施工过程的质量控制
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施一、引言施工过程质量的控制是确保工程质量达到预期目标的重要环节。
本文将详细介绍施工过程中常用的质量控制措施，以确保施工过程质量的稳定和可控性。
二、施工前的准备工作1. 编制施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，明确施工过程中的关键节点和质量要求。
2. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解施工要求和操作规程，提高其施工技能和质量意识。
3. 材料准备：根据施工方案，及时采购和储备所需的施工材料，确保材料的质量符合要求。
三、施工过程质量的控制措施1. 施工现场管理：a. 施工区域划分：根据施工方案，将施工区域进行合理划分，确保施工过程中不同工序的交叉干扰。
b. 施工现场清洁：保持施工现场的整洁，定期清理垃圾和杂物，确保施工过程中的安全和质量。
c. 施工设备管理：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障对施工质量的影响。
2. 施工工序控制：a. 施工工序验收：在每一个施工工序完成后，进行验收，确保该工序符合设计要求和质量标准。
b. 施工工序监控：通过工序监控，及时发现和纠正施工过程中的问题，避免质量问题的积累。
c. 施工工序交底：在每一个施工工序开始前，对施工人员进行工序交底，明确工序要求和质量标准。
3. 施工质量检测：a. 材料质量检测：对采购的材料进行质量检测，确保材料符合相关标准和要求。
b. 施工过程检测：在施工过程中，进行必要的检测和监测，及时发现和解决施工质量问题。
c. 施工成果验收：在施工完成后，对施工成果进行验收，确保工程质量达到预期目标。
4. 质量记录和报告：a. 施工记录：对施工过程中的关键环节和质量问题进行记录，形成施工记录，便于质量追溯和问题分析。
b. 质量报告：定期编制质量报告，总结施工过程中的质量情况，提出改进措施和建议。
四、施工过程质量控制的效果评估1. 质量指标评估：根据施工过程中制定的质量指标，对施工过程质量进行评估，及时发现和解决问题。
施工过程质量控制
施工过程质量控制一、引言施工过程质量控制是确保工程项目按照设计要求和标准进行施工的重要环节。
本文将详细介绍施工过程质量控制的标准格式，包括施工前准备、施工过程控制和施工后验收等方面。
二、施工前准备1. 施工前技术交底在施工前，施工单位应组织相关人员进行技术交底，明确施工任务、技术要求、质量标准和安全措施等内容，并确保所有参预施工的人员理解和掌握相关要求。
2. 施工方案编制施工单位应根据设计文件和技术要求编制施工方案，明确施工方法、工艺流程、施工顺序和关键工序等内容，确保施工过程可控。
3. 材料和设备准备施工前，施工单位应对所需材料和设备进行准备，包括材料的采购、检验、储存和保管等工作，确保施工过程中使用的材料和设备符合质量要求。
三、施工过程控制1. 施工现场管理施工单位应建立健全的现场管理制度，包括施工场地的布置、安全防护、环境保护和施工人员的管理等方面，确保施工现场的安全和有序。
2. 工序控制施工单位应按照施工方案和工序要求，组织施工人员进行施工作业，确保施工过程中各个工序的顺利进行，防止质量问题的发生。
3. 质量检验和控制施工单位应根据施工方案和质量要求，对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括材料的抽样检测、工序的质量把关和施工质量的监控等，确保施工质量符合要求。
4. 施工记录和报验施工单位应做好施工记录，包括施工过程中的关键数据、质量检验结果和施工人员的操作记录等，以便后续的质量验收和问题追溯。
四、施工后验收1. 施工质量验收标准根据相关标准和设计要求，对施工过程中的质量进行验收，包括工程结构的稳定性、施工工艺的合理性和施工质量的符合性等方面，确保工程质量达到预期目标。
2. 施工质量验收程序施工单位应按照施工质量验收程序，组织验收人员对施工质量进行检查和评估，包括现场勘察、资料核对和质量抽查等环节，确保验收过程公正、公平和透明。
3. 施工质量验收报告施工单位应根据验收结果，编制施工质量验收报告，详细记录施工质量的评定情况、存在的问题和改进措施等内容，以便后续的质量整改和管理。
施工过程质量控制的要点
施工过程质量控制的要点施工过程中的质量控制是确保工程质量的关键。
以下是施工过程质量控制的要点：1.施工组织和管理：良好的施工组织和管理是质量控制的基础。
