阿特拉斯空压机保养.

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阿特拉斯空压机保养时间表

阿特拉斯空压机保养时间表
电机 皮带 软管 联轴器 轴承、轴封 单向阀
保养内容
检查 检查 显示确认 排放 更换 更换 清扫 动作确认 动作确认 检查 检查 检查 更换
更换 清扫
检查.调整
更换 清扫 清扫 清扫 检查 清扫 检查 检查 更换 检查 检查 更换 更换 更换 更换 更换
阿特拉斯空压机保养时间表
运转时间 8 8 8 8
12000
12000
24000
24000
24000
每年 每4年
备注
只限首次 只限首次
每1000h采 样
磨损严重或 生锈时更换
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每2年 每2年
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仅换弹性体 向厂更换
500 500 500 500 500 1500 1500 1500 1500 2000 3000 3000 3000
每日
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保养时间 每月 每季 每半年
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6000
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保养部位及项目
视油窗-油位 显示面板-排气温度 显示面板-堵塞显示 油气分离罐-冷凝水
润滑油 油过滤ห้องสมุดไป่ตู้芯添加
空气过滤气芯 容量制作装置
安全阀 温度传感器 压力传感器
软管 空气过滤器芯 电机润滑脂 润滑油更换 油过滤器芯 油气冷却器
皮带
油气分离器芯 油气分离罐 冷却风扇-叶片
电磁阀 管路系统 温控阀 进气阀气缸 启动盘 进气阀气缸(膜片) 联轴器

阿特拉斯空压机保养清洗方法大全

阿特拉斯空压机保养清洗方法大全

阿特拉斯空压机保养清洗方法大全在实际应用中,阿特拉斯空压机的工况环境常常比较复杂,粉尘、油污以及各种颗粒物。

空压机使用时间长了,内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等,假如用过不同品牌润滑油来保养阿特拉斯空压机,还会有类似沥青的黑胶物。

因此有必要定期清洗,将阿特拉斯机头、油漆桶、散热器、油管内部,以及各类阀门等都清洗一番,达到消除安全隐患的目的。

1、阿特拉斯整机清洗阿特拉斯空压机冲洗的方法:先把空压机运转几分钟,机油达到常温;停用空压机,等内部压力泄完,关上助威砌,好像入空压机清洗剂,松开助威砌;关上空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。

通常冲洗后的空压机温度可以上升10度左右。

2、阿特拉斯冷却器清洗在国内,空压机的冷却器通常分后风冷式和水冷式两种,因此针对相同的冷却器,存有相同的冲洗方法。

2.1风冷型冷却器(1)关上导风罩清扫盖板,或拆下来加热风扇;(2)用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。

螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。

(3)上装不好盖板或加热风扇2.2水冷型冷却器拆下冷却水入出水管。

注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。

上装不好冷却水入出水管。

当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。

当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,螺杆空压机需要对油侧进行清理,方法如下:拆下出入油管;注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好);用干空气揉搓或用水解油除水;装好进出油管。

3、冲洗阿特拉斯水气分离器螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,由于水和气的重量因素,因此可以有效分离压缩空气中的水分。

水气分离器的冲洗:拆下水气分离器砌,即可用清洗剂煮沸冲洗。

4、阿特拉斯减荷阀(进气阀)清洗减至荷阀由减至荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件共同组成。

阿特拉斯空压机保养内容

阿特拉斯空压机保养内容

阿特拉斯空压机保养内容
阿特拉斯空压机保养内容:
1. 发动机检查:确保排气量正常,检查引擎机油、机油滤清器、
空滤器,以及其他冷却系统中的螺栓、螺母等,及时更换和清洗机油
滤清器、空滤器,保持润滑系统中各部件的清洁。

2. 压缩机检查:检查油位;检查过热保护装置;检查润滑剂的油
质是否符合要求;检查电气部件及控制系统;检查和测试压缩机的表
面温度,给出改进措施;检查温度、压力、流量和负荷变化;检查密封、维护清洁;检查系统,如润滑剂、排气管路、排气管等,并及时
修补或更换。

