管道(沟槽)开挖支护及方案
沟槽开挖及支护施工方案

沟槽开挖及支护施工方案1. 引言沟槽开挖及支护是土木工程中常见的施工步骤之一,它主要用于埋设管道、电缆等地下设施,以及解决排水、排污问题。
本文将介绍沟槽开挖及支护的施工方案。
2. 施工前准备在进行沟槽开挖及支护施工之前,需要进行详细的施工前准备工作,包括但不限于以下方面:2.1 设计方案根据工程要求和土地条件,需要制定详细的设计方案,包括沟槽的尺寸、施工时序、支护结构等。
2.2 施工队伍确定施工队伍的组成和人员配备,包括项目经理、工程师、技术工人等。
2.3 施工设备和材料准备所需的施工设备和材料,如挖掘机、砂浆搅拌机、钢筋、钢板等。
2.4 周边环境检查对施工区域进行环境检查,确保施工过程中不会对周边环境和设施造成破坏。
3. 沟槽开挖施工步骤沟槽开挖是施工的第一步,下面是一般的沟槽开挖施工步骤:3.1 标定沟槽位置根据设计方案,在施工现场标定沟槽的位置和尺寸。
可以使用测量仪器和标线工具来确保开挖准确。
3.2 挖掘沟槽使用挖掘机等适当的工具进行沟槽的挖掘。
在挖掘过程中,注意遵守安全规范,确保挖掘的深度和宽度符合设计要求。
3.3 清理沟槽挖掘完成后,清理沟槽底部的泥土和石头,确保沟槽底部平整,无杂物。
3.4 进行沟槽支护在沟槽开挖完成后,需要进行支护工作,以防止沟槽塌方。
具体的支护方法根据设计方案确定,常见的支护方式包括钢板支护、锚杆支护等。
4. 沟槽支护施工步骤沟槽支护是沟槽开挖施工的重要环节,下面是一般的沟槽支护施工步骤:4.1 安装支护结构根据设计方案,安装预制的支护结构,如钢板、锚杆等。
4.2 固定支护结构对支护结构进行固定,使用螺栓、焊接等方法,确保支护结构稳固可靠。
4.3 处理支护缝隙在支护结构安装完毕后,对支护缝隙进行处理,如注浆、防水等,以确保支护结构的密闭性和稳定性。
4.4 质量检测对支护施工的质量进行检测,如支护结构的垂直度、水平度等,确保符合设计要求。
5. 安全措施在沟槽开挖及支护施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以保障施工人员和周边环境的安全。
沟槽开挖与支护专项施工方案

沟槽开挖与支护专项施工方案一、项目背景在工程领域中,沟槽开挖与支护是一项关键的专项工程,涉及到土方开挖、支护结构设计和施工等方面。
为了确保施工过程安全、高效进行,需要制定细致的施工方案。
二、沟槽开挖2.1 土方开挖沟槽的开挖是整个工程的第一步,根据工程要求和设计要求,采用合适的土方开挖机械进行开挖,保证工程进度。
2.2 开挖顺序根据设计方案,确定合理的开挖顺序,避免因地质条件等因素引起的不可预料问题,保证开挖质量。
2.3 垃圾处理在开挖过程中,产生的垃圾需要及时清理和处理,以保持工地环境整洁,并减少对周围环境的影响。
三、支护设计3.1 支护结构选型根据实际情况和设计要求,选择适合的支护结构,包括边坡支护、挡墙支护等,确保支护效果和施工安全。
3.2 材料选用支护材料的选择应符合设计要求,具有一定的强度和抗压性能,确保支护结构的稳定性和耐久性。
3.3 施工工艺在支护施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,保证支护结构的施工质量。
四、施工安全4.1 安全防护施工现场应配备完善的安全设施,包括安全帽、安全绳等,确保施工人员安全进行作业。
4.2 安全培训施工前,对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力,降低施工事故的发生率。
五、施工组织5.1 施工计划制定详细的施工计划,包括工期、进度安排等,合理安排施工流程,确保施工顺利进行。
5.2 施工协调各施工单位之间应加强协调配合,保持信息畅通,及时解决施工过程中出现的问题,提高施工效率。
六、总结沟槽开挖与支护专项施工方案是工程施工中的重要环节,通过合理的设计和施工组织,可以确保施工质量和安全。
各相关单位和人员应密切合作,严格遵守相关规范和要求,共同推动工程顺利进行。
