氙灯老化试验中常出现的四类问题
氙灯老化试验机日常使用中的注意事项
氙灯老化试验机日常使用中的注意事项氙灯老化试验机是一种用于模拟各种日光、紫外线环境的设备，被广泛应用于城市街灯、车灯、电视、液晶屏、玻璃及塑料制品等领域。
在使用氙灯老化试验机时，我们需要特别注意以下事项。
1. 设备稳定运行前的检查在使用氙灯老化试验机前，需要对设备进行稳定运行前的检查，以确保设备可以正常运行。
需要检查的内容包括：•设备是否接好地线并与电源匹配；•是否有异物卡住氙灯或风扇；•检查风扇是否正常运转；•检查氙灯是否平整，避开光线照射偏斜；•检查掌控板是否连接好。
2. 设备的使用方法和操作在设备的使用过程中，需要注意以下几点：•操作人员需要进行必要的安全学问培训，谙习设备的使用方法和注意事项，操作时必需佩戴个人防护设备；•掌控器的设置必需正确，包括设置测试时间、温度、湿度等，以确保试验数据的真实性；•对于不同的试验样品，需要订立不同的试验方案，包括不同的氙灯老化时间、温度、湿度等参数；•每次操作前需清洁设备内部和外部的杂物和灰尘，避开影响试样的测试结果；•需定期检查灯管和辅佑襄助设备的运行情况，适时进行清理和更换。
3. 设备维护方法及周期为保证设备的长期稳定运行，需要对设备进行定期的维护和保养。
需要注意的细节有：•定期对设备进行检修，如检查灯管、风扇、冷却器等运行是否正常；•定期更换氙灯，防止氙灯使用寿命结束后影响测试质量；•定期清洁设备内部和外部的杂物和灰尘，并进行消毒处理；•定期加注或更换设备内部的冷却液，并检查其冷却效果；•定期检查设备的电气部分，并对电源、掌控系统、线路等进行检查；•注意对设备进行防潮和防腐处理，特别是在使用环境潮湿、气温变化大的情况下。
4. 设备安全事项氙灯老化试验机在操作时，需要注意其安全事项，如：•操作人员必需接受专业的培训，了解设备的特点和使用方法，否则不得擅自操作设备；•每次操作前需检查设备状态和运转情况，避开由于设备故障或异常情况导致不安全发生；•操作过程中要注意遵守相关的安全规定，如禁止过度接近氙灯等。
氙灯老化试验机六步检漏
氙灯老化试验机六步检漏
氙灯老化试验机利用内部核心部件氙灯灯管模拟全太阳光光谱，模拟不同环境条件下材料的老化规律，通过实验评价材料及产品的耐候性，在许多行业得到应用。
但在长时间的使用过程中，会出现一些故障，如泄漏等。
1.冷系统压力检漏：这种方法容易发现制冷系统暴露部分泄漏，然后查找内漏，如果制冷系统未加氮泄漏，则可判断制冷系统有脏培现象。
2.冷冻室冷冻检漏：打开试验箱背面的大修盖，有低压管，一根毛细管至上端低温室。
焊接低压管、毛细管连接处，毛细管一端封死，低压管焊开的接口连5mmx30mm铜管，一端连接三通阀(带2.4kg压力表)，如氮气压入，则说明低压蒸发器漏氮。
3.蒸发器内漏：氙灯老化试验箱后部检修口焊开的低压管、毛细管，焊接部分铜管的低压管、毛细管。
压气机维修采用低压端面连接，焊接用5mmX300mm铜管，另一端接三通修理阀(带2.4kg压力表)，如氮气加到系统上保压，冷冻室蒸发器、外露部分压缩机冷凝器、过滤器、电磁阀、毛细管系紧，说明保压正常情况下，如氮气泄漏，需及时焊接。
4.制冷循环检漏：低温箱蒸发器由两部分组成，因此检查内漏时应分两次检查，首先揭开后背靠左下部藏管盒的锡箔纸，里面有两个低压铜管焊头，用手将焊头部分封住，焊开铜管接头，先取出后再接左下部藏管盒，两根低压铜管焊头，用手将焊头密封，再由上往下的
两个铜管端口上分别装上快速接头。
5.往两个快速接头(或三通阀)中充1MPa的压缩干燥氮气，要看压力表是否下降，以下降低温室蒸发器为内漏。
6.在进行压力检测时，要注意环境温度的变化。
如果环境温度降低了，压力就无法维持恒压。
氙气灯常见故障与解决方法
改装氙气灯的九种常故障和十种解决方案各类汽车安装HID氙气灯常见问题故障及解决方案：问题一）安装后灯能正常亮，但是仪表台故障报警灯亮（通常所说的故障灯亮问题）。
如：奥迪A4 1.8T、06款宝马、速腾近光、迈腾、明锐、福克斯、沃尔沃近光、标致206等。
