产品质量检验评分表
供应商产品质量评价表模板
供应商产品质量评价表
NO.
产品名称供应商名
称
联系人地址
联系电话评价频次
生产厂家地址
采购产品分
类
食品添加剂□原料□相关产品□
生产企业评价内容1、年检有效期内的营业执照[编号]有□没有□
2、有效期内的生产许可证[编号]有□没有□
3、有效期内的组织机构代码证[编号]有□没有□
4、具有产品出厂检验能力有没有
5、其他资料
6、社会公布的相关信用评价信息：好□
一般□
差□
7、质量稳定性:
好□
不好□
8、交付及时性:
好□
不好□
9、服务情况:
好□
不好□
结论合格供应商□不合格供应商□
评价人日期：
审批
同意列入合格供应商名录□暂不列入合格供应商名录□
审批人：日期：。
供应商食品安全及品质系统实地评鉴表
标准书专用纸(210 297) （1 / 10）
供应商食品安全及品质系统实地评鉴表
1、总则：
（1）供应商需使用一个建立在危害分析及关键控制点原则上的食品安全系统来作食品安全管理(导入HACCP理念)，本表适用提供我司所有原料。
（2）以下总则条款中供应商有任两项不符合我司要求，则评鉴不合格，不再进行后续评鉴。
注：若供应商自评者，需对每一个环节进行确认（如细则部分），确保相关工作有所落实，以备我司核对。
并在事先要求提供资料基础上：提供原料检验报告单、制造过程主要参数查核表、成品检测报告单、纠正预防（或异常处理）单各一份，及工厂全貌、主要设备、作业现场、实验室、仓库等图片，作为自评报告附件，加以说明。
2、细则一：研究部分评鉴项目
检查者签名：
细则二：品保部分评鉴项目
检查者签名：
检查者签名：。
软件产品评分表
安全保密
软件产品保护信息和数据的能力，以使未授权的人员或系统不能阅读或修改这些信息和数据，但不拒绝授权人员或系统对它们的访问
可靠性
软件产品维持规定的性能级别的能力
成熟性
软件产品避免因软件中错误的发生而导致失效的能力
容错性
在软件发生故障或者违反指定接口的情况下，软件产品维持规定的性能级别的能力
易恢复性
在失效发生的情况下，软件产品重建规定的性能级别并恢复受直接影响的数据的能力
可靠性
依从性
软件产品依附于同可靠性相关的标准、约定或规定的能力
易用性
软件产品在指定条件下使用时，软件产品被理解、学习、使用和吸引用户的能力
易理解性
软件产品使用户能理解软件是否适合以及如何能将软件用于特定的任务和使用环境的能力
易改变性
软件产品使指定的修改可以被实现的能力
稳定性
软件产品避免由于软件修改而造成以外结果的能力
易测试性
软件产品使已修改软件能被确认的能力
维护性
依从性
软件产品依附于同维护性相关的标准、约定或规定的能力
可移植性
软件产品从一种环境迁移到另外一种环境的能力
适应性
指软件产品无需采用有别于为考虑该软件的目的而准备的活动或手段，就可能适应不同的指定环境的能力
“****软件”评分表
质量特性
描述
子特性
子特性描述
评分
功能性
当软件在指定条件下使用时，软件产品满足明确和隐含要求功能的能力
适合性
软件产品为指定的任务和用户目标提供一组合适的功能的能力
准确性
软件产品具有所需精确度的正确或相符的结果及效果的能力
供应商产品质量追溯评价表
报告号
日 期页 数
1
一汽－大众/外供应商
名称:长
零件名零件号:
问题描
评价结
评价定
1 （Σ= 90 -可追溯性3 （Σ= 80 -基本可追溯6 （Σ= 0 -
不可追溯
- 审核提问表分 - 每条审核要素 - 审核中，若
措施计划反 请在规定时供应商签字:一汽－大供应商总经理
评审员:
批准 :
复印件
供应商一汽－大众外协件质量保证部
一汽－大众采购部
外保部供应商评审科
供应商质量促进科
分发
Verteiler
One copy Lieferant FAW-VW QA-PP FAW-VW SU QA-PP-SQ QA-PP-SP 91
- 要素评分原则：10分：全部符合要素要求；8分：大部分满足要素要求；5分：存在偏差，部分满足要素要；0分:不满足要素要求1900/1/14
jingzheng.zhou@
评价结果为"C"则进入风险供应商升级程序.供应商将被邀请到一汽－大众进行质量会谈,或直接被升级为2级风险供应商
供应商地址：长春一汽四环变速箱汽车零件有限责任公司
车 型：
评价分数：
供应商代码：7PO 供应商产品“质量追溯”评价表
计算公式：
Σ A =
被评价要素得分值被评价要素总分值
X 100%。
产品质量-供应商评审评分表(标准版)
产品质量-供应商评审评分表（标准版）使用说明一、引言本产品质量-供应商评审评分表（标准版）旨在为企业提供一个系统化、标准化的工具，用于评估供应商在最终产品质量控制方面的表现。
