作业现场管理制度
进入作业现场安全管理制度(5篇)

进入作业现场安全管理制度1目的为了规范安全作业行为,消除安全隐患,依据国家、省、市有关法律法规、标准,制定本规定。
2适用范围本规定适用于厂各部门的现场安全作业工作。
3规定要求4.1特殊岗位操作人员必须持《特殊工种安全作业证》,方可上岗独立作业。
学徒人员未取得《特种作业安全作业证》不得独立作业。
4.2凡属高处作业、动火作业、入罐作业、带电作业、吊装作业、设备检修等作业都要依据《作业安全操作规程》落实安全措施。
4.3动火作业4.3.1在厂动火作业区内动火必须到安全部办理《动火作业许可证》,落实安全措施后方可作业。
4.3.2在固定动火区可不办理动火作业证,但必须落实安全措施。
4.3.3在使用气焊时,乙炔瓶与氧气瓶要分开放,其距离不少于5m,距离明火不少于10m,在焊接前必须消除周围及下方的易燃物,或采取必要的防护措施。
4.3.4电焊作业,在地面施焊时,应站在绝缘处,在潮湿的工地或地沟槽内要站在备好的绝缘板上。
4.4登高作业4.4.1首先要办理登高作业证,____米以上的高处作业必须由安全部审批。
____年老体弱人员、视力差、患有头晕病者,不能登高作业。
4.4.3遇有六级以上强风、大雾等恶劣气侯,露天场所不能登高作业,夜间登高要有足够的照明。
4.4.4登高作业前应检查登高用具是否安全可靠,不能借用设备、建筑物、支架、管道、绳索、不坚固的水泥架等非登高设施,作为登高工具。
4.4.5在登高作业时要顾前思后,细心从事,穿戴轻便,不准带重物。
4.4.6登高作业时在没有取得上下联系好的情况下严禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的监护人应和登高者统一联络信号。
4.5设备内作业4.5.1设备内作业必须办理“设备内安全作业证”,并严格履行审批手续。
4.5.2进设备内作业前,必须将该设备与其它设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线,不允许采用其它方法代替),并清洗、置换合格。
4.5.3对于进入有害物质的储罐内作业,必须通风置换,并在进入前____分钟之内由化验室取样分析,分析合格,经安全领导小组同意后方可进入作业。
有限空间作业现场管理制度

有限空间作业现场管理制度•相关推荐有限空间作业现场管理制度(通用5篇)在学习、工作、生活中,越来越多人会去使用制度,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,下面是小编为大家整理的有限空间作业现场管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
有限空间作业现场管理制度篇1一、编制目的为加强和规范有限空间作业的安全管理,规范有限空间作业行为,保障人员安全,确保生产装置正常运行和作业安全,特编制此制度。
二、规章制度1、有限空间作业前要办理有限空间作业许可证,需要时要同时办理其他作业证,作业人员须持有审批的有限空间作业许可证和其他作业许可证后方准许进入有限空间作业。
2、严格执行先检测后作业的原则,作业前一定要明确有限空间内的有害因素及其浓度。
3、作业负责人要明确所有有限空间作业人员的职责,负责人及作业人员都要明确信息沟通的工具、方式和内容。
4、有限空间作业实施公司内部作业许可证制度。
公司安全主管部门负责作业许可证管理。
5、作业主管部门要编制安全作业方案,并根据作业方案在许可证上填写简要作业程序和内容,作业方案应作为许可证的附件;安全主管部门根据危险有害因素分析结果,在许可证上写明危险有害因素。
6、加强劳动防护用品的配备和监护工作。
要针对作业环境的实际要求,配备足量、符合实际作业环境要求的劳动防护用品,且作业人员要佩戴好劳动用品后再进行作业,场外必须有监护人员监护及必要的施救工具。
7、作业人员要严格按照公司有限空间作业安全操作规程进行作业,不得违规操作,以免事故的发生。
8、事故发生后,切忌盲目施救。
发生有限空间作业安全事故后,监护人或事故发现者应当及时呼救,在采取切实有效的防护措施,如穿戴防护服,戴上防毒面具或呼吸器以及其他一些防护措施后,方可入内施救。
切忌因救人心切,盲目入内,而导致事故伤亡人数的增加和事故的扩大。
9、加强对员工的安全生产教育和培训,提高作业人员自我保护意识和安全防范技能。
施工现场作业安全管理制度(三篇)

施工现场作业安全管理制度第一章总则第一条为确保施工现场作业安全,保障人员生命财产安全,提高工程质量和工期进度,根据国家有关规定,制定本管理制度。
第二章目的第二条本管理制度的目的是为了规范施工现场作业安全管理,落实安全责任,防范施工现场事故,提高施工现场作业安全水平。
第三章适用范围第三条本管理制度适用于所有施工现场的作业人员,包括承包商、工人、技术员等。