引起故障原因：原车是50W-60W,氙气灯是35W,一部分高档欧美车都经过电脑检测，会检测出“功率不匹配”，所以亮红灯。
安定器电流不回路或者安定器启动电流过大(大于7A)也会引起。
解决方案：方案一：用带2OW假负载的线组可以解决问题，20W+35W，刚好55W，与原车一样，所以电脑检测便正常了。
方案二：更换55W的灯泡及55W安定器，也可解决问题。
方案三：回路电流不回路.可能是原车的功率检测电路检测的是地线的回路电流，安定器地线一定要和原灯泡地线接在一起,在加上一个20W假负载可以解决.(安定器外壳与安定器地线一定是绝缘的才可以)方案四：改用启动电流小的安定器或加装抗干扰*。
以上几种方案，均可解决仪表故障灯显示问题，安装店或消费者可自行选择改装方案。
问题二）安装后灯泡出现爆闪或经常出现熄灭或左右灯不同时亮等现象。
如：06款宝马X5、3251、5201、奔驰S350、S500、路虎、华晨宝马3系等。
解决方案：步骤一：查看大灯线路工作电流是否正常，如果线路正常，则按以下方案继续解决问题；步骤二：查看大灯线路是否有经过行车电脑，如有经过，需加专用*方能恢复正常；步骤三：加装专用的爆闪及不足*。
目前已成功解决的车型案例：A.福特冀虎B.斯柯达C.大众领驭D.速腾E.迈腾（以上问题的主要原因是安定器启动电路太大引起的，我们公司新款奔驰、宝马专安定器启动电流在4.5A左右,能够有效降低以上问题出现的机率。
）问题三）安装后会由于电磁干扰汽车电路出现烧电脑版现象，常见故障车型如：别克君越、别克陆尊、现代御翔高级版、酷派、大切诺基。
引起故障原因及现象：由于原车配特殊电子电路板（也称电脑板），很容易受干扰，会烧坏电路板或灯光闪烁或自动熄灭。
氙灯老化试验箱的常见问题相关解决措施及注意事项
氙灯老化试验箱的常见问题相关解决措施及注意事项氙灯老化试验箱的常见问题相关解决措施及注意事项氙灯老化试验箱简介：氙灯老化试验箱接受能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量掌控供应相应的环境模拟和加速试验。
氙灯老化试验箱可用于新料子的选择,改进现有料子或评估料子构成变更后耐用性的变更等试验。
设备可以很好的模拟在不同环境条件内，料子曝露在阳光下所产生的变更。
氙灯老化试验箱工作原理：造成料子老化的重要因素是阳光和潮湿。
耐候试验箱可以模拟由阳光、雨水和露水造成的危害。
耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果,利用冷凝湿气模拟雨水和露水,被测料子放置在肯定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试,用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年显现的危害。
氙灯老化试验箱常见问题相关解决措施:光照不均:在使用氙灯耐候试验箱进行老化试验时,可能会显现光照不均匀的情况,导致测试结果产生误差。
可以调整氙灯耐候试验箱内的光源位置或使用反射镜等具来改善光照均匀性。
光源寿命短:正常灯管寿命是1200小时左右，灯作为灯耐候试验箱中的光源,寿命可能会受到一因素的影响,如使用时间、使用频等。
假如光源寿命较短,可以考虑更换新的氙灯或检查氙灯的使用条件是否符合要求。
温度掌控不精准:气灯耐候试验箱在进行测试时需要精准明确掌控温度,假如温度掌控不精准,可能会影响测试结果的精准性。
可以检查温度掌控器是否正常工作,或调整温度传感器位置等方法。
样品安装不稳定:在进行氙灯耐候试验箱测试时,假如样品安装不稳定,可能会导致测试结果产生误差。
可以调整样品安装位置,或使用辅佑襄助工具来固定样品,以确保测试过程中样品安装稳定。
其他问题:在使用氙灯耐候试验箱进行老化试验时,还可能会显现其他问题,如电源故障、电灯泡损坏、灯管不亮等。
可以依据实在情况进行检查和维护和修理,或联系我们爱佩售后服务人员进行处置。
需要注意的是,在使用氙灯耐候试验箱进行老化试验时,应严格依照标准或规范要求进行测试,并确保设备的安全性和牢靠性,躲避发生意外事故。
氙灯老化试验报告
氙灯老化试验报告
