阿特拉斯科普柯空压机维护保养计划表
阿特拉斯空压机保养时间表
保养内容
检查 检查 显示确认 排放 更换 更换 清扫 动作确认 动作确认 检查 检查 检查 更换
更换 清扫
检查.调整
更换 清扫 清扫 清扫 检查 清扫 检查 检查 更换 检查 检查 更换 更换 更换 更换 更换
阿特拉斯空压机保养时间表
运转时间 8 8 8 8
12000
12000
24000
24000
24000
每年 每4年
备注
只限首次 只限首次
每1000h采 样
磨损严重或 生锈时更换
O O O O O O O O O O
每2年 每2年
O O O
仅换弹性体 向厂更换
500 500 500 500 500 1500 1500 1500 1500 2000 3000 3000 3000
每日
O O O O
保养时间 每月 每季 每半年
O O O O
O O O O
O O O
3000
O
3000
O
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
保养部位及项目
视油窗-油位 显示面板-排气温度 显示面板-堵塞显示 油气分离罐-冷凝水
润滑油 油过滤ห้องสมุดไป่ตู้芯添加
空气过滤气芯 容量制作装置
安全阀 温度传感器 压力传感器
软管 空气过滤器芯 电机润滑脂 润滑油更换 油过滤器芯 油气冷却器
皮带
油气分离器芯 油气分离罐 冷却风扇-叶片
电磁阀 管路系统 温控阀 进气阀气缸 启动盘 进气阀气缸（膜片） 联轴器
阿特拉斯科普柯压缩机日常维护及保养工作手册
压缩机日常维护及保养工作手册1 总则为确保压缩天然气设备处于良好的运行状态,必须进行定期维护和周期性运行检查,操作人员需按照本手册进行维护和保养并做好相关记录。
2 调试后检查调试工程师需在运行结束后20个小时队设备进行全面的调试后检查。
3 日常维护3.1 压缩机曲轴箱油位1. 如在压缩机运行时检查曲轴箱油位,则油位应不低于地步观察孔一般以上的1/2油标。
2. 如果压缩机停机时检查油位,则油位应不高于顶部观察孔一般以上的1/2油标。
-加满1. 打开曲轴箱顶部的油过滤器陶瓷盖,再加满适当的油(过滤器陶瓷盖能装1.25升油)。
2. 防止任何污垢进入曲轴箱。
3. 盖上油过滤器陶瓷盖。
4. 等待1分钟再检查油位。
5. 停机时的油位不低于顶部观察孔以上的1/2油标。
压缩机运行时的油位必须高于底部观察孔的1/2油标。
6. 如果油位未达到顶部观察孔的1/2油标,需打开油盖,再加油。
7. 一旦达到准确油位,即可重启压缩机。
3.2 润滑槽油位1. 润滑槽位于机组正面,曲轴箱观察孔之上。
2. 通过观察孔检查润滑槽的油位。
3. 至少可从两个顶部观察孔查看油位。
-加满1. 打开润滑槽顶部的油盖(油塞)。
2. 加满润滑槽,直到3个润滑槽均显示已加满。
3. 至少可从2个顶部观察孔查看油位。
注意:当机器运行时,润滑槽无法加满。
3.3 从容器和过滤器中排出冷凝物1. 级间分离器;终滤器和最终冷凝式过滤器自动排空。
2. 排污容器必须每天手动排空。
3.4 记录压缩机运行参数1. 重启压缩机之前,检查应开启的阀门是否开启,应关闭的阀门是否关闭。
2. 重启压缩机等待大约2~5分钟,读取记录表所示的压缩机读数。
3. 注意任何故障:每天级间压力、进气压力、温度等的任何变化。
3.5 油品规格志丹分公司选用机油型号为:壳牌corena s2 p100(冬季),壳牌corena s2p150(夏季)。
注意:1. 压缩机的容量为15-18升。
2. 不得使用合成油。
阿特拉斯 离心机 维护周期表
17
检查并记录油滤器压差
X
18
检查仪表空气管线必要时清洁其滤芯
X
19
执行每日例检和A项目
X
20
取样化验润滑油如必要请更换
X
21
更换油滤器滤芯
X
X
22
检查冷却器的性能如必要请拆检
X
23
检查空滤器腔体是否腐蚀。如客户选用 ATLAS
COPCO的滤器请更换 。
X
24
检查除油雾气滤芯
X
25
校 验 IGV，BOV
X
7
检查有无不正常噪声接头和螺丝是否松动
X
8
清洁整机
X
9
执行每日例检
X
10
检查并记录所有温度和压力值
X
11
测试面板上所有的报警灯
X
12
检查并记录每级的振动值
X
13
检查并记录排气温度及冷却水温
X
14
检查并记录每个冷却器的温压(如安装此探 头)
X
15
检查并记录入口空滤器压差
X
16
检查疏水器检查其排水情况
离心式空压机维护保养计划
ZH7000-15000
序 号
维 护 内 容
I级拜访
2000H
A级保养
4000H
B级保养
8000H
C级保养
24000H
D级保养
48000H
1
检查油位
X
2
检查并记录操作手册中要求的参数
X
3
设备加载时记录出口压力
X
4
检查 IGV ，BOV
X
5
如安装了疏水器检查其排水情况
ATLAS阿特拉斯·科普柯空压机保养计划书
检查程序操作
检查最小压力阀
检查油路是否渗漏
检查电机电压 电流
检查冷却器、必要时清洗
三、A级保养(包括B级保养项目)
运行时间:2000-4000小时（6个月）
保养设备
保养内容
空压机
检查压力开关、测试传感器
检查最小压力阀
检查联轴器、必要时更换（2006年以前机型）
检查油路是否渗漏
检查冷却器、必要时清洗
检查空压机运行时噪音情况（是否有异响）
