起重作业安全技术措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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日期：___________________
起重作业安全技术措施(通用版)
起重作业安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1、每台卷扬机必须装有就地刀闸，吊装口公共使用的卷扬机刀闸要上锁，钥匙由专人或班长保管；
2、起吊作业，监护人要认真负责有始有终，起到监护作用。临时离岗，班里要有人替换，否则发生意外追查监护人或单位领导责任；
3、吊车、卷扬机、电葫芦、导链、吊环、绳索、安全带必须有检查合格台账和贴有检查合格证方可使用；
4、现场的起重设备，电动葫芦要标明有检验合格证明，安监部确认后方可使用；
5、起吊重物，必须按照起重标准信号、规章起吊，明确指挥人员。起重中注意检查有无钢丝绳与电源线接触，导向轮绳索是否跑脱等异常情况；
6、起吊信号以口哨，红绿色旗加手势，起重及驾驶人员必须必须持证上岗，作业必须有完备的对讲机联系；
7、重大物件起吊，要有经各主管部门领导审批的安全措施、吊装
方案，经批准后组织参与人员学习，起重工作由专业人员进行；
8、禁止使用铁线代替钢丝绳捆绑起吊，无论起重物件多重，不准用管道、栏杆、构架起吊重物
和悬挂滑车；
9、卷扬机，导向滑轮凡固定在钢房梁、水泥柱上的钢丝绳，其棱角必须用半圆管或胶皮覆盖，禁止用破布、木板铁皮等包扎；
10、人工搬运重物，轻拿轻放，多人搬运，要一人指挥，口号统一，不得高空抛物。
XX设计有限公司
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(完整版)吊装(起重)安全技术措施
黄玉川煤矿 XX吊装（起重）作业安全技术措施 措施编号：HYC-**-JD-2016 -01 -01 施工单位： XX队 编制日期：年月日
XX吊装（起重）作业安全技术措施审批表
吊装（起重）作业安全技术措施 一、作业项目概述（胶带机组装） 1、作业地点：（××××工作面） 2、作业内容：吊装皮带驱动部（电机、减速器组件、） 3、计划作业时间：××××年××月××日 二、重点措施摘要 1、现场管控重点：设备拆装过程中起吊设备操作不当，造成设备损坏、人身伤害； 2、重点管控措施： 起吊前核实起吊物重量，选择合格的吊具；起吊前应对起吊设备各功能进行全面检查并试运行；起吊物本身有起吊环的应将吊钩挂在起吊环上，吊环无法使用应采用吊带或绳索捆绑牢固，确保重心位置，起吊物悬挂位置不当将造成设备损坏或人员伤害 三、现场施工组织分工 1、现场负责人：跟班队长 2、现场安全监护人:作业负者人 3、主要作业人员：钳工、皮带检修工等 4、辅助作业人员：其他人员 四、作业工艺流程或施工方案 （一）、吊具选择 （1）起吊锚索 起吊锚索选择Φ17.8×8000mm，单根起吊最大承重力为16吨，起吊件重量4 吨 安全系数K=16*2/ 5 = 8＞4 验算结果：合格
（2）手拉葫芦选择： 选取2台10吨手拉葫芦进行起吊作业。 安全系数K=20/ 4 =5＞4 验算结果：合格 （3）40T链子和马蹄环选择 40T链子核定载重量为40T，安全系数K=40/ 4 =10 验算结果：合格。 根据《黄玉川煤矿起吊环与起吊标准》中规定，马蹄环的最大起吊重量为5吨,采用双环连起吊，2×5×2＝20/4=5吨＞4 吨，满足要求。 验算结果：合格。 五、施工工序 （一）准备工作 1、检查作业地点顶帮情况，及时处理片帮鳞皮。 2、在起吊地点上方打2根专用起吊锚索，并确保锚固力合格。 3、清理作业现场周围有碍作业的杂物、材料等 4、检查作业地点有毒有害气体浓度，在规定浓度以下方可作业。 5、根据验算结果，准备合适的起吊工具，并检查完好情况。 （二）起吊作业 1、将电机、减速器运至起吊点下方； 2、将吊钩挂在电机和减速器的起吊环上，若吊环损坏应采用完好的吊带或绳索捆绑牢固起吊，捆绑时注意重心位置。 3、将两台10T葫芦分别挂到两个起吊锚索的吊环上，将葫芦链条捋顺； 4、其他人员撤离周围，起吊人员站在葫芦的侧下方操作； 5、先用两台葫芦相互配合，缓慢将起吊物移至起吊点垂直下方；
起重作业安全操作规程
起重作业安全操作规程 一、起重吊装作业“十不吊” 被吊物重量超过机械性能允许范围； 信号不明； 吊物下方有人； 吊物上站人； 埋在地下物； 斜拉、斜牵、斜吊； 散物捆扎不牢； 零、散、小物件无容器； 吊物重量不明，吊索具不符合规定； 六级以上强风。 二、门机安全操作规程 1、司机要正确、合理的操作，应是对所操作的门机做到“三会” 、“四懂”。即：会操作、会保养、会排除故障，懂性能、懂构造、懂原理、懂用途。即使是理论知识很丰富、操作技术很高超、实际经验很多的司机，在接到一台陌生的门机时，也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容，即“三会四懂”，实现安全操作。 2、在开始作业前，做好以下几项工作： 1）按规定做好日常维护保养。 2）与指挥人员约定好指挥信号的各类及有关事宜。
3）检查现场环境，要保证有安全作业距离及各种安全条件。 4）查看前一班作业的各种纪录（履历书、登记表、安全纪录等），发现问题及时 做出处理。 5）开始操作时，先鸣号警示，提醒注意。 3、在施工作业中，要注意做到以下几项工作： 1）遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。 2）保证使用的吊索及吊运方法符合要求： 按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具；禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。 不准用吊钩直接吊挂重物，必须用索具或专用器具。 细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运过程中，使吊运的物品保持水平，不准偏斜，更不允许长度方向向下，以免在吊运过程中，重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下，发生事故。 不能在起吊的重物上再连接其他重物，以免索具超载、破坏原来的捆扎方式 和松紧程度，或发生扯、刮、连带现象。 吊运碎散物品，要用网、篮或其他容器盛装，不能用绳索捆扎。 3）严禁超载 3、停止作业后，要做到以下几点工作： 门机停放在周围无障碍物安全位置；
起重指挥工安全技术操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重指挥工安全技术操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