本次氙灯老化试验主要针对氙气灯在长时间使用过程中光强度
的变化情况进行研究。
试验过程中，我们选用了多个不同功率的氙气灯，通过连续不间断的使用来模拟真实环境下的使用情况。
试验结果表明，随着使用时间的增加，氙气灯的光强度呈现出逐渐下降的趋势。
其中，30W和50W的氙气灯下降速度明显较慢，而100W 和150W的氙气灯下降速度较快。
在使用约5000小时后，氙气灯的光强度平均下降了20%左右。
此外，在试验过程中，我们还发现了一些问题。
首先，氙气灯的寿命较短，常年使用需要频繁更换，这对使用成本造成了一定的影响。
其次，由于氙气灯的光强度下降速度较快，因此在重要场合或需要高度可靠性的场合，建议使用其他光源。
综上，本次氙灯老化试验为氙气灯的长期使用提供了一定的参考价值，同时也为其他光源的选择提供了一些指导。
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氙弧灯老化试验箱使用过程中需要注意的事项 老化试验箱常见问题解决方法
氙弧灯老化试验箱使用过程中需要注意的事项老化试验箱常见问题解决方法自然气候中，氙弧灯老化试验箱太阳光辐射被认为是涂层老化的紧要原因，窗玻璃下的曝露辐射原理是相同的。
因此对于人工气候老化和人工曝露辐射而言，模拟太阳光辐射是至关紧要的。
氙弧辐射源经过两种不同的光过滤系统之一来更改其产生的辐射光谱分布，分别模拟太阳辐射的此外和可见光的光谱分布（方法一），模拟3mm厚的窗玻璃滤过后太阳辐射的紫外和可风光的光谱分布（方法二）。
设备的安全保护装置:1.电源超载、短路保护2.接地保护3.超温保护4.缺水保护5.为保护设备,全部报警均会自动切断电源，并发出声讯提示。
氙弧灯老化试验箱用经滤光器滤过的氙弧灯光对涂层进行人工气候老化或人工曝露辐射，其目的是为了使涂层在经受确定的曝露辐射能后，氙弧灯老化试验箱使选定的性能产生确定程度的变化，或者使涂层达到确定程度的才华所需要的曝露辐射能。
被选中进行监控的性能应当是涂层在实际应用中紧要的性能。
可将曝露涂层的性能与同样制得的未经曝露的涂层（对比试样）性能相比较。
氙灯耐候老化试验箱注意事项请谨记氙弧灯老化试验箱注意事项，可免除机器由于人操作不当而产生故障，正确的保养方法可延长机器寿命。
使用注意事项:1、于操作当中，除非有必要，请不要打开箱门，否则可能会导致不良后果。
2、为供应本机测试品以及操的安全保护，请定期检查水压掌控器以及循环水箱水位。
3、正确地装置湿球的测试布，方能保证量取正确的相对湿度。
4、请认真阅读本说明书，方可操作本机。
安装场所1、安装位置应考虑奔及的散热及平常简单检查维护和修理的位置2、奔及于墙壁及其它任何机器之间的距离zui少应有600mm以上距离。
3、设置于平坦无振动之地面。
4、选择通风良好，且勿受阳光直接照射。
5、本机应阔别热源及易燃易爆物品。
6、供电线路及供排水管应尽可能缩短。
7、请选择尘埃湿气较少且通风良好之地安装虽然应用由于像热，湿度和机械更改会加速老化并影响材料最后性能的更改，但对暴露在户外的材料使用寿命的限制紧要是太阳光的紫外辐射，所以我从试验室老化试验中使用的各种光源开始我的讨论。
氙灯老化试验箱氙灯灯管变黄变黑的原因
氙灯老化试验箱氙灯灯管变黄变黑的原因前言氙灯是一种高亮度、高色温的光源，被广泛应用于汽车大灯、电影放映、舞台演出等场合。
在使用过程中，由于灯管老化、使用环境等各种因素，可能会导致氙灯灯管变黄、变黑，影响灯光亮度和使用寿命。
本文将探究氙灯老化试验箱中氙灯灯管变黄变黑的原因，以及如何延长其使用寿命。
氙灯老化试验箱简介氙灯老化试验箱是一种专用设备，用于模拟氙灯长时间使用后的老化效果，以测试氙灯的使用寿命和性能参数。
试验箱内置热风循环系统、恒温恒湿掌控系统、光谱辐射系统等，能够模拟各种多而杂使用环境，如高温、高湿、高海拔等。
氙灯灯管变黄变黑原因1. 氙灯灯管材料老化氙灯灯管是由玻璃和气体构成的，灯管内氙气的质量和灯管材料的质量是影响灯管寿命的两个紧要因素。
灯管使用过程中，玻璃会渐渐老化变硬，氙气在灯管内产生化学反应，导致灯管内表面烧结、磨损。
这些因素会导致灯管渐渐变黄、变黑。
