全地埋式粉碎型格栅说明书
Q_JWC.C 001-2019粉碎型格栅企业标准
Q 洁夫森（上海）环保科技有限公司企业标准Q/JWC.C001-2019粉碎型格栅2019-12-1发布2019-12-2实施洁夫森（上海）环保科技有限公司发布前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编写,标准内容根据GB/T20001.10-2014《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规定编写。
本标准贯彻了强制性标准GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》。
本标准中的技术参数的确定主要是依据行业实际需求实际而定。
本标准由洁夫森（上海）环保科技有限公司提出并负责起草。
本标准主要起草人：赵寒为。
本标准首次发布日期:2019年12月。
粉碎型格栅1范围本标准规定了粉碎型格栅的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输与贮存。
本标准适用于市政、水利、泵站系统用，利用格栅将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎的地埋式除污设备（以下简称产品）。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可步的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则3原材料应选购具有防过热、防水功能的电机。
4分类与标记4.1分类4.1.1产中按转鼓数不同分为无转鼓(用N表示)、单转数(用S表示)、双转鼓(用D表示)。
4.1.2产品按配置的电机数分为单电机(不表示)和双电机(用M表示)。
4.2标记产品按下列方式标记：JWC.C最大处理流量(m3/h)转鼓数代号(无转鼓用N表示、单转鼓用S表示、双转鼓用D表示)电机数代号（单电机忽略，双电机用M）公司品牌简称示例：最大处理流量120m3/h，无转鼓式单电机的粉碎型格栅表示为CR-N120。
浅析粉碎型格栅工作原理
浅析粉碎型格栅工作原理粉碎型格栅是国外引进到国内一种地埋式的市政、水利、泵站系统中所使用的除污设备，该设备能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转，由于采用地埋式泵站建设可减少污水泵站对周边环境的破坏，如臭气细菌等得到最大程度的抑制，可用来替代传统的回转式机械格栅及人工格栅。
产品特点:1、整体式设计，设备紧凑，灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠选。
2、采用低转速运行，功耗低，磨损小，运用切割刀片差速运转原理，增强了撕扯垃圾效果。
3、特殊的刀片结构设计，具有极强的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积。
4、合理的传动结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修费用。
5、需要有可靠的保护系统，当过载时能有效地保护设备不被损坏。
产品优点:1、设备全地埋,体积小,重量轻,无需建泵房, 土建费用低。
2、水头损失小,水渠宽度和深度小,占地面积小 ,土建费用小。
3、无需配套螺旋输送设备、压榨设备、除臭设备、垃圾外运设备等,投资省。
4、自带安装导轨,安装时只需将其放入预先安装好的导轨内,因其重量轻,体积小,无需大型起吊设备,检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检修。
5、设备全地埋,上面可封盖或钟草坪,美化环境。
6、设备全地埋,噪音低。
7、垃圾无需外运,对周围环境无二次污染PCB设计。
8、可实现全自动无人值守,节省管理人员工资。
9、无需配套螺旋输送设备、压榨设备,泵站总装机容量小,运行电费减少。
10、垃圾无需外运,无外运费用。
11、性能稳定,减少日常维护成本。
粉碎型格栅工作原理:粉碎型格栅除污机由干湿两用防爆电机，齿轮箱，传动机，切割刀片，立式转鼓，密封件，安装支架，溢流格栅，潜水电缆，备用人工格栅等部件组成。
