起重作业安全技术措施
起重作业安全技术措施
起重作业安全技术措施1、必须按照额定的起重重量工作，不能超载和违反该设备的使用说明书所规定的要求条款。
2、汽车式起重机的支腿处必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起吊物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证使用安全。
3、支腿支完，应将车身调平并锁住，才能工作；工作时还应注意风力大小，风力超过5级时禁止工作。
4、起重机行驶和作业的场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。
5、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，且不得堆放物件。
6、在施工现场行驶时不得超过20km/h。
7、起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离于吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，容易发生事故。
操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
8、重物在空中需要较长时间停留时，应降起升卷筒制动锁定，操作人员不得离开操作室。
作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即将重物下落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以避免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降中严禁采取制动。
9、起吊重物达到额定起重重量50%及以上时，应使用低速挡。
10、作业中严禁操作支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。
11、起重作业前必须按照以下要求进行检查：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好。
（2）各连接件无松动。
燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足符合要求。
（3）钢丝绳及连接部位符合安全规定。
12、吊车司机应严格按“十不吊”规程操作，即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；物件捆绑不牢不吊；吊物上有人不吊；各类安全装置不灵不吊，物件埋在地下不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉物件不吊；六级以上强风不吊；。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
起重安全技术措施
起重安全技术措施随着现代化建筑产业的飞速发展，起重作业在建筑工程中扮演着不可或缺的角色。
但同时也带来了一定的安全风险。
因此，对起重安全技术的研究和实施至关重要。
本文将从安全措施的角度出发，介绍起重安全的一些重要技术措施。
1. 起重指导书和方案起重作业前必须编制起重指导书和方案，包括方案研究、合理选用吊机、筹备安全措施、安全技术跟踪，必要时进行现场组织指挥，并动态调整方案。
起重作业根据不同的物体及其特征，选用适当的吊装方案及工具设备，同时必须考虑其工作环境及其他状况。
2. 吊装现场的安全要求2.1 现场设施吊装现场必须设置标志和警示标志、警示牌，设施布置要满足安全要求，避免对人员或物料的威胁。
同时需要制定必要的套管、机械防护、电气防护和人身防护措施。
2.2 吊装距离吊装距离必须符合国家标准及施工方案要求，明确物体离地面的高度，配置外围防护设施，避免垂直下坠造成的人员或物料伤害或事故。
2.3 人员安全确认现场人员安全距离，吊物和人员相互交流必须精确无误，避免因误差造成人员事故。
3. 吊机和配件的安全要求3.1 吊机根据重量、精度和特殊工艺，选择适当的吊机方案，吊机须经过严格的检查和测试，除了满足性能要求，还必须有安全现场经验和紧急救援能力。
3.2 钢丝绳钢丝绳必须符合国家标准规定，其直径、长度、强度等参数应确认和记录，以确保其使用过程中不会出现断裂、绞缠、变形、弯曲等问题。
钢丝绳在使用过程中，应定期检查和涂油保护。
3.3 吊具配备合理的吊具，吊钩和钢丝绳必须检查，钩子应该没有裂纹或缺口，并且要定期进行仔细的保养。
4. 吊装过程中的安全要求4.1 前置调试施工前要进行检查和调试，确保设备运行和能够及时发现故障，减少设备运行过程中的故障率。
4.2 观察先行在起吊前，必须对当场的情况进行了解，并且对于钢丝绳、吊钩、钩子、吊机等进行充分检查，以保障作业安全。
4.3 确定提吊速度在吊装过程中，须根据物体的特性，确定吊装速度和降运速度，确保物体吊装过程中的垂直度，防止出现摆动、旋转、前倾、倒掉等情况。