2. 氙灯灯丝受损氙灯灯丝是灯管内紧要的构成部分，其寿命直接影响氙灯的使用寿命。
在使用过程中，灯丝受到电压、电流、温度等因素的影响，会由于不均匀的加热而导致拉丝、劣化、脱落等现象。
假如灯丝显现这些问题，就会影响灯管的亮度和寿命，呈现出变黄、变黑的现象。
3. 使用环境影响除了灯管材料和灯丝原因，使用环境也会对氙灯的使用寿命产生影响。
例如，氙灯在高温、高湿、高海拔等环境下使用，其灯丝简单劣化，使灯光亮度下降。
此外，灯管位置的不同也会影响灯管的使用寿命。
假如氙灯灯管放置在阳光直射的位置，或者灰尘较多的地方，灯管寿命就会受到影响，呈现出变黄、变黑等现象。
如何延长氙灯的使用寿命针对上述因素，我们可以实行一些措施延长氙灯的使用寿命。
1. 选用质量好的氙灯灯管正规厂家生产的氙灯灯管，质量会更好，使用寿命更长。
我们应当选择商家信誉好、质量保证的高品质氙灯产品。
购买灯管时需注意灯管型号、发光颜色等参数。
2. 定期更换氙灯灯管氙灯灯管使用一段时间后，需要更换，以保证其亮度、色温等性能。
氙灯老化试验箱操作使用注意事项 氙灯老化试验箱是如何工作的
氙灯老化试验箱操作使用注意事项氙灯老化试验箱是如何工作的氙灯老化试验箱操作使用注意事项：氙灯老化试验箱能再现全光谱中的各种光波对被测试品的破坏性，能模拟各种自然环境，如太阳、下雨、凝露等各种不同环境。
为了使设备发挥zui佳运行状态,使用在使用过程中得心应手，请注意如下事项：1、氙灯老化试验箱运行过程中，除非有必要，请不要打开箱门，否则可能会导致不良后果。
如：高温气体冲出箱外特别不安全，箱门内侧仍旧保持高温造成烫伤。
2、请注意本机必需安全的确接地，以免产生静电感应。
3、为供应本机测试品以及操的安全保护，请定期检查水压掌控器，以及循环水箱水位。
4、正确地装置湿球的测试布，方能保证量取正确的相对湿度。
5、禁止试验爆炸性或可燃性及高腐蚀性物品。
6、请认真阅读本说明书，方可操作氙灯老化试验箱。
认真产品介绍请浏览：氙灯老化试验箱的基本原理及用途氙灯老化试验箱接受能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量掌控供应相应的环境模拟和加速试验，又名“阳光辐射防护试验装置”，依据试验标准与方法分为三种，风冷氙灯（LP/SN—500）、水冷氙灯（LP/SN—500）、台式氙灯（TXE），其区分在于试验的温度、湿度、精度、时间等。
是老化试验箱系列中不可或缺的一种检测仪器。
氙灯老化试验箱基本原理氙灯耐气候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品构成的紧要手段，也是产品质量检验的一项紧要的内容应用材料如涂料，塑料，铝塑板，以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候试验。
氙灯耐候试验箱模拟造成材料老化的紧要因素是阳光和潮湿，耐气候试验机可以模拟由阳光，雨水和露水造成的害。
氙灯耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在确定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年显现的危害，人工加速老化试验数据可以帮忙选择新材料，改良现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
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氙灯老化试验中常出现的四类问题
一、人工加速老化试验条件的选择:
这个问题实际上可以理解为应该模拟哪些老化因素，高分子材料在使用过程中，气候环境里许多因素都有可能对高分子材料的老化产生作用。
如果事先知道产生老化的主要因素，就可以有针对性的选择试验方法。
我们可以从该材料的运输、储存、使用环境以及其老化机理等方面考虑，确定试验方法。
例如硬聚氯乙烯型材，使用聚氯乙烯为原料，添加稳定剂、颜料等助剂加工而成，主要用于室外。