3. 过滤器的检查:检查过滤器的旋转、汽蚀和机械损坏情况,并
及时更换或修补。

4. 止回阀的检查:检查止回阀的状态,清洗,以及防止阀断裂、
阀座变形或阀管渗漏。

5. 保温材料的检查:检查保温材料是否存在腐蚀和损坏情况,及
时更换。

6. 安全告示牌和散热器的检查:检查并更换散热器和安全告示牌,确保其正确性。

7. 润滑油的更换:定期更换润滑油,使用高品质的润滑油,以免
发动机润滑不良造成损坏。

8. 清洁保养:定期清洁机械部件、电气、油路和润滑系统的内外部,除去积聚的油污、锈蚀和腐蚀,以及定期更换冷却系统中的各种
零部件,防止生锈和过热。

阿特拉斯空压机保养清洗方法大全

阿特拉斯空压机保养清洗方法大全

阿特拉斯空压机保养清洗方法大全在实际应用中,阿特拉斯空压机的工况环境常常比较复杂,粉尘、油污以及各种颗粒物。

空压机使用时间长了,内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等,假如用过不同品牌润滑油来保养阿特拉斯空压机,还会有类似沥青的黑胶物。

因此有必要定期清洗,将阿特拉斯机头、油漆桶、散热器、油管内部,以及各类阀门等都清洗一番,达到消除安全隐患的目的。

1、阿特拉斯整机清洗阿特拉斯空压机清洗的方法:先把空压机运转几分钟,机油达到常温;关闭空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进空压机清洗剂,拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。

一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。

2、阿特拉斯冷却器清洗在国内,空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种,因此针对不同的冷却器,有不同的清洗方法。

2.1风冷型冷却器(1)打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇;(2)用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。

螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。

(3)装好盖板或冷却风扇2.2水冷型冷却器拆开冷却水进出水管。

注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。

用清水冲洗。

装好冷却水进出水管。

当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。

当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,螺杆空压机需要对油侧进行清理,方法如下:拆开进出油管;注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好);用清水冲洗;用干空气吹干或用脱水油除水;装好进出油管。

3、清洗阿特拉斯水气分离器螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,由于水和气的重量因素,因此可以有效分离压缩空气中的水分。

水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用清洗剂浸泡清洗。

4、阿特拉斯减荷阀(进气阀)清洗减荷阀由减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。

阿特拉斯空压机保养标准

阿特拉斯空压机保养标准

阿特拉斯空压机保养标准空压机在工业生产中扮演着非常重要的角色,它们被广泛用于压缩空气,为各种设备和工具提供动力。

而阿特拉斯空压机作为知名的空压机品牌,其保养标准更是需要我们重视和遵循的。

下面将为大家详细介绍阿特拉斯空压机的保养标准,希望能够对大家有所帮助。

首先,定期更换空压机的滤芯是非常重要的。

空压机在工作过程中会吸入大量空气,而空气中会含有各种杂质和灰尘,如果不及时清理,会对空压机的正常运行产生影响。

因此,定期更换滤芯可以有效保护空压机的内部零部件,延长设备的使用寿命。

其次,保持空压机的冷却系统清洁也是非常重要的一项保养标准。

空压机在工作时会产生大量的热量,如果冷却系统不畅通,就会导致空压机过热,甚至损坏重要的部件。

因此,定期清洁冷却系统,确保散热效果良好,对于空压机的正常运行至关重要。

另外,定期检查和更换空压机的润滑油也是保养标准中不可或缺的一部分。

润滑油在空压机中起着润滑、密封、冷却和清洗的作用,因此必须保持在适当的量和质量。

定期检查润滑油的情况,确保其清洁度和粘度,及时更换老化或污染的润滑油,可以有效保护空压机的工作部件,减少磨损和故障的发生。

此外,定期检查和紧固空压机的连接部件也是保养标准中的重要环节。

空压机在长期工作中,连接部件会出现松动或磨损的情况,如果不及时处理,会导致漏气或者其他安全隐患。

因此,定期检查和紧固连接部件,确保其牢固可靠,对于空压机的安全运行至关重要。

最后,定期清洗和更换空压机的空气滤芯也是保养标准中的重要内容。

空气滤芯在空压机中起着过滤空气中杂质和灰尘的作用,保护空压机内部部件不受污染。

因此,定期清洗和更换空气滤芯,可以确保空气质量和空压机的正常运行。

总的来说,阿特拉斯空压机的保养标准涉及到多个方面,包括滤芯更换、冷却系统清洁、润滑油检查更换、连接部件紧固以及空气滤芯清洗更换等。

只有严格按照这些保养标准进行定期维护,才能确保空压机的正常运行和延长设备的使用寿命。

希望大家能够重视空压机的保养工作,为生产安全和效率提供保障。

阿特拉斯空压机操作规程及维护保养

阿特拉斯空压机操作规程及维护保养

空压机操作规程及维护保养一、概述GA e11-GA e30是由电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机,此类压缩机是风冷式压缩机。

