作业工序标准化剖析
作业工序标准化详解共107页
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
作业工序标准化详解
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在
标准化作业与持续改善
路漫漫其悠远
2023/5/17
主要内容
一、标准化作业定义与实施方法 二、改善事例分析 三、改善的方法与步骤
路漫漫其悠远
第一部分 标准化作业
1、什么是标准化作业？ 2、如何做标准化作业？ 3、标准作业与持续改善有何关系？
路漫漫其悠远
一.标准作业推行的
背景
丰田生产方式 的
两大支柱
路漫漫其悠远
寻找改善的4M方法
Machine
1、能力足够吗？
2、满足工艺要求吗？
3、是否正确润滑了？ 4、保养情况如何？
5、是否经常出故障？ 6、工作精准度如何？
7、设备布置正确吗？ 8、噪音如何？
9、设备数量够吗？ 10、运转是否正常？
路漫漫其悠远
寻找改善的4M方法
Material
1、数量是否足够或太多？ 2、有杂质吗？
改善事例分析
路漫漫其悠远
走路
改变机器布局
路漫漫其悠远
寻找
工具
测量
清洁
5S工具和材料
改善事例
多次操作
钻孔
去毛刺
整合工具
- 较差的线上超市 - 工人取料
- 把供应工作与生产工 作分离
- 在操作工伸手可及范 围内供货
改善事例
组织糟糕的线上超市
路漫漫其悠远
线上超市和容器的设计
零件焊接
包装
零件焊接
包 善 之“五 心”
一﹒信心：相信这些改善活动会给你带来好处。 二﹒决心：下定决心赶快去做，不要犹豫不决。 三﹒耐心：要永远持续做下去，成果自然呈现。 四﹒关心：对员工表示出你的关怀及重视之意。 五﹒爱心：多用鼓励的方式來鼓舞员工士气。
标准化作业心得体会
标准化作业心得体会
在工作中，标准化作业是非常重要的一环。
通过标准化作业，
可以提高工作效率，降低出错率，保证产品质量，提升企业竞争力。
在标准化作业的过程中，我深刻体会到了它的重要性，并总结了一
些心得体会。
首先，标准化作业能够提高工作效率。
在制定了标准化作业流
程之后，每个环节都有了明确的要求和步骤，员工只需要按照标准
流程进行操作，就能够高效地完成工作。
这样不仅可以节约时间，
还可以避免因为操作不当而导致的错误，提高了工作效率。
其次，标准化作业有助于降低出错率。
在标准化作业流程中，
每个环节都有相应的质量标准和检查要求，员工需要严格按照标准
操作，并进行相应的质量检查。
这样可以有效地减少人为失误，降
低出错率，保证产品质量。
另外，标准化作业可以提升企业竞争力。
通过标准化作业，企
业可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，从而提升企业的
竞争力。
在市场竞争日益激烈的今天，标准化作业已经成为企业提
升竞争力的重要手段。
总的来说，标准化作业对于企业来说具有非常重要的意义。
它
不仅能够提高工作效率，降低出错率，保证产品质量，还可以提升
企业的竞争力。
因此，我们应该充分重视标准化作业，在工作中严
格按照标准化流程进行操作，不断总结经验，提高标准化作业水平，为企业发展贡献自己的力量。
精益生产方式——标准化作业
作业改善：
精益生产方式
等待、中间 环节的堆垒 码放、二次
二、什么是标准作业？
1、标准作业是运用较少的工位、人员， 生产出高品质产品的一种工作手法。
2、标准作业是以人的动作为中心， 排除在作业动作中的浪费（ MUDA ）。
总之：标准作业是以人为中心，将人、物、 设备有效地组合,把管理要求(品质Q、成本 C、生产物流的时机D、安全等)按目标设定 最有效的全员必须遵守的作业规则,严格实 施不断改善。
