最新填充墙砌体施工工艺标准
填充墙砌体施工规范
填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。
在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。
3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。
1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。
4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。
(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。
(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。
6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。
2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。
3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。
(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。
不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。
填充墙砌筑施工工艺标准
填充墙砌筑本章适用于一般工业与民用建筑填充墙的砌筑工程。
第一节材料要求5.1.1空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，质量应符合标准规定的各项指标要求。
5.1.2水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。
5.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
并不得含有草根等杂物。
5.1.4水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
5.1.5掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不少于7d。
5.1.6外加剂：砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配符合要求后使用。
有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
5.1.7拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。
5.1.8其他材料：墙体拉结筋及预埋件。
木砖应刷防腐剂。
第二节主要机具5.2.1搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
第三节作业条件5.3.1现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
5.3.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
5.3.3砌填充墙的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门窗洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标出窗口位置。
5.3.4砌筑前应做完地面垫层，填充墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。
填充墙施工工艺标准
框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。
2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。
蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。
2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。
2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。
2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。
2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。
2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。
填充墙砌筑施工工艺
填充墙砌筑施工工艺
1、砌筑前要将楼面上的杂物清理干净，并洒水湿润。
2、底部砌筑三皮实心砖，在砌筑前要求在地面或楼面上做好找平，砌实心砖时灰缝厚度为8-12mm。
砂浆饱满度≥80%。
3、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。
4、填充墙砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。
砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开设凹槽；砌筑时，钢筋应居中放置在凹槽砂浆内
5、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；
6、墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。
填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，马牙搓交接处应做成45°角，防止混凝土振捣不密实。
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺砌墙啊，听起来好像挺简单的一件事，对吧？其实也没那么复杂，但做得不好可就真得麻烦了。
你看，混凝土砌块填充墙那可不是随便一堆砖头堆起来就行的活儿。
那可是有技术含量的，需要有步骤，有规划，甚至得像做饭一样，火候掌握得恰到好处。
说到这，你有没有遇到过工地上那些大大小小的砌体活儿？你可能会觉得这不过就是把墙垒起来，搞定就得了。
其实不然，做得好不容易，做不好可就全都乱了套了。
咱们得说说这些砌块的种类。
咱们这混凝土砌块填充墙的做法，可不能随便拿个砖头往上一砌就得了。
你知道混凝土砌块可是有标准的，厚薄规格、强度啥的都得看得清楚。
你千万别小看这些砌块，它们的质量可是直接影响墙体的稳固性，不然哪天稍微碰个什么，墙皮都能掉下来，别说住着不安全，光是看着那掉下来的一块儿，就让人心里发毛。
哎呀，这可真不是小事，所以在砌墙前，得先对这些砌块有个了解，绝不能盲目下手。
砌体的工艺，哎呀，听起来有点像做菜是不是？没错，确实有点像！得看看墙的基础准备好了没。
地基如果不稳，往上一砌，墙一沉，你就等着出大事儿吧。
地基可得保证平整，干干净净的，那些泥巴水泥混杂在一起的东西可得清理干净。
再说了，墙的起始层可是特别重要的。
咱们通常会从基础打好后开始砌墙，这个时候可不能大意。
砌体每层之间得留个缝隙，那是给墙体留点“呼吸空间”的，不能死死的贴着，墙一收缩，啥都得裂了。
所以，咱们砌的时候得有点技术含量，尺寸得精准。
有的时候，砌体墙体的时候，工人们得小心翼翼，手里的砌块每个都得垂直对齐。
稍微有一点儿斜了，那就糟糕了。
墙一歪，房子也跟着歪，结果住进去就开始“摇摇晃晃”，这谁受得了？特别是你想想，楼上楼下的那种高楼，如果墙体不稳，别说是砌砖的工人，整个小区的住户都会心里打鼓。
说起来，别小看那小小的细节。
墙体的水平方向和竖直方向，一点点的偏差都会让后面的工作难上加难。
更别说是墙的“对接”部分了！咱们说的“对接”其实就是墙体之间，甚至墙和楼板之间的连接处。
填充墙砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。
常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。
砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。
时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。
填充墙彻体施工工艺标准
6
3)砌块墙水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应小 于 90%。竖向灰缝应采用加浆方法。使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌，不得出现 瞎缝，透明缝，砂浆饱满度不宜低于 80%。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，最小不小于 8mm，最大不大于 12mm。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
