小型压力机液压系统设计

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小型压力机液压系

统设计

另附CAD系统原理与装配图如有需要发电邮至w 可是不保证及时回信一般3~5天收信一次

目录

一液压系统原理设计 (1)

1 工况分析 (1)

2拟定液压系统原理图 (4)

二液压缸的设计与计算 (6)

1 液压缸主要尺寸的确定 (6)

2 液压缸的设计 (7)

三液压系统计算与选择液压元件 (10)

1 计算在各工作阶段液压缸所需的流量 (10)

2 确定液压泵的流量,压力和选择泵的规格 (10)

3 液压阀的选择 (12)

4 确定管道尺寸 2 液压缸的设计 (12)

5 液压油箱容积的确定 (12)

6 液压系统的验算 (12)

7 系统的温升验算 (15)

8 联接螺栓强度计算 (16)

四设计心得 (17)

五参考文献 (17)

一液压系统原理设计

1 工况分析

设计一台小型液压压力机的液压系统,要求实现:快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止工作循环。快速往返速度为3m/min,加压速度为40-250mm/min,压制力为300000N,运动部件总重力为25000N,工作行程400mm,油缸垂直安装,设计压力机的液压传动系统。

液压缸所受外负载F包括五种类型,即:

F= F压 + F磨 +F惯+F密+G

式中:

F压-工作负载,对于液压机来说,即为压制力;

F惯-运动部件速度变化时的惯性负载;

F磨-导轨摩擦阻力负载,启动时为静摩擦阻力。液压缸垂直安装,摩擦力相对于运动部件自重,可忽略不计;

F密-由于液压缸密封所造成的运动阻力;

G- 运动部件自重。

液压缸各种外负载值

1) 工作负载:

液压机压制力F压=300000N

2) 惯性负载:

N t g V G F 20.255103

.08.93

25000≈⨯⨯=∆∆=

惯 3) 运动部件自重:

G =25000N

4) 密封阻力

F 密=0.1F (F 为总的负载)

5) 摩擦力

液压缸垂直安装,摩擦力较小,可忽略不计。 根据上述计算结果,列出各工作阶段所受的外负载。

工作循环各阶段外负载表

按照给定要求与外负载表绘制速度循环图与负载循环图: 速度循环图:

负载循环图:

50

L(mm )

V

0.67~4.17

50

400

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