起重吊装施工安全技术措施
起重吊装施工安全技术措施为进一步贯彻“安全生产，预防为主"的安全方针，确保工程施工安全,保障国家财产和人民生命安全，根据《安全生产法》《建筑工程安全管理条例》有效规定，针对本工程特点，作业情况综合分析，本工程吊装工程为一般起重施工，吊装方法采用汽车式起重机,即可满足施工要求，所以特制订起重吊装安全技术措施。
1、凡参加施工人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，并进行全面交底后才能上岗作业，严格执行规程和规范。
2、在施工过程中，施工人员必须具体分工,明确职责，在整个吊装过程中要切实遵守现场劳动纪律，服从命令，听指挥。
3、在吊装时，应有统一的指挥信号,指挥应做到传递信号迅速，准确。
4、在整个过程中做好现场清理，清除障碍物，以利操作。
5、施工中所有人员必须戴佩安全帽，参加登高作业人员，必须经过身体检查合格，操作时佩戴安全带,并系结在安全可靠的地方。
工具应有保险绳，不准随意往下抛掷物品和工具。
6、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，与带电线路距离应保持在两米以上，或设有保护架，严禁接触.7、在施工过程中,如需要利用构筑物系结索具者，必须经过验算,能够安全承受才能使用。
同时要垫保护物，以保证构筑物和索具不致磨损，但以下构筑物不得使用，如：输电塔、电线杆、生产进行中的设备,管道支架、吨位不明的地锚等。
8、吊装前应组织有关部门进行全面检查,检查内容：①、施工机索吊具的配置与钢绳、吊钩安全情况.②、施工现场是否符合操作要求。
③、待吊设备是否符合吊装要求。
④、道路情况是否保证行车安全。
⑤、起重机支撑地基是否牢固，不坍塌9、起吊前应先进性试吊检查各部受力情况，若正常方可继续起吊.10、在起吊过程中不得在起吊重物下面及受力索具附近停留或通过;不允许有人随同吊重物件或机械升降。
11、吊装施工过程中，如因故中断，则必须采取措施处理,不得使重物悬空滞留。
12、一旦起吊施工发生事故时，严格保持现场秩序,并做好记录以便分析原因。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。
5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。
6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。
7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。
8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。
9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。
10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。
12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。
13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。
防范起重伤害的安全技术措施
防范起重伤害的安全技术措施
（1）作业人员应正确佩戴安全帽；高处作业人员应佩挂安全带，穿防滑鞋和配备工具袋。
（2）吊装作业范围内应拉警戒线，设置明显的安全警示标志，严禁非操作人员入内。
（3）在指定地点起吊前，应检查起吊半径、起吊最大荷载、吊臂的长度是否在限制范围内，各个部件都应试吊一次。
（4）构件起吊时，所有人员不得站在吊物下方，并应保持一定的安全距离。
（5）起重机械起吊的构件上不应有人、浮置物、悬挂物件，吊运易散落物体或吊运气瓶时，应使用专用吊笼。
起重机严禁采用自制吊具载运人员。
（6）吊运作业时，吊运材料应绑扎牢固，细长物件不得单点起吊。
吊运散料时应使用料斗，表面用安全网覆盖，防止散料坠落，严禁使用钢丝绳捆绑吊运。
（7）被吊重物应确保在起重臂的正下方，严禁斜拉、斜吊，严禁吊装起吊重量不明、埋于地下或粘结在地面上的构件。
（8）吊运所使用的吊钩、卡环、绳索等必须符合规定要求，达到报废标准的必须更换。
（9）对现场道路进行勘察，硬化处理，保证吊车支腿处的地面满足承载力要求；吊装支腿处应与边坡边缘保持安全距离。
（10）夜间在市政道路及路口等位置进行吊运作业时，现场应设置醒
目的交通路锥、水马、防撞桶、安全标志、警示灯、照明充足，并安排专人疏导、协调社会车辆及行人，保证夜间吊运作业安全。
起重作业安全措施
起重作业安全措施一、起重作业的安全措施（一）、起重作业人员1、起重作业人员必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得《特种作业人员操作证》，持证操作；2、吊运前正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套；3、严格遵守规章管理制度和安全操作章程；4、起重机驾驶人员要做到“十不吊”。
