起重作业安全技术操作规程
起重吊装作业岗位安全操作规程（3篇）
起重吊装作业岗位安全操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事起重吊装作业的工作人员，包括驾驶员、操作工和监控人员等。
2. 起重吊装作业必须遵守国家相关法律法规和标准规范，确保人身和设备安全。
3. 本规程是对起重吊装作业的安全操作要求，必须认真执行，确保作业过程安全可靠。
二、作业前的准备1. 进行起重吊装作业前，必须全面检查各项设备和工具的完好程度，发现异常情况要及时报修。
2. 作业现场必须进行合理的布局，确保操作空间充足，周围无障碍物，且地面坚实平整。
3. 确保起重机械的工作台和配重稳定，且挂钩、吊具等部位应检查是否完好。
三、起重吊装操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位技能证书，熟悉起重机械的结构和操作原理。
2. 在操作起重机械前，必须对吊装物体进行认真检查，确保其重量、固定状态和悬挂点等满足要求。
3. 确保人员指挥、信号传递的准确和清晰，必要时可采用无线通讯或音响设备提高工作效率。
4. 在起重吊装过程中，应严格按照吊装计划执行，确保吊装路径安全、稳定。
5. 在起重吊装过程中，必须禁止超载操作，严禁突然变换起重机械的载荷状态。
6. 在吊装重物时，操作人员必须确保吊物与地面垂直，且吊绳、吊索等工具不得纠结、打结。
7. 在安装和拆卸吊具时，操作人员应注意自身安全，避免吊装物体滑落造成伤害。
四、作业过程中的安全措施1. 作业现场必须建立临时隔离区域，确保非作业人员不得随意进入。
2. 作业现场必须配备适当的安全警示标志和提示牌，提醒人员注意安全。
3. 在作业现场必须宣传安全意识，提醒所有人员遵守作业规范，严禁违章操作。
4. 严禁在操作起重机械过程中吸烟、饮酒或使用手机等可能干扰操作的行为。
5. 在起重吊装作业过程中，如遇突发情况，操作人员必须立即停止操作，及时报告上级领导和相关部门。
6. 作业结束后，必须对起重机械进行彻底清理，确保其处于安全停机状态。
五、紧急情况处理1. 在起重吊装作业过程中如发生紧急情况，操作人员应保持冷静，及时采取应急措施。
起重人员安全技术操作规程
起重人员安全技术操作规程一、总则1. 本操作规程是为了保障起重作业的安全，明确起重人员的责任和职责，规范操作流程。
2. 起重人员必须经过严格的专业培训和考核，持有相应的证书方可从事起重作业。
3. 起重人员必须服从作业现场负责人的指挥，按照操作规程进行操作。
二、安全准备1. 在进行起重作业前，起重人员必须对起重机械进行检查，确认其运行状态良好，无任何故障。
2. 检查起重机械的重要零部件，如钢丝绳、滑轮、钩等，确保其完好无损。
3. 检查起重机械的安全保护装置，如行程限位器、重载保护器等，确保其正常工作。
4. 确认起重机械的工作区域没有人员或障碍物，保持周围环境的整洁。
三、操作规范1. 在起重作业中，起重人员必须严格按照起重机械的操作说明进行操作，不得擅自更改操作流程。
2. 在对起重机械进行起吊和放下物体时，起重人员必须保持集中注意力，全神贯注，严禁分心或玩忽职守。
3. 在起重作业中，起重人员必须确认起重机械的工作区域没有人员，避免发生人员伤亡事故。
4. 在起吊物体时，起重人员必须保证吊钩与物体之间的接触牢固可靠，严禁存在抛物或滑脱现象。
5. 在起重机械运行过程中，起重人员必须保持与信号人员的良好沟通，遵守信号的指挥。
6. 在作业现场，起重人员必须佩戴安全帽，穿戴符合要求的防护服装，确保自身安全。
四、应急措施1. 在起重作业中，如发现起重机械存在故障或异常情况，起重人员必须立即停止作业，并向上级报告。
2. 在起重过程中，如遇到突发情况（如强风、地震等），起重人员必须立即执行紧急停机指令，并保护好现场，确保没有人员伤亡。
五、技术要求1. 起重人员必须具备扎实的起重机械操作技能，熟悉起重机械的结构和原理。
2. 起重人员必须熟悉起重机械的安全保护装置，并能够正确使用和调试。
3. 起重人员必须了解起重作业的相关法律法规和规范标准，并能够准确执行。
4. 起重人员必须定期参加起重作业安全培训和考核，保持专业知识的更新和提升。
起重行车安全操作规程(3篇)
起重行车安全操作规程起重行车是一种用于吊装和搬运重物的重要设备，具有广泛的应用。
为了确保起重行车的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定并严格执行起重行车安全操作规程是必不可少的。
本文将从操作前准备、操作过程中和操作后几个方面，详细介绍起重行车的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查行车设备在操作起重行车之前，操作人员应仔细检查行车设备的各部件是否完好无损、联接件是否牢固可靠，并确保起重行车的工作参数满足施工要求。
2.检查工作区域操作人员应检查工作区域，确保没有障碍物和人员，同时确保地面平整、坚实，并清除易滑倒的物体。
3.检查起重物体操作人员应检查起重物体的重量、形状、尺寸，以及在吊装过程中是否会发生倾覆、打擦碰或者其他意外情况。
4.穿戴安全装备操作人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保自身的安全。
二、操作过程中1.操作员须要做到专心、细心、负责，严守岗位，禁止大声喧哗，违章指挥。
2.行车前应先示意工人撤离现场再作行车动作。
3.操作员应在经办制定的工作票、操作票后方可操作。
4.操作员在起吊前，应按规则检查起重设备的运转机能，检查全部维护装备是否设置牢固。
5.对方改行或与该行车同时作业人员时，要先与对方齐心合力，到指定的“指挥停止”标志后方得停止。
6.起吊物具有易倾斜的或一次有很多件物料起吊者，必需先人为稳住再吊车。
7.对于长度较长的物件，吊车要加以孔隙管，吊物器具则应附设支承架防止其断裂。
8.叉车吊装的物料要求必需设定牢固，全部吊卸好依后才能松开叉子。
9.摩擦吊装物料时，吊钩与被吊物料能稍有摩擦力，不得作剧冲击，防止吊钩因分离而下坠。
10.行车动程序进步吊车桥行走轴辘轳座带动大车轴辘轳座，大车轴辘轳座带动推车架轴辘轳座前进，确保行车安全。
三、操作后1.按规程停放操作人员在完成吊装任务后，应将起重行车按照规程进行停放，保持行车设备的良好状态。