起重指挥工安全技术操作规程(标准版) 1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。 2、信号工应正确选择位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。 3、上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 4、严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。 5、作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼作挂钩工。 6、作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作
业。 7、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 8、在吊装异形构件时，必须首先弄清楚构件重量再进行起吊。 9、群塔作业时，必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
起重安全技术措施
起重安全技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
起重安全技术措施随着科学技术的发展，施工工艺不断更新，施工机械化程度不断提高，建筑机械日益增多，由于建筑产品生产的不固定性和作业环境经常变化，建筑机械常常随着工程发展不停地流动、运转，经常拆、装、运输，而且多为露天作业，日晒雨淋，灰尘大，易磨损，不安全的因素较多；如安装和使用不合理，检查保养不及时，安全装置不灵敏可靠，就更会增多不安全因素。因此必须加强对机械设备的选择、安装、使用、保养等环节的管理。随着高层和多层建筑的日益增多，起重设备特别是塔式起重机的使用范围日益广泛，因而，如何合理地对起重机械设备进行安全管理就更为突出。应做好下述几件事： 1）作业地点确定 在施工平面图中明确定出塔式起重机架设位置、行走路线、与建筑物的安全距离等，以便搭设安全网，又不影响机械的行驶；如果是长臂式的塔式起重机，还要考虑与建筑物架设支撑固定点的位置。 2）几台起重机在同一范围内同时作业，除满足使用说明书规定的条件、架设地点外，还应注意以下几点：
a.两台起重机塔身之间的最小距离为低位起重机的起重臂长加2m，以防两机相碰。一台起重机中最低的部件〈吊钩在最高位置或被提升物品的最高位置〉和另一台起重机中最高部件之间的垂直距离不能小于 2m。 b.如两台起重机平行移动时，两机相距不能小于2m，并应采取适当装置，防止其中一台靠近另一台起重机。 c.当一台起重机在另一台顶部工作时，处于高位的一台应有一定的装置，能防止起升钢丝绳进入低位起重饥的起重臂和平衡重扫过的范围内，它们之间的距离最小应保持2m。 d.所有起重机应装风向标。 e.采用两台吊车抬吊，应选用同类型的起重机，两台吊车的动作必须互相配合，两台吊车吊钩滑轮组不能有较大的倾斜，以防一台吊车失重而使另一台吊车超载。各台吊车的安全载荷不易超过起重量的80%.； 3）各类起重机对地基的要求 履带式起重机的履带对地面的压强较大，行走时需要有较好的道路；轮胎式和汽车式起重机不适合在松软或泥泞的地面工作。起吊时，
吊装作业的安全管理措施(正式)
吊装作业的安全管理措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)从事起重吊装作业的人员必须经安全技 术培训考核，持有特殊工种作业证。起重吊装 作业必须按照《起重吊运指挥信号》、《起重机 械安全规程》、《起重司机安全技术考核标准》、 《厂区吊装作业安全规程》执行。并办理“吊 装安全作业证”。(2)各种吊装作业都应编制吊装 方案。对20t以上重物和土建主体结构的吊 装，或吊物虽不足20t，但形状复杂、刚度
小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，吊装方案应经施工主管部门和安全技术等部门审查，总工程师批准后方可实施。 (3)起重吊装工作必须规定统一的联络信号，统一指挥。 (4)不得利用管道、管架、电杆、机电设备的基础做吊装锚点。未经确认许可，也不得将生产性建、构筑物等做吊装锚点。 (5)使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定： ①起重吊装作业前必须对起重机械的运行
部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。 ②各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷。吊具、索具必须经过计算选择使用。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
起重工岗位安全操作规程
起重工岗位安全操作规程 1工作前，认真检查所用一切工具设备，均应良好。 2起重工应熟悉、正确运用并及时发出各种规定的手势、旗语等信号。多人工作时，应由一个人负责指挥。 3工作前，应根据物件的重量、体积、形状、种类、选用适宜的运输方法。运输大件应符合交通规则规定的拖带条件，配备指挥车，并事先规定前后车辆的联络信号，还必须悬挂明显标志（白天可插红旗，晚上可悬红灯）。 4各种物件正式起吊前，应先试吊，确认可靠后方可正式起吊。5使用三角架绑扎应牢固，杆距应相等，杆脚固定应牢固，不可斜吊。 6托运物件的钢丝绳穿越道路时，应挂明显警告牌。 7起吊前，应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，自己也应选择恰当的位置及随物护送的路线。 8吊运时必须保持物件重心平稳。如发现捆绑松动，或吊装工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查。 9起吊重物前，应将其活动附件拆下或固定牢靠，以防因其活动引起重物重心变化或滑下伤人。重物上的杂物应清扫干净。10大件吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。若起重指挥人员必须在重物上指挥时，应在重物停稳后站上去，并应选择在安全部位和采取必要的安全措施。
11装卸时所用跳板必须坚固（板厚至少5cm）。当板长超过两米时，中间要设交点，雪后应有防滑措施。 12起吊大件或形体不规则的重物应拴牵引绳，防止部件摇晃旋转。13按照卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。 14钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。工作时卷筒上至少留有3圈。 15开动卷扬机前的准备和检查工作，应做到： 1)清除工作范围内的障碍物。 2)指挥人员、起重工和司机应预先确定联络信号，并熟悉记牢，以便工作协调。 3)司机与指挥人员应保持密切联系，最好司机能直接看见重物，否则，应设置逐级指挥。 4)检查各起重零件，如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊环、吊钩、轴承、齿轮等，如有损坏应及时修理。 5)检查转动部分有无毛病，特别是刹车装置。如不灵活可靠，应立即修理或调整。
