施工过程中质量控制
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施引言概述：在建造工程中，施工过程质量的控制是确保工程质量的关键环节。
惟独通过科学有效的控制措施，才干保证工程施工过程中各项工作的质量符合标准，从而确保工程的安全性和可靠性。
本文将从五个方面详细介绍施工过程质量的控制措施。
一、材料的质量控制1.1 选择合格的材料供应商：施工过程中，选择有资质、信誉好的材料供应商是保证材料质量的关键。
1.2 严格把关材料采购环节：在采购材料时，要严格按照规范要求进行验收，确保材料符合标准。
1.3 做好材料保管工作：材料在施工过程中要妥善保管，防止受潮、变质等情况发生。
二、工艺的质量控制2.1 制定详细的工艺流程：在施工前要制定详细的工艺流程，明确每一个工序的操作规范。
2.2 建立质量检查制度：对每一个工序都要建立相应的质量检查制度，确保每一个环节都符合标准。
2.3 强化工艺操作培训：对施工人员进行专业的培训，提高他们的操作技能和质量意识。
三、施工现场管理控制3.1 建立施工现场管理规范：制定施工现场管理规范，明确责任分工和管理流程。
3.2 加强施工现场巡查：定期对施工现场进行巡查，发现问题及时解决，确保施工质量。
3.3 安全生产控制：安全生产是施工过程质量控制的重要内容，要加强安全教育和管理。
四、质量检测控制4.1 严格执行质量检测标准：对施工过程中的关键节点进行质量检测，确保符合标准。
4.2 建立质量检测档案：对每次质量检测的结果进行记录和归档，形成完整的质量检测档案。
4.3 定期对施工质量进行评估：定期对施工质量进行评估，发现问题及时改进，提高施工质量。
五、施工过程质量管理5.1 建立质量管理体系：建立完善的施工过程质量管理体系，确保质量管理的规范性和有效性。
5.2 强化质量管理监督：对施工过程中的质量管理工作进行监督和检查，发现问题及时处理。
5.3 持续改进质量管理工作：不断总结经验，改进工作方法，提高施工过程质量管理水平。
结论：施工过程质量的控制是建造工程质量管理的核心内容，惟独通过科学有效的控制措施，才干确保工程质量符合标准，提高工程的安全性和可靠性。
施工过程中的质量控制和验收标准
施工过程中的质量控制和验收标准一、施工过程中的质量控制在任何一项工程项目中，质量控制都是至关重要的一环。
只有通过严格的质量控制，才能保证工程的安全、可靠和符合设计要求。
在施工过程中，质量控制应从四个方面进行，分别是设计控制、材料控制、施工控制和验收控制。
1. 设计控制设计控制是质量控制的起点，通过合理的设计能够减少后期施工中的质量问题。
设计师应确保设计方案符合相关标准和规范，并提供详细、准确的施工图纸和技术要求。
施工人员应仔细阅读设计图纸和技术要求，了解设计意图和施工要求，为施工提供正确的指导。
2. 材料控制材料控制是质量控制的关键环节之一。
在施工过程中，选择合适的材料并控制其质量是保证工程质量的基础。
施工人员应对材料进行验收，确保其符合设计要求和相关标准。
在使用过程中，应遵循材料的使用规范，避免过量使用或浪费。
3. 施工控制施工控制是质量控制的核心部分。
在施工过程中，施工人员应确保施工操作规范、技术正确，并根据设计要求做好工序安排和施工质量控制。
这包括施工前的准备工作、施工过程中的质量监督和施工结束后的整理工作。
4. 验收控制验收控制是质量控制的最终环节。
施工完成后，应进行验收工作，以确保工程质量符合要求。
验收工作包括技术验收、安全验收和环境验收等。
通过对施工工程的全面检查和测试，确保工程符合设计要求和相关标准，达到验收标准。
二、验收标准验收标准是对施工工程进行评价和判断的依据。
不同的工程类型和性质，其验收标准也有所不同。
下面以建筑工程为例，介绍一些常见的验收标准。
1. 外观质量外观质量是建筑工程验收的重要指标之一。
外墙、立面、门窗、墙面等部位的平整度、垂直度、表面平整度等应符合相关标准。
如外墙的垂直度要求在±5mm以内，墙面平整度在±5mm以内等。
2. 结构安全结构安全是建筑工程验收的关键要素。
工程结构应满足设计要求和相关标准，如承重结构的抗震性能、混凝土结构的强度、墙体的尺寸和垂直度等。
施工过程质量控制的要点
施工过程质量控制的要点施工过程中的质量控制是确保工程质量的关键。
以下是施工过程质量控制的要点：1.施工组织和管理：良好的施工组织和管理是质量控制的基础。
包括制定详细的施工计划，明确责任分工，合理安排施工进度，确保施工过程的有序进行。
2.施工人员素质：施工人员的素质直接影响到工程质量。
要求施工人员具备专业知识和技能，严格遵守施工规范和标准，提高工作责任感和积极性。
