粉碎型格栅自动控制柜说明书
控制柜说明书
On On On On Off On Off Off 滞后 30 度
功放板
功放板给 6 路/12 路触发脉冲起功率放大作用。
小技巧
功放板维护简单，有以下两种方法判断其好坏： 一、目测筛选，检查 PCB 板及元器件是否有烧糊现 象以及小型熔断器的保险丝是否断开；二、用万用 表测二极管、电阻、熔断器是否完好。
0度
On On On On On On On Off 超前 30 度
On On On On On On Off On 超前 60 度
On On On On On On Off Off 超前 90 度
On On On On On Off On On 超前 120 度
On On On On On Off On Off 超前 150 度
中的三个芯片均对模拟量 输入信号进行运算放大，进行 模拟量数据处理。
芯片相对位置 左 中 右
对应控制器底板模拟量输入接口 （WT，ND1） （IK，ND1） （OT，ND1） （WP，ND1） （UD，ND1） （ID，ND1）
中的两个芯片功能均为通讯接口，上面芯片为 COM1，下面芯片为 COM2。
1
三、 外形及各部件功能
外形及尺寸 控制柜采用全封闭柜体结构，控
制柜的外形尺寸为（宽×深×高）： 800mm×600mm×2000mm。该柜为标准 柜型，少量柜体以实际使用为准。前 门带大视角深色玻璃观察窗，前后门 可开，底部进出电缆（有防尘海绵）。
控制柜
安装 控制柜的固定一般采用焊接方式，多台柜体摆成一排焊接于地脚槽钢上或直接
控制器原理
6
控制器底板
控制柜
控制器底板出线端子功能及信号性质表见下——
序 底板端 号 子号
粉碎型格栅技术说明
粉碎型机械格栅技术说明(1) 范围承包商提供的粉碎型机械格栅根据使用要求，其供货范围除设备本体外，还应包括电气控制箱、供电设施等，同时配套必需的安装附件。
所供设备为制造商的成套最终产品，同时包括备品备件及服务。
承包商应提供设备的安装尺寸图、土建条件图、相关的样本数据。
货物交付时应提供使用说明书等文件，包括详细安装、调试、运行维护等内容。
承包商应提供保证设备在安装、安全可靠运行时所必需的其他附属设备或附件。
(2) 总体结构粉碎型格栅由刀片组、转鼓、侧栏端壳、机械密封和轴承、刀片张紧机构、框架、控制器和驱动装置组成。
(3) 工作原理粉碎型格栅是一套完整的通过电力驱动转鼓和刀片组的装置，能够把流入的固体粉碎成粒径6～12mm颗粒（能够通过所有类型的污水泵）。
通电时，转鼓和一对相向转动的刀片组一起水平旋转。
驱动装置驱动主、从动六面体轴对转，每个轴上都配有一系列交错的刀片和隔片，提供真正的“变容积”固体粉碎。
主、从动轴在不同的转速下运行，且转速较低，增加了对固体的撕扯能力，同时确保能量不浪费在水损耗上，同时降低磨损。
(4) 机械部分主要部件的结构、作用和工作原理A. 刀片组——两组独立的刀片和垫片安装在两根平行的旋转轴上，交替重叠，形成螺旋状排列。
两根轴相向旋转，从动轴和主动轴设计有一定转速差。
B. 转鼓——转鼓驱动轴带动转鼓水平旋转，使固体物质进入刀片组形成的切割室。
C. 侧栏——粉碎型格栅的两侧安装有侧栏，侧栏的设计使固体物质斜向流入切割室。
D. 端壳——上下端壳内部安装主、从动轴轴承、转鼓驱动轴轴承及轴承的机械密封和刀片张紧装置。
E. 框架——粉碎型格栅的框架为设备附件，安装在渠道内壁，将设备固定在渠道内。
F. 控制器——控制器具有一个控制面板，装在电控柜内，用来控制和保护粉碎型格栅。
G. 驱动装置——由防水电机和减速机及联轴器组成，为设备提供驱动动力。
(5) 标准规格参数防水电机：2.2KW或3.75KW，IP68，F级，380V，50Hz主要材质：铸件：高强度球墨铸铁驱动轴、刀片：高强度合金钢转鼓：ANSI SUS316标准压力：0.2MPa电气控制柜采用不锈钢SS304，双层门设计，防护等级IP67。
控制柜操作规程
温馨小提示：本文主要介绍的是关于控制柜操作规程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
文章的内容不一定符合大家的期望需求，还请各位根据自己的需求进行下载。
本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写，从而已达到各位的需求。
愿本篇控制柜操作规程能真实确切的帮助各位。