通过细致的评审项目和评分等级，帮助企业识别供应商的优势与不足，进而采取相应措施，提升产品质量和供应链的整体效能。
以下是对该评分表使用方法的详细说明。
二、评分表结构解析模块名称与评审人：评分表顶部明确标注了模块名称为“最终产品质量控制”，并预留了评审人填写位置。
这有助于记录评审活动的具体执行者和时间，便于后续追溯与核查。
评审项目与评分等级：评审项目涵盖了供应商在最终产品质量控制中的关键环节，包括是否具有检验标准、返修产品检验、统计抽样验收、3C例行试验、周期性检测以及3C标志管理等。
评分等级分为六档，从低到高依次为：差（0分）、比较差（2分）、一般（3分）、比较满意（4分）、特别满意（5分）和不评审（N/A）。
评审人需根据实际情况，对每个项目进行客观公正的评分。
合计与得分汇总：评分表底部设有“合计”和“各项实际得分汇总”栏目，用于计算并记录供应商在各项评审项目上的总得分。
这有助于企业快速了解供应商的整体表现，并进行横向和纵向的比较分析。
三、使用步骤准备阶段：明确评审目的、范围和标准，收集供应商的相关资料和数据，确保评审工作有的放矢。
评审实施：按照评分表上的评审项目逐一进行审查，核实供应商在各项控制环节上的实际执行情况。
根据实际情况，对每个评审项目进行评分，确保评分结果客观、公正、准确。
对于需要进一步核实的问题或疑点，及时与供应商沟通确认，确保评审信息的完整性和准确性。
结果汇总与分析：计算供应商在各项评审项目上的总得分，并记录在评分表上。
对评审结果进行汇总分析，识别供应商的优势和薄弱环节。
根据分析结果，制定相应的改进措施和后续跟进计划，以提升供应商的产品质量和整体表现。
反馈与沟通：将评审结果及时反馈给供应商，并与其就存在的问题和不足进行深入沟通。
技术质量检查评分表
技术质量检查评分表
1. 评分标准
评分标准是用来衡量技术质量的关键指标。
通过评分标准，我们可以评估产品或服务是否满足技术质量的要求。
以下是我们使用的评分标准：
- 功能性：产品或服务是否具备所需的功能，并且能够正常运行。
- 可用性：产品或服务是否易于使用、研究和理解。
- 可靠性：产品或服务是否稳定，并且能够持续运行。
- 安全性：产品或服务是否具备必要的安全措施，以保护用户和数据的安全。
- 性能：产品或服务的运行速度、响应时间和资源利用率。
- 可维护性：产品或服务是否易于维护和修复。
- 兼容性：产品或服务是否与其他系统和平台兼容。
2. 评分表格
下面是一个基本的技术质量检查评分表格，供您参考：
3. 使用说明
- 对每个评分标准进行评分，评分范围为1-10分，1表示不满足要求，10表示完全满足要求。
- 将每个评分填写到对应的评分格内。
- 计算总分时，将各项评分相加。
请注意，此评分表格仅供参考，您可以根据实际情况进行修改和调整，以更好地满足质量检查的要求。
希望这份文档能帮助您进行技术质量检查评分，如有任何疑问，请随时与我们联系。
评分标准表模版
评分标准表模版评分标准表模板评分标准表是用于对某个事物进行评分或打分的工具，它可以帮助评委或评估人员按照一定的标准对事物进行客观、公正的评价。
以下是一个评分标准表的模板，用于评价某个产品、服务或项目的质量。
评分标准表评分标准表使用说明：1. 评分标准项：列出需要评估的各个方面或指标，例如项目目标、项目计划、项目团队、项目执行和项目成果等。
2. 评分标准说明：对每个评分标准项进行具体的评估说明，以便评委或评估人员能够理解和判断。
3. 分值：对每个评分标准项给出相应的分值，用于评估该项的优劣程度。
评分标准表的使用步骤：1. 阅读评分标准表，了解各个评分标准项的具体要求和分值权重。
2. 对被评估的事物进行实际观察、调研或测试，以便能够客观地评估该事物的各个方面。
3. 根据评分标准表的要求，对被评估的事物进行评分，并将分数填入评分标准表中相应的分值栏位。
4. 综合各个评分标准项的分值，计算出最终的评分结果。
评分标准表的优点：1. 客观公正：评分标准表能够帮助评委或评估人员按照一定的标准进行评价，减少主观性的干扰。
2. 明确标准：评分标准表列出了具体的评分标准和分值，使评估过程更加明确和规范。
3. 便于比较：评分标准表能够将各个评分标准项的分值综合起来，得出一个综合评分，便于比较不同事物的优劣。
评分标准表的局限性：1. 主观性：评分标准表虽然尽量减少主观性的干扰，但评估过程仍然受评委或评估人员的主观判断影响。
2. 一致性：不同的评委或评估人员可能会有不同的理解和评判标准，导致评分结果不一致。