2.及时处理异常情况如果在操作过程中出现异常情况，如起重物体发生倾斜、吊钩失去控制等，操作人员应立即停止操作，并采取相应的补救措施，以避免事故的发生。
起重工岗位安全操作规程（4篇）
起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。
2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。
6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。
起重作业安全操作规程
起重作业安全操作规程一、概述起重作业是指使用吊装设备进行物体的提升、搬运和装卸等工作。
为保障工作人员的生命安全和财产安全，提出以下起重作业安全操作规程。
二、起重设备的选择和检查1. 根据起重物体的类型、重量和高度等要素，选择适当的吊装设备。
2. 在使用起重设备之前，务必进行全面的检查，确保设备的工作状态良好、安全装置完好，并且各功能操作正常可靠。
三、工作前的准备工作1. 确定起重作业的目标和需求，明确作业范围，制定详细的工作方案。
2. 清扫起重作业区域，确保没有障碍物和杂物，保持作业环境的整洁和安全。
3. 对起重工作人员进行培训和教育，提供相关的安全知识和操作技能。
四、起重作业的安全操作步骤1. 将起重设备停放在平稳坚固的地方，使用手刹、档车器等安全装置进行固定。
2. 根据作业方案将吊钩降到地面，并保持水平状态。
3. 使用指示信号明确起重作业的指挥指令，确保各工作人员之间的沟通和配合。
4. 开始起重作业前，保持起重物体周围的区域空旷，确保没有人员或障碍物危及到作业安全。
5. 在起重作业过程中，严禁超负荷悬吊、侧拉、摆荡和剧烈冲击，确保起重物体稳定和安全。
五、起重作业的注意事项1. 不得擅自更改或篡改吊装设备的安全设施和工作参数。
2. 禁止在吊装设备或起重物体上操作非相关人员，确保作业期间周围的人员安全。
3. 确保起重作业现场的明亮和照明设备的正常工作，以提高安全操作的可视性。
4. 在使用吊装设备时，禁止站在起重物体下方，以防意外坠落造成伤害。
5. 定期检查和维护起重设备，确保其良好的工作状态和安全可靠性。
六、事故应急预案1. 在起重作业过程中，如发现起重设备异常或存在安全风险，应立即停止作业并上报相关负责人。
2. 发生起重作业事故时，应立即采取安全措施，确保事故现场的安全，并及时报警和求助。
3. 进行事故事后处理和事故调查，总结经验教训，及时改进起重作业的安全管理措施。
七、责任与监督1. 起重作业的责任人应严格按照操作规程进行工作，并承担起重作业安全的主体责任。
起重作业安全技术操作规程
起重作业安全技术操作规程起重作业安全技术操作规程为保证设备起重运输及吊装作业安全可靠的进行，确保无人身事故和设备事故，作业中必须严格按操作规程进行工作有关安全操作规程如下：1、起重工必须经过有关部门考试合格后，发给特殊工种安全操作证，才能独立参加作业;未经考试合格的人员，不得单独进行起重作业;进入现场必须穿戴好安全防护用品。
2、必须熟悉所用起重机械及工具的基本性能，作业前应认真检查使用的设备或工具是否良好，不完好的设备不能投入使用。
3、严禁使用已报废的起重机具、其中器具及各种绳索。
4、根据物体的重量、体积、大小、形状及种类，采用适当的起重吊运方法。
吊运时，必须保持物件重心平稳，严禁用人身重量来平衡吊运物件，或站在物体上起吊。
搬运大型物体必须有明确标志(白天挂红旗，晚上悬红灯)。
5、在起重各种物件前应进行试吊，确认可靠后方可正式吊运。
6、使用桅wei杆或三角架起吊重物时，应绑扎牢固，杆脚固定牢靠。
三角架的杆距应基本相等，脚与地面的夹角不得小于60，不得斜吊。
7、使用千斤顶时，必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽垫木。
8、使用滚杠搬运物件时，滚杠两端不宜超出工件地面过长，摆放滚杠人员不准戴手套，大拇指应放在滚杠孔外，其他四指放入滚杠孔内，禁止满地抓，并应设监护人员;操作人员不准在重力倾斜一方操作;钢丝绳穿过通道，应挂明显标志;危险区域内禁止人员通过及停留。
9、吊运重物时，尽可能不要使重物离地面太高;在任何情况下都禁止将吊运的重物从人员头上越过，所以人员不准在重物下停留或行走;不得将重物长时间悬吊在空中。
10、吊运前应清理起吊地点及运行道路上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的位置及随物护送的线路。
11、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子(如钢丝绳、链条等)，吊运中如发现捆缚松动或吊运工具出现异样，发出怪声，应立即停止操作进行检查，决不能有侥幸心理。
12、翻转大型物件时应事先放好衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁站在重物倾斜的一方。
起重机械作业安全操作规程（3篇）
起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。
2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。
3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。
二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。
2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。
3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。
4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。
三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。
4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。
5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。
