填充墙砌体施工注意事项
填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案目录1.1 墙砌体施工方案1.1.1 施工前准备1.1.2 墙体布局和定位1.1.3 砌体砌筑技术1.1.4 砌筑质量控制1.1.5 砌体施工注意事项1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法1.1.7 施工完工验收1.1.1 施工前准备在进行墙砌体施工前,首先需要做好充分的准备工作。
这包括准备所需的材料、工具,清理施工现场,了解工程要求等。
施工前准备工作做好后,可以提高施工效率,保证施工质量。
1.1.2 墙体布局和定位在进行墙砌体施工时,要根据设计图纸确定墙体的布局和定位。
合理的布局和准确的定位是保证墙体施工准确的关键,可以避免后期的调整和修正,提高施工效率。
1.1.3 砌体砌筑技术砌体砌筑技术是墙砌体施工的核心环节。
在进行砌筑时,要注意砖块的摆放、砂浆的搅拌、墙体的垂直和水平度等方面,确保砌体的牢固和整齐。
熟练的砌筑技术可以提高施工效率,保证施工质量。
1.1.4 砌筑质量控制在墙砌体施工过程中,要对砌筑质量进行严格控制。
通过验收、检测等方式,及时发现和处理施工中出现的质量问题,确保墙体施工符合相关标准和要求。
1.1.5 砌体施工注意事项在进行墙砌体施工时,要注意施工过程中的安全、环保、文明施工等方面。
同时,要留意天气的变化,合理安排施工进度,确保施工的顺利进行。
1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法在墙砌体施工过程中,常常会遇到一些问题,比如砖块断裂、砂浆浓度不足等。
针对这些常见问题,需要及时采取有效的解决方法,保证施工的顺利进行。
1.1.7 施工完工验收墙砌体施工完成后,需要进行完工验收。
验收工作主要包括对施工质量、工程安全、环保等方面进行检查,确保墙体施工符合相关标准和规定。
通过验收,可以保证施工质量和工程进度。
填充墙砌体施工注意事项

填充墙砌体施工注意事项建筑工程造价 2017-09-22 11:39一、填充墙砌体的构造要求(一)填充墙底部与结构的连接用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于150 mm。
(二)填充墙顶部与结构的连接填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后,再将空隙补砌挤紧,如图3-18所示。
(三)填充墙两端与结构的连接填充墙应与框架柱或剪力墙进行锚固,锚固拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
一般可采用在构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植筋的方法。
植筋是在混凝土构件上按需要钻一定深度和直径的孔,然后用专用结构胶将拉结钢筋粘于孔洞中的方法。
为了施工方便,目前常采用植筋的方式,效果较好。
(四)填充墙与门窗洞口的连接由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求,特别是门窗较大时,施工中通常采用在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块或镶砖的方法。
空心砌块在窗台顶面应做成混凝土压顶,以保证门窗框与砌体的可靠连接。
(五)墙体填充墙的构造要求墙体填充墙的构造要求主要有以下几方面:(1)填充墙平面位置不得随意更改。
按要求预留墙体插筋。
(2)砌体填充墙应沿框架柱(包括构造柱)或钢筋混凝土墙全高每隔500 mm 设置2①6的拉筋,拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5,且不小于700 mm。
(3)当因填充墙转角部位、底部无梁而未能设置构造柱时,应沿墙高每隔500 mm设置转角拉筋。
(4)砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出,一律按以下原则设置:①填充墙长度大于层高的2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;②外墙及楼梯墙转角处,一般填充墙转角无混凝土墙柱处,设置构造柱。
③填充墙端部无翼墙或混凝土柱时在端部增设构造柱。
构造柱尺寸:墙宽240 mm,配筋为4①12,①6@200。
填充墙砌体工程的一般要求

填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。
下面是一般的墙砌体工程要求:一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。
2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。
3.清理施工现场,除去杂物和垃圾。
二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。
2.材料应具备良好的质量,不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷,符合验收标准。
3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖,如空腔砖。
4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。
三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线,确定墙体的位置和尺寸。
2.进行墙脚工程,包括地脚线的安装和沉淀。
3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑,保证墙体的垂直、水平和垂直程度。
4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理,墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。
5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工,确保穿洞的密封性。
6.需要保证墙体的出现线,雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。
7.对于需要进行承重的墙体,要按照设计要求,加固墙体结构,采取加筋措施。
四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收,发现问题及时调整和整改。
2.根据施工过程和不同的墙体要求,进行合理的质量验收,保证墙体质量。
五、安全管理1.施工现场要划定安全区域,并设置符合相关标准的安全警示标志。
2.工人应佩戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等,严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.机械设备应经过检查和检验后方可使用,操作人员必须持证上岗。
4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查,并及时整改。
总之,墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。
只有确保这些要求的严格实施,才能保证墙体工程的质量和安全。
填充墙砌体规范