本店铺将会继续努力、改进、创新，给大家提供更加优质符合大家需求的文档。
感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)阅读本篇文章之前，本店铺提供大纲预览服务，我们可以先预览文章的大纲部分，快速了解本篇的主体内容，然后根据您的需求进行文档的查看与下载。
控制柜操作规程（大纲）一、控制柜操作准备1.1操作人员要求1.2操作环境要求1.3操作前检查二、控制柜基本操作流程2.1开机操作2.2关机操作2.3急停操作2.4紧急复位操作三、控制柜设备维护3.1日常巡检3.2定期保养3.3故障排除3.4易损件更换四、控制柜操作注意事项4.1电气安全4.2机械安全4.3操作规范4.4环保与节能五、控制柜操作应急预案5.1突发事件处理流程5.2火灾应对措施5.3电气事故应对措施5.4其他紧急情况处理六、控制柜操作培训与考核6.1培训内容6.2培训方式6.3考核标准与方法6.4持续改进七、附录7.1控制柜操作手册7.2常见故障排除表7.3保养维护记录表7.4安全操作规程及相关法律法规一、控制柜操作准备控制柜操作准备：1.1操作人员要求：操作人员应具备相应的操作资质和经验，了解控制柜的结构、功能和操作方法。
在操作前，操作人员应参加相关的培训和考核，取得操作合格证书。
此外，操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够适应高空、高温、高压等特殊环境下的作业。
1.2操作环境要求：操作环境应符合国家和行业标准，确保操作的安全性和可靠性。
操作场所应保持整洁、通风良好，照明充足。
在操作过程中，应尽量避免噪声、振动、电磁干扰等影响操作的因素。
控制柜说明书
控制柜使用说明变频器操作请参照变频器使用手册在慢车调试前，应具备以下条件：1．控制柜◇控制柜具备软件条件（至少具有慢车程序）◇主回路电源接通，并检测电源电压正常、绝缘测试正常◇控制柜与电机已严格接地，零地分开◇抱闸电路接好※：具备以下信号条件慢车可以运行：（1）．安全回路通；（2）．门锁回路通；（3）．上、下极限通；（4）．上、下限位通；（5）．检修回路正常；（6）．安全触板信号通；（7）．开门限位通，关门限位断（门完全关好）；（8）．超载信号断；（9）．开环运行可以不安编码器，只有闭环运行时必须正确安装好旋转编码器；（10）．抱闸开关信号通；2．机械条件◇检查曳引机位置及抱闸是否正常，有无卡阻或磨擦现象◇手动盘车，检查轿厢运行时有无卡阻现象及碰撞◇钢丝绳张紧力一致◇导轨、导靴校验合格3．安装旋转编码器（1）编码器为精密电子器件，严禁撞击/敲打/坠落等损害；（2）对轴式编码器的安装：◇使用软性连轴器；◇保持良好同心度；◇对有较大轴向窜动的电机不适合使用。
（3）套轴式编码器的安装：◇选择轴径匹配的编码器（滑动配合）；◇将安装轴用砂纸打磨光滑，将编码器轻轻推入◇固定编码器的安装片在电机轴端，以消除径向摆动为准。
（4）编码器的安装质量将直接影响运行效果，是电机噪声和运行舒适感的直接因素。
调试步骤：1．确认“慢车调试条件”均已得到满足2．机房操作A.控制柜通电（380V，3Φ）观察有无异常现象，观察相序继电器指示灯；B.接通控制电源开关，观察层显，变频器，控制器指示；C.将检修开关置于检修侧；D.确认轿厢位置；E.确认编码器是否连接；F.设置电机参数；说明：（1）铭牌额定电流设置时，以能正常行车无异常振动噪声为准，有些铭牌数值不是完全准确。
（2）电机额定速度按铭牌，若为1000或1500RPM，则该值为同步转速而非额定转速，请与厂家核实），必须小于此值。
1500RPM，必须小于此值。
注意：千万不能将额定转速设为1000或1500RPM按慢上或慢下按钮，确认电机转向：若转向相反，则更改变频器参数或调换动力线相序若出现抖动并保护，需将编码器A、B相对调或更改变频器的A、B相序。
一体化预制泵站详细介绍
一体化预制泵站是用来解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水无法及时排除的难题。
它的结构主要由泵站简体、检修平台、井盖、通风管、潜污泵、耦合底座、导轨和提链、提篮格栅、格栅导轨及提链、格栅支架、进水管、止回阀、弹性底座封闸阀、液位检测装置及控制柜这些主要部件组成。