沟槽开挖及支护施工方案

沟槽开挖及支护施工方案1000字沟槽开挖及支护施工方案一、项目介绍本项目是针对某地区建设用地的水暖工程,需要对地下管道进行敷设,需要进行沟槽开挖以及支护施工。
本施工方案主要涉及到沟槽开挖的深度、局部土方开挖及支护形式、挖土顺序、掏槽方式、砌体支护及钢支撑形式、土方回填等方面。
二、沟槽开挖深度根据现场勘察及施工要求,该工程地下管道的埋深为1.5m,因此沟槽开挖深度为1.7m,沟宽为0.8m,其余各项参数如下:1、最大允许土质斜坡角度:30度。
2、最小覆土厚度:0.3米。
3、地面标高高程:11.8米。
三、局部土方开挖及支护形式1、水平机械开挖沟槽开挖采用履带挖掘机进行水平机械开挖。
挖掘机应按照开挖深度开挖,避免过深或过浅,切勿高度碰撞、切割管道和破坏周边建筑物及线缆等。
在开挖过程中注意掌握土质特性,遇到坚硬的岩石或石块等要及时停机进行处理避免造成设备和人员的危险。
开挖时要注意保证对周围建筑物的不损害,如距离住宅过近时应适当出幅宽及挖深,以保证沟槽的开挖的稳定性。
2、支撑方法当土方开挖深度大于1.0米时应进行支护。
根据现场情况,采用砖石质砌体加钢板框架形式进行支护,具体作法如下:(1)在沟底清理洁净后,放置一层200mm混凝土压实平整基础。
(2)在沟底混凝土基础上搭设砖石质砌体,每堆砌体之间设置钢板卡固定。
砌体浇筑时要求保证坍落度不低于12cm,且砂质混凝土中需掺入20mm左右的骨料,以确保砖石之间填充严实,不引起裂缝。
(3)在砖石质砌体外侧架设钢板框架,每个钢板间的间距不得大于600mm,并用钢丝扎紧,以形成一个坚固的支护框架。
3、安全措施(1)人员操作时必须穿好安全帽、安全鞋等防护用具,严禁裸露身体以及穿短袖短裤进入场地。
(2)严格按照施工工艺操作,并知晓操作方法以及相关的安全注意事项,当设备故障、操作失误等影响到安全时应立即停机,并及时向相关管理人员汇报。
(3)当施工人员因物品落入沟内,需要下去取回时,需确保施工区域已经封锁、设备停机,严格做好人员防护措施。
沟槽开挖及支护专项施工方案(深基坑专家论证)

沟槽开挖及支护专项施工方案深基坑工程是城市建设中常见的一种复杂工程形式,为确保基坑工程施工安全以及保障周边环境的稳定,沟槽开挖及支护是其中一个重要的专项施工环节。
本文针对沟槽开挖及支护方面进行深入探讨,通过专家们的论证,提出了一套完整可行的专项施工方案。
1. 工程概况1.1 基坑工程背景基坑工程位于城市中心商业区,周边环境复杂,土质松软。
基坑深度较大,需进行沟槽开挖及支护以确保基坑开挖稳定安全。
1.2 工程目标确保基坑开挖过程中不发生坍塌事故,保障周边环境和建筑物安全。
2. 施工方案2.1 沟槽开挖2.1.1 施工方法采用顶管法进行沟槽开挖,控制开挖速度,保证土体稳定。
2.1.2 安全措施严格遵守安全操作规程,定期检查沟槽开挖情况,确保工程安全。
2.2 支护设计2.2.1 支护结构采用槽形深基槽支护结构,具有良好的承载能力和变形控制能力。
2.2.2 施工工艺支护施工采用循序渐进法,确保支护结构稳定并与周边土体良好结合。
3. 施工流程3.1 施工准备组织施工人员进行岩土勘察,制定详细施工方案。
3.2 沟槽开挖分段开挖沟槽,及时清理松软土层,确保顶管法施工顺利进行。
3.3 支护施工安装支腿并进行支护结构的搭建,控制深基坑的变形情况。
4. 安全与质量控制4.1 安全管理加强现场安全督导,定期组织安全培训,确保施工人员安全意识。
4.2 质量控制每个施工阶段进行质量检查,及时处理问题,确保施工质量符合规范要求。
5. 结束语通过本文的论证和探讨,我们提出了一套科学严谨的沟槽开挖及支护专项施工方案,将为深基坑工程的施工提供重要参考,确保工程安全稳定进行。
同时也体现了专家们的经验和专业知识在基坑工程中的重要性。
管道沟支护施工方案

管道沟支护施工方案一、背景管道沟支护是指在管线沿线开挖沟槽时,为了保证施工安全和管道的正常运行,需要对沟槽进行支护,避免发生坍塌。
本文将详细介绍管道沟支护的施工方案,包括支护材料、施工步骤等内容。