第四章安全责任第四条施工现场作业安全责任分级管理制度,对项目部、承包商、管理人员以及施工作业人员都有明确的安全责任。
第五章安全管理机构第五条施工现场设立安全管理机构,负责施工现场的安全管理工作,包括安全生产责任制的建立、安全教育培训、安全巡查、事故调查等。
第六章动火作业第六条进行动火作业前,需编制详细的动火作业方案,并经过安全管理机构审核批准,动火作业人员需持有相应的岗位资质证书。
第七章高处作业第七条进行高处作业前,需进行详细的高处作业方案编制,并经过安全管理机构审核批准,高处作业人员需持有相应的高处作业证书。
第八章施工机械和设备操作第八条所有施工机械和设备的操作人员需经过专业培训,持有相应的证书。
作业前需进行设备检查,保证设备的正常运转。
第九章施工现场环境第九条施工现场要保持整洁有序,必要时要对建筑垃圾进行分类处理。
施工现场要进行风险评估,制定相应的防护措施。
第十章安全生产教育和培训第十条安全管理机构要定期组织安全教育和培训,包括安全操作规程、事故应急处理等方面的培训。
第十一章安全巡查和隐患排查第十一条安全管理机构要定期进行安全巡查和隐患排查,并对发现的安全隐患及时整改,确保施工现场安全。
第十二章事故应急预案和演练第十二条安全管理机构要制定详细的事故应急预案,并定期进行演练,提高施工现场应急处理能力。
第十三章事故调查和责任追究第十三条对发生的事故要进行详细的调查,找出事故原因,并追究相关责任人的责任。
第十四章法律法规和技术标准的落实第十四条施工现场的安全管理要严格按照国家的法律法规和技术标准进行操作,不得违背相关规定。
生产现场作业管理制度(5篇)

生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程,防止不合格产品的发生,确保产品质量稳定及原辅料无浪费,规范现场。
第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。
第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。
(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。
(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。
第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续,验收合格后方能入库。
(二)对于紧急放行原材料,要单独存放,作好标识。
(三)库管员在材料出库时,须依据领料单或排工单,根据产品材料预算定额出库,特殊情况需主管部门领导签字方可出库。
第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。
(二)露天堆放物质应堆放整齐,立标牌标明,需防雨、防潮。
(三)入库材料应及时记账、上架、设卡,按物资类别摆放整齐,达到账、物、卡相符,对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点,半年一小结,一年一大清,保证账、卡、物相符。
(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。
三清即:数量清、质量清、规格清;二齐即:库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。
(五)易失效或超期的材料应定期检查,失效或超期的应及时从库房剔出,按《不合格品控制程序》处理。
(六)禁止他人入库玩耍,注意防火,禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。
(七)禁止他人随便动用消防工具,以防误用及丢失。
(八)单位之间互借,要有证明信,主管领导签字,并注明归还时间,材料调拨的,需方应开具领料单。
(九)严格控制易耗品的使用,做到以旧换新,不许超支。
(十)车间加工需入库的产品,必须经质检员验收合格后,方可办理有关入库手续。
第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单,发票或清款单。
作业现场安全管理制度(3篇)

