起重作业安全技术措施(正式)

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吊装作业安全技术(5篇)

吊装作业安全技术(5篇)

吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。

在进行吊装作业时,安全是最重要的考虑因素之一。

本文将重点介绍吊装作业的安全技术,以确保吊装作业的高效且安全进行。

一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划:根据实际情况制定吊装作业计划,明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度,并进行相应的安全评估。

2. 检查起重设备的工作状态:检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作,确保设备具备吊装所需的工作能力。

3. 检查吊装工具和配件:检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好,并符合吊装要求。

二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备:起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量,并具备足够的高度、跨度和工作半径。

2. 注意起重设备的稳定性:起重设备在吊装作业过程中需保持稳定,特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。

可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。

三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程:吊装人员应熟悉起重设备的操作规程,并严格遵守安全操作规定,按照标准的信号传递系统进行操作,保持与指挥人员的良好沟通。

2. 确保吊装物体的稳定:吊装过程中,应保持吊装物体的稳定,避免物体倾斜、晃动或摇摆,特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。

3. 控制起重设备的速度和力度:吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度,避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。

4. 防止碰撞和摩擦:在吊装作业中,应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦,可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。

四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划:对于较大规模或复杂的吊装作业,应制定详细的安全控制计划,明确风险及相应的控制措施。

2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏:吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏,保持现场的安全秩序,并防止闲人靠近作业区域。