包括制定详细的施工计划，明确责任分工，合理安排施工进度，确保施工过程的有序进行。
2.施工人员素质：施工人员的素质直接影响到工程质量。
要求施工人员具备专业知识和技能，严格遵守施工规范和标准，提高工作责任感和积极性。
3.施工材料选择和管理：选择优质的施工材料是保证工程质量的前提。
需要根据设计要求和工程特点，选择合适的材料，并进行严格的质量检测和管理，确保材料符合标准要求。
4.施工工艺和工序控制：合理的施工工艺和工序控制是保证工程质量的关键。
需要制定详细的施工工艺流程和施工工序控制方案，确保每个施工环节都按照规范和要求进行。
5.施工现场管理：施工现场管理是质量控制的重点。
需要建立完善的现场管理制度，包括施工现场巡查、安全管理、质量检查等，及时发现和解决问题，确保施工质量。
6.施工质量检测和验收：施工过程中的质量检测和验收是质量控制的重要环节。
需要制定详细的质量检测方案和验收标准，对施工过程中的关键节点进行检测和验收，确保工程质量符合要求。
7.质量问题处理和整改：对于施工过程中出现的质量问题，需要及时处理和整改。
包括分析问题原因，采取相应的纠正措施，确保问题得到彻底解决，避免对工程质量造成影响。
8.施工记录和档案管理：施工过程中的记录和档案管理是质量控制的重要依据。
需要及时记录施工过程中的关键信息，包括施工日志、检测报告、整改记录等，并进行规范的档案管理，以备后期查阅和分析。
9.施工质量监督和考核：施工质量监督和考核是保证质量控制有效实施的重要手段。
需要建立健全的监督机制，包括内部监督和外部监督，对施工过程中的质量进行监督和考核，及时发现和纠正问题。
10.经验总结和改进：施工过程质量控制是一个不断改进的过程。
需要及时总结施工经验，分析问题和不足，并进行相应的改进措施，不断提高施工质量和效率。
施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制
1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,
以减少和预防质量事故、次品的发生。
2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。
混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。
6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。
工程施工过程质量控制(3篇)
第1篇一、施工准备阶段的质量控制1. 严格审查设计文件，确保设计合理、安全、可靠。
2. 对施工图纸进行会审，明确施工要求，确保施工人员掌握设计意图。
3. 对施工材料、设备进行采购、检验，确保其符合国家标准和设计要求。
4. 编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度等。
5. 对施工人员进行培训，提高其质量意识和操作技能。
二、施工过程的质量控制1. 严格执行施工方案，确保施工工艺、施工顺序、施工顺序符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检验，发现问题及时整改，防止质量事故发生。
3. 严格控制施工过程中的关键工序，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水等，确保其质量符合标准。
4. 加强施工现场的管理，确保施工环境、施工条件、施工人员等符合要求。
5. 严格实行旁站监理，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
三、施工过程质量控制的方法1. 明确质量控制点，针对关键工序、关键部位进行重点控制。
2. 采用动态控制方法，实时掌握施工过程中的质量变化，及时调整施工方案。
3. 建立质量责任制度，明确各岗位质量责任，确保质量责任落实到位。
4. 加强质量信息反馈，及时发现并处理质量问题。
5. 实施奖惩措施，激励施工人员提高质量意识。
四、施工过程质量控制的具体措施1. 严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的技术交流，提高施工技术水平。
3. 优化施工组织设计，提高施工效率，降低施工成本。
4. 加强施工过程中的安全防护，确保施工人员安全。
5. 加强施工过程中的环保措施，保护施工现场环境。
总之，工程施工过程质量控制是确保工程质量的关键环节。
通过加强施工准备、施工过程、质量控制方法等方面的管理，可以有效提高工程质量，为我国建筑事业的发展奠定坚实基础。