起重机作业安全技术规定
起重机作业安全技术规定 1.检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。 2.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。 3.工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。 4.起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。 5.吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。 6.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据： 7.输电线路电压1kv以下，最小距离为1.5m。 8.输电线路电压1-35kv，最小距离为3m。 9.输电线路电压≥60kv，最小距离为[0.01(V-50)+3]m。 10.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转弯和突然制动。 11.吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上
方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。 12.起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。 13.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。 14.两台或多台起重机联合工作时，起吊重量轮胎式不得超过两台起重机允许起重量之和的75%、履带式不得超过两台起重机允许起重量之和的70%，每台起重机的负荷不得大于该机允许重量的80%。 15.起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。 16.起升和降下重物时，速度应均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。 17.从卷筒上放出钢丝绳时，至少要留有5圈，不得放尽。 18.起吊易燃、易爆危险品应采取必要的安全措施，无安全措施不得随意起吊。 19.配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。 20.工作中不准进行任何维修保养工作。 21.夜间工作需有良好的照明。
起重吊装工程施工安全防护、技术措施(正式)
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文件编号：KG-AO-4948-38 起重吊装工程施工安全防护、技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）安全技术的一般规定 ①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 ②参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。 ③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 （二）防止高空坠落 ①吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全
带，穿防滑鞋，带工具袋。 ②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 ③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 ④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 ⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 （三）防物体落下伤人 ①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
设备吊装作业安全措施(最新版)
设备吊装作业安全措施(最新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0977
设备吊装作业安全措施(最新版) 1设备吊装安全管理组织机构 2设备吊装安全管理主要负责人的安全职责 2.1项目经理的HSE职责 A项目经理是项目吊装安全管理第一责任人。 B主持组建吊装指挥领导小组，明确吊装作业参与人员的安全管理职责。 C批准吊装安全管理制度，为吊装实施提供足够的资源。 D负责主持项目部吊装作业的健康、安全和环境因素的识别和评价、审批吊装作业和管理方案。 E主持吊装安全过程中的HSE管理活动，组织进行大型吊装检查。 2.2项目QHSE经理职责 A在项目现场经理、总工程师的领导下，具体负责项目吊装安全
管理工作。 B组织安全工程师对起重作业人员进行安全培训。 C督促起重作业班组落实起重作业安全的措施。 D编制适合本项目的起重作业安全管理制度。 E组织项目质量人员、材料设备人员、设备工程师进行吊装作业安全条件确认。 F组织实施大型吊装的专项安全技术培训。。 G负责组织对起重设备的有效性和完好性进行监督检查。 H审查重大起重方案。 2.3安装工程总工程师的HSE职责 A负责吊装作业布置平面图的规划设计，并组织完成施工现场平面布置。 B在保证职工健康安全的条件下，科学、合理地组织、安排生产活动。 C负责制定起重设施配置计划，定期组织相关人员对起重设施进行监测。
起重工安全操作规程