作业现场安全管理制度1、生产场地必须有足够的照明,坑沟、池必须有盖或围栏,原材料、器材、废料应合理分类堆放,不妨碍操作、通行和装卸;2、废料必须及时清除,人行道必须畅通无阻;3、生产设备必须定期检查、维修和保养,不准超温、超压、超负荷和带病运行;4、生产现场必须保证消防设施的有效性,过期灭火器必须更换;5、压力容器专业人员必须定期检查,检查合格后方可使用;6、进入生产现场按规定穿戴劳保用品,不准将头发露出帽外,不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、长大衣等;7、新员工上岗前必须进行安全教育培训,经考试合格后方能上岗;8、从事可能被传支机械绞、辗伤害的作业,不准戴手套、长围由或其他佩物上班,严禁用工具或身体接触机械的运动部位;9、进入生产场所,必须戴安全帽,高处作业(2m以上)或下料仓、坑作业必须系安全带,从事电气作业应穿戴好绝缘防护用品;10、在易燃、易爆等物品区域作业,必须严格遵守安全操作规程,严禁明火作业;11、作业现场的电力线路必须由专业技术人员规范敷设,严禁乱接乱拉;12、保持作业现场安全防护设施和警示标志的完整性和有效性,未经相关人员的允许,不准任意拆除或移动。
作业现场安全管理制度(2)旨在确保在施工、生产、维修等各类作业现场中,对安全进行科学管理,预防事故的发生,并保障人员的生命财产安全。
以下是一些常见的作业现场安全管理制度内容:1. 安全责任制度:明确各级管理人员和作业人员的安全责任和义务,确保每个参与作业的人员都有安全意识。
2. 安全培训制度:对从业人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,使其具备应对突发事件的能力。
3. 安全检查制度:定期对作业现场进行安全检查,发现并及时整改存在的安全隐患,确保作业环境安全。
4. 事故管理制度:建立事故报告、调查和处理的程序和规范,及时处理各类事故,防止事故的扩大和重复发生。
5. 安全防护制度:规定作业现场必须佩戴个人防护装备,使用安全设施,并制定相应的操作规范。
现场作业管理制度范本(3篇)

现场作业管理制度范本一、介绍现场作业管理制度是针对各类现场作业活动而制定的管理规范和操作流程,旨在确保作业的安全、高效和质量。
本制度适用于所有现场作业人员,包括但不限于生产作业、施工作业、维修作业等。
二、管理原则1. 安全第一现场作业的首要原则是安全。
所有现场作业人员必须严格遵守安全规章制度,穿戴个人防护设备,并参与必要的安全培训。
2. 物资预备在进行现场作业之前,必须对所需物资进行充分的准备和检查,确保备齐备足,并防止缺漏。
3. 作业流程管理每个现场作业都应有明确的作业流程,并在作业前进行沟通和计划。
作业流程应包括清晰的任务分工、时间节点和工作要求等。
4. 资源协调所有与现场作业相关的资源,包括人力、物力和财力等,应进行合理的协调和调配,以确保作业的顺利进行和高效完成。
5. 质量控制现场作业必须按照相关质量标准和要求进行执行和监控,确保作业过程和结果的质量符合要求。
三、作业流程1. 作业准备1.1 确认作业任务和作业要求,明确作业目标和计划。
1.2 使用适当的工具和设备,对作业区域进行清理和整理。
1.3 验证所需物资的充足性和质量。
1.4 召开作业前会议,明确作业流程和任务分工。
2. 作业执行2.1 按照作业流程和任务分工,有序开展作业活动。
2.2 严格执行安全操作规程,保证作业过程中的人身安全和设备安全。
2.3 充分利用现场资源,提高作业效率,并确保作业质量。
3. 作业监控3.1 对作业过程进行实时监控和记录,及时发现和处理潜在问题。
3.2 进行常规检查和巡视,确保作业符合质量要求。
3.3 根据作业进展情况,及时进行调整和优化。
4. 作业总结4.1 作业结束后,对作业结果进行评价和总结,查找问题并提出改进措施。
4.2 归档相关作业资料,创建作业记录,以备后续参考和借鉴。
四、岗位职责和权限1. 现场作业负责人负责对现场作业的整体管理和协调,包括作业计划的制定、资源的调配和目标的达成等。
权限:指挥、调度和决策等。
现场作业管理制度(3篇)

现场作业管理制度1.进入生产现场必须正确穿戴劳保防护用品;严禁酒后上班作业;禁止随意摸触设备,打闹嬉戏。
2.岗位作业、设备操作人员,必须掌握和识别各类报警声、光信号。
3.严禁跨越运行设备或在运行设备上行走;禁止身体任何部位或使用工器具接触设备运转部件。
4.厂房内要具备良好的照明设施;危险设备、设施必须设置醒目的安全警示标志(语)。
5.工作现场必须按(整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全)要求规范管理。
6.安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟(坑)有盖板,平台、楼梯有栏杆,各类防护设施齐全可靠。
因检修等特殊需要而临时拆除防护设施的必须做好安全交底并挂安全警示标志,检修结束必须立即恢复7.岗位作业人员,必须严格按《工艺操作规程》和《操作安全规程》要求对设备进行操作。
8.定期按要求进行设备检修。
检修时应该切断设备电源开关、悬挂“禁止合闸”警示牌,并将现场控制盒打至检修位置。