第2篇在工程项目建设中，施工过程的质量控制是确保工程顺利进行、提高工程质量、保障工程安全的关键环节。
本文将从以下几个方面阐述工程施工过程的质量控制。
一、明确质量控制目标在工程施工过程中，首先要明确质量控制目标。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施在建筑工程中，施工过程质量的控制是确保工程质量的关键环节。
只有严格按照相关标准和规范进行施工，并采取有效的控制措施，才能保证工程质量达到预期目标。
本文将从施工过程中的五个关键部分，介绍施工过程质量的控制措施。
一、材料采购与检验1.1 选择合格的供应商：选择有资质、信誉良好的供应商，确保材料的质量可靠。
1.2 严格执行采购合同：明确材料的规格、数量和质量标准，避免采购过程中出现纠纷。
1.3 定期进行材料检验：对进场材料进行抽样检验，确保材料符合相关标准和规范。
二、施工现场管理2.1 建立施工组织管理制度：明确施工人员的职责和权限，建立施工管理制度。
2.2 定期进行施工现场检查：对施工现场进行定期检查，及时发现和解决质量问题。
2.3 保证施工人员技术水平：对施工人员进行培训和考核，提高他们的技术水平和责任意识。
三、施工工艺控制3.1 制定施工工艺流程：明确施工的工艺流程和施工顺序，确保施工过程有序进行。
3.2 严格执行施工方案：按照施工方案和设计图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3.3 定期进行工艺检查：对施工工艺进行定期检查，发现问题及时整改，避免影响工程质量。
四、质量验收与验收记录4.1 完成验收标准：按照相关验收标准进行工程质量验收，确保工程质量符合规定要求。
4.2 做好验收记录：对工程质量验收进行记录，保留验收资料，以备日后查证。
4.3 及时处理验收问题：对于验收中发现的问题，及时整改并重新验收，确保工程质量合格。
五、质量保证体系建设5.1 建立质量保证体系：制定质量管理手册和程序文件，建立健全的质量保证体系。
5.2 定期进行质量审核：对质量管理体系进行定期审核，发现问题及时改进。
5.3 持续改进质量管理：不断总结经验，改进工作方法，提高施工过程质量管理水平。
综上所述，施工过程质量的控制措施是一个系统工程，需要从材料采购、施工现场管理、施工工艺控制、质量验收与验收记录、质量保证体系建设等方面全面加强管理，确保工程质量达到预期目标。
施工过程中的质量控制措施
施工过程中的质量控制措施在建筑工程施工过程中，质量控制是十分重要的环节。
通过合理的质量控制措施，可以有效预防和纠正问题，确保施工质量符合标准要求，并最终提高整个项目的品质。
本文将从不同阶段介绍一些常见的施工过程中的质量控制措施。
一、前期准备与材料选择在开始施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
其中一个关键环节是对材料的选择。
选用符合设计要求、具有优良性能和可靠品牌背景的材料非常重要。
1. 仔细审查供应商资质在材料采购时，需要仔细审查供应商的资质和信誉。
选择具有良好声誉、持有相关证书并符合相关标准和法规要求的供应商可以确保所采购到的材料具有较高品质。
2. 检验原材料到货后，应对所采购的原材料进行检验，以验证其是否符合标准规定。
钢筋、水泥、砂石等常用建筑原材料都需要进行抽样检验，确保其质量符合要求。
3. 具备合格检测设备和实验室为了做好材料的品控工作，施工现场应当配备相应的检测设备和实验室。
这些设备可以用来对原材料的强度、密度、水分含量等进行检验和监测，以确保施工所用材料的质量稳定可靠。
二、施工前的准备工作在正式开始施工之前，预先进行一些必要而有效的准备工作是至关重要的，下面将介绍一些常见的控制措施。
1. 施工方案编制与审核在开始施工之前，需要编制详细的施工方案，并由相关专业人员进行审核。
施工方案中包含了有关建筑结构、建造方法、预警防范等内容，通过严格审核可以发现并纠正潜在问题，确保施工按照规范进行。
2. 做好土方开挖前的勘察与布置土方开挖是建筑施工过程中不可避免的一步。
为了确保土方开挖质量，在施工前需要对地质情况进行勘察，并根据勘察结果合理布置挖土方向和方法。
同时，在施工过程中还需进行不同孔洞或沟槽的定位和深度检测，以确保土方开挖的准确性和稳定性。
三、施工过程中的质量控制施工过程中，需要严格遵循相关规范和标准，同时采取一系列控制措施来确保质量符合要求。
1. 工序安排与检查按照合理的进度安排、统筹协调各分项工程，并制定详细合理的作业程序。
施工过程质量控制
施工过程质量控制施工过程质量控制是确保建造项目在施工过程中达到预期质量标准的关键环节。