3.施工材料选择和管理：选择优质的施工材料是保证工程质量的前提。
需要根据设计要求和工程特点，选择合适的材料，并进行严格的质量检测和管理，确保材料符合标准要求。
4.施工工艺和工序控制：合理的施工工艺和工序控制是保证工程质量的关键。
需要制定详细的施工工艺流程和施工工序控制方案，确保每个施工环节都按照规范和要求进行。
5.施工现场管理：施工现场管理是质量控制的重点。
需要建立完善的现场管理制度，包括施工现场巡查、安全管理、质量检查等，及时发现和解决问题，确保施工质量。
6.施工质量检测和验收：施工过程中的质量检测和验收是质量控制的重要环节。
需要制定详细的质量检测方案和验收标准，对施工过程中的关键节点进行检测和验收，确保工程质量符合要求。
7.质量问题处理和整改：对于施工过程中出现的质量问题，需要及时处理和整改。
包括分析问题原因，采取相应的纠正措施，确保问题得到彻底解决，避免对工程质量造成影响。
8.施工记录和档案管理：施工过程中的记录和档案管理是质量控制的重要依据。
需要及时记录施工过程中的关键信息，包括施工日志、检测报告、整改记录等，并进行规范的档案管理，以备后期查阅和分析。
9.施工质量监督和考核：施工质量监督和考核是保证质量控制有效实施的重要手段。
需要建立健全的监督机制，包括内部监督和外部监督，对施工过程中的质量进行监督和考核，及时发现和纠正问题。
10.经验总结和改进：施工过程质量控制是一个不断改进的过程。
需要及时总结施工经验，分析问题和不足，并进行相应的改进措施，不断提高施工质量和效率。
施工中的质量控制措施
施工中的质量控制措施施工过程中的质量控制措施是确保工程质量达标的关键。
通过采取一系列的控制措施，可以有效地降低施工过程中出现质量问题的风险，并保证最终交付的成果符合质量标准。
以下是施工中常见的质量控制措施。
1. 施工准备前的质量控制措施在正式开始施工之前，项目管理团队需进行详细的施工准备工作。
这包括确定工程目标、制定施工方案、编制施工计划和搭建施工组织机构等。
在这个阶段，质量控制的重点是制定合适的施工方案，确保施工过程中能够按照计划顺利进行。
2. 质量控制计划的制定制定合理的质量控制计划是施工中的一项重要任务。
质量控制计划应包括施工过程中的各个环节和要求，明确项目质量目标、质量管理体系要求、质量文件的编制和审批程序等内容。
在编制质量控制计划时，需要考虑到具体项目的要求和特点，确保计划的可行性和有效性。
3. 材料和设备的质量控制施工过程中使用的各类材料和设备的质量对最终工程质量起着重要作用。
项目管理团队应对进场的各类材料和设备进行严格的质量检查，确保其质量符合项目要求。
同时，还需保证材料和设备的储存和保护，避免受潮、变形等问题对施工带来不良影响。
4. 工艺过程的质量控制各项工艺过程的合理控制是确保工程质量的关键。
在施工过程中，项目管理团队应结合质量控制计划，通过设置工艺节点和工艺检查，对施工中的各个环节进行把控。
例如，在混凝土浇筑过程中，可以设置随时检查混凝土坍落度和标号、振捣频率等工艺参数，确保混凝土的质量符合要求。
5. 质量检验与测试质量检验与测试是施工过程中的常规工作，通过对施工过程和最终成果进行检验和测试，可以及时发现质量问题并采取相应措施进行修正。
例如，通过对土方工程进行密实度测试，可以评估土方工程的质量状况；通过对焊缝进行X射线、超声波等非损检测，可以判断焊缝的质量是否达标。
6. 质量整改措施在施工过程中，如果发现质量问题，项目管理团队应及时采取整改措施。
整改措施应根据问题的性质和原因制定，既要考虑到问题的解决，也要兼顾工期和成本的控制。
工程施工过程质量控制(3篇)
第1篇一、施工准备阶段的质量控制1. 严格审查设计文件，确保设计合理、安全、可靠。
2. 对施工图纸进行会审，明确施工要求，确保施工人员掌握设计意图。
3. 对施工材料、设备进行采购、检验，确保其符合国家标准和设计要求。
4. 编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度等。
5. 对施工人员进行培训，提高其质量意识和操作技能。
二、施工过程的质量控制1. 严格执行施工方案，确保施工工艺、施工顺序、施工顺序符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检验，发现问题及时整改，防止质量事故发生。
3. 严格控制施工过程中的关键工序，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水等，确保其质量符合标准。
4. 加强施工现场的管理，确保施工环境、施工条件、施工人员等符合要求。
