液体洗涤剂的制备和检测
液体洗涤剂的检验
液体洗涤剂的检验液体洗涤剂是合成洗涤剂中的一个大类，合成洗涤剂中产量最大的是洗衣粉，发展最快的是液体洗涤剂。
由于液体洗涤剂在品种、性能、生产工艺等方面较固体洗涤剂有很多优点，因此国内外生产企业竞相开发。
液体洗涤剂是以水或其他有机溶剂作为基料的洗涤用品，它具有表面活性剂溶液的特性。
一般将具有洗涤作用的液体产品称为液体洗涤剂。
按照用途或功能分为餐具液体洗涤剂、织物液体洗涤剂、洗发香波和皮肤清洁剂以及硬表面清洗剂。
餐具液体洗涤剂和衣料用液体洗涤剂的物理化学性能见表6-5、表6-6。
表6-5 手洗餐具用洗涤剂的理化指标注：本表中黑体字为强制性指标。
表6-6 衣料用液体洗涤剂的物理化学指标注：①非离子型指非离子表面活性剂含量不低于8％的产品。
②泡沫指标仅要求适合洗衣机用的产品，对手洗用的产品不要求。
6.2.1 液体洗涤剂的稳定性试验按GB 9985—2000标准感观指标，液体产品稳定性于（-3～-10）℃的冰箱中放置24 h，取出恢复至室温时观察无结晶，无沉淀；（40±1）℃的保温箱中放置24 h，取出立即观察不分层，不混浊，且不改变气味。
液体洗涤剂的稳定性试验分低温稳定性及高温稳定性试验两种。
1．低温稳定性试验将液体洗涤剂倒入洁净的60 mL无色透明玻璃磨口试剂瓶中，加塞。
置于（-5±2）℃冰箱中，24h取出，恢复到（15～25）℃，观察外观，应不分层，无沉淀。
2．高温稳定性试验将液体洗涤剂倒入洁净的60 mL无色透明玻璃磨口试剂瓶中，加塞。
置于（40±2）℃冰箱中，24 h取出，恢复到（15～25）℃，观察外观，应不分层，无沉淀。
6.2.2 液体洗涤剂的pH值的检验液体洗涤剂的pH值按照GB 6368-1993表面活性剂的pH值测定来进行，以样品的1 ％水溶液25 ℃时进行测定，具体测定方法见本书第2章2.8介绍。
6.2.3 液体洗涤剂的发泡力的测定液体洗涤剂的发泡力测定按GB 7462-1994表面活性剂的发泡力测定来进行。
洗涤剂的表征与配制实验报告
华南师范大学实验报告课程名称物理化学实验实验项目洗涤剂的表征和配制实验类型□验证□设计□综合实验时间2012 年 3 月7 日实验指导老师李国良老师实验评分一．实验目的1. 了解表面活性剂的结构、性质和应用；2. 掌握洗涤剂各组分的性状及其配方原理；3. 学会评价洗涤剂的质量，了解一些评价方法。
二、实验原理配制洗涤剂的时候，既要保证实验产品的性能，也应考虑生产成本及制备工艺。
洗涤剂的成本则主要由原料的价格决定，性能则由配方所使用的原料的性质及不同组分之间的配合。
除了价格因素外，配方原料的选择需综合考虑以下四点：①从洗涤的角度看，配制的洗涤剂要具有洗涤、润湿、增溶、气泡和消泡、乳化等作用，以满足去除污垢的作用；②为使所配制的洗涤剂发挥作用，需要添加一些具有特定性质的组分，来调节洗涤剂的酸碱度以及来自于杂质元素的影响；③为使所配制的洗涤剂具有好的应用性能，有时需要通过在洗涤剂中加入特别组分，如使其具有漂白、消毒等作用；④从环保的角度出发，还要求使所使用的药品具有较好的生物易降解性能。
洗涤剂的主要成分是表面活性剂。
表面活性剂具有两亲结构，在清除固体表面粘附污物的洗涤过程中，可通过一个物理、化学过程，明显降低体系的表面张力，并发生润湿、乳化、分散、起泡、增溶等一系列作用，最终在其他组分和外界机械搅拌因素的协同作用下，使唔够得到清除，根据所具有的功能基团的差异，表面活性剂可分为阴离子型表面活性剂和阳离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两亲表面活性剂及特种表面活性剂等。
其中，阴离子表面活性剂在价格、洗涤效果、生物降解性等方面有明显优势，使用广泛，是现在使用的绝大部分洗涤剂的主要成分。