精益生产方式
在TOYOTA制定标准作业的人是现场监督人员(组长)，同时也负 责标准作业的更正。
标准作业并非一成不变的，它会随着：
1. 作业的改善。
2. 设备的更改 、生产线的调整。
3. 生产量的变化 、节拍（ T·T ）变化,而随之变化。
精益生产方式
标准作业是改善的基础:
1.标准作业是完全以人的动作做为基础，进行合理的作业研究而得出来的。 2.如果生产过程中每一次作业程序都不相同的话，或是作业动作有偏差时， 这就表示，该项作业并没有标准化。 3.如果一项工作流程没有制定标准化，即使人们努力改善作业，但他的改 善效果也不容易明显化（维持不住）。 4.因此，我们可以说：在一个没有作业标准化的生产工程里，即使进行改 善也是丝毫没有意义的，所以作业标准化是改善第一个首要步骤和基础。
上述三个条件已基本具备，但还特别需要政策的 支撑，措施的保证。
精益生产方式
四、标准作业的三要素
施工工艺解析中的关键施工工序与技术改进案例剖析与思考
施工工艺解析中的关键施工工序与技术改进案例剖析与思考引言施工工艺是指在工程施工期间，根据设计要求和施工条件，经过技术论证、方案确定和进度计划编制后，按照一定的规定及方法，对施工中各项工作进行规范、指导和监督的综合性管理活动。
本文将分析施工工艺中的关键施工工序与技术改进案例，从中探讨施工工艺优化的重要性和可行性。
一、基坑开挖工序基坑开挖是工程的首个施工工序，对后续的施工有着至关重要的影响。
传统的基坑开挖方式采用人工挖掘，效率低下且存在安全隐患。
技术改进方面，引入机械设备进行基坑开挖，不仅可以提高工作效率，而且能够保证工人的安全。
二、混凝土浇筑工序混凝土浇筑是建筑施工过程中的一项重要工序，关乎整个建筑物的质量和稳定性。
针对传统混凝土浇筑中存在的弊端，如不易控制浇筑质量、耗时等问题，可以通过技术改进引入自动化设备，通过激光和传感器实现混凝土浇筑的自动化控制，提高浇筑质量和效率。
三、电气布线工序电气布线是建筑施工中的重要环节，对建筑物的供电和用电有着直接影响。
传统的电气布线工序需要进行大量的人工操作，存在工期延误和施工质量不稳定的问题。
技术改进方面，可以引入智能化电气布线设备，通过软件控制和预设功能，实现对电气布线的快速、准确和高效操作。
四、地板铺设工序地板铺设是建筑施工中的重要环节，关乎建筑物的美观和使用寿命。
传统的地板铺设工序需要大量的人力投入，且存在施工不规范和质量难以保证的问题。
技术改进方面，可以引入机械化铺设设备，通过预设铺设参数和自动化控制，提高地板铺设的质量和效率。
五、墙面装饰工序墙面装饰是建筑施工过程中的重要环节，关乎整体建筑物的美观和室内环境的舒适性。
传统的墙面装饰工序需要大量的人力和时间投入，且施工质量难以保证。
技术改进方面，可以引入智能装饰设备，通过自动识别墙面尺寸和预设装饰样式，实现快速、准确和高效的墙面装饰，提高施工质量和效率。
六、屋面防水工序屋面防水是建筑施工中的重要工序，关乎建筑物的防水性能和使用寿命。
各岗位人员施工作业标准剖析
各岗位施工人员作业标准现场技术员1、跟班作业，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等方面存在的问题，发现质量隐患、立即停止并向上级报告2、负责技术信息的收集、整理、落实施工工艺、不断优化施工方案3、负责向施工队伍下发和监督实施技术交底、认真做好现场指导，做好技术保障工作，及时处理施工中发生的各种技术问题。
现场调度1、负责各个工序的协调、监督，每天工作先后的合理安排2、如遇到机械设备运转出现问题，应立即组织人员进行抢修，或者安排后备设备进行施工。
3、混凝土浇筑时根据每车混凝土卸料的方量及罐车内还剩余的方量，时刻与拌合站沟通，确保U梁在浇筑过程中，混凝土能够连续供应。