通过采取一系列的质量控制措施，可以有效地监督和管理施工过程中的质量问题，确保工程质量的稳定和可靠。
本文将详细介绍施工过程质量控制的标准格式，包括质量控制目标、质量控制计划、质量控制措施以及质量检查和评估等内容。
一、质量控制目标施工过程质量控制的目标是确保施工过程中的质量符合相关标准和规范要求，保证工程的安全性、耐久性和可靠性。
具体目标包括：1. 确保施工过程中各项工作按照设计要求进行，避免施工错误和缺陷的发生；2. 控制施工过程中的质量风险，减少质量问题的发生和影响；3. 保证施工过程中的材料选用和施工方法符合相关标准和规范；4. 提高施工过程中的效率和效益，降低成本和资源浪费。
二、质量控制计划质量控制计划是施工过程质量控制的基础和指导文件，包括质量控制目标、质量控制措施、质量检查和评估等内容。
具体计划包括以下几个方面：1. 施工过程质量控制的组织结构和责任分工；2. 施工过程中的质量控制措施和方法；3. 施工过程中的质量检查和评估方法；4. 施工过程中的质量问题处理和纠正措施；5. 施工过程中的质量记录和报告要求。
三、质量控制措施施工过程质量控制的措施是确保施工过程中质量符合要求的具体操作步骤和方法。
具体措施包括以下几个方面：1. 确保施工过程中的材料符合相关标准和规范要求，包括材料的选用、质量检验和验收等；2. 确保施工过程中的施工方法符合相关标准和规范要求，包括施工工艺、施工顺序和施工技术等；3. 确保施工过程中的施工设备和工具符合相关标准和规范要求，包括设备的选用、维护和检修等；4. 确保施工过程中的施工人员具备相关技能和资质要求，包括培训、考核和证书等；5. 确保施工过程中的安全措施和环境保护要求，包括安全教育、防护设施和污染防治等。
四、质量检查和评估质量检查和评估是对施工过程中质量控制效果的监督和评价，以确保施工过程中的质量符合要求。
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施工过程的质量控制一、技术交底做好技术交底是保证施工质量的重要措施之一，项目开工前应项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人书面技术交底，技术交底资金料应办理签字手续并归档保存。
每一分部工程开工前均应进行作业技术交底。
技术交底书应由施工面技术人员编制，并经项目技术负责人批准实施。
技术交底内容主要包括：任务范围、施工方法、质量标准和验收标准，施工中应注意到的问题，可能出现意外的预防措施及应急预案，文明施工和安全防护措施以及成品保护要求等。
技术交底应围绕施工材料、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等庆祝进行，应明确具体的步骤、方法、要求和完成时间等。
技术交底的形式仍：书面、口头、会议、挂牌、样板、示范气操作等。
二、测量控制项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施。
对相关部门提供的测量控制为应在施工准备阶段做好复核工作，经审核后进行施工测量放线，并保存测量记录。
在施工过程中应对设置的测量控制点线妥善保护，不准擅自自移动，施工过程中必须认真进行施工测量复核工作，审施工单位应履行的技术工作和职责，其复核结果应报送监理工程师复验确认后，方能进行后续相关工序的施工，常见的施工测量复核有：1）工业测量复核：厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模轴线与高程检测、厂房结构安装定位检测、设备基础与预埋螺栓定位检测等。
2）民用建筑测量复核：建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数检测、楼层轴线检测、楼层间高程传递检测等。
3）高层建筑测量复核：建筑场地控制测量、基础以上的平面与高程控制、建筑物中垂直检测和施工过程中沉降变形观测等。
4）管线工程测量复核：管网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。
三、计量控制计量控制是工程项目质量保证的重要内容，是施工项目质量管理的一项基础工作。
施工过程中的计量工作，包括施工生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测式、检验、分析计量等。
其主要任务是统一计量单位制度，组织量值传递，保证量值统一。
计量控制的工作重点是，建立计量控制管理部门和配置计量人员，建立建设全计量管理的章制度，严格按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验，监督计量过程的实施，保证计量的准备确。