二、支护材料1. 木方支护木方支护是一种常用的支护方式,通常使用钢筋和木板组成框架,固定在沟槽两侧,起到支撑作用。
木方支护施工简单,成本低廉,适用于中小型管道施工。
2. 钢板支护钢板支护采用钢板作为支护结构,通常使用挖掘机横向夹钢板的方式,将钢板固定在沟槽两侧,起到支撑和固定的作用。
钢板支护具有较强的承载能力,适用于大型管道施工。
3. 桩柱支护桩柱支护采用桩柱或桩墙作为支护结构,使用挖掘机或打桩机将桩柱嵌入土壤中,形成一道坚固的支撑墙。
桩柱支护具有较强的抗压能力和稳定性,适用于在土壤条件复杂或要求较高支护强度的情况下。
三、施工步骤1. 现场测量在进行管道沟支护施工前,需要进行现场测量,确定沟槽的长度、宽度和深度,以及施工环境和地质情况,为后续施工提供准确的基础数据。
2. 确定支护方案根据现场测量结果和管道特点,选择合适的支护材料和支护方式,设计支护方案,并制定详细的施工计划。
3. 开挖沟槽按照设计要求和支护方案,在管道沿线开挖沟槽,保持沟槽的平整度和纵横坡,确保施工质量。
4. 安装支护结构根据支护方案,在沟槽两侧安装相应的支护结构,保证支护的牢固性和稳定性。
5. 检查验收施工完成后,对支护结构进行检查验收,确保支护效果符合设计要求,无安全隐患。
四、总结管道沟支护施工是管道工程中不可或缺的环节,正确的支护方案和施工步骤能够有效保障管道的安全运行和施工进度。
通过本文的介绍,相信读者对管道沟支护施工方案有了更深入的了解,希望能对相关工程实践提供一定的参考和指导。
自来水管道工程沟槽开挖深度大于5m沟槽开挖支护专项施工方案

自来水管道工程沟槽开挖深度大于5m沟槽开挖支护专项施工方案1. 背景本文档旨在提供一个针对自来水管道工程沟槽开挖深度大于5m的专项施工方案,以确保施工安全以及维护现有设施的完整性。
2. 施工方案2.1 前期准备在正式进行沟槽开挖之前,应进行以下准备工作:- 制定详细的施工计划,包括开挖进度、施工方式、施工人员分配等;- 检查现有地下设施,确定是否需要进行迁改;- 向相关部门申请施工许可证;- 准备沟槽开挖所需的材料和设备;- 制定安全措施,包括设置警示标志、划定施工区域等。
2.2 沟槽开挖在进行沟槽开挖时,需严格按照以下步骤进行:1. 根据设计要求,确定开挖的起点和终点,并进行标记;2. 使用合适的机械设备进行挖掘,确保挖掘深度达到设计要求;3. 在沟槽两侧设置支护措施,以确保挖掘过程中的安全性和工程质量;4. 定期检查沟槽支护的稳定性,并进行必要的修复和加固;5. 在开挖过程中,注意保护现有地下设施,如给水管道、燃气管道等,避免损坏。
2.3 施工安全措施为确保施工安全,应采取以下措施:- 施工现场设置明显的警示标志,警示过往行人和车辆;- 划定施工区域,并设置围挡和隔离带,防止未授权人员进入施工现场;- 施工人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等;- 对施工现场进行定期巡查和清理,保持整洁,防止发生滑倒等意外事故;- 重要施工节点和关键部位应派专人进行监督和指导。
3. 监督与管理为确保施工质量和安全,应采取以下监督与管理措施:- 设立专门的施工监督组,负责对施工过程进行监督和检查;- 根据施工进度,及时调整施工计划,并与相关单位和部门保持沟通协调;- 对施工质量进行抽检,及时发现和整改施工中的问题;- 对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能。
4. 总结本文档提供了一个针对自来水管道工程沟槽开挖深度大于5m 的专项施工方案,通过严格遵守施工计划和安全措施,可以有效地确保施工过程的安全性和工程质量。
沟槽开挖及支护施工方案

沟槽开挖及支护施工方案1. 引言沟槽开挖及支护施工是建筑工程中常见的一项工作,其目的是为了开挖土方并保证开挖面的稳定。
本文档将介绍沟槽开挖及支护施工的方案,包括开挖方法、支护材料选择和施工流程等。
2. 开挖方法沟槽的开挖方法根据具体情况而定,常见的开挖方法有手工开挖、机械开挖和爆破开挖等。
