起重工岗位安全操作规程
起重工操作规程
起重工操作规程
《起重工操作规程》
一、作业前的准备
1. 确保起重工完好无损，没有发现任何异常情况。
2. 确认起重工的承载能力和限制条件，严禁超载作业。
3. 检查作业现场的地面情况，确保足够坚实和平整，以保证起重工的稳固和安全。
二、起重工操作
1. 在作业前，必须向相关部门申请操作许可，经过批准后方可操作。
2. 操作起重工时，必须佩戴相关防护用品，包括头盔、手套、安全鞋等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有操作证明资格，严禁无证操作。
4. 在操作过程中，必须保持注意力集中，不得受外界干扰或倦怠影响操作。
5. 严禁操作人员在疲劳、身体不适或受到其他影响时进行操作，必须在健康状态下操作。
三、作业结束后
1. 在作业结束后，必须对起重工进行全面的检查，确保没有遗留物品或异常情况。
2. 在操作结束后，将起重工归位、锁紧设备，以保证作业场地的安全和整洁。
3. 对于任何的事故或异常情况，必须立即向相关部门汇报和处
理，严禁隐瞒或包庇。
4. 所有的操作记录和日志必须及时填写完整，做到有据可查。
作为起重工操作规程的执行者，所有的操作人员必须严格遵守操作规程，确保起重工作业的安全和顺利进行。
同时，相关部门也应加强对起重工操作规程的宣传培训，增强操作人员的安全意识和专业技能，以确保作业的安全性和高效性。
起重工岗位安全操作规程（4篇）
起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。
2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。
6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。
塔吊起重工安全操作规程（4篇）
塔吊起重工安全操作规程第一章总则第一条为了保障塔吊起重工的安全和施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于塔吊起重工的各个环节，包括塔吊的安装、拆卸、操作和维护等。
第三条塔吊起重工操作人员必须按照本规程进行操作，确保安全和施工质量。
第四条塔吊起重工的操作人员必须具备相应的技术资格证书，并接受相关培训。
第五条塔吊起重工的每一环节都必须有专门人员负责监督和指导。
第二章塔吊安装规程第一条塔吊的安装必须按照设计要求进行，确保塔吊的稳定和安全。
第二条塔吊的安装必须由专业人员进行，具备相应的经验和技术水平。
第三条塔吊的基础必须符合相关要求，能够承受塔吊的荷载。
第四条塔吊的钢丝绳必须符合标准要求，并进行定期检查和更换。
第五条塔吊的安装必须经过相关部门验收合格后方可使用。
第三章塔吊操作规程第一条塔吊的操作必须由具备相应证书的操作人员进行。
第二条塔吊的操作人员必须熟悉塔吊的结构和性能，并严格按照操作手册进行操作。
第三条塔吊的操作人员必须经过相关培训，并定期进行复训和考核。
第四条塔吊的操作人员必须熟悉各个控制装置的使用方法和注意事项。
第五条塔吊的操作人员必须熟悉吊装作业现场的情况，确保安全和施工质量。
第六条塔吊的操作人员必须遵守相关的法律法规和操作规范。
第四章塔吊维护规程第一条塔吊的维护必须定期进行，确保塔吊的正常运行和安全性能。
第二条塔吊的维护必须由专门人员进行，具备相应的技术水平和经验。
第三条塔吊的维护包括日常维护和定期保养两个方面。
第四条塔吊的日常维护包括清洁、润滑、检查和保养等。
第五条塔吊的定期保养包括更换易损件、检修电气设备和加固结构等。
第六条塔吊的维护必须按照相关要求和规范进行。
第五章塔吊安全预防措施第一条塔吊起重工作现场必须设置明显的安全警示标志。
第二条塔吊起重工作现场必须设置专门的安全保护措施，如围栏和防护网等。
第三条塔吊起重工作现场必须进行风险识别和应急预案制定。
第四条塔吊的操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备。
起重工安全职业健康操作规程
起重工安全职业健康操作规程第一章总则第一条为了规范起重工作，保障起重工人员的安全和健康，减少事故的发生和人员的伤亡，制定本规程。
第二条本规程适用于从事起重工作的职工和相关人员。
第三条起重工作必须按照国家相关法律法规以及本规程的要求进行操作。
第四条起重工作必须遵守安全、规范、科学、环保的原则。
第五条起重工作必须严格遵循责任制，明确各个职务的职责和权限。
第六条起重工作必须进行安全教育培训，提高职工的安全意识和技能。
第七条在起重工作中，必须使用符合国家标准的设备和工具。
第八条职工必须严格按照操作规程进行操作，不得违反规定。
第二章岗位安全操作规程第九条作业前，起重操作人员必须了解起重设备的性能和工作原理，检查设备是否正常。
第十条在起重过程中，起重操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟。
第十一条在起重过程中，起重操作人员必须听从指挥，遵守指挥信号。
第十二条在起重过程中，起重操作人员必须保持通信畅通，与指挥员保持联系。
第十三条在起重过程中，起重操作人员必须严格按照操作手册进行操作，禁止超载。
第十四条在起重过程中，吊装物必须牢固，禁止扎带过紧、过松、过短或者过长。
第十五条在起重过程中，起重操作人员必须保持工地整洁，避免物品落下的危险。
第十六条在起重过程中，起重操作人员必须保持工地通风良好，防止有毒气体的积聚。
第十七条在起重过程中，起重操作人员必须保持工地的安全隔离，防止非相关人员进入。
第十八条在起重过程中，起重操作人员必须每天进行设备的巡检和维护，发现问题及时报修。
第十九条在起重过程中，起重操作人员必须定期参加技术培训，提高自己的技术水平。
第二十条在起重过程中，起重操作人员必须保持良好的工作态度，不得懈怠。
第三章规范操作第二十一条操纵起重设备和工具时，必须采取正确的姿势，防止因姿势不当而造成的伤害。
第二十二条严禁超过人体负荷能力搬运物品，避免因超重造成的伤害。
第二十三条搬运过程中，必须将物品尽量放置在合适的位置，确保物品平稳。
起重安装工安全技术操作规程(三篇)
起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。
一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。
2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。
3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。