电机启动后刀片及立式转鼓同时不等的转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的格网截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-10mm的细小颗粒，其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与被粉碎后的小颗粒随水泵抽水一起流走。
粉碎型格栅自动控制柜说明书
粉碎机自动控制柜安装使用说明书泰兴市蓝深水处理设备有限公司FSGS系列粉碎型格栅保护控制部分1、概述FSGS系列多功能保护控制柜采用当今世界先进技术，专为粉碎性格栅自动控制、保护和中控联网设计，具有过载、缺相、电机超温等检测、保护功能。
2、技术指标2.1.工作条件2.1.1电源 380V±10%、三相、50Hz、系统功率因数大于0.8。
2.1.2环境温度-10℃～40℃2.1.3相对湿度0～95%，不凝露。
2.1.4海拔高度≤2000米2.1.5污染等级 3级2.1.6配用功率根据订货要求2.2保护特性2.2.1保护功能过载保护和过流采样采用电流变送器采样，电流信号送到PLC进行比较，控制正反向运行和确定过载保护。
当电机过载时，“故障”灯亮，当“超温”时，“故障”灯闪烁50秒后常亮。
当电机反复正反转（5次）后仍然过电流2倍左右，“堵转”指示灯常亮。
2.2.2短路保护采用断路器保护。
当主回路出现短路时，断路器跳闸，格栅停止运行。
2.2.3超温保护驱动电机内部有超温保护热敏开关，送到PLC实现实时监控。
发生“超温”时，“故障”先闪烁再常亮。
3、安装3.1安装前注意事项：3.1.1检查附件（附件见第8条款）3.1.2检查控制柜，确认外形和零部件无损伤，接插件无松脱。
3.1.3电控柜铭牌应与使用格栅的功率相符。
3.2将控制柜安装在通风、无淋露的场所固定好，室内型注意防水、防尘。
如安装在条件比较恶劣的场所，应采取防潮措施。
3.3按电机额定电流选择好导线，对照接线图接好线。
3.4接好接地保护线。
4、使用4.1操作方式：分为现场手控、时间自控和远程计算机控制。
4.1.2操作及使用4.1.2.1认清面板上所有器件的位置和名称。
4.1.2.2接通电源，合上柜内断路器，“电源”指示灯亮。
“手控”运行时，将转换开关打到“手控”位置，电机即正向运行，“运行”指示灯亮；这时如果按下“反向”按钮，电机即反向运行，“反向”指示灯亮。
粉碎型格栅在全地埋泵站中的应用
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粉碎 型 格栅 在 北 美 的市场 占有 率为 7 % 以 上 已有 3 多年 的应用 历 史 2 0 3 年破 碎机 0 0 “ ” 工 程 杨 公 堤 建 设 中的成 功应 用 开 辟 了 该设 备 在 国 内应 用 的 先例 近 在杭 州 市 西 湖 西 进 年 来在 我 国 的杭 州 上 海 天 津等 地 的 许多 泵 站 采用 了 粉碎 型 格 栅 并将 泵 站 建 成 地 埋 式
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破 碎机 过 水流 量 的 确定
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粉碎型格栅技术描述
粉碎型格栅技术描述一、设备概述及工作原理粉碎型格栅除污机安装于小区污水排放口地下渠道内，用于粉碎渠内纸张、塑料袋、毛发等污染物，使污染物粉碎成直径6～12mm的小颗粒，直接随污水流到后续工艺，而不需要再打捞栅渣。
污水中的固体物质随着污水进入转鼓区，固体物质被旁边的旋转式过水栅网（转鼓）截留并输送到切割室，被切割刀片粉碎成不大于6～10mm的小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒一起流走。
二、技术参数三、供货范围成套供应的粉碎型格栅除污机包括立式转鼓、粉碎型格栅、可淹没式防爆电机、电气控制箱、安装支架（含溢流格栅）以及电气控制箱至粉碎格栅电机的动力与控制电缆（长度以18m计）。