压缩机装在隔音机身中。

GA e11-GA e30的基本机型由Elektronikon®控制器控制(请参阅Elektronikon®控制器部分)。

Elektronikon®控制器和紧急停机按钮内置在电气室的门板上(图1)。

包含电动机起动器的电柜位于此面板的后面。

内部部件见图2。

二、工作流程及原理1.气流空气通过进气过滤器和打开的进气阀进入压缩机主机被压缩,压缩的空气和油将流入贮气罐/油分离器箱。

压缩空气经过最小压力阀和空气冷却器,通过排气阀排出(见图 3 工作流程图)。

最小压力阀可以防止贮气罐压力低于最小压力,且包含一个可以防止压缩空气从管网倒流的单向阀。

2.润滑油系统来自压缩机主机的空气/油混合物将流入油分离器箱,在此处通过离心运动分离大部分油。

油收集在贮气罐/油分离器箱的下半部分,这可以充当一个油箱。

剩余的油通过油分离器去除。

一个小型管道会将分离后的油退回压缩机主机(见图3)。

空气压力推动油从油分离器箱经过油冷却器和油过滤器,到达压缩机主机。

此系统具有一个温度调节旁通阀。

仅在油变热后,此阀才允许油流经油冷却器。

3.冷却系统冷却系统由空气冷却器和油冷却器组成。

冷却空气由风扇生成(见图3)。

4.调节系统4.1加载当管网压力低于加载压力时,电磁阀将通电(见图4)。

结果:➢卸荷阀/放空阀上方的空间将通过电磁阀与油分离器箱压力①连接。

➢卸荷阀/放空阀会向下移动,阻塞与通道②和③的连接。

➢压缩机主机中的真空会使得加载柱塞向下移动,进气阀完全打开。

排气量为100%,压缩机加载运行。

4.2卸载如果耗气量少于压缩机的空气输出,则管网压力会增加。

当管网压力达到卸载压力时,电磁阀就会断电。

结果:➢卸荷阀/放空阀上方的压力将被释放到大气中,卸荷阀/放空阀上方的空间将不再与油分离器箱压力①连接。

阿特拉斯空压机的维修与保养(三滤一油、转子大修、保养)

阿特拉斯空压机的维修与保养(三滤一油、转子大修、保养)

厂务设备维修和保养基础知识系列空压机的维修与保养空压机的“三滤一油”及其衍生备件空 压 机 转 子 大 修2000小时、4000小时8000小时保养冷却器保养空气压缩机的工作原理图螺杆压缩机的基本结构及基本原理1、基本结构 通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。

与活塞式压缩机相比,它也同属于容积式压缩机,但螺杆压缩机是一种比较新颖的压缩机结构形式。

在螺杆压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。

通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。

通常状况下,对于喷油螺杆压缩机而言,阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动。

因此,阳转子又被称为主动转子,阴转子又被称为从动转子。

转子上的背对背斜柱轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。

同样,转子一端的圆术轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。

在压缩机机体的上下两端对角方向,分别开设一定形状和大小的孔口。

一个供吸气用,称作吸气孔口;另一个供排气用,称作排气孔口。

2011-12-1742、工作原理 螺杆压缩机的工作循环可分为:吸气、压缩、排气3个过程。

随着转子的高速旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,阳转子按逆时针方向旋转,阴转子按顺时针方向旋转。

2011-12-175三个工作循环过程:2.1、吸气过程:随着转子相对转动,由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积,这个齿间容积的扩大,在其内部形成了一定的真空,而这时齿间容积又仅与吸气口连通,因此气休便在压差作用下流入齿间容积。

2.2、压缩过程:随着转子的相对旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。

被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之减小,导致压力升高,从而实现气体的压缩过程2.3、排气过程:随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出。