一、预制泵站的材料组成1、防滑顶盖盖板村料由CRP制成，盖板内外丧面平整，不允许有深度2以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维棵露、树脂结节、异物夹杂、色泽明暴不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间棵露在太阳光下面老化。
整体项盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2、泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
可加装防盗安全锁。
可加气压弹簧，轻松打开。
3、GRP玻璃钢简体简体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号项级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，简体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到10MPa弯曲强度达到120Mpe。
出厂前须进行10%防渗漏试验，确保无泄漏。
泵站主体结构设计寿命为950年，泵站底座必须有抗浮设计，井简外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。
4、粉碎型格栅。
粉碎型格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。
粉碎型格栅包括: 切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和电机。
刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。
切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。
要求刀片更换时可以单片更实，以满足备品备件最小量。
双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。
两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。
从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转，主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样，轴转速不大于85rpm。
玉米粉碎机电气控制柜的制作设计说明书
玉米粉碎机电气控制柜的制作一、粉碎机工艺概况1、玉米粉碎机结构简介2、电机铭牌参数电动机：Y160M-4,11KW,23.0A,1460r/min,电机正常运行时为△形连接。
3、控制要求⑴、动机采用降压启动；⑵、作面板上设有电源输入指示灯、电压表，电流表、电压转换开关。
⑶、动机没工作时有指示；⑷、动机启动和运行时有指示。
二、主电路、控制电路原理图设计⒈电气柜主电路设计⒉电气柜控制电路设计工作原理：主电路：使用自动空气开关引入电源，交流接触器KM1、KM2分别实现对电动机的正反转控制，其中KM1为正转，KM2为反转；接入热继电器对电动机实施过载保护；电动机降压起动，让电动机起动时Y-△连接，正常运行时△连接；另外为了测量电路中的电压电流值，控制柜面板上装有电流表、电压表，电流表必须与电流互感器串联后接于电路，而电压表为了方便只用了一个，让其与万能转换开关配合使用；另外电路中还应有电源指示灯。
控制电路：当正向启动电动机时：按下SB1时,KM1线圈得电，KM1常闭辅助触头断开，与KM2线圈形成互锁，此时KM2不能启动：然后KM1常开触头闭合，形成自锁，保持KM1支路有电。
KMY支路的KM1常开触头闭合，时间继电器KT、KMY线圈得电，计时开始，启动Y型连接方式，启动指示灯HL4亮。
计时完成后，时间继电器的常闭、常开触头先后动作，使KMY线圈失电，使KT支路断开。
而KM△线圈得电，KM△常闭触头断开、常开触头闭合，形成自锁，保持KM△支路通电，与此同时启动指示灯HL4熄灭，运行指示灯HL5点亮，电动机未工作指示灯HL6灭。
按下SB时,KM1线圈断电, KM1主触头断开，电动机M停止转动。
同时，指示灯HL4，HL5熄灭；整个电路出于断电状态，继电器各触头恢复常态，电动机未工作指示灯HL6亮。