起重工作业安全技术范文

起重工作业安全技术范文

起重工作业安全技术范文起重工作是指使用吊车、起重机械等设备进行物品的吊运、搬运和装卸等作业。

由于起重工作涉及到重大的安全风险,因此必须严格遵守安全操作规程和各项安全技术措施,以确保起重工作的安全进行。

下面将就起重工作的安全技术进行详细介绍。

1. 起重设备的安全检查在进行起重作业之前,必须对起重设备进行全面的安全检查。

首先要检查起重设备是否在良好的工作状态,各个部件是否完好无损。

其次要检查起重设备的垂直度和水平度是否符合标准要求。

另外,还要检查起重设备的制动装置、限位装置以及安全防护装置是否正常工作。

总之,在进行起重作业之前,必须确保起重设备的安全可靠。

2. 吊装计划的制定在进行起重作业之前,必须制定详细的吊装计划。

吊装计划应包括吊装物品的重量、重心位置、吊装高度、起吊点的选择、起吊时机以及人员安排等内容。

吊装计划应由专业人员编制,并经过讨论和审批后方可执行。

吊装计划的制定能够确保起重作业的有序进行,降低起重事故的发生率。

3. 吊装设备的合理选择在进行起重作业之前,必须选择合适的吊装设备。

吊装设备的选择应根据吊装物品的重量、尺寸、形状以及工作环境等因素进行综合考虑。

在选择吊装设备时,要确保吊装设备的额定载重能力能够满足实际需要,同时要考虑到吊装设备在使用过程中的稳定性和安全性。

4. 吊装操作的规范执行在进行起重作业时,必须严格执行吊装操作规范。

吊装操作规范包括吊装动作的顺序、速度、力度以及人员在吊装现场的安排等内容。

在吊装操作过程中,必须确保吊装动作的稳定和平稳,避免发生起重物品倾斜、摇晃等情况。

同时,要确保吊装现场的人员有序安排,避免人员间的碰撞和意外伤害。

5. 起重物品的固定和保护在进行起重作业时,必须将起重物品进行固定和保护。

起重物品的固定可以采用牢固的绳索、链条或吊钩等装置进行固定,确保起重物品在吊装过程中不会滑动或倾斜。

起重物品的保护可以采用适当的包装材料进行保护,防止起重物品在吊装过程中受到损坏。

起重吊装作业安全技术措施

起重吊装作业安全技术措施

起重吊装作业安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定。

2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用。

3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施,应事先予以查验或提出规定要求,以确保安全。

4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。

起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。

5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。

在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。

因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。

购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。

6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。

起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。

起重指挥信号应规范。

7、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。

(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。

(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。

(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。

(4)爆炸品、危险品必须起吊时。

(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。

防范起重伤害的安全技术措施

防范起重伤害的安全技术措施

防范起重伤害的安全技术措施
(1)作业人员应正确佩戴安全帽;高处作业人员应佩挂安全带,穿防滑鞋和配备工具袋。

(2)吊装作业范围内应拉警戒线,设置明显的安全警示标志,严禁非操作人员入内。

(3)在指定地点起吊前,应检查起吊半径、起吊最大荷载、吊臂的长度是否在限制范围内,各个部件都应试吊一次。

(4)构件起吊时,所有人员不得站在吊物下方,并应保持一定的安全距离。

(5)起重机械起吊的构件上不应有人、浮置物、悬挂物件,吊运易散落物体或吊运气瓶时,应使用专用吊笼。

起重机严禁采用自制吊具载运人员。

(6)吊运作业时,吊运材料应绑扎牢固,细长物件不得单点起吊。

吊运散料时应使用料斗,表面用安全网覆盖,防止散料坠落,严禁使用钢丝绳捆绑吊运。

(7)被吊重物应确保在起重臂的正下方,严禁斜拉、斜吊,严禁吊装起吊重量不明、埋于地下或粘结在地面上的构件。

(8)吊运所使用的吊钩、卡环、绳索等必须符合规定要求,达到报废标准的必须更换。

(9)对现场道路进行勘察,硬化处理,保证吊车支腿处的地面满足承载力要求;吊装支腿处应与边坡边缘保持安全距离。

(10)夜间在市政道路及路口等位置进行吊运作业时,现场应设置醒
目的交通路锥、水马、防撞桶、安全标志、警示灯、照明充足,并安排专人疏导、协调社会车辆及行人,保证夜间吊运作业安全。

大型起重吊装工程安全技术(4篇)

大型起重吊装工程安全技术(4篇)

大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程,包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。

由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险,因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。

本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。

一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量,建立的一套以安全为中心的管理体系。

其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准,确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。

1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。

包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。

确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程,提高工作中的安全意识和技能水平。

1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度,包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。

负责人应牢固树立安全意识,制定安全工作方针,对吊装作业中的各种风险进行全面评估,并采取相应的预防和控制措施。

1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。

应根据各个岗位的需求,制定相应的安全培训计划,并对各级人员进行定期培训。

培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。

1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中,存在着各种危险因素和风险源。

应对各种可能出现的安全风险进行全面评估,并制定相应的控制措施。

例如,明确工地施工区域,设置临时隔离带和安全标识,明确施工人员的工作岗位和作业范围,避免高空坠落等意外事故的发生。

二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要,合理确定吊装设备的类型和规格。

在选定起重机械后,还需要进行验收,确保其结构完好、性能稳定,并符合国家相关安全技术规范的要求。

起重吊装作业安全管控措施

起重吊装作业安全管控措施

起重吊装作业安全管控措施一、工程概况本项目为某工业厂房建设,主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑,以及相应的辅助设施。

工程地点位于某市工业园区,占地面积约20000平方米。

在施工过程中,涉及到大量重型设备的安装,需进行起重吊装作业。

为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本起重吊装作业安全管控措施。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理吊装手续,编制吊装方案,对吊装人员进行安全技术交底,检查吊装设备、工器具及现场环境。

2. 吊装设备选型:根据吊装物件的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数,选择合适的吊装设备和工器具。

3. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保吊装过程安全、平稳。

4. 吊装后验收:吊装完成后,对吊装设备、工器具进行检查,确保现场清洁、整齐。

5. 吊装资料归档:整理吊装相关资料,包括吊装方案、验收记录等,进行归档。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥小组:负责吊装作业的现场指挥、协调和监督。

2. 吊装作业班组:负责具体的吊装作业操作。

3. 安全员:负责现场安全监督,发现问题及时制止并整改。

4. 质量员:负责吊装质量检查,确保吊装质量符合要求。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2. 吊装指挥:负责吊装作业的现场指挥,确保吊装作业安全、顺利进行。

3. 吊装作业人员:严格按照吊装方案进行吊装作业,服从指挥,注意安全。

4. 安全员:负责现场安全监督,发现安全隐患及时整改。

5. 质量员:负责吊装质量的检查,确保吊装质量符合要求。

6. 维修人员:负责吊装设备的日常维护、保养,确保设备正常运行。

7. 资料员:负责吊装资料的收集、整理和归档工作。

三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数,选用合适的吊装工器具。

2. 吊装绳索:选用符合国家标准的钢丝绳,直径应满足吊装要求,并确保表面光滑、无损伤。

3. 吊装链条:选用符合国家标准的链条,链条直径与长度应满足吊装需求。

起重机械作业安全技术

起重机械作业安全技术

起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电(1)起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定:见表表与输电线的最小距离注:当电压值V≥60kv时,可用0.01(V-50)+3式计算最小允许距离。

(2)在吊装作业中,万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线,这时整时尚处于等电位状态,在吊车内电流还不会通过人体造成伤害,司机首先应消除恐惧心理,使吊臂脱离电源(包括开出危险区);无法脱离时,司机不得下地,现场人员应把危险区围好。