检查恒温阀
检查电压 电流
检查卸载阀、必要时更换密封件
检查安全阀是否动作
检查/设定程序操作
检查电机每2000小时加轴承前后端润滑油脂（2006年以后出厂的90KW空压机无此保养项目）
更换空气过滤器
更换机油过滤器
更换机油
更换油气分离器
ATLAS空压机定期保养计划书:
一、D级保养
运行时间:20小时~50小时
保养设备
保养内容
空压机
查看显示读数,观察压力范围
检查空压机运行时噪音情况(是否有不正常的杂音)
备注：具体请详细填写《ATLAS空压机每天运行数据记录》（见附件）
二、C级保养
运行时间:500-1000小时
保养设备
保养内容
检查水分离器、排污阀排污状况
清洁空压机
卸下空气过滤器芯用压缩空气吹扫
检查油路是否渗漏
检查冷却器、必要时清洗
检查油位、必要时加油
查看显示读数,观察压力范围
B级保养(包括C级保养项目)
运行时间:1000-2000小时（3个月）
保养设备
保养内容
测试传感器
更换空气过滤器
更换机油过滤器
阿特拉斯压缩机维修及维护技术要求
阿特拉斯压缩机维修及维护技术要求
阿特拉斯压缩机检修及维护技术要求
一,设备简介
本设备为阿特拉斯科普珂厂家2014年生产的GX5-10型空气压缩机，为发电机封闭母线微正压装置提供气压。
设备名牌
二，设备故障及诊断
设备在运型过程中电机跳闸，检查发现压缩机内部出现漏油情况，油罐内油位已不可见。
查找运行曲线，压缩机压力增加到0.3MPa时停止加压（标准为0.6MPa），之后压力直接降到0 MPa。
初步分析为空气过滤器和油分离器故障。
综上所述为保证维修质量及安全施工，建议使用阿特拉斯正规备件，以及专业人员进行操作，具体方案工期如下：
1.清洁压缩机器
2.检查各个控制功能。
3.检查各个指示灯状态
4.检查设备泄露情况。
5.清洁更换设备空滤
6.更换油过滤器
7.更换润滑油。
8.更换设备油分离器。
9.检查汽水分离效果。
10.检查最小压力阀，并进行更换保养维修包。
11．检查各个阀件动作是否正常。
三，甲乙方责任
1）乙方根据实际运行状况制订针对性的维修和保养方案，可以使设备恢复到一个稳定可靠的运行状态，最大程度的避免设备故障而影响生产，造成不必要的经济损失。
2）乙方派工程师到甲方现场进行维修和保养。
3）乙方计划性的提前准备好备件。
4）乙方专业工程师免费对设备进行SPM震动测量（转子与电机震动检测）
5）维护保养后，乙方将提供给甲方一份设备的状况报告。
6）乙方在执行此协议时如需起吊设备，照明和进入设备所在的机房时，甲方应给予方便。
四，维护保养计划表
注：打“▲”的项目为保养项目。
阿特拉斯科普柯空压机维护保养计划表
阿特拉斯科普柯空压机维护保养计划表阿特拉斯空压机系统保养计划表维护保养内容维护保养时间每天500H2000H或3个月4000H或6个月检查空气、油、水、的温度、压力参数x x x x检查空气、油、水、的渗漏x x x x检查冷凝水排放x x x x检查电压、电流、电机温升x x x x经常留意振动和噪声x x x x清洁机台、清洁空气过滤器芯x x x更换润滑油、机油过滤器x x x更换空气过滤器芯x x检查油冷却器和后冷却器、必要时做清洁x x检查冷却风扇运行情况x x清洁主电机风叶罩和翅片x x给主电机添加润滑脂x x清洁疏水阀x x检查所有安全阀和压力开关x检查电控箱、电磁阀x更换油分离器x拆洗油冷却器、后冷却器拆检最小压力阀并更换维修包备件拆检断油阀并更换维修包备件拆检单向阀并更换维修包备件拆检恒温阀并更换维修包备件拆检卸荷阀并更换维修包备件更换排污阀包更换精密过滤器芯更换联轴胶马达更换轴承更换转了轴承、调理螺杆间隙备注：如果空压机运行环境差，维护保养应更频繁。
我们提倡有计划的保养工作、不要等到故障停机后去抢修！8000H或1年16000H或3年24000H或4年x x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x xx x x x x x x x。
阿特拉斯空压机系统保养
空压机及附属设备教育训练一、空压机及附属设备二、空压机干燥机工艺流程气路系统1．空气进气过滤器2、空气进阀3、压缩机主体4、单向阀5、油分离器6、最小压力阀7、后冷却器8、气/气热交换器9、水分离器（带排污装置）10、DD过滤器（可选件）油路系统11、油路12、油冷却器13、恒温旁通阀14、油过滤器15、油止回阀制冷系统16、制冷压缩机 21、热气旁通阀18、干燥机/过滤器 22、缓冲桶19、毛细管20、蒸发器注：型号不同，配置有所不同，实际配置以实物为准干燥机配置原理图JS-350AC示意图1、前置冷却器（AC专用）2、节能开关3、二次冷凝器4、空气热交换器5、气水分离器6、冷媒蒸发器7、冷媒低压表8、自动排水器9、冷媒储液器10、干燥机过滤器11、膨胀阀12、热气旁通阀13、气冷式冷凝器14、防冻开关 16、修理灌充阀15、冷媒压缩机 17、高低压保护开关注：型号不同，配置有所不同，实际配置以实物为准。
三、工作准备：空气压缩机1、检查电源正常2、检查油位，机油应在油位指示窗口正常位置（绿色）。
3、关闭手动排放阀4、打开压缩空气出口阀5、检查控制盘的电源指示LED干燥机1、电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌），电源接线是否牢固。