以下是各种开挖方法的特点和适用情况:2.1 手工开挖手工开挖是一种较为常见的开挖方法,适用于开挖较小且形状复杂的沟槽。
其优点是操作简单、成本低,但工作效率较低,适用于对周围环境要求较高的区域。
2.2 机械开挖机械开挖是一种高效、快速的开挖方法,适用于大型沟槽的开挖。
常见的机械开挖设备包括挖掘机、推土机等,可以根据工程需要选择合适的设备进行开挖。
2.3 爆破开挖爆破开挖是一种开挖大型沟槽的快速方法,适用于对周围环境要求不高的区域。
爆破开挖需要专业的爆破工程师进行设计和操作,安全措施和监控十分重要。
3. 支护施工方案在沟槽开挖过程中,为保证开挖面的稳定和确保工人的安全,需要进行支护施工。
下面是几种常见的支护材料和施工方案:3.1 钢支撑钢支撑是一种常见的支护材料,由钢管和钢板组成。
在施工过程中,根据沟槽的深度和宽度选择合适尺寸的钢管和钢板进行安装,以支撑土方,防止塌方。
3.2 混凝土墙支护对于较大的沟槽,可以采用混凝土墙进行支护。
施工过程中先进行基坑开挖,然后在开挖面的两侧搭设模板,浇筑混凝土墙来支撑土方。
3.3 土钉支护土钉支护是一种利用钢筋混凝土土钉来支撑土方的方法。
在施工过程中,通过在开挖面上钻孔,插入土钉,并使用胶结材料进行固定,来增强土方的稳定性。
3.4 喷射混凝土支护喷射混凝土支护是一种在开挖面上喷射混凝土进行支护的方法。
这种支护方法适用于较大深度和宽度的沟槽,可以快速、有效地支护土方。
4. 施工流程根据以上开挖方法和支护方案的特点,可以总结出一般的施工流程如下:1.确定沟槽的开挖方法和支护方案。
2.针对具体情况,选择合适的施工设备。
管沟开挖支护方案范本(二篇)

管沟开挖支护方案范本根据地质情况和施工现场,本工程污水管沟地质情况复杂,特别在纬二路K2+___处,深达___米,开挖较深,土质情况复杂,大部分为处流砂层,沟顶余土量过多,为了保证工程质量,杜绝安全隐患,特制定此方案。
一、管沟开挖开挖前,应先清除25cm的表面耕植土。
应调查地下有无管线。
对挖出的适用材料,应用于回填。
采用自上而下分段跳槽二次分层开挖法。
严禁无序大开挖。
边坡工程的临时性排水措施应满足暴雨和施工用水的排放要求。
边坡开挖应及时按设计实施支护,避免长期裸露,降低边坡稳定性。
管沟的开挖宽度依据GB50268-97规范施工。
然后把管沟的宽度及放坡的宽度用白灰洒出,开挖采用反铲挖掘机开挖,边退边挖,挖止高于设计标高20cm,其预留的20cm由人工挖除(挖除时先制作两个龙门架,按其设计高程在龙门架中心点绑好线绳以便控制其开挖高程)。
开挖注意事项:开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
开挖的余土量应离管沟沟边___米以外。
槽壁平整,挖方深度在___米以内时,边坡坡比1:0.50。
挖方深度在3--___米时,边坡坡比1:0.75。
沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程允许偏差:开挖土方时为:___mm,开挖石方时应为:+___mm-___mm。
二、沟槽支撑1、采用水平式支撑。
支撑材料选用木材,圆钢管。
①、水平支撑采用疏支撑,撑板厚度不宜小于___m,长度不宜大于___m,每间隔___m设设一支撑段。
②、垂直方向支撑板间隔为___m。
③、横档采用¢35撑杆,间距为___m。
2、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过___m,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度面为0.4--___m。
3、撑板的___应于沟槽壁紧贴,当应有空隙时应填实。
4、支撑应经常检查。
当发现支撑有弯曲,松动,移位等迹象时,应及时处理。
5、上下沟槽应上设安全梯,不得攀登支撑。