其中，多用洗洁精的配方（100g）如下：十二烷基苯磺酸钠10g 椰子油酸3g粗盐2g 柠檬酸1g 三聚磷酸钠4g 氢氧化钠1g脂肪酸聚氧乙烯醚9g 水70g三、实验仪器及药品1. 实验仪器SBDY型数显白度仪、量筒、烧杯、托盘天平2. 实验药品椰子油酸、十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸、三聚磷酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚、粗盐、氢氧化钠、水、香精四、实验步骤1. 洗涤剂的配制根据实验原理中多用洗洁精的配方，依次用称取十二烷基苯磺酸钠10g、粗盐2g、三聚磷酸钠4g、脂肪酸聚氧乙烯醚9g、椰子油酸3g、柠檬酸1g 、氢氧化钠1g、水70g, 并自行选择各种组分的加入顺序，本次实验的加入顺序是根据量从多到少的顺序加入的，也即是依次往水中加入以下各种组分：十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚、三聚磷酸钠、椰子油酸、粗盐、柠檬酸、氢氧化钠。
洗衣液配制实验报告
科研训练姓名：学号：院系：专业：班级：指导教师：实习单位：实习时间：2013 年4月8 日- 2013 年 4 月 21日一、前言洗涤剂是我们日常生活中联系最密切的一类精细化学品。
洗涤剂的主要成分是表面活性剂和助剂。
表面活性剂对去污起重要作用是分子结构中含有亲水基和亲油基两部分的有机化合物。
一般是根据表面活性剂在水溶液中能否分解为离子又将其分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的两大类。
离子型表面活性剂又可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表面活性剂三种。
助剂本身虽然不具有表面活性作用但能提高表面活性剂的活性作用使洗涤性能明显改善。
例如软化水降低表面活性剂溶液的表面张力润湿和乳化防止被分散污垢的再附着有良好的螯合能力等。
因此助剂是合成洗涤剂不可缺少的重要组成部分我们在药物合成老师何敬宇的指导下在2013年4月14日，以小组的形式在化学实验室进行了洗衣液的制备。
实验要求我们学习洗衣液的主要成分，并且熟练掌握洗衣液制备的原理和工艺方法以及所需设备的操作。
二、实验部分我们在搜集资料以及老师提供的参考报告下总结出本次洗衣液制备的具体工艺方法：原料表每一实验小组药品消耗（10 L 加热反应釜）十二烷基苯璜酸钠500 克尼诺尔100 克AES 100 克Na2CO3 500 克NaCl 50 克磷酸适量香精适量PH 试纸反应釜的示意图：进水排水1、蒸馏水 5000 60 ℃，缓慢加入AES，2、在搅拌过程中，水温保持间保持 30 分钟。
3、，搅拌时间保持 30 分钟。
4加入磷酸，使体系pH < 10.5。
5、加入 NaCl6、出料。
7、清水洗反应釜。
三、实验体会及总结随着现代科技的进步与生产的发展，促使洗涤用品电在不断更新变换，目前洗涤用品正朝着浓缩化，低温化，加酶化，专业化，无磷化及易生物降解等方向发展，由于液体洗涤剂制备简单、节能、用户使用方便，近些年来国内发展比较迅速，目前液体洗涤剂已占洗涤剂总量20％左右，而衣用液体洗涤剂产量很少，况且大多为含磷低浓度普通型产品，这些和普通洗衣粉相比没多大优势可言。
洗涤剂工艺流程
洗涤剂工艺流程
一、原料领用与检查:
主要原料领用与质量检查,检查原料质量是否符合要求。
二、原料准备:
按配方准备各种原料,准备足量的清水用于混合。
三、混合:
按顺序混合配方中的各种原料,分步混合,中间间歇拌匀。
四、调稀:
根据产品需求调整浓度,混合后将混合液进行稀释至需要的浓度。
五、搅拌 :
通过搅拌机进行均匀混合,消除混合不均的情况,促进原料的完全溶解。
六、包装:
将制备好的产品装入各种规格的包装容器中,如瓶子、桶等,进行封装密封。
七、检验与走样:
选取产品样品进行检验,检验指标如值、粘度等是否符合标准,通过检验后签字释放。
八、存储与保质期管理:
立好货位标签,指定寿命标签,并根据产品类型实施相应的储存条件管
理。
以上就是简单的洗涤剂工艺流程。
整个过程要求环环相扣,严格控制各个环节,确保产品质量。