8
用尺检查
垂直 小于或等于 3m
5
用 2m 托线板可
8
度
大于 3m
8
吊线、尺检查
2
表面平整度
用 2m 靠尺和楔 5
形塞尺检查
3 门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下口偏移
用经纬仪或吊 15
线检查
抽检数量： a.对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机抽查 10％，但不应少于 3 间； 大面积房间和楼道按两个轴线或每 10 延长米 按一标准间计数。每间检验不应 少于 3 处。 b.对表中 3、4 项，在检验批中抽检 10％，且不应少于 5 处。 2)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他 块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检 20％，且不应少于 5 处。 检验方法：外观检查。 3)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定
每砌 2m 高或 15m 长，应检查一次砌体的几何尺寸，砂浆饱满度及组砌方法 是否正确。 填充墙 砌筑完毕，应组织综合检查及外观检查。 3.3.2 控制点
空心砖、砌块、砂等材料和砌筑砂浆应见证取样；砌筑的轴线、边线及标 高为砌体施工的控制点，每 2m 高应检查一次。 3.3.3 停止点
填充墙砌体工程施工要求
一、施工准备1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解填充墙的构造、尺寸、材料要求等。
2. 根据工程进度和施工要求，合理配置施工人员、机械设备和施工材料。
3. 施工现场应平整、整洁，确保施工安全。
二、材料要求1. 填充墙砌体材料应符合设计要求，如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等。
2. 块材进场后，应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。
3. 砌筑砂浆应采用预拌砂浆或干混砂浆，并根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配。
三、施工工艺1. 砌筑前，应对墙体基础进行验收，确保基础坚实、平整。
2. 填充墙砌筑时，应先砌填充墙，后浇筑构造柱及水平系梁。
3. 砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后，至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。
4. 砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
5. 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平。
四、施工安全1. 砌体施工脚手架要搭设牢固，外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，以防高空坠物伤人。
2. 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
3. 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
4. 现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
五、质量控制1. 填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应严格按照施工规范进行施工。
2. 砌体施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。
3. 施工完成后，应进行质量验收，确保填充墙砌体工程符合设计要求。
总之，填充墙砌体工程施工要求严格，施工过程中要确保施工质量、施工安全和环境保护。
只有严格按照施工规范进行施工，才能确保建筑工程的质量和安全。
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蒸压加气混凝土砌块、填充墙砌体施工工艺标准1 适用范围适用于一般工业与民用建筑物的围护墙、填充墙。
特别是框架或剪力墙结构的建筑，而此类砌体墙一般是不承重的部分，只起到分隔或维护的作用等。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2.1.2 主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
2.1.3 楼面要弹出轴线、墙身线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
2.1.4 由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
2.1.5 根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。
2.2材料要求2.2.1 砌块1 根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，且材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要，确保工程施工顺利进行。
2 进场的砌体应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
堆垛旁应设材料标识牌，堆放现场必须平整，并做好排水。
3 砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
4 采用普通砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇水润湿；蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水润湿。
5 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。
2.2.2 砂浆1 砂浆宜优先采用干混砂浆，进场使用前应分批对其稠度、抗压强度进行复验。
2 干混砂浆用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，需进行取样检测，应符合现行行业标准《混凝土用水》JGJ63的有关规定。
3 冬期施工砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
2.2.3 其他材料1 拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求。
进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。
检验批、检验内容及技术要求等按《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定执行。
2 预埋件：应做好防腐处理。
2.3主要机具2.3.1 机械：施工电梯、干粉砂浆储存罐。
2.3.2 工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、皮数杆、线、百格网、靠尺或托线板，电锯、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板、洒水壶等。
2.4作业条件2.4.1 对进场的砌块砖规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求2.4.2 砌筑前按装饰工程要求弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线，验线须符合图纸设计要求，预检合格。
2.4.3 根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线应经质检部门验收合格。
2.4.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。
2.4.5 在墙转角处及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15m～20m为宜，并办好预检手续。
2.4.6 砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物应清除干净，并浇水湿润。
2.4.7 搭好砌筑用的脚手架，垂直运输机具准备就绪。
2.4.8 构造柱钢筋绑扎完毕，并经建设、监理单位检验合格，办理隐蔽工程验收记录。
2.4.9 填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应水平防护，防止高空坠落及落物，内墙已准备好工具式脚手架。