四、设备详细描述A、概要1、粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和密封圈、底座、机壳、减速机和电机。
2、粉碎刀片为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行。
切割刀片和垫片是单片分离式的。
3、两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。
从动轴在驱动轴的带动下以2/3驱动轴的转速相向旋转。
4、旋转式过水转鼓栅网将引导所有固体颗粒引进相向转动的双轴粉碎刀片组。
能防止栅渣附着在转鼓栅网上，使其具有自我清洁的功能。
B、结构1、独立的切割刀片和垫片✧切割刀片和垫片用4130热处理合金钢，切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.20mm，确保了切割刀片正常驱动，减少磨损并增加了垫片的压力。
✧切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。
轮齿高度不超过齿根直径13毫米，保证了颗粒切割大小。
2、轴✧双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由4130热处理的六角形合金钢制成。
3、中间支承轴✧刀片组中带有两个轴支承。
中间轴支承提供了附加的支持以应对比正常流入量大的情况，同时也保护了密封装置。
✧中间轴支承由一个不锈钢圈和两个耐磨轴衬做成。
轴衬在这里作为轴承，使轴能够自由转动。
粉碎型格栅技术说明
粉碎型机械格栅技术说明(1) 范围承包商提供的粉碎型机械格栅根据使用要求，其供货范围除设备本体外，还应包括电气控制箱、供电设施等，同时配套必需的安装附件。
所供设备为制造商的成套最终产品，同时包括备品备件及服务。
承包商应提供设备的安装尺寸图、土建条件图、相关的样本数据。
货物交付时应提供使用说明书等文件，包括详细安装、调试、运行维护等内容。
承包商应提供保证设备在安装、安全可靠运行时所必需的其他附属设备或附件。
(2) 总体结构粉碎型格栅由刀片组、转鼓、侧栏端壳、机械密封和轴承、刀片张紧机构、框架、控制器和驱动装置组成。
(3) 工作原理粉碎型格栅是一套完整的通过电力驱动转鼓和刀片组的装置，能够把流入的固体粉碎成粒径6～12mm颗粒（能够通过所有类型的污水泵）。
通电时，转鼓和一对相向转动的刀片组一起水平旋转。
驱动装置驱动主、从动六面体轴对转，每个轴上都配有一系列交错的刀片和隔片，提供真正的“变容积”固体粉碎。
主、从动轴在不同的转速下运行，且转速较低，增加了对固体的撕扯能力，同时确保能量不浪费在水损耗上，同时降低磨损。
(4) 机械部分主要部件的结构、作用和工作原理A. 刀片组——两组独立的刀片和垫片安装在两根平行的旋转轴上，交替重叠，形成螺旋状排列。
两根轴相向旋转，从动轴和主动轴设计有一定转速差。
B. 转鼓——转鼓驱动轴带动转鼓水平旋转，使固体物质进入刀片组形成的切割室。
C. 侧栏——粉碎型格栅的两侧安装有侧栏，侧栏的设计使固体物质斜向流入切割室。
D. 端壳——上下端壳内部安装主、从动轴轴承、转鼓驱动轴轴承及轴承的机械密封和刀片张紧装置。
E. 框架——粉碎型格栅的框架为设备附件，安装在渠道内壁，将设备固定在渠道内。
F. 控制器——控制器具有一个控制面板，装在电控柜内，用来控制和保护粉碎型格栅。
G. 驱动装置——由防水电机和减速机及联轴器组成，为设备提供驱动动力。
(5) 标准规格参数防水电机：2.2KW或3.75KW，IP68，F级，380V，50Hz主要材质：铸件：高强度球墨铸铁驱动轴、刀片：高强度合金钢转鼓：ANSI SUS316标准压力：0.2MPa电气控制柜采用不锈钢SS304，双层门设计，防护等级IP67。
粉碎型格栅除污机技术说明
粉碎型格栅除污机技术说明及安装示意图1.粉碎型格栅除污机技术说明一、工作原理粉碎型格栅除污机由干湿两用电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。