5. 严格实行旁站监理，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
三、施工过程质量控制的方法1. 明确质量控制点，针对关键工序、关键部位进行重点控制。
2. 采用动态控制方法，实时掌握施工过程中的质量变化，及时调整施工方案。
3. 建立质量责任制度，明确各岗位质量责任，确保质量责任落实到位。
4. 加强质量信息反馈，及时发现并处理质量问题。
5. 实施奖惩措施，激励施工人员提高质量意识。
四、施工过程质量控制的具体措施1. 严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的技术交流，提高施工技术水平。
3. 优化施工组织设计，提高施工效率，降低施工成本。
4. 加强施工过程中的安全防护，确保施工人员安全。
5. 加强施工过程中的环保措施，保护施工现场环境。
总之，工程施工过程质量控制是确保工程质量的关键环节。
通过加强施工准备、施工过程、质量控制方法等方面的管理，可以有效提高工程质量，为我国建筑事业的发展奠定坚实基础。
第2篇在工程项目建设中，施工过程的质量控制是确保工程顺利进行、提高工程质量、保障工程安全的关键环节。
本文将从以下几个方面阐述工程施工过程的质量控制。
一、明确质量控制目标在工程施工过程中，首先要明确质量控制目标。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施在建筑工程中，施工过程质量的控制是确保工程质量的关键环节。
只有严格按照相关标准和规范进行施工，并采取有效的控制措施，才能保证工程质量达到预期目标。
本文将从施工过程中的五个关键部分，介绍施工过程质量的控制措施。
一、材料采购与检验1.1 选择合格的供应商：选择有资质、信誉良好的供应商，确保材料的质量可靠。
1.2 严格执行采购合同：明确材料的规格、数量和质量标准，避免采购过程中出现纠纷。
1.3 定期进行材料检验：对进场材料进行抽样检验，确保材料符合相关标准和规范。
二、施工现场管理2.1 建立施工组织管理制度：明确施工人员的职责和权限，建立施工管理制度。
2.2 定期进行施工现场检查：对施工现场进行定期检查，及时发现和解决质量问题。
2.3 保证施工人员技术水平：对施工人员进行培训和考核，提高他们的技术水平和责任意识。
三、施工工艺控制3.1 制定施工工艺流程：明确施工的工艺流程和施工顺序，确保施工过程有序进行。
3.2 严格执行施工方案：按照施工方案和设计图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3.3 定期进行工艺检查：对施工工艺进行定期检查，发现问题及时整改，避免影响工程质量。
四、质量验收与验收记录4.1 完成验收标准：按照相关验收标准进行工程质量验收，确保工程质量符合规定要求。
4.2 做好验收记录：对工程质量验收进行记录，保留验收资料，以备日后查证。
4.3 及时处理验收问题：对于验收中发现的问题，及时整改并重新验收，确保工程质量合格。
五、质量保证体系建设5.1 建立质量保证体系：制定质量管理手册和程序文件，建立健全的质量保证体系。
5.2 定期进行质量审核：对质量管理体系进行定期审核，发现问题及时改进。
5.3 持续改进质量管理：不断总结经验，改进工作方法，提高施工过程质量管理水平。
综上所述，施工过程质量的控制措施是一个系统工程，需要从材料采购、施工现场管理、施工工艺控制、质量验收与验收记录、质量保证体系建设等方面全面加强管理，确保工程质量达到预期目标。
施工过程中的质量控制措施
施工过程中的质量控制措施在建筑工程施工过程中，质量控制是十分重要的环节。
通过合理的质量控制措施，可以有效预防和纠正问题，确保施工质量符合标准要求，并最终提高整个项目的品质。
本文将从不同阶段介绍一些常见的施工过程中的质量控制措施。
一、前期准备与材料选择在开始施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
其中一个关键环节是对材料的选择。
选用符合设计要求、具有优良性能和可靠品牌背景的材料非常重要。
1. 仔细审查供应商资质在材料采购时，需要仔细审查供应商的资质和信誉。
选择具有良好声誉、持有相关证书并符合相关标准和法规要求的供应商可以确保所采购到的材料具有较高品质。
2. 检验原材料到货后，应对所采购的原材料进行检验，以验证其是否符合标准规定。
钢筋、水泥、砂石等常用建筑原材料都需要进行抽样检验，确保其质量符合要求。
3. 具备合格检测设备和实验室为了做好材料的品控工作，施工现场应当配备相应的检测设备和实验室。
这些设备可以用来对原材料的强度、密度、水分含量等进行检验和监测，以确保施工所用材料的质量稳定可靠。