钢筋对焊工①钢筋焊接前首先清理钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等。
②每批钢筋焊接前及每班工作开始时，按实际条件试焊焊接头试件，待其结果合格后，方可正式施焊。
③钢筋对焊接头外观必须符合下列要求,发现不符合的要立即切除再重新焊接：①接头处无横向裂纹，接头四周应有适当的墩粗部分，并呈均匀毛刺外形。
②钢筋表面没有明显的烧伤或裂纹。
③接头弯折的角度不大于3°。
④接头处的钢筋轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。
钢筋切断工①钢筋切断工首先熟悉图纸知道各种型号钢筋下料长度，将同规格钢筋，根据不同长度进行长短搭配，先备长料，后备短料，以尽量减少短头。
②在工作台上设置尺寸刻度线，尺寸刻度线以切割机的固定刀口作为起始线。
为保证钢筋不超过刻度线，在工作台上装置可以固定断料尺寸的挡板。
③钢筋切断机固定刀片与冲切刀片必须有1～2mm的间隙，刀刃磨成一定的角度。
钢筋端头要顶到刻度线挡板外，将钢筋落入切断机切断，为防止差错，应试断一根，检查合格后，再成批切断。
钢筋的弯制工①在钢筋弯制之前首先将钢筋表面的油渍、漆污和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。
②钢筋在加工前，首先熟悉要进行加工的钢筋规格、形状和各部尺寸，以便确定弯制操作步骤和配备弯制机具。
标准作业的三要素
标准作业的三要素标准作业是指在生产、服务等工作过程中，为了确保产品质量、提高效率、降低成本而规定的一系列操作步骤、方法和要求。
标准作业的制定对于企业的发展至关重要，而标准作业的质量又取决于三个要素，标准化、流程化和持续改进。
首先，标准化是标准作业的基础。
标准化是指根据产品的特点和生产过程的要求，制定出一套统一的操作规程和标准要求。
这包括产品的质量标准、生产工艺、操作流程等内容。
只有通过标准化的作业流程，才能保证产品的质量稳定、生产过程的可控性和可预测性。
标准化还可以提高员工的工作效率，降低出错率，减少资源浪费，提高企业的竞争力。
其次，流程化是标准作业的核心。
流程化是指将标准化的操作规程和要求转化为具体的操作流程，使得员工能够按照既定的步骤和方法进行工作。
流程化的作业流程可以使员工的工作更加规范化、标准化，避免了因个人主观因素而导致的工作质量不稳定的情况。
通过流程化的作业流程，可以最大程度地减少人为因素对产品质量的影响，提高生产效率，降低生产成本。
最后，持续改进是标准作业的保障。
持续改进是指企业不断地对标准作业进行评估和优化，以适应市场的变化和客户需求的不断变化。
只有通过持续改进，企业才能保持竞争力，不断提高产品质量、降低生产成本。
持续改进需要企业建立科学的评估体系，收集反馈信息，分析问题根源，找出改进的方向，并及时地进行改进。
同时，企业还需要建立学习型组织，鼓励员工不断学习和创新，为持续改进提供源源不断的动力。
综上所述，标准作业的三要素，标准化、流程化和持续改进，是企业实现高质量、高效率生产的关键。
只有通过不断完善这三个要素，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
因此，企业在制定标准作业时，务必重视这三个要素，做到标准化、流程化和持续改进的有机结合，才能实现生产的最大效益。
作业工序标准化详解
26
性 能 指 数 (Ci)
性能指数
27
V统计值
• V统计值 是管理 工具 • V统计值 是用一 个数综合反映目 标与变异
目标
V值
变异
28
V统计值
V统计值
29
市场调研
多长? 多宽? 什么颜色?