从聚氯乙烯的老化机理考虑，聚氯乙烯受热易分解；从使用环境考虑；空气中的氧、紫外光、热、水分都是引起型材老化的原因。
因此，国标GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》中，既规定了光氧老化试验方法，采用GB/T16422.2《塑料实验室光源曝露试验方法第二部分：氙弧灯》老化4000h或6000h，模拟了室外紫外光及可见光、温度、湿度、降雨等因素，同时又规定了热氧老化项目：加热后状态，150℃放置30min，目测观察是否出现气泡、裂纹、麻点或分离现象，以考察型材的耐热性能。
又如我国在国际市场上有竞争力的一个产品：外贸出口鞋。
在使用过程中，阳光中的紫外线是引起鞋子变色、褪色的主要原因，因此，有必要用紫外灯箱对其进行耐黄变测试。
常用的鞋类耐黄变试验箱采用30WUV灯，样品离光源20cm，照射3h后观察颜色变化。
同时，在运输过程中，集装箱内闷热、潮湿的恶劣环境会引起鞋面、鞋底、胶水的变色、斑点，甚至是变质。
因此，在装船运输之前，有必要考虑进行耐湿热老化试验，模拟集装箱内高热、高湿环境，在70℃、95％相对湿度的条件下，进行48h试验后观察外观、颜色变化。
二、人工加速老化光源的选择:
实验室光源曝露试验因为可以在一个试验箱中同时模拟大气可见环境中的光、氧、热和降雨等因素，是目前较为常用的一种人工加速老化试验方法，在这些模拟因素中，又以光源最为重要。
经验表明，阳光中引起高分子材料破环的波长主要集中在紫外线及部分可见光。
目前使用的人工光源都力图使在此波长区间内的能谱分布曲线与太阳光谱接近，模拟性和加速倍率是选择人工光源的主要依据。
经历了约一个世纪的发展，实验室光源已有封闭式碳弧灯、阳光型碳弧灯、荧光紫外灯、氙弧灯、高压汞灯等各种光源供选择。
国际标准化组织（ISO）中与高分子材料相关的各技术委员会主要推荐使用阳光型碳弧灯、荧光紫外灯、氙弧灯三种光源。
1、氙弧灯
目前认为，已知的人工光源中氙弧灯的光谱能量分布与阳光中紫外、可见光部分最相似。
通过选择合适的滤光片，可以滤去大部分到达地面阳光中存在的短波辐射。
氙灯在1000nm~1200nm近红外区存在很强的辐射峰，会产生大量的热。
因此，须选择合适的冷却装置带走这部分能量。
目前，市面上氙灯老化试验装置有两种冷却方式：水冷式和风冷式。
一般来说，水冷式氙灯装置冷却效果要优于风冷式，同时结构也较为复杂，价格也比较昂贵。
由于氙灯紫外线部分能量较另两种光源增加较少，在加速倍率方面是最低的。
2.2荧光紫外灯
从理论上说，300nm~400nm的短波能量是引起老化的主要因素。
如果增加这部分能量，就能达到快速试验的效果。
荧光紫外灯的光谱分布主要集中在紫外光部分，因此，可
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以达到较高的加速倍率。
然而，荧光紫外灯不仅使自然日光中的紫外线能量增加，同时还有在地球表面测量时自然日光中没有的辐射能量，而这部分能量会引起非自然的破坏。
另外荧光光源除了很窄的水银光谱线外，没有高于375nm的能量，这样对较长波长的UV能量敏感的材料就可能不会出现曝晒在自然日光下那样变化。
由于这些固有缺陷会导致得出不可靠的结果。
因此，荧光紫外灯的模拟性较差。
但是，由于它的加速倍率高，通过选择合适型号的灯管可实现对特定材料的快速筛选。
2、阳光型碳弧灯
阳光型碳弧灯目前在我国应用得较少，但它在日本是广泛使用的光源，大部分JIS标准都采用阳光型碳弧灯。
我国许多与日本合资的汽车企业仍推荐使用这种光源。
阳光型碳弧灯光谱能量分布也较接近于太阳光，但在370nm－390nm紫外线集中加强，模拟性不及氙灯，加速倍率介于氙灯及紫外灯之间。
三、试验时间的确定:
1、参照相关产品标准规定
相关产品标准里已经对老化试验的时间作出了规定，我们只需查找到相关标准，按里面规定的时间执行就行了。
许多国家标准、行业标准中都对此作出了规定。
表1列举了一些常用产品标准中对老化时间的规定。
3.2根据已知的相关性推算
研究表明：通过颜色和变黄指数变化来评价ABS的颜色稳定性，人工加速老化与自然大气暴露有较好的相关性，加速倍率约为7。
