人工氙灯老化试验的六种材料耐候时间及加倍速率比较
氙灯老化试验中常出现的四类问题
上海千实精密机电科技有限公司氙灯老化试验中常出现的四类问题一、人工加速老化试验条件的选择: 这个问题实际上可以理解为应该模拟哪些老化因素，高分子材料在使用过程中，气候环境里许多因素都有可能对高分子材料的老化产生作用。
如果事先知道产生老化的主要因素，就可以有针对性的选择试验方法。
我们可以从该材料的运输、储存、使用环境以及其老化机理等方面考虑，确定试验方法。
例如硬聚氯乙烯型材，使用聚氯乙烯为原料，添加稳定剂、颜料等助剂加工而成，主要用于室外。
从聚氯乙烯的老化机理考虑，聚氯乙烯受热易分解；从使用环境考虑；空气中的氧、紫外光、热、水分都是引起型材老化的原因。
因此，国标GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》中，既规定了光氧老化试验方法，采用GB/T16422.2《塑料实验室光源曝露试验方法第二部分：氙弧灯》老化4000h或6000h，模拟了室外紫外光及可见光、温度、湿度、降雨等因素，同时又规定了热氧老化项目：加热后状态，150℃放置30min，目测观察是否出现气泡、裂纹、麻点或分离现象，以考察型材的耐热性能。
又如我国在国际市场上有竞争力的一个产品：外贸出口鞋。
在使用过程中，阳光中的紫外线是引起鞋子变色、褪色的主要原因，因此，有必要用紫外灯箱对其进行耐黄变测试。
常用的鞋类耐黄变试验箱采用30WUV灯，样品离光源20cm，照射3h后观察颜色变化。
同时，在运输过程中，集装箱内闷热、潮湿的恶劣环境会引起鞋面、鞋底、胶水的变色、斑点，甚至是变质。
因此，在装船运输之前，有必要考虑进行耐湿热老化试验，模拟集装箱内高热、高湿环境，在70℃、95％相对湿度的条件下，进行48h试验后观察外观、颜色变化。
二、人工加速老化光源的选择: 实验室光源曝露试验因为可以在一个试验箱中同时模拟大气可见环境中的光、氧、热和降雨等因素，是目前较为常用的一种人工加速老化试验方法，在这些模拟因素中，又以光源最为重要。
《硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法》的试验条件(上)
《硫化橡胶人工气候（氙灯）老化试验方法》的试验条件（上）试验条件主要包括光源的辐射强度，试验环境的温度、湿度和降雨量等项。
为了模拟试验，故试验条件宜接近于实际使用的环境条件。
为了强化试验，故试验条件又必需严酷一些。
1.辐射强度
光源的辐射强度是以自然界的阳光到达地面的辐照度为依据的。
本标准规定的辐照度是采纳ISO和英、德等国家标准规定的。
即规定试样表面应受到波长在300~890nm范围内的辐照度为1000土200w/m",低于300nm的辐照度应不大于1W/m'。
辐照度的变化不应大于土10%。
辐照度可用积算照度计和辐射计进行测定，也可用其他物质标谁(如蓝色羊毛标准)来确定可采用连续测定法，也可采用间断测定法。
2.黑板温度
试验温度一般应以试样在户外环境使用时其表面受光照后所能达到的最高温度为依或比该温度稍高一些。
黑板温度是表示据，试样表面可能达到的最高温度。
本标准结合国情采纳ISO规定的黑板温度为试验温度。
另还提出了可供选择的黑板温度，即55土3C。
如63土3C,45土3C 等，给特殊需要者选用。
但如果黑板温度选择过高，可能会强化热氧因素的作用，使模拟光老化的真实性变差，失去了人工气候试验的目的。
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氙灯老化箱测试一小时相的时间是多少
氙灯老化箱测试一小时相的时间是多少氙灯老化箱是一种用于测试产品稳定性和可靠性的仪器。
在测试产品的过程中，我们需要确定产品的寿命时间和可靠性。
其中，一小时相的时间是一个重要参数。
本文将介绍氙灯老化箱一小时相的时间以及如何测试。
什么是氙灯老化箱？氙灯老化箱是一种用于测试产品稳定性和可靠性的仪器。