四、工序施工质量控制施工过程是由一系列相互联系与制约的工序构成，工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程的质量控制，必须以工序质量控制为基础和核心。
因此，工序的质量控制是施工阶质量控制的重点。
只有严格控制工序质量，才是能确保施工项目的实体质量。
工序施工质量控制主要包工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制。
1、工序施工条件控制工序施工条件是指从事工序活动的各生产要素质量及生产环境条件。
工序施工条件控制就是控制工序活动的各种投入要素质量和环境条件质量。
控制的手段主要有：检查、测试、试验、跟踪监督等。
控制的依据主要有；设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等。
2、工序施工效果控制工序施工效果主要是反映在工序产品的质量特征和特殊性指标。
对工序施工效果的控制就是控制工序产品的质量特和特性指标达到计质量标准以及施工质量验收标准的要求。
工序施工质量控制属于事后质量控制，其控制的主要途径是；实测获取数据、统计分析所获取的娄据、判断认定质量等级和纠正质量偏差。
按有关施工验收规范规定，下列工程质必须进行现场质量检测，合格后才能进行下道工序施工；1）地基基础工程（1）地基及复合地基承载力静载检测对于地基基础设计文件等级为甲通级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩、应采用静载花荷试验的方法进检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不少于3根。
（2）桩的承载力检验设计等级为甲级、乙级的桩基或地质条件复杂，桩施工质量可靠性低，本地区采用的新桩型或新工艺的桩基应进行桩的承载力检测，检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%。
2）主体结构工程（1）混凝土、砂浆、砌砖强度现场检测检查测同一强度等级、同条件养护的试块强度，以此检测结果代表工程实体的结构强度。
混凝土；按统计方法评定混凝土强度的基本条件是，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，按非统计方法玉定混凝土强度时，留置数量不应少于3。
砂浆抽检数量；每一检验批且不小于250m3的砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每一台搅拌机应至少抽检查一次。
砌体；普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批，抽检数量为一组。
（2）钢筋保护层厚度检测钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
对梁类、板类构件，应各抽取构件的2%且不少于5个构件进行检验。
（3）混凝土预制构件结构性能检测对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批，在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。
3）建筑幕墙工程（1）铝塑复合板的剥离强度检测。
（2）石材的弯曲强度，室内花岗石的放射性检测。
（3）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验，石材用结构胶粘结强度及石材用密封胶的污染性检测。
（4）建设筑幕墙的气密性、水密性、风压应形性能、层间变位性能检测。
（5）硅酮结构胶相容性检测。
4）钢结构及管道工程（1）对有无损检验要求的焊缝，竣工图上应标明焊缝编号、无损检验方法、局部无损检验焊缝的位置、底片编号、热处理焊缝位置及编号、焊缝补焊位置及施焊焊工代号。
焊缝施焊记录及检查、检查验记录应符合相关标准的规定。
（2）钢结构，钢管防腐及防火涂装检测。
（3）钢结构节点，机械连接用紧固标准件及高强螺栓力学性能检测。
五、特殊过程的质量控制特殊过程是指该施工过程或工序的施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工过程。
特殊过程的质量控制是施苛阶段质量控制的重中之重。
对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点，抓信影响工序施工质量的主要因素进行强化控制。
