溶解乙炔动火分析标准范本

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溶解乙炔标准

溶解乙炔标准

溶解乙炔标准引言乙炔是一种重要的化工原料,广泛应用于金属切割、焊接、化学合成等领域。

然而,乙炔是一种极为危险的气体,易燃易爆,并且对人体健康有一定的影响。

为了确保乙炔的安全使用,制定乙炔溶解标准成为了必要的举措。

乙炔溶解标准的意义1.确保乙炔质量合格:乙炔溶解标准可以规定乙炔气体的各项指标,如纯度、杂质含量等,确保乙炔质量合格,不含有对设备和人员安全有潜在危害的物质。

2.保证乙炔溶解过程安全:通过制定溶解标准,可以规定乙炔溶解的操作条件、设备要求等,从而减少操作过程中的风险,保障操作人员的安全。

3.提高乙炔使用效率:乙炔溶解标准可以要求乙炔溶解装置的设计、操作方法等,以提高乙炔的利用率,降低生产成本。

乙炔溶解标准的制定过程1.制定标准组织的成立:制定乙炔溶解标准需要成立一个标准制定组织,包括相关领域的专家、研究人员等。

这个组织负责收集相关文献、研究乙炔溶解的技术要求和安全性,制定标准的框架和基础。

2.收集和分析数据:标准组织需要收集乙炔溶解工艺的各类数据,包括溶解过程中的温度、压力、溶解速度等指标。

然后对这些数据进行分析和对比,找出乙炔溶解的最佳工艺条件和操作要求。

3.制定初稿:在收集和分析数据的基础上,制定标准组织可以开始制定初稿,包括各项指标的要求、溶解工艺的条件等。

初稿需要经过专家评审和实际验证,以确保其科学性和可行性。

4.征求意见和修订:初稿完成后,标准组织需要向相关行业和领域进行征求意见,收集各方的反馈和建议,并根据反馈进行修订。

修订过程需要充分考虑各方的需求和实际情况,确保标准的实用性和可操作性。

5.发布和实施:修订完成后,标准组织可以发布乙炔溶解标准,并推动其实施。

标准的实施需要相关行业和企业的配合和支持,才能真正发挥其作用。

乙炔溶解标准的主要内容1.乙炔纯度指标:标准中应规定乙炔气体的纯度要求,通常要求乙炔的纯度不低于99%。

2.杂质含量限制:标准应规定乙炔气体中各类杂质的含量限制,如水分、氧含量、硫化物含量等。

乙炔设备动火安全检查范文

乙炔设备动火安全检查范文

乙炔设备动火安全检查范文1. 甲方与乙方共同承担乙炔设备动火作业的安全责任。

为了保障作业人员的人身安全和设备设施的完整,特制定以下动火安全检查事项。

2. 动火作业前,甲方应对乙方提供的动火作业申请进行详细审核,并要求乙方提供相应的安全防护措施和预案。

3. 动火现场应设置合理的安全警示标志,包括禁止吸烟、使用明火等标志,以提醒作业人员注意安全。

4. 动火作业人员应穿戴防静电服,并正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保自身安全。

5. 动火现场应配备灭火器、灭火器材,并定期对其进行检查和维护,确保可随时使用。

6. 动火作业前,应对现场进行彻底清洁和整理,清除可燃物和易燃材料,以减少火灾风险。

7. 动火作业前,应对周围环境进行检查,确保没有燃气泄漏、易燃物品积存等安全隐患。

8. 动火作业现场应设置专门的防止火花飞溅设施,如遮挡板和防火布等,以避免火花引发火灾。

9. 动火作业前,应对乙炔设备进行全面检查,确保设备运行正常并没有泄漏现象。

10. 动火作业期间,应对乙炔设备进行监控,定期检查设备运行情况,及时发现并处理异常情况。

11. 动火作业现场应配备专职监护人员,负责监督作业人员的动火作业过程并及时处理事故。

12. 动火作业后,应及时清理作业现场,包括清除残留可燃物和易燃物品,以防止再次引发火灾。

13. 动火作业后,应对乙炔设备进行全面检查,确保设备没有故障,并及时处理出现的问题。

14. 乙炔设备动火作业之后,甲方与乙方应共同总结经验教训,及时更新和完善动火作业的安全措施。

15. 乙方应加强对作业人员的培训,提高其动火作业的安全意识和操作技能,以防止火灾事故的发生。

16. 乙方应定期进行动火设备的维护保养,确保设备的正常运行以及动火作业的安全。

17. 动火作业过程中,乙方应根据作业进展情况,及时更新作业申请,并重新进行审批和安全检查。