专业综合实验报告资料
2011级专业综合实验报告姓名：班级：学号：专业：指导老师：时间：组员：目录实验一日用化学品复配实验——洗衣用洗涤剂 (1)实验二日用化学品复配实验——VE高级营养霜 (8)实验三日用化学品复配实验——香波 (10)实验四日用化学品复配实验——香水花露水 (12)实验五果胶的提取与分析 (16)实验六一种含N-P-Al阴离子配合物的制备及其对棉布的阻燃性 .. 20 实验七阿司匹林的合成 (23)实验一日用化学品复配实验——洗衣用洗涤剂一、实验目的1、掌握洗涤剂的配方设计及检验方法。
2、掌握泡沫测定法。
二、实验概要洗涤剂洗衣服一般最常用的是洗衣粉。
洗衣粉的生产，一是要将液体原料（烷基苯磺酸钠、硅酸钠等）喷雾干燥成粉；二是固体原料（三聚磷酸钠、NaCO3）溶解成浆状再喷雾干燥成粉。
而人们在使用时，洗衣粉又要溶解成水溶液才能进行洗涤。
这样生产时耗用大量热能与工时，使用亦有不便。
而液体洗涤剂制法简单，节能，使用方便，尤其在洗衣机中使用，更受重视。
洗衣用洗涤既要有较好的去污能力，又要在寒冷冬季和酷热的夏季都能保证透明，不分层、不混浊、不沉淀，并具有一定的粘度。
因此虽然生产设备简单，但配方设计却不那么容易。
配方中一般包含去污作用的表面活性剂，增加溶解度的增溶剂，适用硬水洗涤的螯合剂，同时还有缓冲剂，增粘剂、增泡剂等。
本实验就是洗涤剂配方设计选择并对其质量进行检测。
三、实验仪器和药品吸滤瓶500ml 酚酞指示剂古氏坩埚25—30ml 硝酸乙醇95% 铬酸钾5%无水乙醇AgNO3标准液0.1NPH试纸罗氏泡沫测定仪量筒1000ml分液漏斗无水CaCl21000ml容量瓶MgSO4·7H2O NaOH漂白布1张炭黑布4张电动搅拌白度计QBDJ–1型电炉（500W）搪瓷盘瓷研钵四、实验内容1、配制洗涤剂（1）按下表配制如下四种液体洗涤剂表1.洗涤剂配方组分配方编百分比号原料组分1 2 3 4作用烷基苯磺酸钠13 9 10 18 去污脂肪酸聚氧乙烯醚 5 10 5．4 去污烷基醇酰胺 3 1 增粘、增泡柠檬酸三钠2．1 8．2 螯合剂焦磷酸钾25 螯合剂甲基磺酸钠 3 5．7 PH缓冲剂硅酸钠 3 5 PH缓冲剂氯化钠1．6 增粘剂尿素 3 增溶剂将上表的原料每组按比例（配制50g）称取，在小烧杯中一一溶解，然后混合均匀，配制成四组洗涤剂。
各类洗涤剂(粉剂和液剂)生产制造工艺详述
一、液体合成洗涤剂的生产工艺比较简单，主要设备是带有搅拌器的配料锅。
配料锅须用不锈钢制成，搅拌机须能变速。
搅拌机的桨叶的必须定位恰当，要使最上一层的桨叶正好浸在液面下，以防搅拌时带进大量空气。
配料锅一般须有夹套，夹套内通水蒸气和水，通过对蒸汽量和水量的调节达到用热水加温或用冷水降温的目的。
制造方法如下所示。
将规定数量的去离子水加到配料锅内，调节夹套内的水蒸气和水量进行水浴加温，同时开动搅拌机。
当锅内水温升到40℃时，慢慢投入AES，边加边搅拌，加完后继续搅拌，直到全部溶解为止。
在此阶段，水温保持℃40,最高不超过50℃。
保持料温40-50℃，在继续搅拌的条件下依次加入LAS、AEO-9、6501（烷基醇酰胺）、氧化胺等，一直搅拌到混合均匀为止。
降温到40℃以下加香精、着色剂、防腐剂及增溶剂。
测溶液ph值，酌加ph值调节剂调节ph值，调节剂调节ph值至定值。
加食盐调节到所需粘度。
食盐进行粘度的最终调节。
调节前应先把产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度。
在配制过程中，应该非凡注重两点：第一，一定要把AES慢慢加进水中，而决不直接加水来溶解AES，否则可能形成一种粘度极大的凝胶；第二，AES 在高温下很轻易水解，因此整个操作温度应控制在40℃左右，最高不应超过60℃。
对含有AES的配方来说，若总活性物浓度超过28%,则应先将其余的表面活性剂及大量的氯化钠与增溶剂拌入40℃的水中，搅拌到物料完全溶解后再加AES。