停、送电必须严格执行谁检修、谁申请(停、送电必须同一人申请),操作前再确认的原则,防止发生人身和设备事故。
9.启动设备之前要与有关人员联系,并对设备和现场进行检查确认后,在保证安全的情况下,方可启动设备。
10.危险作业严格办理审批并落实安全防范措施方可作业。
11.进入磨、仓、管道等内部,必须使用低压照明灯;作业人员必须两人以上,人孔门要有专人看护。
12.电气设备要检查是否接地或接零,防止短路或漏电。
13.煤磨系统存在煤粉自燃和爆炸的危险,要防止高温及氧含量过高;保持整洁,杜绝煤粉堆积、漏油现象;电气设备必须接地保护,以防静电导致着火和爆炸。
该区域内严禁抽烟和无证动火;系统人员必须熟练掌握防火防爆技能。
14.在磨内、仓内、袋收尘内部检修,应先将煤粉清理干净,进入以前应该排除CO气体,保持通风,设备外部要设有专人看护。
15.易燃易爆区域确需动火电焊部位要根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部件,可用石棉毡遮盖。
16.放射源和放射装置应有明显标志和防护措施并定期检测。
作业现场安全生产管理制度(5篇)

作业现场安全生产管理制度1、生产区内“十四不准”(1)加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟。
(2)生产区内,不准带进小孩。
(3)禁火区内,不准无阻火器车辆行驶。
(4)上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
(5)在班前、班上不准喝酒。
(6)不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
(7)不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进入生产岗位。
(8)安全装置不齐全的设备不准使用。
(9)不是自己分管的设备、工具不准动用。
(10)检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
(11)停机检修后的设备,未彻底检查,不准启动。
(12)不戴安全带,不准登高作业。
(13)脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
(14)石棉瓦上不固定好跳板,不准登石棉瓦作业。
2、操作工“六严格”(1)严格进行交接班。
(2)严格进行巡回检查。
(3)严格控制工艺指标。
(4)严格执行操作票。
(5)严格遵守劳动纪律。
(6)严格执行有关安全规定。
3、动火“六大禁令”(1)没有有效的动火证,任何情况严格禁止动火。
(2)不与生产系统隔绝,严格禁止动火。
(3)不进行清洗、置换合格,严格禁止动火。
(4)不把周围易燃物消除,严格禁止动火。
(5)不按时作动火分析,严格禁止动火。
(6)没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。
4、进入容器、设备“八必须”(1)必须申请并得到批准。
(2)必须进行安全隔绝。
(3)必须进行置换、通风。
(4)必须按时间要求进行安全分析。
(5)必须配戴规定的防护用具。
(6)必须器外有人监护。
(7)必须有抢救后备措施。
(8)监护人员必须坚守岗位。
5、机动车辆“七大禁令”(1)严禁无证开车和无令开车(调度令)。
(2)严禁酒后开车。
(3)严禁超速开车。
(4)严禁空档溜车。
(5)严禁设备带病行车。
(6)严禁人货混载行车。
(7)严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。
作业现场安全生产管理制度(2)是企业为保障员工生命安全和身体健康,预防事故发生而制定的管理制度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
管理文件
文件编号:签发:
有限空间作业现场安全管理制度
1目的
本标准规定了有限空间现场作业安全要求。
2范围
本标准适用于公司各单位。
3现场管理
3.1《有限空间安全作业证》
有限空间作业实施作业证管理,作业前应办理《作业证》
3.2安全隔绝
3.2.1有限空间与其他系统联通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
3.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
3.2.3与有限空间相联通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵。
3.2.4有限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。