电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-12mm的小颗粒，其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒由随水泵抽水一起流走。
、主要特点三、基本结构介绍1、机身整机由上下箱体，侧板，上下盖板等组成，所有材料均采用球墨铸铁铸造,经过回火及一定的时效加工后采取精密定位与箱体组合成整机，在污水中长期运转能保证不变形，不移位。
2、切割刀片和垫片a.切割刀片和垫片用特种热处理合金钢，表面采用特殊处理硬化。
能保证刀片长期在污水中运行不锈蚀，并有锋利的刀刃。
b.切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.10m m,确保了切割刀片具有较强的切割扭力。
c.切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。
轮齿高度不超过齿根直径13毫米，保证了切割颗粒小于8mm。
刀片齿数，齿形，齿深可根据用户的不同需要（漂浮物的属性及粉碎后颗粒的大小）而定。
d.瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8737N/kW。
3、轴a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由合金钢制成，经特殊工艺热处理及专机加工成六角形后，拉伸张力不小于1027kPa运转时即保证较强的扭力，又能保持一定的曲张特性。
b.六角形轴的轴径是根据格栅大小，用户实际工况及电机功率配置。
4、中间支承轴a.切割刀片组高度大于700毫米时，刀片组中带有一至两个轴支承板组合，支撑板组合为主轴提供了附加的支持，以保证特异漂流物的粉碎，同时也保护了密封装置。
b.中间支承板由一个不锈钢板座和特殊耐磨轴衬组成。
轴衬使轴在污水中能够自由转动。
粉碎型格栅电子版选型样本(可编辑版)
FS型粉碎型格栅除污机
一.用途
FS型粉碎型格栅除污机是我单位自行开发的新型格栅除污机，主要用于处理污水中的固体物，能将塑料、木头、食物残渣及其他物质粉碎成6-12mm左右的小颗粒，粉碎后的杂物可以不经打捞就由水泵提升。
其广泛应用与城市污水厂、各类提升泵站、地埋式污水处理设备以及各类工业水处理行业。
二.结构和工作原理
粉碎型格栅除污机由干湿两用防爆电机、齿轮箱、侧板、切割刀片、转鼓、传动轴、密封件、安装支架、溢流格栅、等组成。
当电机启动，刀片和转鼓同时不等速旋转，污水中的固体物随水流进入转鼓区后被旋转的栅网截留，并送到切割区，两组螺旋装排列的刀片以不同的速度进行轴向和径向的切割，将其粉碎成6-12mm左右的小颗粒，并随水流进入后续工序。
粉碎型格栅除污机的切割刀片、传动轴采用特种合金钢材制成，并经表面热处理而成，使其具有足够的强度和硬度，并能在污水中长期运行而不锈蚀。
设备配套的电机采用干湿两用防爆电机，其采用特殊的工艺和材料制成，电机内设有过热、浸水等多重保护，承载力大，使用寿命长。
三.主要特点
1.结构简单，厂内整体组装，现场安装简单，尺寸容易保证；
2.设备全埋地，噪声低、体积小、无异味散发；
3.无需配套输送设备和压榨设备，以及垃圾外运工序，减少了投资；
4.自带导轨，安装检修方便；
5.设备操作简单，可实行无人看守，运行、维护成本低；
四．型号说明
FS □—□X □
转鼓直径
切割高度
D为单转鼓，S为双转鼓
粉碎型格栅除污机。
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全地埋式粉碎型格栅说明书
一、产品概述及用途：
传统的污水泵站建设多半为半地下式，采用普通格栅除污机拦截并打捞污水中的悬浮物和漂浮物，垃圾打捞上来后要通过输送设备或工人清理外运，对周围环境会造成二次污染，泵站建设成本和运行费用都很高，而且泵站周围臭味严重，夏天苍蝇、蚊子，害虫多，对环境造成一定的二次污染。
粉碎型格栅除污机能把污水中的悬浮物和漂浮垃圾粉碎成6-10mm的细小颗粒，粉碎后的污物无需打捞，直接随污水流走。
泵站设备能全部安装在地下池内，水池顶部封闭，这种泵站大大改变了传统泵站的工作环境差、噪音大建设成本高、运行费用大等缺陷，真正意义上实现了全地埋无人值守。