（二）、安全操作章程1、吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠；2、吊运前检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；3、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫；4、禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体；5、用两台起重机吊运一个重物，应在相关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量；6、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊；7、禁止歪拉斜吊；8、起重机吊运重物时走吊运通道，禁止从人头上越过；9、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不允许随意离开工作岗位；10、当起重机运转时，禁止人员上下，禁止从事检测、修理工作，禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去；除停车检测、修理外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。
（三）、管理1、吊装作业必须分工明确，按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥；2、有主、副两套起升机构的起重机，不允许同时利用主、副钩工作；3、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机工作时，其悬臂所能涉及的工作区域内禁止站人；使用起重电磁铁的起重机，在划定的区域内禁止有人；4、禁止大风或雨、雪、雾天气起吊；5、夜间作业要保证照明度。
二、桥式起重机应设以下安全防护装置超载限制器：用以防止桥式起重机超负荷作业；升降限位器：限制吊钩的上升和下降高度，以防吊钩上升和下降超过限度；运转限位器：用来防止桥式起重机大车的运转范围；连锁保护装置：设置在由建筑物登上起重机的门与大车运转机构之间，由司机室登上桥架的舱口门与小车运转机构之间，由运动部分的司机室和进入司机室的通道口与小车运转机构之间；缓冲器：在轨道的终点处，安装弹簧橡胶缓冲装置，以便在大车运转限位器失灵的情况下驶出轨道的终端而造成事故，能起到最后的保护作用；安全声光报警装置：在吊物重量接近、达到和超过额定起重量时采用声光方式提醒操作人员；登机信号按钮；扫轨板：清除轨道上的落物；活动零件防护罩：对起重机上外露的、有可能伤人的活动零部件，如开式齿轮、连轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮装设的防护罩。
起重吊装施工安全技术措施
起重吊装施工安全技术措施起重吊装施工是一项关键的工程活动，涉及到大量重型设备、高空作业和复杂场景，因此在进行施工之前必须制定有效的安全技术措施。
本文将介绍起重吊装施工的安全技术措施，旨在提高施工安全性并减少事故发生概率。
1. 完善的施工计划：在进行起重吊装施工之前，应编制详细的施工计划。
该计划应包括起重机械的选择和使用、吊装工艺的确定、作业人员的分工和责任、工地的布局等内容。
通过合理规划和组织各项施工活动，可以有效提升工作效率，降低安全风险。
2. 确保起重机械的安全：起重机械是起重吊装施工中最关键的设备之一。
在施工前，需要对起重机械进行全面的检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。
起重机械的操作员也应经过专业培训，熟悉机械的操纵和安全操作规程。
3. 选择合适的起重吊装工艺：在进行起重吊装施工时，应根据实际情况选择适合的吊装工艺。
这包括选择合适的吊装器具和吊装点，合理安排吊装过程的动作和时间，以及确保吊装过程的稳定性和安全性。
在选择工艺时，需要考虑到起重机械的承载能力和工作环境的限制。
4. 人员安全培训和配备：起重吊装施工涉及到多个工种的人员，这包括起重机械操作员、信号员、指挥员等。
每个人员都应经过相应的安全培训，了解吊装作业的安全要求和操作规程。
此外，还需要提供必要的个人防护装备和安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 现场安全管理：在起重吊装施工现场，需要有专人负责现场安全管理工作。
这包括对施工现场的巡视和监督，确保各项安全措施的落实，及时发现和排除安全隐患。
同时，还需要建立健全的通讯和紧急救援机制，以及制定灾害事故应急预案。
6. 加强安全意识培养：起重吊装施工的安全不仅仅依赖于技术措施，更需要全体施工人员的安全意识和责任心。
因此，应加强安全意识的培养和宣传，通过定期组织安全教育和培训，提高工人对安全的重视和自我保护能力。
总之，起重吊装施工安全技术措施对保障人员安全和工程质量具有重要意义。