该仪器利用氙灯的光谱和光强模拟不同环境下的日光、雨水、霜雪、霉菌等自然环境下的影响，加速模拟产品的老化过程，从而评估产品的性能、可靠性和寿命。
一小时相是什么？在氙灯老化箱中，一小时相是指在特定试验条件下进行的一小时的试验时间。
一小时相是测试氙灯老化箱的重要参数，也是产品寿命和可靠性评估的关键指标之一。
在测试一小时相之前，需要确定试验条件，如温度、湿度、氙灯光强度和光谱，以及试验时间和试验频率等因素。
这些参数的选择需要根据不同的产品特性和测试要求进行确定。
如何测试氙灯老化箱的一小时相？测试氙灯老化箱的一小时相需要进行以下几个步骤：步骤一：确定试验条件在测试前，需要确定试验条件。
常用的试验条件包括温度、湿度、氙灯光强度和光谱等因素。
试验条件的选择需要根据不同产品特性和测试要求进行确定。
步骤二：设置试验参数根据试验条件，设置氙灯老化箱的试验参数。
主要包括试验时间、试验频率、氙灯光谱和光强度等。
步骤三：进行试验根据设置好的试验参数，开始测试。
步骤四：记录数据在试验过程中，需要记录一些关键数据，如试验时间、温度变化、湿度变化、灯光强度、光谱变化等。
步骤五：分析数据根据记录的数据，进行数据分析和处理，得出一小时相的时间。
结论综上所述，氙灯老化箱一小时相是测试氙灯老化箱的重要参数，也是产品寿命和可靠性评估的关键指标之一。
测试氙灯老化箱的一小时相需要确定试验条件，设置试验参数，并根据记录的数据对试验结果进行分析和处理。
通过这些步骤，可以得出一小时相的时间，从而评估产品的性能、可靠性和寿命。
氙灯老化试验箱的控制参数
氙灯老化试验箱的控制参数氙灯老化试验箱是对产品进行老化测试的一种常用设备，通过模拟真实环境对产品进行加速老化测试，以验证产品的可靠性、耐久性和稳定性。
本文将从控制参数的角度分析氙灯老化试验箱的重要性和影响因素。
氙灯老化试验箱的概述氙灯老化试验箱是一种加速老化试验设备，采用模拟太阳光谱的氙气放电灯管，对产品进行光辐射老化测试。
灯管产生的紫外线、可见光以及红外线，都可以对产品进行加速老化，以验证产品的使用寿命和稳定性。
氙灯老化试验箱的控制参数决定了试验的可重复性和精度，因此对于试验箱的控制参数了解及调整十分重要。
氙灯老化试验箱的控制参数氙灯老化试验箱的控制参数包括试验温度、湿度、辐射强度、测试时间等。
下面分别介绍各个参数的重要性和影响因素：试验温度和湿度试验温度和湿度是影响试验结果稳定性和重复性的关键因素。
试验箱中的温度和湿度需要能够精准控制，并且与试验要求的环境温湿度相符。
试验箱温度过高或过低、湿度过高或过低都会影响试验结果。
温度和湿度的设定应该根据试验需求进行调整，常用范围为温度2070℃，湿度2090%RH。
试验箱中的温湿度控制应该密切关注温湿度传感器的精度和可靠性，以确保试验数据的准确性。
辐射强度辐射强度是指氙灯老化试验箱中的辐射光强度，也是控制参数之一。
辐射强度应该与试验产品在实际使用环境中所受到的辐射强度相似，以确保试验结果的可靠性。
辐射强度的设定应该根据试验产品的要求进行调整，一般情况下为0.35 ~0.8W/m²。
试验箱中的辐射强度应该保持一定的稳定性，避免由于灯管寿命、温度、电压等因素的变化而导致试验数据的不可靠。
测试时间测试时间是指试验产品被置于氙灯老化试验箱中的时间。
测试时间的长短直接影响试验结果的可靠性。
测试时间过短无法完全模拟实际使用环境对产品的影响，测试时间过长则会浪费试验时间和资源。
测试时间的设定需要根据试验产品的要求进行调整，一般情况下应该为数百小时至数千小时，具体根据产品使用环境和要求进行确定。
氙灯老化试验报告
氙灯老化试验报告
随着科技的不断发展，氙灯被广泛应用于汽车、电影、医疗等领域。
然而，氙灯虽然有较长的寿命，但随着使用时间的增加，其照明效果会逐渐变差。
为了测试氙灯的老化程度，我们进行了一项氙灯老化试验。
试验过程中，我们选取了多款不同品牌的氙灯，放置在恒温恒湿的环境中，并对其进行连续不断的长时间使用。
最终发现，随着使用时间的增加，氙灯的光照强度逐渐减弱，光线发色偏黄且发黄速度较快。