适用于污水处理厂、雨水污水提升泵站等进水渠道（井）拦截粉碎水中的固体漂浮物，以及沼气、环卫、造纸、化工等行业工业管道中的固体、柔性缠绕物等垃圾的粉碎、垃圾处理行业的垃圾粉碎、城市下水道、商场、酒店、宾馆、小区、别墅等至化粪池的下水排污管道固体物粉碎，保证管道通畅以及后续工艺中的水泵等设备正常运行，是先进的拦污和固体粉碎设备
全地埋式粉碎型格栅，经实用证明：设备性能稳定，泵站投资成本低，运行管理费用节省，周边环境彻底改观。
二、工作原理
粉碎型格栅除污机由干湿两用防曝电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架，溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。
电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随污水进入转鼓区后旋转的删网截留并送到切割区、两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-10mm 的小颗粒，其他大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区与粉碎后的小颗粒随水泵抽水一起流走。
三、主要特点：
四、型号说明：
DFS500×300
D-单转鼓
FS-粉碎型格栅
500-切割调试(mm)
300-转鼓直径(mm)
五、规格参数：
FS1500×6002580 2068 1740 720 2000 6980 FS1800×6002880 2368 2040 720 2000 8340
四、基本结构介绍：
1、机身
整机由上下箱体，侧板，上下盖板等组成，所有材料均采用球墨铸铁铸造，经过回火及时效处理加工后采取精密定位与箱体组合成整机，在污水中长期运转能保证不变形，不移位。
2、切割刀片和垫片
a.切割刀片和垫片用特种热处理合金钢，表面采用特殊处理硬化。
能保证刀片长期在污水中运行不锈蚀，并有锋利的刀刃。
b.切割刀片和垫片内敢呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.10mm，确保了切割刀片具有较强的切割扭力。
c.切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。
轮齿高度不超过齿根直径13mm，保证了切割颗粒小于8mm。
刀片齿数，齿形，齿深可根据不同漂浮特的属性及粉碎后颗粒的大小而定。
d.瞬间高蜂负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8737N/kw
3、轴
a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由合金钢制成，经特殊工艺热处理及志机加工成六解形后，拉伸强力不小于1027kPa,运转时即保证较强的扭力，又能保持一定的曲强特性。
b.六角形轴的轴径是根据格栅大小，用户实际工况及电机功率配置。
4、中间支承轴
a.切割刀片组高度大于70mm时，刀片组中带有一至两个轴支承，支承组合为主轴提供了附加的支持，以保证特异漂流特的粉碎，同时也保护了密封装置。
b.中间支承板由一个不锈钢座和特殊耐磨轴衬组成，轴衬使衬使轴在污水中能够自由转动。
5、立式旋转过水转鼓栅网
a.转鼓栅网由不锈钢304制成，转鼓直径为300mm～600mm。
转鼓在二级齿轮传动下不间断旋转形成弧线，在过水的状态下将污物拨进刀腔。
b.转鼓栅网支撑架的材质为不锈钢304，栅条竖行焊接在转盘，在旋转的状态下能有效的防止漂浮特漏走。
6、轴承和密封
a.刀片的驱动轴和被驱动轴在每一端有一个密封的大深槽球型优质轴承，使轴能随受轴向和径向压力。
b.轴承由可更换机械密封组成的轴承套保护。
c.O型环由于腈橡胶制成。
d.轴端装配能有适应于620kPa的连续工作负荷的机械密封。
e.轴承安装于一个可以更换的轴承套中，轴承套支撑和排列轴承及机械密封，同时也保护轴和底座。
密封和切割刀片组相对独立。
f.密封能够负荷任何情况下刀片的压力要求。
独立的密封设计提供了对轴的轴向保护和对轴承在轴偏差时的保护。
7、变速减速器
a.充分润滑的摆线针轮减速器，作为一级变速安装在电机下端，具有500%的减震能力，减速比为29：1.