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管道(沟槽)开挖支护及方案目录一、编制依据及原则 1二、工程概况 1三、施工总体部署 13.1 施工准备 13.2 施工安排及方法 13.3、施工方案 1四、质量保证措施 1五、安全保证措施 1一、编制依据及原则1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)3、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、城市道路养护技术规范CJJ36-20066、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-917、市政排水工程质量检验评定标准CJJ3-908、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8810、《城市道路路基工程施工验收规范》CJJ44-9111、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200414、本工程施工图纸及施工组织设计等文件二、工程概况本工程位于上关镇小街自然村,村内民房比较密集,巷道较深,其中五条主要巷道单线长均在200米左右,支线巷道弯道较多,设计污水管道安装DN200mm烯塑钢缠绕排水管长843米、DN300mm管长1443米、DN400mm管长175米,De160型PVC-U排水管1430米,φ700mm市政污水井98个,φ1000mm市政污水井33个,φ1000mm溢流井1个,路面恢复面积3785㎡。
本项目无地质勘察资料,经现场探坑揭露的土质情况,施工区内沟槽开挖土质类别为粘质砂土,且地下水较丰富,按照设计挖方深度小于3米的坡比按1:0.67放坡开挖,管槽底每面工作宽度为40cm,如两侧民房相距太近不能按设计放坡开挖,可采用直槽开挖,在沟槽开挖中必须采取适当的方法对沟壁进行支撑。
三、施工总体部署3.1 施工准备3.1.1、施工队伍进场后,先进行场地的整理,及时进行测量放线,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
3.1.2、机械设备与材料进场已报审,所需的材料设备准备齐全,满足规范及设计要求。
3.1.3、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定合格供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应且材料已经运送至施工现场,满足施工进度要求。
3.1.4、管道施工前进行认真的安全技术交底,分工明确,责任到人。
3.2 施工安排及方法3.2.1、根据设计图进行施工,管道沟槽开挖深度平均为2.1米,能放坡的位置按照设计坡比及沟槽底每侧工作宽度放线开挖基坑,若民房较为集中处,无法放坡开挖的采用直槽开挖,两侧深孔打入槽钢、再采用木板、木方支撑,木板后采用砂石级配料换填,因村内巷道较深,主要巷道单线长200米左右,支线巷道弯多路窄,而且基坑开挖为粘质沙土,含且水量大,因此只能分段进行开挖,将不合格料运至弃土场,外运合格料进行管道回填。
3.2.2、若管道基础开挖,地下水较丰富段,按照设计坡比开挖后,边坡坍塌严重,基坑无法成行的,将采用木桩、木板、槽钢及木方支护两次成槽的方法进行施工,先考虑将表土挖除一层(50cm 左右),有效降低沟槽深度,然后打设加固桩和支撑防护,再开挖沟槽,若开挖至设计高程沟槽底部地基松软,需再加深50cm后采用抛石挤淤及片石换填处理,地基处理完后进行管道铺设。
3.3、施工方案3.3.1、管道施工工艺流程测量放线→第一次土方开挖→打设加固桩→沟槽开挖及沟壁支护→管道基础处理施工→铺设管道→检查井施工→沟槽回填夯实。
3.3.2、测量放线根据设计施工图,测设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽度测放出边线,开挖前用石灰划线来控制,对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。