3. 限制性：评分标准表只能覆盖到事先确定的评分标准，可能无法全面评估某个事物的所有方面。
总结：评分标准表是一个对某个事物进行评分或打分的工具，它能够帮助评委或评估人员按照一定的标准进行客观、公正的评价。
通过使用评分标准表，可以提高评估的准确性和一致性。
然而，评分标准表仍然存在一些局限性，需要在使用过程中注意。
生产部产品质量检验标准表
不合格品处理流程
发现不合格品：在生产过程中发现不合格品
处理不合格品：根据不合格品的类型和严重程度， 采取相应的处理措施，如返工、报废、降级等
分类处理：根据不合格品的类型和严重程度进 行分类处理
反馈不合格品信息：将不合格品的处理结果反 馈给相关部门，以便进行改进和优化
记录不合格品信息：记录不合格品的详细信息， 包括产品名称、规格、数量、不合格原因等
生产部产品质量检验标准 表
目录
单击此处添加文本 产品质量检验标准 检验方法及工具 检验流程及要求 质量记录及报告
产品外观质量标准
颜色：符合产品 标准色卡
形状：符合产品 图纸要求
尺寸：符合产品 图纸要求
表面处理：无划 痕、无锈蚀、无 变形
产品尺寸精度标准
尺寸精度：±0.1mm
测量工具：千分尺、游标卡尺 等
检测工具：包括游标卡尺、千分尺、硬 度计、拉力机等
检测标准：根据产品标准和客户要求制 定
检测流程：制定检测计划、执行检测、 记录检测结果、出具检测报告
检测人员：具备相关专业知识和技能， 经过培训和考核
检测环境：符合产品标准和客户要求， 确保检测结果的准确性
安全性能检验方法及工具
检验方法：包括目测、手感、仪器测量等 工具：包括游标卡尺、千分尺、硬度计等 检验标准：根据产品标准和客户要求制定 检验流程：按照检验标准进行检验，记录检验结果，出具检验报告
质量记录的填写、收集、整理和报送工作由生产部负责，并按规定时间报送质量管理部门。 质量记录应字迹清晰、内容完整、准确可靠，并按照规定的保存期限进行存档。 质量管理部门负责对质量记录进行审核，并对存档的质量记录进行监督检查。 质量记录的报送和存档应符合国家相关法规和标准的要求。来自质量数据分析及应用要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品质量检验评分表
1. 评分标准
1.1 外观质量评分
- 优秀：产品外观无任何瑕疵，符合设计要求，无明显划痕或损伤。
- 良好：产品外观基本符合设计要求，仅有轻微瑕疵或不明显划痕。
- 一般：产品外观有明显缺陷或瑕疵，但不影响正常使用或观感。
- 不合格：产品外观明显破损、划痕或缺陷，无法正常使用或观感极差。
1.2 功能性评分
- 优秀：产品功能正常，各项功能都能够完好运作。
- 良好：产品功能正常，仅有个别功能存在微小问题，不影响整体使用。
- 一般：产品功能存在较明显问题，影响部分功能的正常运作。
- 不合格：产品功能严重缺陷，无法正常使用或大部分功能无
法运作。
1.3 安全性评分
- 安全：产品无明显安全隐患，使用过程中不存在对人身安全
的威胁。
- 基本安全：产品存在轻微安全隐患，但能通过合理使用避免
事故发生。
- 一般安全：产品存在明显安全隐患，使用时需特别注意安全
事项。
- 不安全：产品存在重大安全隐患，使用可能导致事故发生。
1.4 技术标准评分
- 符合要求：产品技术指标符合设计要求及相关标准。
- 基本符合：产品技术指标基本符合设计要求及相关标准，但
存在轻微差异。
- 不完全符合：产品技术指标不完全符合设计要求及相关标准，存在明显差异。
- 不符合要求：产品技术指标明显不符合设计要求及相关标准。
2. 评分方法
2.1 外观质量评分
根据产品的外观质量，给予优秀、良好、一般或不合格的评分。
2.2 功能性评分
检查产品各项功能是否正常运作，包括但不限于开关、按钮、
接口、传感器等。
根据功能情况，给予优秀、良好、一般或不合格
的评分。
2.3 安全性评分
根据产品的安全隐患程度，给予安全、基本安全、一般安全或
不安全的评分。
注意评分需结合产品的使用方式以及可能存在的安
全风险。
2.4 技术标准评分
评估产品的技术指标是否符合设计要求及相关标准，根据符合
情况，给予符合要求、基本符合、不完全符合或不符合要求的评分。
3. 评分表格
4. 使用说明
根据评分标准，逐项评估产品的外观质量、功能性、安全性和技术标准，给予相应的评分，最终得出综合评分。
评分表格中的数字表示对应评分项的分值。
评分表格可在产品质量检验过程中使用，有助于客观评估产品的质量，帮助制定出相应的处理措施或决策。
以上为《产品质量检验评分表》的内容，希望对您的工作有所帮助。