b。
减速器的输出轴与粉碎型格栅除污机上箱体二能传动齿轮相连，连接方法稳定、可靠。
变速箱内有多级齿轮转动形成不等速后传给主轴达到理想的粉碎效果。
8、固定框架、高位条形溢流格栅
粉碎型格栅除污机自带固定框架，框架作为粉碎型格栅的组成部分随货一起提供。
在框架上设有溢流格栅，栅条间隙按用户要求制作。
9、电机
a.用专用材料及工艺制成的电机能够在干、湿两用的工况下正常工作，此独特的结构与采用多台电机传动相比具有故障率低、节约能源的明显优势。
此电机的承载力加大，有效地提高了电机的使用寿命。
b.电机内设有过热、浸水等多重保护装置，防护等级为IP68，绝缘等级为F级、
10、电气控制箱
a.电控箱材质一般为碳钢喷塑处理，使用不锈钢材质可由用户指定。
防护等级为IP65，所有电器元件安装在电控箱内，能满足室内室外不同的使用要求。
b.控制箱额定工作电压为380/220V，频率50Hz，3相5线制。
箱内电源进线侧设隔离开关、空气开关、电涌保护器，空气开关须带短路及过载保护，设备起动装置分路空气开关、接触器、热继电器、手动/自动转换开关、正反转、开停按钮、急停按钮、故障信号灯等组成，为保证栅堵塞情况的准确判断，采用了先进的小型PLC通过对电流进行不间断检测完成格栅防堵塞控制。
c.控制箱具有就地手动/自动操作与接受泵站PLC控制的功能，根据用户要求可增加时间间断运行控制方式，时间间断可调，提高了控制方式的灵活性。
电气元器件的配置根据用户的要求，一般采用国内知名品牌，能满足在地下泵站的使用环境，设备开停、故障信号可送至砂站PLC控制系统。
d.粉碎型格栅电气设计中采用了PLC全自动电气保护装置和蜂鸣报警指示等，当电机工作电流大于额定电流时，热继电器自动断路，接触器跳开，同时故障报警指示灯和蜂鸣报警提示设备故障，以确保电机及减速装置不被损坏。
控制箱根据功能预留25%的空端子，作功能扩展时使用。
e.电气控制箱装有“开—关/复位—自动”选择开关。
f.输出信号：每台电机的运行信号（无源触点）；每台电机的故障信号（无源触点）；每台电机的手动/自动状态信号（无源触点）；控制箱能接受由PLC控制系统来的电机开/停信命
令（无源触点）；
g.安全保护：本控制柜的最大特点在于它的安全保护性能。
该性能的实现依赖于一个小型PLC及电流传感器等，PLC接收电流传感器的20mA电流信号，通过电流的大小及各相电流情况有效判断格栅电机所处的状态，能有效识别电机绝缘故障、电源或电机单相运行、格栅堵塞、电机反转、电机启动等，响应速度快而准确。
当粉碎型格栅发生堵塞情况时，控制系统处于开/自动两种模式下控制器会停止粉碎型格栅，并使之反转来清除障碍物。
堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转（正转）。
如果堵塞情况仍存在，控制系统自动在30秒内执行反转过程，最多可以执行三次。
如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器切断电机电源，并启动延迟和不正常状态指示灯，在电机发生单相运行、启动时过电流等PLC能及时发现并发区停机指令关闭格栅，同时送出故障信号而不作为堵塞情况进行三次试反转。
该识别功能极大地保证了格栅运行的可靠性安全性，并可延长电机使用寿命。
另外为使运行调试方便以及使格栅能适应各种污水场合。
还可配套显示设置面板，可设置的参数包括反转延时时间，反转时间，堵塞电流设置、反转次数设置等，使使用更加灵活性。
h.采用PLC内部停电保持寄存器，使粉碎型格栅正常运转时遭遇突然停电，当电源恢复后，粉碎型格栅能恢复正常运转。
当粉碎型格栅非正常停止运转时遭遇突然焦电，当电源恢复后，控制系统的不正常状态指示灯启动，以提示应排出故障。
粉碎型格栅的电气控制系统中包括了电机的泄漏保护、绕组温度保护等功能。
当一旦出现报警信号时，控制系统能立即将系统故障信号上送至控制中心.。