二、施工前的准备工作在正式开始施工之前，预先进行一些必要而有效的准备工作是至关重要的，下面将介绍一些常见的控制措施。
1. 施工方案编制与审核在开始施工之前，需要编制详细的施工方案，并由相关专业人员进行审核。
施工方案中包含了有关建筑结构、建造方法、预警防范等内容，通过严格审核可以发现并纠正潜在问题，确保施工按照规范进行。
2. 做好土方开挖前的勘察与布置土方开挖是建筑施工过程中不可避免的一步。
为了确保土方开挖质量，在施工前需要对地质情况进行勘察，并根据勘察结果合理布置挖土方向和方法。
同时，在施工过程中还需进行不同孔洞或沟槽的定位和深度检测，以确保土方开挖的准确性和稳定性。
三、施工过程中的质量控制施工过程中，需要严格遵循相关规范和标准，同时采取一系列控制措施来确保质量符合要求。
1. 工序安排与检查按照合理的进度安排、统筹协调各分项工程，并制定详细合理的作业程序。
施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制施工工程的质量控制是保障项目质量的关键环节。
在施工过程中，通过合理的质量控制措施和监督管理，可以有效地预防质量问题的发生，确保工程质量达到预期目标。
本文将从施工前准备、施工过程监控和施工验收等方面介绍施工过程中的质量控制。
1. 施工前准备施工前的准备工作是确保施工质量的基础。
首先需要进行设计审核，对施工图纸进行仔细审查，发现任何潜在的质量问题并及时纠正。
其次是确定施工方案和技术要求，明确施工工艺、施工工序和施工要点，为后续施工提供指导。
还需制定合理的工程进度计划，确保施工过程有序进行，避免时间紧迫导致工艺疏漏。
2. 施工过程监控在施工过程中，需要不断监控和检查，及时掌握施工质量的情况。
首先是对施工材料的把关，严格按照相关标准和规范进行选材、验收和保管，确保施工材料的质量可靠。
其次是对施工工艺和工序进行监控，确保操作规范、施工质量符合要求。
例如，在混凝土浇筑环节，应关注混凝土配合比、浇筑技术、养护措施等方面的质量要求，及时发现问题并及时纠正。
同时，定期组织质量检验和抽检，对施工过程进行把关，有效防止施工中可能出现的质量隐患。
3. 施工验收施工完成后，需要进行全面的验收工作，确保工程质量达到设计要求和规范标准。
验收包括工程质量验收、安全验收和环境验收等方面。
工程质量验收主要是对施工质量进行检查，包括结构强度、外观质量、功能和性能等方面的评估。
安全验收主要是对施工过程中的安全措施和安全规范的执行情况进行检查，确保施工过程的安全性。
环境验收主要是对施工过程中的环境保护措施的执行情况进行检查，确保施工对环境的影响符合规定要求。
总结起来，施工过程中的质量控制是一个全方位、全过程的工作。
通过施工前准备、施工过程监控和施工验收等环节的严格管控，可以有效地预防质量问题的发生，确保工程质量达到预期目标。
只有在每一个环节上的精细操作和把关，才能够为建设出安全可靠的工程提供坚实的基础。
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工期及保证措施为了保证优质、快速、安全地完成本合同段的施工任务，特制定以下措施确保工期：(1)加强施工前期资金的投入为了确保工程如期完工，我公司进场后立即抽调资金作为对本工程前期周转奖金，随着工程的进展，考虑到业主支付周期与我公司对本工程施工计划进展情况，我们还准备好足够的流动周转资金，随时投入本工程的资金运转，确保工程顺利进行。
(2)充分做好施工前期准备工作组织工程技术人员对工程环境及条件作详细调查，充分掌握第一手资料，对本合同段的地质状况、水电、道路分布情况做出一个全面的评价和分析，对工程所需地方材料的供应以及机械设备，人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实，并与沿线地方单位或政府建立联系，以获得地方各部门在工程所需的材料供应方面及一些交通设施的使用方面的全力支持，从而确保本工程开工后，即可迅速投入现场的前期准备工作，及早建立和开辟施工场区。
(3)加强人员、机械设各的投入我们保证按投标书的承诺投入足够数量与素质优良的技术、管理人员以及施工机械、测量、质检设备，提高机械化施工水平，并加强机械设备养护及操作，加强维修人员的管理，以提高机械设备的完好率和利用率，促进工程进度。
(4)在创造施工条件方面给予必要的投入如修建畅通的临时道路、配备足够的设备，创造个良好的施工环境，从而确保整个施工生产能力高效率运转。
(5)加强工程科学计划管理1)充分分析工程的环境因素，把握工程重点、难点，详细计算劳动生产率，综合考虑气候因素，严密编制季、月度各分项工程施工进度计划，提出年、季、月生产指标，全面逐级落实生产任务，树立超前生产计划意识。