二、液体洗涤剂的配制技术液体洗涤剂和颗粒固体洗涤剂不同的是，液体洗涤剂不需另外加工成为一定的商品型式，这是液体洗剂在技术上的一个优点。
要注重的是，假如包装不好或储藏过久，则有发干或混浊的现象。
液体产品所用的原料应当含盐类越少越好，环氧乙烷的缩合物不含电解质，所以是这方面的理想原料。
一个典型的强效型液体洗涤剂配方大致包含下列几种成分。
活性成分（占10%-15%）在结构最适于制造液体洗涤剂的有：a.非离子表面活性剂，如环氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的缩合物以及这些产物的含氮衍生物；b.仲烷基硫酸钠；c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的产品——脂肪醇硫酸铵、烷基苯磺酸乙醇胺盐。
衣料用液体洗衣液检验标准
衣料用液体洗衣液检验标准(共3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--衣料用液体洗衣液1 主题内容与适用范围本标准规定了衣料用液体洗涤剂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存条件。
本标准适用于由各种表面活性剂配成的衣料用液体洗涤剂。
不适用于干洗剂。
2 引用标准GB 6368 表面活性剂水溶液pH值的测定电位法GB 7462 表面活性剂发泡力的测定改进Ross-Miles法GB/T 洗涤剂样品分样法GB/T 洗涤剂中总活性物含量的测定GB/T 洗涤剂中非离子表面活性剂含量的测定（离子交换法）GB/T 13174 衣料用洗涤剂去污力的测定QB/T 1325 洗涤剂试验用已知钙硬度水的制备3 技术要求衣料用液体洗涤剂按其中主要的表面活性剂分为阴离子型和非离子型两类，其物理化学性能应符合表1规定。
2）泡沫指标仅要求适合洗衣机用的产品，对于手洗用产品不要求。
4试验方法取样将实验室样品按GB/中第条制备试样。
外观感官检验。
气味感官检验。
稳定性试验低温稳定性试验将液体洗涤剂倒入洁净的60ml，无色透明玻璃磨口试剂瓶中，加塞。
置于（－5±2）℃冰箱中，24h取出，恢复到15～25℃，观察外观，按技术要求评判。
高温稳定性试验将液体洗涤剂倒入洁净的60ml，无色透明玻璃磨口试剂瓶中，加塞。
置于（40±2）℃烘箱中，24h取出，观察外观，按技术要求评判。
表面活性剂含量的测定总活性物含量的测定按照GB/T 进行测定。
一般检验按A法；要求检验结果不包括水助溶剂时按B法。
4.5.2非离子表面活性剂含量的测定按GB/T 进行。
pH值的测定按照GB 6368，以样品的1％水溶液进行测定。
泡沫的测定按照GB 7462，用Ca2+硬度水配制样品的％溶液进行测定。
所用Ca2+硬度水按照QB/T 1325进行配制。
去污力的测定按照GB/T 13174进行，以相对标准粉去污比值表示。
关于洗洁精的实验报告_实验报告_
关于洗洁精的实验报告篇一：洗涤剂的配制与表征实验报告一、洗涤剂的组成1.1表面活性剂及其分类洗涤剂的主要成分为表面活性剂。
通常在水为溶剂的系统中，表面活性剂可被吸附在该系统的界面上，使界面的表面张力或表面自由能明显降低。
表面活性剂的分子结构具有不对称性，是由具有亲水性的极性基团和具有憎水性的非极性基团所组成的有机化合物。
其中它的非极性基团又称为亲油基团，一般为8~18个碳的直链烃或环烃。
表面活性剂一般按照其化学结构来进行分类。
即当表面活性剂溶于水时，能电离出离子的归为离子型表面活性剂，而在水中不能电离的则归为非离子型表面活性剂。
离子型表面活性剂还按其生成的活性基团为阳离子或阴离子再进行分类。
1.2辅助成分洗涤剂中除了其主要成分表面活性剂，还含有助洗剂。
目前, 全球的三大助洗剂是三聚磷酸钠( STPP) 、4A 沸石和D-层状硅酸钠[ 1] ( SKS-6)，有的洗涤剂中还含有抗再沉积剂、荧光增白剂、香料和酶等。