6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。
7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。
8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。
9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。
四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。
2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。
3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
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起重作业安全技术操作规程
第一节起重指挥人员安全操作规程
1．吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁)，视力(包括矫正视力)在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
2．指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格、并发给安全操作证后，方可从事指挥。
3．指挥人员必须严格执行GB5082—85标准与起重机司机联络时做到准确无误。
4．指挥人员应熟知GB6067—85《起重机械安全规程》和LD48—93《起重机械吊具与索具安全规程》。
5．指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。
6．指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
7．负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。
8．指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
9．指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。
10．指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。
11．在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥，待负载离开地面100～200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。
12．指挥起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
13．在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。
14．指挥人员选择指挥位置时：
(1)应保证与起重机司机之间视线清楚。
(2)在所指定的区域内，应能清楚地看到负载。
(3)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。
(4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
第二节起重司索人员安全操作规程
1．作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。
2．根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。
3．作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。
4．起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
5．吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温、
腐蚀等特殊工况)。
6．作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7．起重机吊钩的吊点，应与吊物重心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8．禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。
9．起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。
10．应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。
安全通道畅通无阻。
11．听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。
12．经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命。
13．在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。
14．捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。
15．吊运成批零散物件，必须使用专门吊篮、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。
16．吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。
17．卸往运输车辆上的吊物，要注意观察重心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。
18．吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。
19．工作结束后，所使用的索具、吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具、索具要及时更换。