填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中,对填充墙的砌体进行具体要求的规范。
以下为填充墙砌体规范的一些要点,以供参考:一、砌体材料的选择1. 硅酸盐砌块、空心砌块、红砖等应选择质量合格的产品,应有生产厂家的证明文件和质量检验报告。
2. 砌块的尺寸应符合设计要求,保证大小规格一致。
3. 砌块的质量应均匀、坚韧、无明显裂纹和破损,表面应平整,无砂眼、雾眼和麻面现象。
4. 砌块的颜色应一致,无色差。
二、砌体施工的要求1. 在施工前,要进行墙体布置和测量,确定墙体的垂直度、平整度、线性度等。
同时要考虑到墙体的承重要求和烟道、排水管道等的布置。
2. 砌体施工应符合施工图纸要求,注意砌块与砌浆的搭接连接,墙体应有整齐的排布和正确的纵、横向连接。
3. 充分浸泡砌块,浸泡时间不少于2小时,保持砌块表面湿润状态,提高粘结强度。
4. 砌块的砌筑要水平、垂直、平整。
要注意砌墙定位,定线时要使用垂直度和平整度良好的尺子或垂线,确保墙体垂直、水平、平整、线形等位置控制的准确。
5. 墙体厚度应符合设计要求,以保证墙体的承重能力和隔热、隔声效果。
6. 砌浆应采用腻子铺衬法,砌浆中应添加减水剂和增粘剂,保证砂浆的流动性和粘结力。
7. 在砂浆硬化之前,要适当拉筋加固,以提高墙体的整体强度和稳定性。
8. 确保填充墙的砌体的强度和密实度,在砌体表面保持湿润和清洁。
三、验收标准1. 砌块墙体应无明显裂缝,接缝处应均匀紧密,不得有露筋、露砂现象。
2. 墙体表面应光滑平整,无明显鸟窝、掏摸、松散、有纳窿和麻痕等现象。
3. 砌体的垂直度、平整度、线形度等要符合设计要求,并通过检测。
4. 砌块的外观颜色应一致,无明显的色差。
总结:填充墙砌体规范对于建筑施工非常重要,能够保证墙体的质量和稳定性,保障建筑的安全性和耐久性。
同时,规范的施工操作还能提高施工效率,降低工程成本。
建筑企业应严格按照填充墙砌体规范进行施工,确保工程质量,提高施工品质。
填充墙砌体工程施工要求

一、施工准备1. 施工前,应仔细阅读设计图纸,了解填充墙的构造、尺寸、材料要求等。
2. 根据工程进度和施工要求,合理配置施工人员、机械设备和施工材料。
3. 施工现场应平整、整洁,确保施工安全。
二、材料要求1. 填充墙砌体材料应符合设计要求,如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等。
2. 块材进场后,应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,并应有防潮湿、防雨措施。
3. 砌筑砂浆应采用预拌砂浆或干混砂浆,并根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配。
三、施工工艺1. 砌筑前,应对墙体基础进行验收,确保基础坚实、平整。
2. 填充墙砌筑时,应先砌填充墙,后浇筑构造柱及水平系梁。
3. 砌体填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌体变形稳定后,至少间隔7d后,填充墙顶部横砌一皮机红砖,然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。
4. 砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
5. 填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;砌体灰缝应横平竖直,灰缝饱满,水平。
四、施工安全1. 砌体施工脚手架要搭设牢固,外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭,以防高空坠物伤人。
2. 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
3. 操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。
4. 现场实行封闭化施工,控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
五、质量控制1. 填充墙砌体工程质量控制等级为B级,应严格按照施工规范进行施工。
2. 砌体施工过程中,应加强过程控制,确保施工质量。
3. 施工完成后,应进行质量验收,确保填充墙砌体工程符合设计要求。
总之,填充墙砌体工程施工要求严格,施工过程中要确保施工质量、施工安全和环境保护。
只有严格按照施工规范进行施工,才能确保建筑工程的质量和安全。
填充墙砌体工程施工安全技术交底