助洗剂的主要性能包括有( 1) 能降低洗涤用水中的Ca2+ 、Mg2+ 浓度, 软化水硬度; ( 2) 具备酸碱缓冲能力; ( 3) 能提高污垢分散力和抗再沉积性; ( 4) 能增加漂白剂、加工助剂、载荷液体量的稳定性。
（5）抗腐蚀性。
二、表面活性剂具有洗涤作用的机理污垢一般由油脂和灰尘等物质组成，去污过程可看做是带有污垢（D）的固体（s），浸入水（w）中，在洗涤剂的作用下，降低污垢与固体表面的粘附功Wa，从而使污垢脱落达到去污目的。
用如下式子表示：Wa = γs-D —γs-w —γD-wWa的绝对值越小，污垢与固体表面结合越若，污染物越容易去除。
因为粘附功相当于在等温等压下污垢粘附在固体表面这一过程的吉布斯自由能的变化值，若是自发粘附，则有Wa < 0，其绝对值越大，说明粘附趋势越强烈黏的越牢。
当水中加入洗涤剂后，洗涤剂的憎水基团吸附在污物和固体表面，从而降低了γD-w和γs-w，使得Wa的绝对值变小。
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应用化学综合实验报告
（设计性实验报告）
实验名称：液体洗涤剂的制备和检测
实验报告人：xx 学生学号：xxxxxxxx 班级：xxxxxx
同组人：xxx、xx
实验日期：xxxx 年xx 月xx 日室温：25℃大气压：101.3kPa
指导教师：
评分：
一、前言
1.概述[1]
现代洗涤剂是含有多种成份的复杂混合物。
其中表面活性剂是起清洁作用的主要成份，洗涤剂中的其他成份或是为改善和增加表面活性剂的清洗效能、或是为适应某些特殊需要、或是为制成所需产品形式而加入的。
各种表面活性剂和各种助剂都具有各自的特性，这些性质各异的成份混在一起，由于它们之间相互作用便会产生更加理想的洗涤效果。
反之，若配方设计不当，各组份的性质也会相互抵消，产生不利的影响。
因此洗涤剂的配方是决定某种洗涤产品成功与否的关键因素。
洗涤剂配方的变化始终反映着洗涤工业的技术水平和社会生活水平。
2.产品配方[2]
调配表面活性剂和各种助剂与辅助剂在合成洗涤剂中所占的比例,以达到预期的效果,称为配方。
近几十年来，化学工业和石油化学工业的发展，为合成洗涤剂工业提供了丰富的、质量稳定的各种表面活性剂和助剂，为配制优质产品提供了良好的基础。
配方中各种组分的配比是否合理，对产品的质量、成本都有很大的影响。
因此，配方技术就成为合成洗涤剂工业中的重要技术环节。
配方主要取决于以下几点：
2.1产品的使用性能和质量
表面活性剂的选择最为重要，因为它在洗涤过程中起着主要作用，但助剂与辅助剂的搭配也十分重要，因为助剂与辅助剂不但能够增强表面活性剂的作用，如增强去污、分散、乳化、增溶、硬水软化、抗再沉积等，而且还能改善其他性能，如增大洗涤剂的溶解度、粘度,提高泡沫稳定性,抗结块，防止刺激皮肤，对被洗物的增白、增艳以及对产品的加色、加香等（见洗涤剂用表面活性剂、洗涤剂用助剂与辅助剂）。
2.2商品性能
需要从商品的形态、相对密度、颜色、气味、泡沫直到包装设计进行研讨。
如洗衣粉，要求颗粒大小适当、均匀、无结块、色泽洁白（着色粉色泽鲜艳）、无不良气味(加香粉，要有香味及其持久性)、流动性好、视比重稳定、溶解性好等；对液体洗涤剂，则需研究透明度或混浊度、稠度、稳定性、色泽、香味等。
洗涤时是否对皮肤有刺激、手感如何等。
2.3经济效益
必须考虑最后的产品成本。
只有产品的质量好而又便宜的配方，才具有生产的价值。
2.4环境问题
不能对环境和人体产生不利的影响。
一个较好的、较成功的配方都要经过上述4个方面的考验。
在配方的研究中，应力求做到产品质量、商品形式和经济效果等各方面的协调和统一。
3.液体洗涤剂[3]
制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经过处理的水，送入混合机进行混合，即得产品。
然后送至包装系统，经多个工作台分别进行灌装、上盖、检量、贴标。
在更换品种时，必须将混合机和包装系统打扫干净，以保证产品的使用特性和质量规格。
液体洗涤剂的制造不用一系列的加热干燥设备，具有节约能源、使用方便、溶解迅速等优点。