如果想了解某一ABS材料户外使用一年后的颜色变化，采用相同的试验条件，可以参考该加速倍率，确定加速老化时间
365x24/7=1251h。
长期以来，国内外就相关性间题展开了大量的研究，得出了许许多多的换算关系式。
然而，由于高分子材料的多样性，加速老化试验设备及方法的不同，不同时间、地区气候的差异性导致了换算关系的复杂化。
因此，在选择换算关系时，一定要注意得出该相关性的具体材料、老化设备、试验条件、性能评价指标等因素。
3、控制人工加速老化辐射总量与自然暴露
辐射总量相当
对于某些既无相应标准规定，又无处参考相关性的产品，可以考虑其实际使用环境的辐射强度，控制人工加速老化辐射总量与自然暴露辐射总量相当。
下面举例说明如何控制人工加速老化总辐射量：
某一塑料制品使用于北京地区，期望控制人工加速老化总辐射量与户外暴露一年相当。
第一步：由于该产品为塑料制品，且使用于户外，选择采用GB/T16422.2-1996《塑料实验室光源曝露试验方法第二部分：氙弧灯》中A法。
试验条件为：辐照强度0.50W/m2（340nm），黑板温度65℃，箱体温度40℃，相对湿度50％，喷水时间／不喷水时间
18min/102min，连续光照；
第二步：从表2可知北京地区一年辐射总量、为5609MJ/m2，依据对比人工光源与自然阳光辐射光谱分布的国际准则CIENo85-1989（见表3，GB/T16422.1-1996《塑料实验室光源曝露试验方法第一部分：氙弧灯》中引用）；其中紫外区与可见区部分（300nm－
800nm）占62.2%，即3489MJ/m2。
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第三步：依据GB/T16422.2-1996，340nm辐照强度为0.50W/m2时，红外区与可见区部分（300nm～800nm）辐照强度为550W/m2；可计算出辐照时间为3489X106/550=6.344X106s，即1762h。
依此计算方法，加速倍率约为5。
由于自然老化并不是简单的辐照强度的叠加，只有在确定阳光是引起材料。
四、性能评价指标的选择:
选择性能评价指标主要从材料的用途及材料本身特性两方面来考虑。
4.1根据材料用途确定评价指标
对于同样的材料，由于其用途不同，可能选择的评价指标也不同。
例如，同样是涂料，如果是用于装饰，就必须重点考虑其外观的变化。
在GB/T1766-1995《色漆和清漆涂层老化的评级》中，详细规定了光泽度、颜色变化、粉化、泛金等各种外观变化的评级方法。
而对于某些功能性涂料，如防腐涂料，一定程度的颜色、外观变化是可以接受的，这时，选择评价指标时，主要考虑其耐开裂性、粉化程度等方面。
同样是聚氯乙烯（PVC），如果用于制作鞋面，就必须考虑其耐黄变性，而如果是用于雨落水管，对于外观变化要求就不高，而材料的物理机械性能变化，如拉伸强度变化是主要考核指标。
4.2根据材料本身特性确定评价指标
就同一材料来说，在老化过程中不同性能的下降是不等速的。
换句话说，某些性能对环境敏感，下降得最快，则是引起材料破坏的主要因素、在选择评价指标时，应该选择这些敏感性能。
研究表明：对于大部分工程塑料来说，冲击强度是自然老化试验检测中变化最大、下降最明显的。
因此，在进行工程塑料的老化测试时，应优先考虑选择冲击强度下降作为评价指标。
冲击强度对聚丙烯的老化同样相当敏感[4]，是考核老化性能的主要指标。
对于聚乙烯材料来说，断裂伸长率的下降最为明显，是优先考虑的评价指标。
对于聚氯乙烯，拉伸强度和冲击强度都下降得比较快，应根据实际情况，选择其中一种来评价。
在国标GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》中，选择老化后冲击强度保留率≥60％作为合格判定指标；在轻工行业标准QB/T2480-2000建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材及管件中，选择老化后拉伸强度保留率≥80％作为合格判定指标。