当电动机反向启动时，同理。
三、元器件的选择1、低压断路器（QF ）选择 （1）)1(30)1.2~7.1(-+=n stm pk I I I =2.1*7*23+0=338.1.A（2）pk op I I )5.2~2()0(==2.5*338.1=845.25A（3）30)1(1.1I I op ==1.1*23=25.3A根据)1(op I 初步选DZ20Y —100/3 380V 32A该断路器的瞬时脱扣器整定电流：12NI =12*32=384A<845.25A （)0(op I ）∴不满足要求。
控制柜操作使用说明书[1]
![控制柜操作使用说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/78246667ddccda38376baf0b.png)
380v电压软启动型碎煤机控制柜操作使用说明书成都万基电力设备制造有限公司警告◆禁止非专业人士或未经授权人士操作！◆启动机械前必须确认机械本身完好，滑动部分无卡、堵现象！主机工作部位不允许存在大块物料!◆启动机械前请确认工作电源正常，绝对禁止缺相启动！◆启动机械前须确认机械四周无人滞留，保证人身安全！◆现场调试完毕后，禁止随意修改软启动器的运行参数！◆禁止更改柜内任何线路！维修须专业人士进行！◆机械长时间不工作,请断开QF1开关及控制回路电源开关！◆在启动和运行过程中，如出现异常和紧急状况时，请向下轻拍盘面上的紧急停车按钮！系统将全部停止工作。
◆当主机或其他辅助机械因过流等其他故障原因停止工作且有报警指示，请查明故障原因且予以排除后方可再次启动投入使用。
禁止在未查明故障原因前再次启动投入使用！◆系统具有远程控制、就地控制和检修三种工作状态。
在就地控制模式工作时，系统内各个回路均可以独立工作，所以在就地进行操作时，请严格按照作业流程和工艺流程进行操作；在远程控制时，系统在接受启动指令后，将按照作业流程和工艺流程自动进行操作；检修时，请将系统置于“检修”状态，并断开QF1电源开关同时悬挂警示牌！提示◆启动机械前请确认所有线路已严格按照图纸进行压接。
◆启动机械前请确认机械工作电源电压正常。
考虑到大型电机启动和工作时所产生的电压降，建议电源电压整定为400-420V。
（当实际电压低于此区间电压时，有可能会导致无法正常启动进而损坏设备；当实际电压高于此区间电压时，有可能会由于高电压的作用导致控制元器件损坏。
）◆主机设备电机距离电源（变压器）距离不宜超过100M。
（100M内铜芯线缆单位面积承载电流不得大于2.5A/mm2;当距离在100-150M之间时，铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.5A/ mm2; 当距离在＞150M之间时，铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.0A/ mm2）当距离较远且无法启动时，请缩短主机设备电机与电源变压器距离至正常距离之内。
玉米粉碎机电气控制柜制作设计说明书
项目3 玉米粉碎机电气控制柜制作一、玉米粉碎机工艺概况1、玉米粉碎机结构简介2、电动机铭牌参数◆电动机 Y160M-4 11KW 23A 1460r/min ;电动机正常运行时为△形连接。
3、控制要求(1)电动机采用降压起动；(2)操作面板上设有总电源输入指示灯、电压表、电流表，电压转换开关。
(3)电动机没工作时有指示；(4)电动机起动和运行时有指示。
二、主电路、控制电路原理图设计1、电气柜主电路设计2、电气柜控制电路设计◆工作原理：由玉米粉碎机工艺要求可知主电路有电流互感器，电源指示灯，万能转换开关与四个接触器跟一个热继电器。
三个电流互感器分别与三个电流表相连，万能转换开关接一个电压表，四个接触器中KM1可上实现电动机的正转，KM2可实现电动机的反转，KMY,KM△可实现对电动机的降压起动。
其正常工作时可实现△连接。
当电源有电时指示灯HL1，HL2，HL3工作，电动机没有工作时指示灯HL6工作，电动机星形运行时HL4工作，三角形连接工作时HL5工作。
当按下控制电路中的SB2按钮时电动机正转，按SB3时电动机反转。
当电动机刚起动时为星形连接与此同时时间继电器工作，过一段时间后电动机变为三角形连接工作，此时时间继电器线圈断电，其常闭触头断开。
当按下SB1时控制电路断电，电动机停止转动。
