起重及其辅助工安全操作规程标准版本
起重行车安全操作规程(正式版)
起重行车安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重行车安全操作规程第一章总则一、目的为了加强行车的日常管理, 增强行车的使用寿命, 提高行车的使用效率, 避免安全事故, 特制定本制度。
二、范围公司内的所有行车及其使用人、管理者均应遵守本制度。
三、职责行政安全部为行车安全管理的责任部门。
设备部为行车维护、保养的责任部门。
第二章使用规定一、带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
起重机司机须持有特殊工种操作证, 方能按指定机型独立操作。
二、起重机凡有下列情况之一者, 一律禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
三、起重机司机三不准：1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
第三章操作规程一、通用桥式起重机操作规程1、开车前要先检查：机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常, 打铃告警后, 再送电试车。
检查发现有第二章第二款的情况时立即停车。
2、操作中必须精力集中, 与下面密切配合。
3、操作中严格执行十_大车、小车、卷扬不能同时动作）。
11、正常情况下不准打反车。
12、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
用两台起重能力相等的起重机共吊一物时, 应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施, 其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
起重作业安全操作规程范本
起重作业安全操作规程范本第一部分：引言1. 目的本规程旨在确保起重作业过程中的安全，保护工人的生命财产安全，并遵守国家相关法律法规以及安全标准。
2. 适用范围本规程适用于所有进行起重作业的人员，包括操纵起重机械、监督起重作业和参与起重作业的工作人员。
第二部分：起重设备和工具操作规程1. 起重设备的检查和维护1.1 在进行起重作业前，应该对起重设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、制动系统、操纵装置等。
1.2 起重设备的维护保养应按照制造商的要求和标准进行。
任何需要修理或更换的零部件都应及时处理。
2. 起重设备操作规程2.1 搭乘起重设备前，应检查座舱内的设备和控制装置是否正常工作。
2.2 操作起重设备时，应确保没有人员在负荷下方，并且设备周围没有其他人员靠近。
2.3 操作员必须熟悉起重设备的操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。
2.4 操作员不得离开起重设备的工作位置，除非需要进行正式交接班。
3. 工具和装载物的使用规程3.1 使用合适的工具进行装卸操作，确保工具的质量和功能符合相关要求。
3.2 在装卸过程中，注意工具和装载物的平衡，避免发生不稳定和滑落的情况。
3.3 使用装载物时，应使用合适的绳索、吊钩或夹具，并确保其连接稳固可靠。
第三部分：起重作业安全措施1. 应急预案1.1 在进行起重作业前，应编制详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和应急联系方式，确保迅速有效地应对事故。
1.2 紧急情况下，操纵员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
2. 作业区域的安全措施2.1 在起重作业区域设置明显的安全警示标志，并限制闲杂人员的进入。
2.2 在作业区域周边设置防护设施，防止起重设备和装载物伤及外部人员或设施。
2.3 对于高空作业，应设置安全网、安全吊篮等防护措施，确保工作人员的安全。
3. 工作人员的安全培训和防护措施3.1 所有参与起重作业的工作人员必须接受相关的安全培训，熟悉起重作业的安全操作规程。
起重运输机械操作工安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3781 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX起重运输机械操作工安全操作规程标准版本起重运输机械操作工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 一般规定1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。
2 作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。
3 作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
4 作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。
5 不得随意拆改安全防护装置。
严禁用限位装置代替制动。
6 严禁起重机械超载作业。
严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。
起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。
7 吊装零散物时，必须用吊笼。
8 起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以后方可再行提升。
对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。
9 吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。
10 起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。
11 卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。
放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。
钢丝绳必须符合国家标准规定。
12 运输车辆必须按要求配备消防器材。
2 载重汽车1 载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2 载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。
3 运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。
4 在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。
无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。
起重运输机械操作工安全操作规程模版
起重运输机械操作工安全操作规程模版一、总则1. 为了保障起重运输机械操作工的人身安全和设备财产安全，确保施工场地的安全，制定本安全操作规程。
2. 本安全操作规程适用于所有起重运输机械操作工，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、履带起重机等。
3. 所有操作工在操作起重运输机械前必须熟悉本安全操作规程，并遵守操作规程的要求。
二、安全装备1. 操作工在操作起重运输机械前必须穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 操作工在高温环境下作业时，必须穿戴适合的阻燃服装。
3. 操作工使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套，并保持工具干燥，防止触电事故的发生。
三、操作规程1. 操作工在操作起重运输机械前必须进行仔细检查，确保设备完好无损，不存在任何故障。
2. 操作工必须按照标准的操作步骤和动作来操作起重运输机械，严禁擅自改变或省略任何操作步骤。
3. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持冷静、集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