对计划进度实行奖惩制度，关键工序不能按时完成实行重罚。
同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程，合理编制有序生产计划，对自然的突发性因素影响生产，提前有思想准备，在物资、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。
2)在施工总体安排上，考虑雨季等的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。
3)合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天，合理安排不利季节的施工项目，变不利施工日为有效施工日提高工作效率，促进工程施工顺利进展。
4)采用平行交叉流水作业法，使各工序紧密连接。
5)充分调动职工积极性，对工程实行目标管理，层层落实承包制。
6)尊重科学，依靠科学进步，快筑路、筑好路。
施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设本合同工程服务。
7)尊重科学、尊重实验，质量第一，安全生产，严字当头，强化施工人员的质量意识，使全体施工人员正确理解质量与进辩证关系以质量求速度，以速度求效益，以安全促生产。
8)本公司将采取有效的经济手段和其他措施，在农忙季节期间，动员农村职工坚守生产岗位，为按期完成本合同段的施工任务做贡献。
本工程于2010年5月6日开工至2010年10月30日竣工，计178天。
根据本工程各分部分项工程量以及劳动定额决定计划工作天数：施工准备：3天排水工程：沟槽开挖15天，砂砾垫层6天，砼通基9天，砼管铺设6天，砼管座9天，钢丝抹带12天，管沟回填砂砾15天，检查井砌筑18天。
道路工程：路基回填山皮石15天，整形碾压6天，砂砾石基层铺装6天，二灰碎石摊铺12天，粗粒式沥青砼摊铺9天，沥青砼路面的摊铺9天，直边石安砌6天，方砖铺装16天。
收尾3天。
所以本工程计划工期为178天。
制定相应措施来保证工期顺利进行l、组织措施：建立施工进度控制组织机构，由项目经理负责，各层次人员配合协调，合理安排流水作业和立体交叉作业，不空工作面，合理化利用人力、物力，充分发挥组织协调作用。
2、技术措施：1)材料进场后及时检测化验，早发现早解决。
2)制定机械设备维修保养制度，做到随时随用。
3)技术交底及时到位，保证人员及时操作熟练。
3、合同措施：制定详细的奖罚机制合同，对于在计划工期内完成的人员要奖励资金，否则要扣罚资金。
用经济利益来保证工期顺利进行。
4、现场措施：1)根据施工项目组成的不同施工进展阶段制定合理的施工进度计划。
2)进入现场时首先做好临时便道工作，为施工机械正常运转做好准备。
3)根据施工具体情况搭建暂设工程，安装调试施工机械设备。
4)在开工前做好材料试化验，以保证合同工期，做好雨季低温施工的措施。
5、加强与外界关系单位的联系，密切配合与支持，是保证项目施工按期按期顺利进行的必备条件。
1)加强与政府主管部门、各职能部门及相关单位的联系，接受领导与审查，取得支持和帮助。
2)加强同业主、临理、设计、本公司及物资供应等部门的联系。
3)调查分析施工现场所在地的水文地质状况。
分部分项工程进度控制排水工程1、机械沟槽土方控制措施(1)开挖前必须提前调查地上障碍物与地下的埋设物，并制定相应的措施保证工期。
(2)基槽、坑开挖前必须保证尺寸、放坡准确性。
(3)机械设备应做好维护工作的措施，并有相应的应急措施，保证工期顺利进行。
2、砼管道砂砾垫层控制措施(1)必须保证砂石含水量及级配，且应符合材质检验标准。
(2)及时做好夯填检测记录，及隐蔽检查记录，保证工期顺利进行。
3、铺装砼基础控制措施铺装砼基础前，砂砾垫层必须检验合格，并有检查记录。
4、砼管道的铺设砼管Ф400、Ф800均采用机械吊装人工配合的施工方法。
控制措施(1)砼管道铺设前，必须保证砂石基础安装检验合格，并有检查记录。
(2)砼管道铺设前，必须保证设计轴线位置正确。
5、人工夯填控制措施(1)必须保证机械性能的良好及人员的数量。
(2)必须保证夯填的检测质量及隐蔽检查记录。
6、砌筑检查井、钢丝网水泥砂浆抹带。
必须在沟槽回填前结束，且在影响整体施工进度的分部分项工程间适当的安排进行，同时保证施工现场劳动力安排均衡，不空工作面，施工有序进行。
道路工程1、路床整形碾压决定计划控制工期为6天，整体施工分施工段。
控制措施(1)必须保证路床位置准确及几何尺寸，标高偏差符合检验标准。
(2)必须做好路床雨季施工措施，保证路床工期有序进行。