2.4.10 大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。
2.4.11 “三宝”配齐，“四口”和“五临边”做好防护；施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
3 施工工艺3.1 工艺流程基层清理→施工放线→墙体拉结筋→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖→拌制砂浆→填充墙砌筑→勾缝→墙体顶部斜顶砖砌筑→构造柱浇筑→验收3.2 施工操作工艺3.2.1 基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
3.2.2 施工放线根据楼层中的控制轴线，事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线。
待施工放线完成后，应及时组织验线工作，经监理验收合格后，方可进行墙体砌筑。
3.2.3 墙体拉结筋1）墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用膨胀螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
2）采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。
3）采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。
3.2.4 构造柱钢筋绑扎砌体填充的墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设钢筋混凝土构造柱。
在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
3.2.5 立皮数杆、排砖1）砌筑前应先抄出水平线，立好皮数杆。
应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。
如果基础梁不平时，2cm以内用砂浆找平，超过2cm的用不低于C15的细石砼找平。
2）在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
3）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。
4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
3.2.6 拌制砂浆现场采用的干混砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内用完；当施工温度最高温度超过30℃时应在2h内用完。
预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
3.2.7 填充墙砌筑1）烧结空心砖砌体（1）采用普通砂浆砌筑填充墙时烧结空心砖应提前1d～2d浇水湿润，其相对含水率宜为60%～70%。
（2）烧结空心砖墙应侧立砌筑，孔洞应呈水平方向。
空心砖墙底部宜砌筑3 皮普通砖，且门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌筑。
（3）砌筑空心砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。
竖缝应采用刮浆法，先抹砂浆后再砌筑。
（4）砌筑时，墙体的第一皮空心砖应进行试摆。
排砖时，不够半砖处应采用普通砖或配砖补砌，半砖以上的非整砖宜采用无齿锯加工制作。
（5）烧结空心砖砌体组砌时，应上下错缝，交接处应咬搓搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
转角及交接处应同时砌筑，不得留直搓，留斜搓时，斜搓高度不宜大于1.2m。
（6）外墙采用空心砖砌筑时，应采取防雨水渗漏的措施。
2)轻骨料混凝土小型空心砌块砌体（1）轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应大于28d。
吸水率较小的轻骨料昆凝土小型空心砌块，砌筑前不应对其浇水湿润，在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前浇水湿润；采用普通砂浆砌筑填充墙时，吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d～2d 浇水湿润相对含水率宜为40% ～ 50%。
（2）在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时，墙体底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm。
（3）当砌筑厚度大于190mm 的小砌块墙体时，宜在墙体内外侧双面挂线。
小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上；小砌块墙内不得混砌茹土砖或其他墙体材料。
当需局部嵌砌时，应采用强度等级不低于C20的适宜尺寸的配套预制混凝土砌块。
（4）当小砌块墙体孔洞中需填充隔热或隔声材料时，应砌一皮填充一皮，且应填满，不得捣实。
（5）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体，在纵横墙交接处及转角处应同时砌筑；当不能同时砌筑时，应留成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3 。
砌块墙斜槎图3.2-1 斜槎砌筑示意图（6）当砌筑带保温夹心层的小砌块墙体时，应将保温夹心层一侧靠置室外，并应对孔错缝。
左右相邻小砌块中的保温夹心层应互相衔接，上下皮保温夹心层间的水平灰缝处宜采用保温砂浆砌筑。
3）蒸压加气混凝土砌块砌体（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于28d；采用薄层砂浆砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润相对含水率宜为40% ～ 50%。
（2）在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙体底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm。
（6）采用非专用粘结砂浆砌筑时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm 。
4）冬季施工（1）砌块使用前应清除表面污物冰雪等，造水浸后冻结的砌块不得使用。
（2）砂浆优先采用普通硅酸盐水泥。
（3）冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工。
（4）冬期施工砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
（5）砂浆试块的留置，除应按常温要求规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验个龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
（6）氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
3.2.8 在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”砌筑，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。
3.2.9 填充墙顶部斜顶砖砌筑填充墙砌至梁、板底时，留一定空隙。
在填充墙砌完间歇14天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45~60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8~12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
图3.2-3 斜顶砖示意图3.2.10 构造柱浇筑1）支设构造柱，宜采用对拉栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用海绵胶条粘接，构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
2）在浇筑构造柱前，浇水湿润模板和马牙槎砌体，并将模板内的落地灰清除干净，在浇灌混凝土，振捣时振捣器应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
图3.2-5 构造柱4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 块材和砂浆强度等级应符合设计要求。
4.1.2 填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。