确定目标和限度
30
作 出 承 诺， 管 理 目 标！
31
专著于最重要的产品特性
孔隙 起皱
厚度
颜色
9
成 功 的 工 序 标 准 化 管 理 将 会：
• 降低废品率和减少机器延误时间
• 降低产品可变性
• 发送合格产品
• 减少客户投诉
• 降低生产成本
－－ 减 少 返 工
－－ 节 省 原 材 料
10
了解不采用工序标准化 管理将会产生的困难
小组演练
• 所有的马看起来 都 一 样 吗？ • 为 什 么 不 一 样？ • 怎么样使它们看 起 来 一 样？ • 为什么它们的命 名 各 不 相 同？
36
预防方式的目标
• 必 须 拥 有 完 整 的 流 程 知 识， 而 所 有的控制主要是针对原材料及流 程 设 定。
275
Temp
37
好员工
及 冗员
改 变 我 们 的 管 理 方 式！
38
从好员工与冗员练习中 我 们 学 到 什 么？
• 不同的管理方式会影响我们如何 去做工作
– 冗员- 品控人员站在生产线后以保证产 品符合质量 – 好员工-个人对其工作的提高负责 – 冗员看重产品数量 – 好员工看重产品质量
39
今 天 我 们 学 到 了 什 么？
• 从画马练习中我们学到我们不能用 不同的方式做事情 • 从机会银行练习我们学到不达到目 标， 我 们 就 会 冒 失 去 客 户 的 危 险 • 从铅笔练习中我们学到变异不仅增 加 成 本， 还 被 认 知 为 质 量 差 • 从好员工与冗员练习中我们学到管 理方式是如何影响生产力的
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39
今 天 我 们 学 到 了 什 么？
• 从画马练习中我们学到我们不能用 不同的方式做事情
• 从机会银行练习我们学到不达到目 标， 我 们 就 会 冒 失 去 客 户 的 危 险
• 变异导致浪费从而增加成本 • 变异被认为是质量差 • 变异敞开了竞争之门 • 通过工序标准化设置和分享信息我们
可达到成功
21
目标与变异
• 机会银行告诉我 们达到目标的重 要性
• 铅笔练习展示了 变异的成本
• 既然目标与变异 如 此 重 要， 我 们
必 须 测 量 它!
22
我 们 测 量 什 么？
工序标准化
1
自我介绍
• 姓名 • 职位 • 最 难 忘 的 工 作 经历——好 的 或 不 好 的! • 猜 一 猜 一 台 机 器 有 多 少 设 定？
2
培训背景
• 为在职培训而设计 • 为多职能团队而设计 • 管理层的大力支持和参与 • 为保持竞争力我们必须改变
3
培训概要
• 第一部分
– 课程描述 – 培训辅导
36
预防方式的目标
• 必 须 拥 有 完 整 的 流 程 知 识， 而 所 有的控制主要是针对原材料及流 程 设 定。
275
Temp
37
好员工 及 冗员
改 变 我 们 的 管 理 方 式！
38
从好员工与冗员练习中 我 们 学 到 什 么？
• 不同的管理方式会影响我们如何 去做工作
– 冗员- 品控人员站在生产线后以保证产 品符合质量
15
制程 设 置 管 理
制程 设 置
起皱率 刀口角度 斜面角度 刀口压力
流量 刀口高度
烘干温度 起皱湿度
L MH L MH LMH
L MH L MH L MH L MH L MH
固定
组合 6561
81
品种 变数
9
16
从 何 处 入 手?
17
目标活动
可信 银行
支票兑现
机会 银行
• 讨论
18
从机会银行练习中我们 学 到 什 么？
• 第二部分
– 培训练习
• 第三部分
– 实施计划
4
• 协调员 • 运作 • 财务 • 工程 • 计划 • 质量
工作职责
• 培训 • 维修 • 产品开发 • 市场 • 管理
5
培训计划
• 目标与变异的重要性 • 以流程配置为工具 • 确定关键流程设定 • 管理关键设定的方法 • 预防措施清单 • 设 定 目 标，将 之 成 文
26
性 能 指 数 (Ci)
性能指数
27
V统计值
• V统计值 是管理 目标 工具
• V统计值 是用一 个数综合反映目 标与变异
变异
V值
28
V统计值
V统计值
29
市场调研
多长? 多宽? 什么颜色?