填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前,需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理,确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料,包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备,包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能,并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时,应使用安全带进行固定,并采取防止高空坠物的措施,确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全网、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁,及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾,防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境,严禁随意倾倒废弃物料和污水,做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程,严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备,避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施,并做好防火管理工作,确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路,防止电缆暴露在施工区域,确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后,应对施工成果进行检查,确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后,应及时清理施工现场,恢复原貌,清理废料和垃圾。
填充墙砌体施工注意事项

填充墙砌体施工注意事项建筑工程造价2017-09-22 11:39一、填充墙砌体的构造要求(一)填充墙底部与结构的连接用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于150 mm。
(二)填充墙顶部与结构的连接填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后,再将空隙补砌挤紧,如图3-18所示。
(三)填充墙两端与结构的连接填充墙应与框架柱或剪力墙进行锚固,锚固拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
一般可采用在构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植筋的方法。
植筋是在混凝土构件上按需要钻一定深度和直径的孔,然后用专用结构胶将拉结钢筋粘于孔洞中的方法。
为了施工方便,目前常采用植筋的方式,效果较好。
(四)填充墙与门窗洞口的连接由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求,特别是门窗较大时,施工中通常采用在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块或镶砖的方法。
空心砌块在窗台顶面应做成混凝土压顶,以保证门窗框与砌体的可靠连接。
(五)墙体填充墙的构造要求墙体填充墙的构造要求主要有以下几方面:(1)填充墙平面位置不得随意更改。
按要求预留墙体插筋。
(2)砌体填充墙应沿框架柱(包括构造柱)或钢筋混凝土墙全高每隔500 mm 设置2Φ6的拉筋,拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5,且不小于700 mm。
(3)当因填充墙转角部位、底部无梁而未能设置构造柱时,应沿墙高每隔500 mm设置转角拉筋。
(4)砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出,一律按以下原则设置:①填充墙长度大于层高的2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;②外墙及楼梯墙转角处,一般填充墙转角无混凝土墙柱处,设置构造柱。
③填充墙端部无翼墙或混凝土柱时在端部增设构造柱。
构造柱尺寸:墙宽240 mm,配筋为4Φ12,Φ6@200。
填充墙砌筑工程施工质量保证措施