3.3.3、第一次土方开挖3.3.3.1 按照设计图及坡比放出开挖线,进行第一次开挖,设置在混凝土路下的管道,先将原混凝土路面人工切割,再采用人工及挖机破除,清理完现场废料后,将表层50cm厚左右的土层开挖,按照图纸要求、管径的大小和施工工作面要求开挖基坑,挖出的土方从村内巷道需用人工转运至能上车运输的位置上车外运,需进行基础处理的及时处理,槽钢、木板后沟壁采用砂石级配料(砂石比为4:6)换填。
3.3.4、打设槽钢桩、木桩3.3.4.1、小街村污水井A16号至B16号段长约155米,考虑沟槽深度未超过4米,将原地面降低50cm后采用6米长16#槽钢打设钢桩,间距为20cm打设(具体见沟槽支护图),后续施工方法相同,中间设置围檩并用横向木支撑加固,木支撑的小头直径不小于15cm,间距为1米上下设置一道横向木支撑加固,打桩采用挖机压桩,其特点是操作灵活,对周围环境影响小,打拔桩速度快。
槽钢桩打设首先确定中心管线位置,然后依据内侧线进行打桩。
打设原则上下垂直,且槽钢桩的净宽度确保不能小于110cm沟槽宽度,槽钢桩打设期间现场由专人指挥打桩机械。
3.3.4.2、打设加固桩前应对地下管线认真调查,完成相关的关系交底工作,有地下管道部位需通知联系相关责任人到现场交底,共同制定防护措施,若无法进行防护,将上报相关单位做搬迁改线处理,处理完后再进行污水管沟槽加固施工。
为确保安全,沟槽施工期间采用彩旗和木板封闭维护,并设专人在现场进行警戒,安装和砌筑好的检查井及时封闭维护。
沟槽开挖支撑防护完成后组织项目部人员对沟槽支护进行验收,自检合格后再通知监理、业主进行验收,验收合格后方可安排施工人员下槽施工。
沟槽开挖到位后,在沟槽中放置安全梯,供施工人员上下作业,该爬梯也是防止沟槽塌方前能让工人及时撤离的安全通道。
3.3.5、沟槽开挖及换填沟槽开挖采用机械与人工相结合的方法进行施工。
开挖出的余土(废料)须当天清理由土方车运出施工现场,由于工程处于村中央,弃土需要运至现场约20km外堆放。
挖土时要严格控制标高,以防超挖,在槽底以上200mm土层必须采用人工挖土,避免扰动基坑底土层,若地基较软弱,需进行超挖,超挖部份采用级配碎石回填。
在施工过程中为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成,因此必须认真做好沟槽排水工作。
首先堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内;另外在沟槽底两侧设置排水明沟,在每段明沟两端处设置集水坑,并配备足够数量的泥浆泵和潜水泵等设备进行抽水,确保沟内无积水。
污水井A16号至B16号段原路基为回填土和砂土,土质松散,地下水位高,原土回填无法夯实,为保证工期和质量,采用4:6级配碎石土进行全部换填以增加稳定,因为沟槽在大面积开挖后,两侧沟壁在地下水浸泡和冲刷后可能会出现加固桩脚松动等原因。
3.3.5、管道基础施工碎石垫层厚度200mm。
①、施工测量准备水准点和导线点已经复测完毕,满足技术规范要求,已报监理工程师批准使用。
②、配合比试验情况依据设计要求,工地试验室应进行级配碎石配合比试验,试验结果经监理组、总监办检测复核。
③、下承层检查施工前,认真检查下承层,并认真清扫,如发现下承层层面上有明显松散、坑洞情况,应对其处理至合格。
④、施工放样用全站仪每10m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线,在土路肩侧使用人工培土,以控制级配碎石摊铺宽度。
测量控制桩间距设10m一个,采取内、外边桩控制标高。
标高控制桩测设完成后,在施工段的两端打钢筋桩,用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准,拉引力不小于800N,钢丝绳长度以100~200m为宜,且其直径为2mm或3mm。