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起重作业安全技术措施交底
一、起重作业基本要求
1、采购或租赁前应对生产厂家或租赁方进行考察，起重机械必须检测合格，方可进入建筑施工现场投入使用。
2、起重机械进场后，要遵守安全技术规程作业，遵守国家及行业的相关规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，任何单位和个人不得违反有关规定。
3、重视施工设备的管理，明确专业对口部门行使管理职责，加强设备的检查、维修与保养。
4、起重设备操作人员、指挥人员及相关人员，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理。
5、起重设备存在严重隐患、无改造、维修价值，使用单位应及时予以报废，并向原备案部门办理注销。
二、起重吊装作业范围
材料、机具的装卸；钢筋笼的装卸及吊装入孔、钢筋笼在孔口上吊装焊接；异常情况处理提笼作业、雷雨大风下雪天气作业。
三、吊装作业施工现场存在的主要危险因素
1、钢筋笼吊挂不牢。
2、钢筋笼起吊时钢丝绳拉断。
3、笼身悬空后没有牵引绳牵引出现飘荡。
4、吊车起重臂与钢丝绳及钢筋笼、安拆导管等距临时供电高压线路过近导致触电。
5、夜间吊装时施工现场照明不足。
6、吊装作业无专人指挥或指挥信号不明确，指挥、操作不当。
7、雷雨大风下雪天气冒险作业，发生雷击或机身失稳。
四、吊装作业十不准
1、超负荷不吊；
2、指挥信号不明，光线不明，重量不明不吊；
3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；
4、歪拉斜挂，埋在地下物件不吊；
5、安全装置不灵不吊；
6、靠近高压线又无可靠安全措施不吊；
7、物件上站人或物件上浮放有活动物品不吊；
8、易燃易爆物品不吊；
9、带棱角缺口物件未垫好不吊；10、违章使用，违章指挥时不吊。
五、吊装作业安全技术
1、人员要求
（1）起重吊装作业人员包括起重工、电工、司机、指挥等，属于特种作业人员，必须经有关部门培训考核合格，持证上岗。
（2）起重机司机所持特种作业证的操作项目必须与司机所驾驶起重机类型相符。
汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶，严禁同车的汽车司机与起重司机相互替代（司机持有两种证的除外）。
（3）起重机的信号指挥人员其信号应符合《起重吊运指挥信号》的规定，与起重司机之间的信号联络要准确及时。
2、吊装作业机械安全
（1）作业前应对起重机械、工具绳索作全面的检查，并对起吊物的捆绑进行全面的检查，确认符合有关要求、规范，方可进行起重吊装作业。
（2）起重机的行驶道路必须平整、坚实可靠，一般情况纵向坡度不
大于3‰，横向坡度不大于1‰。
（3）起重机不得停置在斜坡上工作、回转，不允许起重机两边履带或轮胎一高一低。
机身必须调节平稳，吊车支撑腿必须垫塞在平整密实的地基土上，禁止吊车腿支承在未灌注的桩孔3米范围以内。
（4）严禁超负荷使用起重设备；不准斜拉、斜吊；不得起吊埋于地下和粘在地面或其他物体上的重物。
（5）在满载或接近满载作业时，不得同时进行两种操作动作；要注意检查起重臂的挠度、侧向作业时，要将支腿牢固支撑，发现不正常情况，应立即放下重物，检查、调整正常后方可继续作业。
不得悬吊重物过夜。
（6）吊件升降时应平稳，尽量避免振动或摆动。
起吊时应先将重物吊离地面20~30厘米后停住，检查起重机的工作状态，在确认起重机稳定、制动可靠、重物吊挂平稳牢固后，方可继续起升。
吊装长大物件（钢筋笼、导管等）时必须使用绝缘麻绳牵引，防止物件飘荡发生碰撞或侵入高压电线安全距离内。
（7）由于沿线有高压输电线路，起重机械吊装作业的全过程、旋挖钻机（冲击钻机）就位拆离及作业全过程都必须密切注意与输电线路保持安全距离，并有专人现场防护指挥。
起重机（各型钻桩机械）与架空输电导线的安全距离（m）
3、起重作业人员安全
（1）在起重作业范围内设置明显的警戒标志、严禁非作业人员通行。
凡参加起重作业的指挥、司索及辅助作业人员都必须坚守工作岗位，统一指挥、统一行动、确保作业安全。
（2）起重作业时，起重臂下严禁站人，下部车驾驶室不得坐人，重物不得超越驾驶室上方，也不得在车前方起吊。
任何人不得随同吊物或起重机升降。
（3）在桩基现场吊装作业时，所有现场人员不得在桩孔口旁坐卧，不得在孔口上方跨越，因施工需要临时拆除孔口防护时，必须做好警示标识并及时恢复。
（4）作业人员必须遵守劳动纪律，不得在施工现场打闹，上班前4小时严禁饮酒，必须正确配戴和使用劳动保护用品。
（5）遇雷雨、大风、下雪天气时必须停止作业，作业人员及时到安全地点躲避。
六、事故管理
当起重机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救、保护现场、查明原因，分清责任，落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。
交底人：安全员陈义湖
被交底人：
2012-07-25。