填充墙砌筑工程施工质量保证措施1、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝宽度分别为15mm。
2、砌体灰缝砂浆须饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用顶灰挤砌的方法,不足之处用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满。
不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3、砌筑砌体时,砌筑前应试摆砖,然后进行砌筑。
4、砌筑砂浆为水泥砂浆,采用机械拌合;拌合时间,自投料完算起,不得少于2min。
5、砌筑砂浆应随用随拌,水泥砂浆应在拌成后3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆,不得使用,并不得再次拌合后使用。
6、砂浆拌合后使用中,当出现泌水现象,应在砌筑前二次拌合。
7、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(160mm~180mm),待填充墙砌筑完并应至少间隔14天后,再将其补砌挤紧。
8、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
9、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符,拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。
10、浇灌混凝土构造柱前,必须将砌块和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
构造柱新老混凝土接槎处,应先用水冲洗、湿润,再铺50mm厚的水泥砂浆(同混凝土配合比去掉石子)。
11、浇捣构造柱混凝土时,采用50棒插入式振捣棒。
振捣时,振捣棒不得直接触碰砖墙。
12、砌筑至圈梁位置前,应在墙身弹出建筑500mm控制线,根据平面控制线及高程控制线,校核砌体的轴线和标高。
当偏差超出允许范围时,其偏差在圈梁顶面上校正。
标高偏差通过调整上部灰缝厚度逐步校正。
主体施工后,每楼层根据墙上建筑500mm标高控制线,找准水电暖设备位置及标高,喷涂颜色标识位置,贴字标识,弹墨线标识管线走向,直观反映水电设备位置、功能、走向。
13、墙体砌筑遇有电气预留管线处,应根据实际情况进行预留缝隙,以便电气接管施工。
14、墙体暗敷管线要求:水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
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填充墙砌体施工注意事项
填充墙砌体施工注意事项有哪些?下面本店铺为大家详细介绍一下,以供参考。
一、填充墙砌体的构造要求
(一)填充墙底部与结构的连接
用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于150mm。
(二)填充墙顶部与结构的连接
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将空隙补砌挤紧,如图3-18所示。
(三)填充墙两端与结构的连接
填充墙应与框架柱或剪力墙进行锚固,锚固拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
一般可采用在构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植筋的方法。
植筋是在混凝土构件上按需要钻一定深度和直径的孔,然后用专用结构胶将拉结钢筋粘于孔洞中的方法。
为了施工方便,目前常采用植筋的方式,效果较好。
(四)填充墙与门窗洞口的连接
由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求,特别是门窗较大时,施工中通常采用在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块
或镶砖的方法。
空心砌块在窗台顶面应做成混凝土压顶,以保证门窗框与砌体的可靠连接。
(五)墙体填充墙的构造要求
墙体填充墙的构造要求主要有以下几方面:
(1)填充墙平面位置不得随意更改。
按要求预留墙体插筋。
(2)砌体填充墙应沿框架柱(包括构造柱)或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2Φ6的拉筋,拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5,且不小于700mm。
(3)当因填充墙转角部位、底部无梁而未能设置构造柱时,应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。
(4)砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出,一律按以下原则设置:
①填充墙长度大于层高的2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;
②外墙及楼梯墙转角处,一般填充墙转角无混凝土墙柱处,设置构造柱。
③填充墙端部无翼墙或混凝土柱时在端部增设构造柱。
构造柱尺寸:墙宽240mm,配筋为4Φ12,Φ6@200。
(5)填充墙长度>5米时,墙体填充顶部与梁板应有可靠连接。
(6)砌体填充墙高高度大于4米时,墙体半高处或门洞上皮设与柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平圈梁,圈梁高200mm,宽同墙宽,配筋为4Φ12,6Φ200。
若水平圈梁遇过梁,则兼作过梁并按过梁增配钢筋,柱(墙)施工时,应在相应位置预留4Φ12与圈梁纵
筋相连。
(7)填充墙不砌至梁、板底时,墙顶必须增设一道通长圈梁。
圈梁高200mm、宽同墙宽,配筋为4Φ12,Φ6@200。
(8)填充墙体内的构造柱应先砌墙后浇混凝土,施工主体结构时,应在上下楼层梁的相应位置预留相同直径和数量的插筋与构造柱纵筋相连。
(9)框架柱(或构造柱)边砖墙垛长度不得大于120时,可采用素混凝土整浇。
(10)砌体内门窗洞口顶部无梁时,均按设计要求设置钢筋混凝土过梁。
(11)在填充墙与混凝土构件周边接缝处,应固定设置镀锌钢丝网,其宽度不少于200mm。
(12)砌块墙体开设管线槽时应使用开槽机,严禁敲击成槽。
管线埋设后,小孔和小槽用水泥砂浆填补,大孔和大槽用细石混凝土填满。
(13)在底层和顶层的外墙窗台处,应设置通长的水平现浇混凝土窗台梁;同时应在混凝土墙与柱相应位置预留钢筋,以便钢筋搭接或焊接。
二、填充墙砌体施工要点及质量要求
(一)填充墙砌体施工要点
填充墙砌体施工要点主要有以下几方面:
(1)为有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度,蒸压加气混凝
土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
(2)运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
(3)填充墙砌筑前,块材应提前2d浇水湿润,合适的含水率为:空心砖宜为10%~15%,轻骨料混凝土小砌块宜为5%~8%。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,含水率宜小于15%(对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20%)。
(4)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处,可酌情采用其他块材补砌。
(二)填充墙砌体施工质量要求
填充墙砌体施工的质量要求主要包括以下以下方面:
(1)材料的强度等级应符合设计要求。
(2)填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌,轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
(4)空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm,蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
三、成品保护
填充墙砌体成品保护的注意事项主要有以下几方面:
(1)外露或预埋在墙体里的各种管线及其他预埋件应注意保护,不得碰撞损坏。
(2)应加强对外抗震构造柱预留钢筋和拉结筋的保护,不得随意碰撞损坏。
(3)砂浆稠度应适宜,砌墙操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
(4)墙过梁底部的模板,在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上,方可拆除。
(5)预留有脚手眼的墙面应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌严实。
(6)在垂直运输施工井架进料口周围,应用塑料纺织布或木板等遮盖,保护墙面洁净。
(7)砌块在装运过程中,应轻放轻装,计算好各房间及各层间数量,按规格分别堆放整齐。
(8)搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。
(9)墙体砌筑完成后,如需增加留孔洞或槽坑时,开凿后墙体时有松动或砌块不完整时,必须立即进行处理。
(10)落地砂浆应及时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工。
(11)门框安装后应将门口框两侧从地面起300~600mm高度范
围钉临时板保护,防止推车时撞损。
(12)在砌筑维护工程中,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患。
(13)在构造柱、梁、模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。