液体洗涤剂要求各组分的相容性最为重要。
因是液体，配方中的组分必须良好相容，才能保证产品的稳定，使之在一定温度、一定时间内无结晶、无沉淀、不分层、不混浊、不改变气味、不影响使用效果。
稳定性主要取决于配方的组成，但也与制备工艺条件、操作技术以及保管条件等有关。
二、实验内容
1.仪器和药品
仪器：DF-1015传热式恒温加热磁力搅拌器、D20-1型多功能电动搅拌器、台秤、罗氏泡沫测定仪、烧杯（250ml、100ml）、搅拌棒、量筒（10mL、100mL)、滴管、托盘天平、秒表、精密pH试纸。
药品：十二烷基苯磺酸钠(LAS)、脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠（AES）、二乙醇酰胺（70%,6501）、脂肪醇聚乙烯醚（AEO-9）、乙醇、乙二胺四乙酸钠盐(EDTA)、食盐、香精、去离子水。
2.无磷洗涤剂配制[4]
无磷洗涤剂配方参见表-1，操作步骤如下：
①．按配方将蒸馏水加入250mL烧杯中，再将烧杯放入水浴锅中，加热使水温升到50℃，加入水溶性物质，并不断搅拌，之全部溶解为止。
搅拌溶解，水温控制在40-50℃。
②．在连续搅拌下依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO~9）、脂肪醇聚氧乙烯
硫酸钠（AES）、二乙醇酰胺、EDTA-2Na、乙醇，一直搅拌至全部溶解为止，搅拌时间约为30分钟，温度在50℃保温。
最后降温至室温依次加入香精、增白剂、防腐杀菌剂。
表-1 无磷洗涤剂配方
组分质量分数/%
脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO~9） 4
脂肪醇聚氧乙烯硫酸钠（AES）8
十二烷基苯磺酸钠(LAS) 3
二乙醇酰胺17
EDTA-2Na 0.5
乙醇0.2
氯化钠 1.5
香精0.4
去离子水加至100
3.pH值测试
液体洗涤剂的pH值按照GB/T 6368-2008表面活性剂的pH值测定来进行，以1 %样品水溶液25 ℃时进行测定
4.泡沫性能试验
将上述制的溶液配成质量分数为1%的溶液，并取得体积为260ml，用罗氏泡沫测定仪测定，首先用蒸馏水将柱刷洗两次，然后沿柱内壁缓慢的加入待测溶液至50ml刻度上，并闭刻度量管旋塞，静置5min，调节旋塞，使液面恰好在50ml刻度处，将滴液管用抽吸法注满200ml试液，按要求安放到刻度量管上口，打开滴液管的旋塞，使溶液留下，当滴液管中的溶液流完时，立即开启秒表并读取泡沫高度。
在5min末再读取第二次度数，测量得到的泡沫高度作为发泡力。
5.去污力测试
去污能力与乳化性能成正比，所以本实验通过测定乳化性能来判别去污力。
量取稀释溶液4ml,5%的溶液（4种产品），滴加15滴食用油，振荡1min，混匀，静置，观察分层，记录分层时间。
三、备注
1.加料必须按顺序来，必须是前一种组分完全溶解后再加后一种组分。
2.温度应该按要求控制好，加入香精时的温度必须将至室温，以防止其挥发。
实验结果讨论
pH的测定测得的溶液呈现中性，pH
为7.5
因为原料中有非离子表面活
性剂，并伴有助洗剂，使得
pH在6-8范围内变化。
发泡力的测定待200ml溶液流完后，泡沫
高度为175mm,5min后泡沫
高度为175mm，泡沫变得蓬
松。
洗涤剂的发泡力很好
乳化性能的测试15min后溶液分层，上层有
一圈的浅黄色。
与其他3组的分层时间相比，我组的分层时间是最长的的。
说明实验制得乳化性强、去污好的洗涤剂。
四、总结
通过正交试验法优选出餐具洗涤剂并对其性能进行测定,结果表明该洗涤剂原料易得、价格低廉、稳定性好、去污力强、泡沫丰富,有一定的推广应用价值. 至于洗涤剂的其它性能指标,如洗涤剂中甲醇、砷、重金属的含量等理化指标及洗涤剂的杀菌效果有待进一步研究.
参考文献
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