(3)机械设备、检测设备保证完好率并及时维修。
2、砂砾石铺装砂砾石厚度为30厘米，决定计划控制工期为6天，决定采用推土机、平地机施工，人工配合的施工方法整体施工。
控制措施（1）必须保证砂砾含水量及级配，且应符合材质检验标准。
（2）及时做好夯填检测记录及隐蔽检查记录，保证工期顺利进行。
3、二灰碎石的摊铺二次碎石厚度为20CM，决定计划控制工期为12天。
控制措施(1)摊铺前二灰碎石的原材料必须经过材质化验合格，必须有试验室施工配合比。
(2)厂拌混合料必须符合二灰碎石质量检测标准。
(3)必须有足够的运输能力及机械设备良好性。
(4)必须保证二灰碎石基层验收合格并有隐蔽检查记录4、边石砌筑边石为机切花岗岩，决定计划控制工期为6天，整体施工。
控制措施（1）砌筑前必须保证二灰碎石基层检验合格并有隐蔽检查记录。
（2）砌筑前必须保证边石位置准确。
5、粗粒式沥青砼摊铺粗粒式沥青砼厚度为7CM，决定采用摊铺机施工，故决定计划控制工期为1天，整体施工。
控制措施同二灰碎石基层的控制措施。
6、沥青砼面层的摊铺沥青砼面层厚度为4CM，决定采用摊铺机施工计划控制工期为1天，整体施工控制措施同二灰碎石基层的控制措施。
7、收尾：3天。
质量管理体系与措施我们将采取以下措施保证该工程达到合格标准。
1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。
2、本工程严格按项目法进行施工管理，将工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。
3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。
4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。
各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。
验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。
5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。
6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须做详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。
7、实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。
8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。
主要材料要经过工程师确认后方可进场。
9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。
10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。
11、项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。
测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量：试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。
12、施工质量及管理重点：(1)现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。
(2)现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。
(3)砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。
(4)施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。
对已完工的管线及时做好竣工测量。
(5)工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。
竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。
(6)各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。
发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。