
施工现场，每天都要面临不同角度的质量问题：工艺原因、原材料不良、机器设备老化、作业者操作不熟练、作业者疏忽等，概括起来讲就是人、机、料、法等因素。
施工现场进行“三检制”是必不可少的，这就要求施工人员用心，专检员专心，层层把关。
对待缺陷，采取“三不”政策：不接受、不实施、不传递，做到人人做质检员，人人担当责任，真正做到全员参与质量管理，把质量隐患杜绝和消灭在萌芽状态。
对出现的问题做好记录、统计、分析，提出解决办法，把结果公布，再向现场职工灌输和警戒，避免问题重复出现，采取种种措施预防，从而让施工顺畅，减少返工返修，降低施工现场质量成本。
从而让监理及甲方对工程质量充满信心，让公司更具竞争力。
三检制验收记录表。