确定目标和限度
30
作 出 承 诺， 管 理 目 标！
31
专著于最重要的产品特性
孔隙
厚度
起皱
基重
颜色
–我们不能用不同的方式做事情
13
制程 设 置 的 组 合 形 态
范例
8个变数 3 种可能的设定值 8
组 合 形 态 = (3) = 6561
结 论： 制程 设 置 需 要 管 理
14
制程 设 置 管 理
制程 设 置
起皱率 刀口角度 斜面角度 刀口压力
流量 刀口高度
烘干温度 起皱湿度
固定
品种 变数
起 来 一 样？ • 为什么它们的命
名 各 不 相 同？
11
过程的工序标准化管理
• 第 一 步 先 将 你 过程 的 管 理 方 式 由 艺术形态转变为科学形态
12
从画马练习中我们学到 什 么？
• 我们的观察角度不同 • 我 们 给 过 程、 特 征 和 机 器 部 件 取不 同
的名称 • 我们工作的动机不同 • 我们在工作中个人技能不同 • 我们明白了结果并不能被每个人重复 • 最重要的是
横向拉力
纵向拉力 白度
横向湿强
表面张力
% 湿度
32
改变我们的管理方式
评估
或
预防
33
评估
救火式
对每一件事 单独处理 几乎没有 标 准操作程序
有些人有他自己 的设定方式
队伍中其他人不 明白发生了什么事
注 意 力 集 中 在 负 面 影响 上
任何改善措施无法传给 下一班 每个人做事的方式不同
好的设定方式只局限 在 好 员 工 中， 并 且 这 些 方式也有差异性 不能保持成绩或者防止 类似问题不会再目标
• 目标指数是指产品测量的平均值同目
标值作比较
目 标 值 = 6.1 英 寸 平 均 值 = 6.06英 寸
目 标 指 数（Ti) 测 量 了 差 异
24
目 标 指 数(Ti)
目标指数
25
变异
• 性能指数 是指测量的 变 化范围与 规格范围相比较。
性 能 指 数- 总 的 变 化 范围占了规格范围的 多少百分比
6
研习会-第一部分
7
什 么 是 工 序 标 准 化 管 理？
利用工序的关键设 置 及 其 它 方 法， 降 低 废 品 率、 停 机 延 误 时 间， 提 高 生 产 质 量。
8
工序标准化管理
会 使 员 工 受 益：
• 提供一个安全的工作环境 • 引进和改进预防措施 • 减少操作工的烦恼 • 改进解决问题的程序 • 使操作工的工作更容易
• 我们冒着失去客户的危险 • 达到目标是很重要的 • 一 旦 我 们 感 到 受 欺 骗， 我 们 不 会
再回来 • 即 使 我 们 很 幸 运， 我 们 可 能 不 会
冒险再回来 • 机会银行最终要么改变要么退出
商业竞争
19
讨论变异性的活动
公司 A 公司 B
公司 A
• 讨论
公司 B
20
从铅笔练习中我们学到 什 么？
34
预防
主动流程分析
成功的经验被记 录且互相分享 熟悉标准作业流 程且坚定的遵守 操 作 试 验， 检 验 新 的机器设置
操作活动文件化
大家将焦点放在 正面事件上 高度的团队荣誉感
较高的成功机会
不断改进
所有的人都能达 到好效果
35
事实取向
刚 开 始 时， 将 评 估 与 预 防 结合起来
花10% 的 时 间 在 预 防 措 施 上 会 最 终 导 致 只 花10％ 的 时 间 在 检 讨 上
9
成 功 的 工 序 标 准 化 管 理 将 会：
• 降低废品率和减少机器延误时间 • 降低产品可变性 • 发送合格产品 • 减少客户投诉 • 降低生产成本
－－ 减 少 返 工 －－ 节 省 原 材 料
10
了解不采用工序标准化 管理将会产生的困难
小组演练
• 所有的马看起来 都 一 样 吗？
• 为 什 么 不 一 样？ • 怎么样使它们看