起重工安全操作规程 （一）一般安全要求： 1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。 2、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。 3、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清楚。 4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志。不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。 5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。 6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严禁使用。 7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。卡的松紧要适度，既要达到使用强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。 8、地锚应按技术规定和施工方案设置，并做好隐蔽工程自检记录。若发现有沟坑、地下障碍物(如管道等)应报告施工负责人采取措施。若使用建筑结构做锚点，必须经核算和有关部门审批后使用。 9、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米，一般道路不应低于4.5米。若不能满足上述高态应设置明显标志。拖拉绳不应跨越带电线路。无法避免时，应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。 10、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业。气温低于－20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。夜间禁止吊装作业。 11、大、中型设备吊装前，应制定吊装技术措施，施工中未经制定和审批部门批准，任何人不得改变。起吊前应联合检查，签发起吊令后方可
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程 一、一般要求 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。 轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80 %。 4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速 轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器 刹佳，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。 11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。 二、履带式起重机 1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。 2、吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。 接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。 3、行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转变，下坡时严禁空档滑行。 4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。 5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到 零位，各部制动器应刹住。 三、轮胎式、汽车式起重机 1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。 2、条汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。 3、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定： 1）．作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。2）．有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆 应缓慢。 3）.操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。 四、塔式起重机
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施 一、一般注意事项 1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。 2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。 3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。 4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。 5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应规范。 7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。 (1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。 (2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。 (3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 (4)爆炸品、危险品必须起吊时。 (5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。 8、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。 9、遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时，受风面积较大的物体不宜起吊。 10、各种起重设备的安装、使用及检查、试验等，除应遵守本规程的规定外，并应执行国家、行业有关部门颁发的相关规定、规程和技术标准。 11、当起重设备处于相邻建筑物、构筑物等设备的防雷装置接闪
吊装作业的安全措施
编号：SM-ZD-32919 吊装作业的安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