2、系统各配管连接部分是否锁紧。
3、检查机台的制冷系统压力是否正常，当低于25psig时请检查温度是否过低，如非环境过低造成时请通知我司或经销商。
4、干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足要求。
5、检查自动排水阀前端之球阀是否打开。
四、机器使用及操作空气压缩机1、计算机板操作2、机器工作原理Elektronilon I开机1、合上电源，检查电源指示灯是否亮起2、打开空气出气阀3、对GAPFF机型，关闭冷凝液手动排污阀4、按下开机按钮，空压机开始运行，自动运行指示灯点亮，开机后10秒，主电机从星形运行状态转换到三角形运行状态，空压机开始加载运行。
停机1、按停机按钮，指示灯熄灭，空压机卸载运行30秒后停机2、关闭空气出气阀并切断电源3、对GAPFF机型，打开手动排污阀紧急停查复位在紧急情况下停机，按紧急停机按钮，报警指示灯和代表该按钮的图标闪烁，在解除故障后，拔出该按钮解除锁定，并在重新开机前按重新设置键。
阿特拉斯空压机保养项目及方法
阿特拉斯空压机保养工程及方法一、保养工程阿特拉斯空压机除三级保养工程外，另需：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；2、更换电机润滑脂（每运行8000小时更换一次），如设备说明书有参数则以说明书为准；3、清洗减荷阀（进气阀）；4、清洗最小压力阀（压力维持阀）；5、清洗回油单向阀；6、清洗温控阀；7、清洗冷却器；8、清洗水气分离器；9、校正所有参数。
注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。
二、操作方法：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路。
空压机由于运行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。
因此，电气部分应定期检查。
检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。
2、更换电机润滑脂：电动机的前端及后端装，在适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
3、螺杆空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：3.1减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。
3．2减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3．3减荷阀拆卸：1拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管；2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管；3拆除电磁阀线圈；4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
3．4清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）3．4．1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；3．4．2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前最好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
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阿特拉斯空压机保养计划表空压机系统保养计划表
维护保养内容
维护保养时
间
每天500H2000H或3个月4000H或6个月
检查空气、油、水、的温度、压力参数x x x x 检查空气、油、水、的渗漏x x x x 检查冷凝水排放x x x x 检查电压、电流、电机温升x x x x 经常留意振动和噪声x x x x 清洁机台、清洁空气过滤器芯x x x 更换润滑油、机油过滤器x x x 更换空气过滤器芯x x 检查油冷却器和后冷却器、必要时做清洁x x 检查冷却风扇运行情况x x 清洁主电机风叶罩和翅片x x 给主电机添加润滑脂x x 清洁疏水阀x x 检查所有安全阀和压力开关x 检查电控箱、电磁阀x 更换油分离器x 拆洗油冷却器、后冷却器
拆检最小压力阀并更换维修包备件
拆检断油阀并更换维修包备件
拆检单向阀并更换维修包备件
拆检恒温阀并更换维修包备件
拆检卸荷阀并更换维修包备件
更换排污阀包
更换精密过滤器芯
更换联轴胶
马达更换轴承
更换转了轴承、调理螺杆间隙
备注：如果空压机运行环境差，维护保养
应更频繁。
我们提倡有计划的保养工作、不要等到故
障停机后去抢修！
8000H或1
年16000H或3年24000H或4年
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x x
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x。