二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。
特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。
2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。
3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。
禁止一人操作。
4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。
5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。
6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。
7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。
不得擅自更改吊装方案和参数。
8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。
9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。
10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
起重工岗位操作规程
起重工岗位操作规程1.5.1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、规范。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
（6）具有独立操作能力。
1.5.2 岗位操作程序1.5.2.1 准备及检查（1）严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动；若发现达到报废标准的钢丝绳、链条、纱绳和麻绳等，应禁止使用，立即更换。
（2）根据吊运物件正确选用工具和吊重方法。
如果使用吊车吊运，要与起重机司机密切配合，正确运用各种手势，及时发出信号。
（3）起重区域内应设置警戒线，悬挂明显的“警示牌”，严禁非工作人员通过。
工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让。
达到六级大风时，严禁进行露天起重吊装。
（4）现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动式灯具电压要使用安全电压。
（5）各种起重机具、钢丝绳、缆风绳、链条、卡环、吊钩等一律不准和电气线路相碰。
其安全间距必须符合输电线路电压与允许距离的规定。
（6）起重人员在易燃易爆有毒区域内作业，必须遵守有关规定，外围的缆风绳，受力锚点等应设专人巡回检查，风绳越过马路时，离地面不低于7m，而且设专人监护。
1.5.2.2 起重操作一般要求（1）吊运过程，自己也选择恰当的位置及跟随物件护送的线路。
如有其他人员协助执行挂钩任务时，由起重工负责安全指挥和吊运；多人操作要有专人指挥，工作中要统一信号，交底清楚，严格按指挥工作。
（2）工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。
吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即指挥停车检查；绳索经过有棱角快口处应设衬垫，然后试吊离地面0.5 m，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
（3）翻转大型物件应事先放好旧轮胎或木板条垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向而站立。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
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起重工岗位安全操作规程
1工作前，认真检查所用一切工具设备，均应良好。
2起重工应熟悉、正确运用并及时发出各种规定的手势、旗语等信号。
多人工作时，应由一个人负责指挥。
3工作前，应根据物件的重量、体积、形状、种类、选用适宜的运输方法。
运输大件应符合交通规则规定的拖带条件，配备指挥车，并事先规定前后车辆的联络信号，还必须悬挂明显标志（白天可插红旗，晚上可悬红灯）。
4各种物件正式起吊前，应先试吊，确认可靠后方可正式起吊。
5使用三角架绑扎应牢固，杆距应相等，杆脚固定应牢固，不可斜吊。
6托运物件的钢丝绳穿越道路时，应挂明显警告牌。
7起吊前，应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，自己也应选择恰当的位置及随物护送的路线。
8吊运时必须保持物件重心平稳。
如发现捆绑松动，或吊装工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查。
9起吊重物前，应将其活动附件拆下或固定牢靠，以防因其活动引起重物重心变化或滑下伤人。
重物上的杂物应清扫干净。
10大件吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。
若起重指挥人员必须在重物上指挥时，应在重物停稳后站上去，并应选择在安全部位和采取必要的安全措施。
11装卸时所用跳板必须坚固（板厚至少5cm）。
当板长超过两米时，中间要设交点，雪后应有防滑措施。
12起吊大件或形体不规则的重物应拴牵引绳，防止部件摇晃旋转。
13按照卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。
第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。
14钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。
工作时卷筒上至少留有3圈。
15开动卷扬机前的准备和检查工作，应做到：
1)清除工作范围内的障碍物。
2)指挥人员、起重工和司机应预先确定联络信号，并熟悉记牢，以便工作协调。
3)司机与指挥人员应保持密切联系，最好司机能直接看见重物，否则，应设置逐级指挥。
4)检查各起重零件，如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊环、吊钩、轴承、齿轮等，如有损坏应及时修理。
5)检查转动部分有无毛病，特别是刹车装置。
如不灵活可靠，应立即修理或调整。