吊装作业的安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止人内。 4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB-2811的规定，高处作业时应遵守HG－23014的规定。 6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程 1、不得超载进行吊装作业。 2、不得将掉在其他作业者头上通过。 3、不得侧向斜吊。 4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。 5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的母的。 6、不得在吊载中调整制动器。 7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。 8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业。 9、不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。 10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下，重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员，以防出现冲撞事故。 15、注意吊钩是否在吊载的正上方。 16、注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。 17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。 18、确认操作处于易见方位再进行操作。 19、确认手电门按钮标记后再操作。 20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。 21、发现起重机故障时，应及时与安全维护人员缺的联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23、重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。 24、无下降极限位置限制器的起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。 25、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。 26、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。 起重机司机“十不吊”： 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2、超载不吊； 3、工件或吊物捆绑不牢不吊； 4、吊物上面有人不吊； 5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊； 6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊； 7、光线阴暗视线不清不吊； 8、棱角物件无妨切割措施不吊； 9、斜拉歪拽工件不吊； 10、有洒落危险不吊。 工作完毕后应遵守的规则： 1、应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。 2、将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位。 3、所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路。
起重司机安全操作规程
起重司机安全操作规程 （一）起重作业事故的控制措施 根据事故的原因分析，主要与人、机、环境、材料和管理有关。 1、对于人员的要求： （1）操作人员必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格并发给特种作业人员操作证后，方可操作起重机械。 （2）对自己操作的起重机械，必须做到“四懂三会”，并熟知起重机械的安全操作规程，熟知起重指挥信号标准(GB5082—85)和起重机安全规程(GB6067—85)。操作前不准喝酒，操作时不准吸烟、吃东西、看书报，遵守劳动纪律。 2、对起重设备的要求：在起重作业前，应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查，确认设备各部件处于正常状态，设备完好方能使用。在作业中和停车后，也必须检查。 3、环境：对作业环境进行全面的检查，如地面应保持平坦、坚实；离沟渠、基坑应有必要的安全距离，启用作业场地通道必须畅通；上方若有高压线应保持安全距离。吊运开始前，必须招呼人员离开，任何人员不允许在重物下方停留和行走。操作人员必须注意力集中，随时注意周围环境，不可随意离开工作岗位。 4、材料：即所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好，应进行仔细检查，如达到报废条件必须报废，不可凑合使用。 5、管理：要落实设备、吊具、索具的检查、检修制度，落实起重
机司机、司索人员、指挥人员的培训，提高人员素质。在施工中，要加强现场安全管理，不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干，对起重机械的使用，不可超负荷，对起重设备要按规定进行年检。 （二）一般安全操作规定 1、年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过安全教育及操作起重机的专门培训，经劳动部门考试合格，发给特殊作业人员操作证方可独立操作起重机。 2、操作人员应掌握起重机性能和用途以及电器设施的基本知识，要具备一定的吊装知识和实际操作技能，并熟悉起重指挥信号。 3、司机在操作过程中，要做到以下五点基本要求： （1）稳：司机在操作起重机过程中，必须做到制动平稳，吊具及吊物不游荡。 （2）准：在稳的基础上，吊钩、吊具或吊物准确停在所需要的位置上。 （3）快：在稳和准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间，提高起重机的工作效率。 （4）安全：确保起重机在完好情况下，可靠有序地工作。在操作中，严格执行安全操作规程，不发生任何人身和设备事故。 （5）合理：在了解掌握设备机械性能的基础上，根据吊物的具体情况，准确地操作控制器。 4、司机在工作中的职责 （1）在下列情况下，司机应发出警告信号：
起重作业安全技术操作规程