4. 操作工在操作起重运输机械时要时刻关注周围环境，确保没有人员或障碍物在作业范围内。
5. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照吊装计划或指令进行起重吊装作业，严禁超载操作。
6. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持机械的稳定，避免突然变速或急刹车，以防止起重物或设备产生摇晃。
四、紧急情况处理1. 操作工在发生紧急情况时，必须迅速停止起重运输机械的操作，并立即寻找安全位置避险。
2. 操作工在处理紧急情况时，必须保持冷静，按照应急预案进行处理，不得擅自行动或冒险行为。
五、设备维护1. 操作工在操作起重运输机械后，必须进行设备的定期维护，包括清洁、润滑和故障排查等。
2. 操作工在发现设备故障时，必须停止使用并及时报告维修部门进行维修处理。
3. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照设备操作手册的要求进行保养和维护。
六、安全交底1. 新进操作工必须接受安全培训和操作技能培训，并与操作经验丰富的操作工进行安全交底。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
(完整)起重工安全操作规程
起重工安全操作规程1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。
3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
4、起吊前，必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
5、立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。
7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施.8、信号指挥人员要站在得当,旗语(或手势)明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。
上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程.9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。
10、吊物起吊200~300mm高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运.11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。
指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。
12、吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。
13、吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。
14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离,以防两吊机相撞哐吊物钩挂。
起重机司机安全操作规程一、一般要求1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。
2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80％。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
起重机安全操作规程最新版本
起重机安全操作规程一、操作人员及劳动防护用品要求1、操作人员必须持有特种作业操作证。
2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。
3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。
二、操作前的检查1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。
2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。
3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。
4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。
5、检查起重设备。
起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。
6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。
7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。
三、试车在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。
四、吊装作业及注意事项1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。
重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。
3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。
4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳跳槽。
5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。
6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。
7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。
8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。
单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。
9、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0.5m高，不得越人起吊。
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文件编号：RHD-QB-K5623 （操作规程范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
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起重及其辅助工安全操作规程标准版本
起重及其辅助工安全操作规程标准
版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1．起重人员必须熟悉本工种范围的各项操作规程和所用的机械、工具的基本性能及安全知识。
2．在工作前必须认真地检查所用机械设备和工具（如：钢丝绳、卸扣、吊车、葫芦、钩子等）是否完好、结实，不合格者不得使用。
同时必须穿戴好规定的劳防用品。
3．大型笨重及贵重设备或危险物件的装卸、搬运、吊装及施工等，必须和起重操作人员（如行车、汽车吊）及有关技术人员共同研究、提出方案。
一切人员必须听从指挥人员的信号和指令，应相互配合，
步调一致。
如发现不安全因素应立即处理后，方可进行。
4．起吊重物时，必须正确地估计物件的重量，不可超负荷。
在吊起时，物件必须在垂直状态下起吊和降落，严格禁止斜吊。
物件捆扎要牢固，任何人不准站在吊起的物件上。
5．在使用行车起吊重物时，需要有专人指挥。
起吊时，物件必须平稳，吊运物件周围不得有人工作和行车。
如物件需翻身时，必须在确认安全情况下进行。
在起吊过程中行车和起重人员必须密切配合好。
6．在使用滚扛搬运时，必须有专人指挥，其通行速度不得过快，滚杠枕木要充分准备好，地面必须坚实平整。
7．在使用卷扬机时，电气、设备各项必须完好。
操作过程应集中思想听从指挥，并要经常注意机
械运转及钢丝绳等是否正常，如有疑问时，应立即停车检查，排除故障后，方可进行起吊。
这里写地址或者组织名称
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