经过30天的试验后，氙灯光照强度仅为初始值的60%左右，且发光颜色不再明亮。
据我们的观察，氙灯的老化主要与以下因素有关：灯丝的热膨胀、灯丝寿命及灯体材质等。
因此，在购买氙灯时，消费者要选择优质的品牌，并注意使用寿命。
为延长氙灯的使用寿命，我们还推荐定期清洗和保养氙灯。
总之，氙灯老化是不可避免的，但对其进行合理保养和使用，能够延长其寿命并保证良好的照明效果。
人工加速老化类型分析
人工加速老化类型分析人工加速老化主要是为了检测材料在自然条件下的老化测试，主要模拟在满足自然条件的前提下能加快老化时间和条件测试材料老化速度和结构变化，为产品色设计和生产提供参考依据。
1、氙灯老化由于氙灯的光谱能量分布比其他人工光源更接近于太阳光，因此成为人工加速试验的主要光源。
另外氙灯的光谱能量分布还可以通过不同的滤镜组合来进行调整，以满足不同的试验要求，常用的滤镜组合有石英-硼硅酸盐滤镜组合、紫外线吸收涂层-钠钙玻璃滤镜组合等。
市场上流行的氙灯暴露试验箱能量控点一般为340nm或者是整个波段,但最近美国一些厂家已经研发了全光谱监控装置，可以对任何感兴趣波段的老化作用加以研究。
氙灯暴露的试验周期主要取决于汽车制造商对于材料的质量要求。
目前，氙灯老化试验已成为最为广泛有效的人工加速光老化试验方法，对于内饰件最常用的试验标准为SAE J2412《使用可控辐照度的氙灯装置对汽车内饰件进行加速曝晒》，而外饰件常用的标准为SAE J2527《使用可控辐照度的氙灯装置对汽车外饰件进行加速曝晒》。
各大汽车制造商也都有自己的试验规范和要求，表3给出了桑塔纳汽车保险杠(PP/EPDM)的老化性能试验和指标。
试验标准DIN 534 97B,(90±1℃)存放24h [5]指标成型件位置不松动，无形状、颜色变化、长度尺寸方向变化≤0.5%做落球试验无损伤、无断裂不退色、不粉化、无裂纹耐寒性3905,(-40±1℃)存放24h P-VW 3902, 氙灯老化试验，耐候性喷水，1000h2、金属卤素灯目前，比较大型的老化测试设备一般是以金属卤素灯为光源的大型测试单元，可以进行整车以及大型建筑的人工加速试验。
金属卤素灯的光谱能量分布跟太阳光谱分布非常相似，特别是在红外线区域，其紫外线的截止点为280nm，其试验标准有DIN 75 220。
3、碳弧灯碳弧灯由于其光谱能量分布不如氙灯接近于自然光，且灯管滤镜需要定时清洗、更换等缺点，已经逐渐地被冷落淘汰，在日本的一些标准以及一些纺织品老化标准中还有应用，常用的标准包括汽车零部件老化测试标准JIS D0205,建材老化测试标准JIS A1415，日产公司的E_M0135-2008 仍然在采用碳弧灯试验方法。
氙灯老化试验报告
氙灯老化试验报告一、引言氙灯是一种常见的光源，广泛应用于汽车大灯、投影仪、太阳模拟器等领域。
然而，氙灯在长时间使用后会出现老化现象，降低其亮度和寿命。
为了研究氙灯老化的规律以及寻找延长其使用寿命的方法，我们进行了一系列的氙灯老化试验。
二、试验设计1. 试验目的：研究氙灯老化规律，了解其寿命衰减规律，为延长氙灯使用寿命提供依据。
2. 试验样本：从市场上随机选取10只同型号的氙灯作为试验样本。
3. 试验方法：将氙灯安装在试验台上，以恒定电压供电，并设置恒定负荷，使氙灯处于正常工作状态。
每隔一定时间，记录氙灯的亮度和使用时间。
三、试验结果1. 亮度衰减曲线通过对10只氙灯的亮度进行测量，得到了亮度衰减曲线。
结果显示，随着使用时间的增加，氙灯的亮度逐渐下降。
在前期使用阶段，亮度衰减较为缓慢，但随着使用时间的延长，亮度衰减速度逐渐加快。
2. 寿命衰减曲线根据氙灯的亮度衰减曲线，可以绘制出寿命衰减曲线。
寿命衰减曲线显示，氙灯的寿命随着使用时间的增加而逐渐减少。
在前期使用阶段，寿命衰减较为缓慢，但随着使用时间的延长，寿命衰减速度逐渐加快。
3. 影响因素分析根据试验结果分析，氙灯老化的主要影响因素包括使用时间、温度和电流。
使用时间是导致氙灯老化的主要因素，使用时间越长，亮度衰减和寿命衰减越明显。