钢丝绳张紧完成以后,由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢,接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系数加上摊铺机基准相对标高,松铺系数定为1.30。
由钢丝线来控制摊铺级配碎石面高程。
3.3.6、铺设管道(1)铺管①、铺管时,应根据设计要求,对管材及管套类型、规格、数量进行验证,并按要求进行外观检查;②、搬运管材。
公径直径DN<500管材宜用人工搬运。
搬运时必须轻抬、轻放,严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材;③、下管可用人工或起重机进行。
公称直径DN<500以下的管材宜采用人工下管,人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽深大于3m,可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。
④、下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁浸泡槽。
雨季施工时,应注意防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填土时,一旦遭水浸泡,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移,漂浮等现象,应作返工处理;⑤、管材长短的调整,可用电锯切割,但端面应垂直平整,不应有损坏。
(2)热熔带的连接操作①、检查管道和热熔带;检查管道和热熔带是否有损伤。
②、对齐管道和清除杂物通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。
地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。
操作坑宽为热熔带2倍,最小不得小于50cm;深为管底下30cm。
并水平对齐。
用布彻底将管道的外表面和热熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用甲醇擦拭。
3.3.7、检查井施工直径为Φ700、Φ1000。
1、施工排水:(1)在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。
(2)检查井施工时,应在检查井基础外布置排水井。
2、基础施工:(1)井地基应符合下列规定:2.1.1采用天然地基时,地基不得受扰动。
2.1.2井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。
3、检查井安装(1)HDPE塑料检查井工法流程为:施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理及砂砾垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验→回填→验收。
(2)对于明开槽排水管道施工,可以采用开槽后逐节下管、遇井吊装的方法施工;4、检查井周的回填土(1)压实机具:1)按规范配置的压路机具。
2)特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
3)在施工中,优先采用立式冲击夯。
(2)压实工艺1)井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。
2)当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好灰土,并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。
要使灰土压实后与井壁紧贴。
3)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
4)在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。