三、元器件的选择1、低压断路器（QF）选择=7I30=7×23 A =161A;(1) 线路的尖峰电流IPK（2）瞬时过电流脱扣器的动作电流I)0(OP =（2-2.5）IPK=402.5A（3）长延时过电流脱扣器的动作电流为：I)1(OP =1.1 I30=25.3A查表选断路器型号：DZ20-100/3 380V 40A 32A> I)1(OP=25.3A该断路器的瞬动脱扣器整定电流为：12IN=12×40=480A>402.5 A 所以选定型号为 DZ20-100/3 380V 40A的断路器（4）断路器瞬与被保护线路的配合：由I30=23 A查表选导线的截面为4mm2,则Ial=37AIal=37A<40 A ∴截面为4mm2的导线不满足要求∴选导线的截面为6mm2,则Ial=48AIal=48A<40 A ∴截面为6mm2的导线满足要求2、交流接触器（KM1、KM2、KMY 、KM△）的选择接触器主触头的额定电流I=（PN ×103）/KUN=(11×1000)/(1.4×380)=20.68A查表选其型号为：CJ20-25，IN =32A, UN=380V.IN=32A<20.68A ∴所选型号满足要求∴选交流接触器型号为：CJ20-25，32A 380V 线圈电压为220V 4台3、热继电器（FR）选择I30=23A ∴查表选热继电器的型号为：JR20-25，I N=25A，整定电流为7.8-29A4、电流互感器（TA1、TA2、TA3）选择I30=23A∴查表选电流互感器的型号为：LMZ1-0.55、按钮（SB1,SB2，SB3）选择根据按钮其作用的不同选SB1为红色，SB2，SB3为绿色。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉碎机自动控制柜
安
装
使
用
说
明
书
泰兴市蓝深水处理设备有限公司
FSGS系列粉碎型格栅保护控制部分
1、概述
FSGS系列多功能保护控制柜采用当今世界先进技术，专为粉碎性格栅自动控制、保护和中控联网设计，具有过载、缺相、电机超温等检测、保护功能。
2、技术指标
2.1.工作条件
2.1.1电源 380V±10%、三相、50Hz、系统功率因数大于0.8。
2.1.2环境温度-10℃～40℃
2.1.3相对湿度0～95%，不凝露。
2.1.4海拔高度≤2000米
2.1.5污染等级 3级
2.1.6配用功率根据订货要求
2.2保护特性
2.2.1保护功能过载保护和过流采样采用电流变送器采样，电流信号送到PLC进行比较，控制正反向运行和确定过载保护。
当电机过载时，“故障”灯亮，当“超温”时，“故障”灯闪烁50秒后常亮。
当电机反复正反转（5次）后仍然过电流2倍左右，“堵转”指示灯常亮。
2.2.2短路保护采用断路器保护。
当主回路出现短路时，断路器跳闸，格栅停止运行。
2.2.3超温保护
驱动电机内部有超温保护热敏开关，送到PLC实现实时监控。
发生“超温”时，“故障”先闪烁再常亮。
3、安装
3.1安装前注意事项：
3.1.1检查附件（附件见第8条款）
3.1.2检查控制柜，确认外形和零部件无损伤，接插件无松脱。
3.1.3电控柜铭牌应与使用格栅的功率相符。
3.2将控制柜安装在通风、无淋露的场所固定好，室内型注意防水、防尘。
如安装在条件比较恶劣的场所，应采取防潮措施。
3.3按电机额定电流选择好导线，对照接线图接好线。
3.4接好接地保护线。
4、使用
4.1操作方式：分为现场手控、时间自控和远程计算机控制。
4.1.2操作及使用
4.1.2.1认清面板上所有器件的位置和名称。
4.1.2.2接通电源，合上柜内断路器，“电源”指示灯亮。
“手控”运行时，将转换开关打到“手控”位置，电机即正向运行，“运行”指示灯亮；这时如果按下“反向”按钮，电机即反向运行，“反向”指示灯亮。
4.1.3常见简易故障排除（见附表4.1）
5、注意事项：
5.1电源进线相序要调整好，让面板上的“反相”指示灯熄灭，这时，接上电机，电机的转向要正确。
5.2格栅在运行过程中，如因各种故障控制柜自动保护动作，需排除故障后方可重新启动。
5.3如需检修格栅和控制柜，必须切断电源。
6、运输和存放
6.1不允许倾翻、倒置和三级以上震动、颠簸和装卸冲击。
6.2非专业人员，不得检修本控制柜和格栅，否则有生命危险！
7、附件
8.1随机文件1袋
8.2门钥匙1把
9、附图（见打印页）
控制柜简单故障排除（附表4.1）。