温度和电流对氙灯老化也有一定影响，过高的温度和电流会加速氙灯的老化速度。
四、延长氙灯使用寿命的方法根据对氙灯老化规律的研究，我们可以采取一些方法来延长氙灯的使用寿命：1. 控制使用时间：合理安排氙灯的使用时间，避免长时间连续使用。
2. 控制温度和电流：在使用氙灯时，保持适宜的温度和电流，避免过高的温度和电流对氙灯造成损害。
3. 定期维护保养：定期检查氙灯的使用状态，及时清洁和更换老化严重的氙灯。
4. 提高氙灯的散热性能：改善氙灯的散热设计，减少灯泡温度，可以延长氙灯的使用寿命。
五、结论通过对氙灯老化试验的研究，我们得出以下结论：1. 氙灯在长时间使用后会出现亮度衰减和寿命衰减的现象。
氙灯老化试验箱基本知识
氙灯老化试验箱基本知识1、氙灯老化试验箱光谱模拟人造光源长弧氙灯是共知的对日光光谱模拟最贴切的人造光源，具有功率大（大大缩短试验周期），抗干扰性强、寿命长、造价低等诸多优点，因而是首选的人造光源，但其毕竟是有寿命的，在发光的同时也发热，而试验者的目的是利用其光能，就冷却效果而言，当然是水冷式效果更好。
但风冷式因其造价低、而具有极大的成本低优势，故国内市场保有量中均以风冷式为主。
随着氙灯使用时间的延长，在耗用同样功率的情况下，其发光效率在不断下降，而发热效率却不断上升，为此，必须对光辐照度进行反馈控制（位置如图一所示），使其稳定在标准允许的范围内（该项技术为我公司国内首创并取得国家专利）。
在氙灯能量光谱分布中，对颜色破坏作用最大的应该是紫外区域，故测光传感器通常又分成宽幅传感器（300~400mm）及窄幅传感（420mm）半带宽两种（当然也有其它特定波段传感器）。
就传感器的摆放位置而言，其作用是用于实时监测灯管的光亮强度的变化，以便进行反馈控制。
2、氙灯老化试验箱进入试验仓内温度针对风冷式氙灯，其发光的同时，所发出的热量经过辐射、传导两种方式进入试验仓，造成仓内温度升高。
（尤其是灯管进入寿命后期其发热的部分大幅上升、而发光部分大幅下降）。
为保证光照强度的稳定，只好提升灯管的功率，致使灯管发热更多。
若不采取合适方式，必然造成仓内温度居高不下。
故我司采用氟利昂制冷技术，对仓内空气进行制冷，其原理类似恒温恒湿试验室的温湿度控制原理，从而保证精确的温度范围。
3、试验时间与黑板温度根据构造原理的不同，可分为黑板温度计（BPT）、标注黑板温度（BST）。
它是试样接收到的光、热能量的综合的直观的表达。
氙灯老化后，其发光效率大幅降低，为达到相同的褪色等级，必须延长更多的试验时间；发热比例大幅上升；再加上滤光器老化后，过滤红外线能力的降低从而引起BST、BPT大幅上长升，因此对黑板温度的控制，必须从仓内环境温度、氙灯、滤光器、风速等到多方面入手，才能有效控制黑板温度值，从而满足不同标准对仪器的要求。
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人工氙灯老化试验的六种材料耐候时间及加倍速率比较
人工氙灯老化试验的六种材料耐候时间及加倍速率比较
取性能保持50%时，大气与人工噪露时间的比值(天:天)作为人工老化加速倍率
注：脚码X、S分别表示人工、大气老化，1至4表示大气老化批次。
由于试验结束是ABS的ak保持率＞50%，故未列出Nt、Rt值（下同）。
（Nt ）。
从表1数据可看出，加倍速率因材料不同、大气老化投试日期不同、性能指标不同而异。
各材料的平均加速倍率是：HDPE 10.0（倍），PC 32.0，PP 8.95，PA 17.65、PVC 2.44。
五种材料加倍速率总平均：
t N =
21.145
44
.265.1795.80.320.10=++++（倍）
在此，氙灯与太阳平均紫外和可见总辐射比值：
1.12cm2?/25.62cm2?/7.753s x ===
年
千卡年
千卡Q Q NQ （倍） 此时虽然t N ≈NQ ，但均不可用作推算材料耐候寿命。
关键词：氙灯老化耐候试验箱、冷热冲击箱、臭氧试验箱
东莞环仪仪器科技有限公司氙灯老化耐候试验箱参考文献。