起重作业安全技术操作规程 第一节起重指挥人员安全操作规程 1．吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁)，视力(包括矫正视力)在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。 2．指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格、并发给安全操作证后，方可从事指挥。 3．指挥人员必须严格执行GB5082—85标准与起重机司机联络时做到准确无误。 4．指挥人员应熟知GB6067—85《起重机械安全规程》和LD48—93《起重机械吊具与索具安全规程》。 5．指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。 6．指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。 7．负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。 8．指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 9．指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 10．指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。 11．在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥，待负载离开地面100～200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。 12．指挥起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。 13．在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 14．指挥人员选择指挥位置时： (1)应保证与起重机司机之间视线清楚。 (2)在所指定的区域内，应能清楚地看到负载。 (3)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。 (4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。 第二节起重司索人员安全操作规程 1．作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。 2．根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。 3．作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。 4．起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。 5．吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温、
起重作业安全技术措施
起重作业安全技术措施交底 一、起重作业基本要求 1、采购或租赁前应对生产厂家或租赁方进行考察，起重机械必须检测合格，方可进入建筑施工现场投入使用。 2、起重机械进场后，要遵守安全技术规程作业，遵守国家及行业的相关规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，任何单位和个人不得违反有关规定。 3、重视施工设备的管理，明确专业对口部门行使管理职责，加强设备的检查、维修与保养。 4、起重设备操作人员、指挥人员及相关人员，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理。 5、起重设备存在严重隐患、无改造、维修价值，使用单位应及时予以报废，并向原备案部门办理注销。 二、起重吊装作业范围 材料、机具的装卸；钢筋笼的装卸及吊装入孔、钢筋笼在孔口上吊装焊接；异常情况处理提笼作业、雷雨大风下雪天气作业。 三、吊装作业施工现场存在的主要危险因素 1、钢筋笼吊挂不牢。 2、钢筋笼起吊时钢丝绳拉断。 3、笼身悬空后没有牵引绳牵引出现飘荡。 4、吊车起重臂与钢丝绳及钢筋笼、安拆导管等距临时供电高压线路过近导致触电。
5、夜间吊装时施工现场照明不足。 6、吊装作业无专人指挥或指挥信号不明确，指挥、操作不当。 7、雷雨大风下雪天气冒险作业，发生雷击或机身失稳。 四、吊装作业十不准 1、超负荷不吊； 2、指挥信号不明，光线不明，重量不明不吊； 3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； 4、歪拉斜挂，埋在地下物件不吊； 5、安全装置不灵不吊； 6、靠近高压线又无可靠安全措施不吊； 7、物件上站人或物件上浮放有活动物品不吊； 8、易燃易爆物品不吊； 9、带棱角缺口物件未垫好不吊；10、违章使用，违章指挥时不吊。 五、吊装作业安全技术 1、人员要求 （1）起重吊装作业人员包括起重工、电工、司机、指挥等，属于特种作业人员，必须经有关部门培训考核合格，持证上岗。 （2）起重机司机所持特种作业证的操作项目必须与司机所驾驶起重机类型相符。汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶，严禁同车的汽车司机与起重司机相互替代（司机持有两种证的除外）。 （3）起重机的信号指挥人员其信号应符合《起重吊运指挥信号》的规定，与起重司机之间的信号联络要准确及时。 2、吊装作业机械安全 （1）作业前应对起重机械、工具绳索作全面的检查，并对起吊物的捆绑进行全面的检查，确认符合有关要求、规范，方可进行起重吊装作业。 （2）起重机的行驶道路必须平整、坚实可靠，一般情况纵向坡度不
起重司索作业安全操作规程
起重司索作业安全操作规程 一、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程，并经考试合格。其他人员不得擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。 二、工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应禁止使用。并穿戴好防护用品。 三、起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时必须有专人负责指挥。 四、吊运物件时，必须待物件重心平稳。起运大型物件，必须有明显标志，(白天挂红旗，晚上悬红灯)。各种物件起重前应进行试吊，确认可靠后方可吊运。 五、使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。使用千斤顶，必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽垫木。 六、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道，应挂有明显标志。 七、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物，从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将物件长时间吊悬在空中。 八、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机“十不吊”规定。即： 1)超过额定负荷不吊; 2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊; 3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;