告诫车外人员不得接触车体,如切断电源有困难时,司机应沉着关好一切操纵杆,再双脚并拢从车上跳下(此时身体不能再接触车身),跳下后继续并脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步),一般为20m范围外。

二、防止起重机的倾覆(1)吊车司机应严格按规程操作。

特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。

(2)当起重物超重10%左右时,必须采取一定的技术措施,如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。

但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。

(3)起重机满载工作时,左右回转范围不应超过90°,一般不应横吊,以免倾翻。

使用支腿时,要注意将支腿垫实。

(4)起重机在坑沟、边坡工作时,应与坑沟、边坡保持必要的安全距离(一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍),以防塌方倾翻。

(5)起重机工作所在场地不平或松软时,应采取填木或走道板等措施。

三、防止履带吊的坠杆事故。

履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速,在实际使用中,由于机构本身结构和操作上的原因,常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。

杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。

作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器,固定安装在转台上,当变幅结束时,挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离,棘轮上升与棘爪啮合,棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向,就可从根本上避免坠臂事故。

如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的,则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器,以加大蜗轮的自锁能力;这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响,工作可靠。

起重吊装作业安全技术规范

起重吊装作业安全技术规范

起重吊装作业安全技术规范一、工程概况本项目为某工业厂区的设备安装工程,主要包括大型设备起重吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业区,工程占地面积约20000平方米。

主要工程量为大型设备的卸车、吊装、搬运及安装。

设备重量范围在10吨至50吨之间,吊装高度在20米至40米。

本工程吊装作业具有施工环境复杂、吊装难度大、安全风险高等特点。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作:进行工程勘察,编制吊装方案,办理吊装手续,组织吊装人员培训等。

2. 设备检查:对吊车、吊具、索具等进行全面检查,确保设备安全可靠。

3. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格遵守操作规程。

4. 吊装完成后:进行现场清理,设备验收,资料归档等工作。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的组织、协调、管理工作。

2. 吊装班组:负责具体的吊装作业,包括设备检查、吊装作业、现场清理等。

3. 安全员:负责现场的安全生产监督、检查、指导工作。

4. 质量员:负责吊装质量检查,确保吊装作业符合规范要求。

(三)、管理职责1. 项目部职责:(1)编制吊装方案,制定吊装作业指导书。

(2)组织吊装作业人员培训,提高吊装作业技能。

(3)负责现场吊装作业的协调、管理,确保吊装作业顺利进行。

(4)对吊装作业过程进行监督、检查,确保安全生产。

2. 吊装班组职责:(1)严格按照吊装方案和操作规程进行吊装作业。

(2)负责吊装设备的检查、维护、保养,确保设备安全可靠。

(3)做好吊装作业现场的安全防护措施,防止事故发生。

(4)完成吊装作业后,及时清理现场,做好设备验收工作。

3. 安全员职责:(1)对吊装作业现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

(2)监督吊装作业人员遵守操作规程,纠正违章操作。

(3)负责现场安全事故的调查和处理,总结事故教训,预防类似事故再次发生。

4. 质量员职责:(1)检查吊装作业是否符合规范要求,确保吊装质量。

(2)对吊装设备进行检查,保证设备完好。

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起重作业安全技术措施
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1、每台卷扬机必须装有就地刀闸,吊装口公共使用的卷扬机刀闸要上锁,钥匙由专人或班长保管;
2、起吊作业,监护人要认真负责有始有终,起到监护作用。

临时离岗,班里要有人替换,否则发生意外追查监护人或单位领导责任;
3、吊车、卷扬机、电葫芦、导链、吊环、绳索、安全带必须有检查合格台账和贴有检查合格证方可使用;
4、现场的起重设备,电动葫芦要标明有检验合格证明,安监部确认后方可使用;
5 、起吊重物,必须按照起重标准信号、规章起吊,明确指挥人员。

起重中注意检查有无钢丝绳与电源线接触,导向轮绳索是否跑脱等异常情况;
6、起吊信号以口哨,红绿色旗加手势,起重及
驾驶人员必须必须持证上岗,作业必须有完备的对讲机联系;
7、重大物件起吊,要有经各主管部门领导审批的安全措施、吊装方案,经批准后组织参与人员学习,起重工作由专业人员进行;
8、禁止使用铁线代替钢丝绳捆绑起吊,无论起重物件多重,不准用管道、栏杆、构架起吊重物和悬挂滑车;
9 、卷扬机,导向滑轮凡固定在钢房梁、水泥柱上的钢丝绳,其棱角必须用半圆管或胶皮覆盖,禁止用破布、木板铁皮等包扎;
10、人工搬运重物,轻拿轻放,多人搬运,要一人指挥,口号统一,不得高空抛物。

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