从上述工作原理可以看出,螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机。

气在相互啮合的转子腔内,容积不断变化,气体压力不断提高。

阿特拉斯空压机各阀件保养步骤

阿特拉斯空压机各阀件保养步骤
10、将弹簧一头表面轻微粘点黄油放在阀盖内,将阀盖轻轻压进去,上好卡环。 11、将已保养好的卸荷阀总成安装在主机上,安装时注意O型圈是否放好,用16或17的扳
手将4颗固定螺丝上紧,最后连接所有的管线。
GA55-75空压机单向断油阀分解图保养步骤
1、机组停机后防止油气混合物倒流回转子, 造成转子反转
GA37-90C空气过滤器保养步骤
过滤空气中灰尘及杂质,除 尘精度高达1મm(98%被滤除)
1、机组停机并按下紧急按纽; 2、将空气过滤器外壳表面灰尘操除干净; 3、双手将防尘盖抠按下,取出防尘盖; 4、取出空气过滤器; 5、将空气过滤器外壳内部的灰尘使用干 净的碎布清除干净; 6、取下手套,取出新空气过滤器; 7、检查空气过滤器表面是否有损坏情况; 8、检查空气过滤器内部是否有其他物品; 9、用干净的手将空气过滤器安装在空气 过滤器座内; 10、用双手握住干净的防尘盖安装在空气 过滤器座上。
弹簧的弹力伤人; 5、用32的套筒卡在阀杆上,用19的套筒将阀盖内的防滑螺丝拆下,
取出垫片; 6、用32的套筒将活塞往外旋,旋到阀杆与活塞完全分离,取出活塞、
大弹簧、阀杆、阀片、小弹簧,将活塞上的V型密封圈取出; 7、将所有拆下来的零件清洗干净并摆放整齐。 8、更换新保养包内的所有零件:将V型密封环装在阀体上并在密封环
12、安装所有连接管线。
O型圈(平面)拆装步骤
各连接处 密封防止渗漏
1、将O型圈表面清洁干净; 2、左手的大拇指在O型圈表面 任一位置按下,右手在离左手大 约3厘米的位置按住O型圈,如 图所示; 3、双手大拇指同时用力往内挤 压,将O型圈挤出来。 4、清洁O型圈槽内污垢; 5、将新O型圈表面轻微抹一层 黄油,安装在O型圈槽内,在O 型圈表面再轻微抹一层黄油; 6、因气候原因,部分O型圈在 安装时可能会大一点或下一点, 可适当的拉大一点点。 7、以上为O型圈正确的安装方 法,用螺丝刀或其他尖工具是错 误的,当然并不是所有的O型圈 都可以这样拆出来。
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阿特拉斯空压机保养
阿特拉斯空压机保养(郑州洛斯机电基本内容包括:空气滤芯的更换、保养;机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换;油气分离芯的更换和保养;冷却器的保养与维护等
1、阿特拉斯空压机保养之一空气滤芯的维护与保养。

空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物,将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。

因为螺杆机内部间隙只允许15U以内的颗粒滤出。

如果空滤芯堵塞破损,大量大于I5U的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子咬死。

阿特拉斯空压机保养阿特拉斯空压机保养空气滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母•取出空滤芯,用020.4Mpa的压缩空气”从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。

回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。

柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。

空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换,正常情况3000小时更换一次,如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行,如矿、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时左右更换空气滤芯。

清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。

平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,阿特拉斯空压机保养时伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。

如发现须及时修复、更换。

2、机油过滤器的更换。

阿特拉斯空压机保养新机磨合期运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯,阿特拉斯空压机换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

阿特拉斯空压机保养严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重•压差超
过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主
机内,造成严重后果。

(柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。

3、阿特拉斯空压机机油的保养及更换。

阿特拉斯空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响•良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆空压机油。

新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后一般每运行3000小时更换新油。

(但是根据你购买的油品质不同保养周期也不一样,全合成油一般可以4000- 8000小时更换一次,半合成油一般3000左右更换一次,矿物质油一般2000小时左右更换一次换油时最好同时更换油过滤器。

在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

更换方法:
起动空压机运行5分钟•使油温升至5or以上,油品粘度下降。

停止运行,当油气桶内存有OJMpa压力时•打开油气桶底部的放油阀,接上阿特拉斯储油罐。

放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。

等润滑油成滴状后关闭放油阀。

拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。

打开加油口螺堵,注入新油•使空压机油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵, 检查有无渗漏现象。

润滑油在使用过程中必须经常检查9发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,阿特拉斯空压机保养一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。

停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀, 排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。

润滑油严禁不同品牌混合使用9切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降•润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。

4、油气分离器的维护更换。

油气分离器是将阿特拉斯空压机润滑油与压缩空气分离的部件■正常运行下.
油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。

可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期•甚至考虑加装前置空气滤清器。

油气分离器在到期或者前后压力差超过0」2Mpa后必须予以更换。

否则会造成电机过载、油气分离器破损跑油。

更换方法:
拆下阿特拉斯空压机油气桶盖上安装的各控制管接头。

取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。

移开油气桶上盖•取出油细分离器。

除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。

装入新的油气分离器•空压机保养注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐•否则会引起冲垫。

按原样装回上盖板.回油管.各控制管,检查有无泄漏。

5、冷却器的保养。

阿特拉斯空压机保养观测冷却器散热效果的好坏•直接影响空压机的使用温度。

板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。

而柴动螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞、引起机器高温。

阿特拉斯空压机保养如果在恶劣的环境下使用,冷却器表面满是油污,那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。

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