4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 5)歪拉斜挂不吊; 6)工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊; 7)氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊; 8)带棱角快口物件尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊; 9)埋在地下的物体未采取措施不拨吊; 10)违章指挥不吊。 九、工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。 十、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。 十一、翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木版等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对面倾斜方向站立。 十二、选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120。。 十三、吊运物件如有油污，应将捆缚处油污檫净，以防滑动。 十四、指挥多台起重机共同起吊一重物(只限于吨位相同的起重机械)时，应在企业主要技术负责人直接领导下进行。重量分布不得超过起重机械的额定负荷，并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。
吊装作业安全保证措施
吊装作业安全保证措施 （1）上岗作业人员必须持证上岗，无证人员严禁操作设备，实行合理的交接班制度，严禁违章作业及疲劳操作。 （2）电动葫芦的检修必须由修理人员负责，坚持日常检查，每天的检查内容按照表进行检查，作业前操作司机应检查设备的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，确认 完好后才能作业，否则必须由修理人员进行检修。 （3）信号联络：吊装作业时由现场信号工统一指挥吊装,信号工和吊车司机采用对讲机联络,指挥物体的移动及停放。 （4）吊装前应进行试吊，作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动 情况，确认完好后方可正式作业。 （5）吊着重物运行时，速度应均匀平稳，不得突然制动,重物提升时，速度应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动。 （6）现场模板和架子管吊装时应捆绑、吊挂牢固，捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、跌落，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等，司机不应进行操作。 （7）现场吊装作业中，任何人不得在吊杆或重物下站立或通行，以防吊杆或重物跌落发生危险。 （8）吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域内无闲散人员，障碍物已排除。 （9）在有6级及以上大、或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止吊装作业；雨雪后起吊前要先进行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行。
（10）吊车司机必须经过专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。 （11）现场吊装作业时，专人统一指挥，加强巡视检查，吊装作业须执行安全技术交底。（12）在吊装作业中，严格坚持“十不吊”原则： ①指挥信号不明；②超负荷或物体重量不明；③斜拉重物；④光线不足、看不清重物； ⑤重物下站人；⑥重物埋在地下；⑦重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；⑧棱刃物体没有衬垫措施；⑨重物越人头；⑩安全装置失灵。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程 一、操作人员必须经专业技术培训，了解本机的构造性能，熟悉操作方法、 掌握起重机的安全操作规程并能严格遵守执行，方能进行操作。 二、操作人员在操作前，应先做到： 1）了解起重机电源的供电情况，是否有临时断电检修情况； 2）确认起重机轨道上无人以及其它障碍物； 3）确认起重机上无人以及遗留工具和其它物品； 4）轻轻旋开手柄控制器上端红色按钮，按下启动开关，必要时进行电铃警告，同时检查和确认方向控制按钮与操作方向保持一致； 5）进行空载和负重试车，检查制动器、限位器、钢丝绳等，确认无任何异常情况后再进行正常使用； 6）必须注意被吊起的重物，不得超过本台设备的额定起重量； 三、操作人员必须面对吊钩操作，确认钩挂正常后方能进行操作，但对任 何人发出的紧急停车信号，都应立即按下红色急停按钮使其停车。 四、起吊重物时应先逐渐把钢丝绳或吊带拉紧后，再用正常速度起吊重物； 移动和升降时，要保持所吊重物的平稳性，做到稳起稳落。 五、吊起重物时，必须在垂直的位置，吊钩与地面的垂直夹角不得超过3 度；不允许利用移动大车、起重小车或电动葫芦来拖动重物； 六、不准在吊起重物的情况下调整制动器。 七、严禁频繁使用点动方式操作控制按钮；不准同时操作三个控制方向的 操作按钮；严禁一人同时操作二台起重机。 八、起重机运行时，严禁用吊钩载运人员；吊运过程中，被吊物件的高度 要高于地面设备或其它物件0.5m以上；同时操作人员禁止将起吊重 物从人头和设备上方越过。 九、当吊钩接近上升限位器，大、小车或电动葫芦临近终端或与同一跨轨 道邻近行车靠近时，速度要缓慢，不允许利用极限位置限位器或轨道 终端档板作为通常停车方式。