3.3清洗或置换
有限空间作业前,应根据有限空间盛装(过)的物料的特性,对有限空间进行清洗或置换,并达到下列要求:
3.3.1氧含量一般为19.5%-23%,在富氧环境下不得大于23.5%。
3.3.2有毒气体(物质)浓度应符合如下要求:
苯≤m3,硫化氢≤10mg/m3,一氧化碳≤16ppm。
3.3.3可燃气体浓度(体积比)符合如下要求:
氢气≤0.2%,甲烷≤0.5%
3.4通风
应采取措施,保持有限空间空气良好流通。
3.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连通的设备进行自然通风。
3.4.2必须采取强制通风。
3.4.3采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
3.4.4禁止向有限空间充氧气或富氧空气。
3.5检测
3.5.1作业前30min内,应对有限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。
3.5.2分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。
3.5.3采样点应有代表性,容积较大的有限空间,应采取上、中、下各部位取样。
3.5.4作业中应定时检测,至少每2h检测一次,如检测分析结果有明显变化,则应加大检测频率;
作业中断超过30min应重新进行检测分析,对可能释放有害物质的有限空间,应连续检测。
情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。
3.5.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。
3.5.6采样人员深入或探入有限空间采样时应采取6.6中规定的防护措施。
3.6个体防护措施
有限空间经清洗或置换不能达到4.3的要求时,应采取相应的防护措施方可作业。
3.6.1在缺氧或有毒的有限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应栓带救生绳。
3.6.2在易燃易爆的有限空间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
3.6.3在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
3.6.4在产生噪声的有限空间作业时,应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
3.7照明及用电安全
3.7.1有限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容
器内作业电压应小于等于12V。
3.7.2使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器。
在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。
3.7.3临时用电应办理用电手续,按规定进行。
3.8监护
3.8.1有限空间作业,在有限空间外应设有专人监护。
3.8.2进入有限空间前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。
3.8.3在风险较大的有限空间作业,应增设监护人员,并随时保持与有限空间作业人员的联络。
3.8.4监护人员不得脱离岗位,并应掌握有限空间作业人员的人数和身份,对人员和工具进行清点。
3.9其他安全要求
3.9.1在有限空间作业时应在有限空间外设置安全警示标志。
3.9.2有限空间出入口应保持畅通。
3.9.3多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
3.9.4作业人员不得携带与作业无关的物品进入有限空间,作业中不得抛掷材料、工具等物品。
3.9.5有限恐惧外应备有空气呼吸器、消防器材和清水等响应的应急用品。
3.9.6严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
3.9.7难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。
3.9.8在有限空间进行高处作业应按《高处作业安全规范》的规定进行。
3.9.9在有限空间进行动火作业应按《动火作业安全规范》的规定进行。
3.9.10作业前后应清点作业人员和作业工器具。
作业人员离开有限空间作业时,应将作业工器具带出。
3.9.11作业结束后,由有限空间所在车间和作业车间共同检查有限空间内外,确认无问题后方可封闭有限空间。