1、选择质量控制点的原则质量控制点的选择应以那些保证质量难度大，对质量影响大或是发生质量问题时危害大的对象进行设置。
选择的原则是，对工程质形成过程产生直接影响的关键部位、工序或环节及隐蔽工程，施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序，部位或对象，对下道工袤较大影响的上道工序，采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节，施工上无把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，用户反馈指出和过去返工的不良工序。
2、质量控制点的重点控制对象质量控制点的设置要正确、有效、要根据对重要质量特性进行重点控制的要求，选择施工过程的重点部位、重点工序和重点质量因素作为质量控制的对象，进行重点预控和过程控制，从而有效地控制和保证施工质量。
质量控制中重点控制的对象主要包括以下几个方面。
（1）人的行为。
某些操作或工序，卷烟厂以人为重点控制对象，比如，高空、高温、水下、易燃易爆、重型构件吊装作业以及操作要求高的工序和技术难度大的工序，都应从人的生理、心理、技术能力等方面进行控制。
（2）材料的质量与性能，这是直接影响工程质量的重要因素，在某些工程中应作为近控制的重点。
例如，钢结构工程中使用的高强度螺栓、某些特殊焊接使用的焊条，都应作为重点控制其材质与性能，又如水泥的质量是直接影响混凝土工程质量的关键因素，施工中就应对进场的水泥质量进行重点控制，必须检查核对出厂合格证，并按要求进行强度和安定性的复试等。
（3）施工方法与关键操作，某些直接影响工程质量的关键操作应作为控制的重点，如预应力钢筋的张拉工艺操作过程及张拉力的控制，是可靠地建设立预应力值和保证预应力构件质量的关键过程。
同时，那些易对工程质量产生重大影响的施工方法，也应列为控制的重点，如大模板施工中模板的稳定和组装问题，是液压滑模施工时支承杆稳定问题、升板法施工中的提升差的控制等。
（4）施工技术参数。
如混凝土的外加剂掺量、水灰比、回填土的含水汩，砌体有砂浆饱满度，防水混凝土的抗渗等级、钢筋混凝土结构的实体检测结果及混凝土冬期施工受冻临界强度等技术参数都是应重点控制的质量参数与指标。
（5）技术间歇。
在某些工序之间必须留有必要的技术间歇时间，例如砌砖与抹灰之间，应在墙体砌筑后6—10天时间，让墙体充分沉陷、稳定、干燥、再抹灰，抹灰层干燥后才能喷白、刷浆，混凝土浇筑与模板拆除之间，应保证混凝土有一定的硬化时间，达到规定拆模强度后方可拆模等。
（6）施工顺序。
对于某些工序之间必须严格控制施工的先后顺序，比如对冷拉钢筋骨应当先焊后冷拉，否则会失去冷强，层架的安装固定，采用对角同时施焊方法，否则会由于焊接应力导致校正好的屋架发生倾斜。
（7）易发或常见的质量通病。
例如，混凝土工程的蜂窝、麻面、空洞、墙、地面、屋面防水工程渗水、漏水、空鼓、起砂、裂缝等，都与工序操作有关，均应事先研究对策，提出预防措施。
（8）新技术、新材料、新工艺的应用。
由于缺乏经验，施工时应将其作为重点进行控制。
（9）产品质量不稳定和不合格率较高的工序应列为重点，认真分析、严格控制。
（10）特殊地基或特种结构。
对于湿陷性黄土、膨胀土、红黏土等特殊土地基的处理，以及大跨度结构、高耸结构等技术较大的施工环节和重要部位，均应予以特别的重视。
3、特殊过程的质量控制和管理特殊过程的质量控制除按一般质量控制的规定执行外，还应由专业技术人员编制作业指导书。
经项目技术负责人审批后执行。
作业前施工员、技术员做好交底和记录，使操作人员在明确工艺标准、质量要求的基础上进行作业，为了保证质量控制点的目标实现，应严格按照三级检查制度进行检查控制/在施工中发现质量控制点有异常时，应立即停止施工，召开分析会，查找原因采取对策予以解决。
六、成品保护的控制所谓的成品保护一般是指在项目施工过程中，某些部位还在施工中，在这种情况下，施工单位必须负责对已宗教仪式成部分采取保护措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成污染，影响工程的实体质量。
加强成品保护道先要加强教育，提高全体员工的成品保护意识，同时要合理安排施工顺序，采取有效的保护措施。
成品保护的措施一般有防护（就是提前保护、针对被保护对象的特点采取各种保护的措施，防止对成品的污染及损坏）、包裹（就是将被保护物包裹起来，以防损伤或污染）、覆盖（就是用表面覆盖的方法防止堵塞或损伤）、封闭（就是采取局部封闭的办法进行保护）等几种方法。