18. 动火作业前,乙方应与相关单位进行安全交底,确保动火作业过程中不会造成危险和损失。

溶解乙炔动火作业的管理模版

溶解乙炔动火作业的管理模版

溶解乙炔动火作业的管理模版引言动火作业是石化、化工等工业领域中常见的作业活动之一,而溶解乙炔动火作业是其中的一种。

为了确保作业的安全和顺利进行,必须采取一系列的管理措施。

本文将针对溶解乙炔动火作业,提出一种管理模版,旨在帮助企业和工作人员更好地进行动火作业的管理。

1. 作业前的准备工作溶解乙炔动火作业前,必须充分做好准备工作,包括但不限于以下内容:1.1 安全评估与计划在动火作业开始之前,必须进行全面的安全评估与计划。

评估包括确定潜在的火灾危险、评估风险等级,并制定相应的应对措施。

计划包括确定动火的具体时间、地点、作业流程等。

评估与计划的结果必须以书面形式记录,并告知所有参与作业的人员。

1.2 人员培训与证书要求所有参与溶解乙炔动火作业的人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。

培训内容包括动火作业的安全知识、作业流程和应急措施等。

企业必须确保所有参与作业的人员具备必要的技能和能力,并定期进行培训更新。

1.3 设备检查与维护作业前必须对相关设备进行检查与维护,并确保其正常工作。

检查内容包括但不限于燃气管道、阀门、喷嘴等设备的完好性和连接性。

如发现问题,必须及时修复或更换。

1.4 气体检测与清理作业前必须进行气体检测,并确保作业区域内没有可燃气体或有害气体。

如有必要,必须进行适当的清理,以保证作业区的气体浓度处于安全范围内。

1.5 制定作业指导书根据安全评估与计划的结果,必须制定详细的作业指导书。

指导书中应包括作业流程、操作规范、安全注意事项和应急措施等内容,以供参与作业的人员参考和操作。

2. 作业过程中的管理措施溶解乙炔动火作业进行中,必须采取一系列的管理措施,以确保作业的安全进行。

2.1 动火作业现场监督与管理作业过程中,必须有专人进行现场监督与管理。

监督人员必须熟悉作业流程和操作规范,能够及时发现和处理问题。

同时,监督人员必须持续关注作业区域的气体浓度和温度变化,确保其处于安全范围内。

2.2 安全警示标识和控制措施作业现场必须设置明显的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止明火等。

乙炔分析规程(溶解)

乙炔分析规程(溶解)

乙炔分析规程(溶解)1、次氯酸钠的分析:分析项目:有效氯含量,游离碱含量。

1.1有效氯含量的测定:1.1.1原理:在酸性介质中,碘化钾与次氯酸钠反应析出碘,以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至兰色消失为终点。

1.1.2仪器:一般实验室仪器。

1.1.3试剂和溶液:1.1.3.1冰乙酸:30%溶液。

1.1.3.2淀粉指示剂:5g/l1.1.3.3碘化钾溶液:100g/l1.1.3.4硫代硫酸钠标准滴定溶液:C(Na2S2O3)=0.1mol/l1.1.4测定步骤:吸取25.00ml试样于250ml容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀,吸取25.00ml上述释液于250ml碘量瓶中,加水至100ml,加碘化钾10ml,迅速加10ml冰乙酸,盖上瓶盖,摇匀后于暗处放置5min,然后以硫代硫酸钠溶液滴定至黄色时,加入3ml淀粉指示剂,继续滴定至兰色消失为终点。

1.1.5结果计算: C×V×0.03546有效氯含量(g/l)=————————×100025×25/200式中:C---硫代硫酸钠溶液之物质的量浓度Mol/lV:---消耗标准滴定溶液体积ml1.2游离碱含量的测定:1.2.1原理:加过氧化氢将次氯酸钠还原,用氯化钡沉淀碳酸钠,然后以酚酞为批示剂,用盐酸溶液滴定至红色刚好消失。

1.2.2仪器:一般实验室仪器。

1.2.3试剂和溶液:1.2.3.1盐酸标准溶液:C(HCL)=0.1Mol/L1.2.3.2中性氯化钡溶液:100g/l1.2.3.3过氧化氢溶液:3%1.2.3.4酚酞批示剂:1g/l1.2.3.5淀粉碘化钾试纸1.2.4测定步骤:吸取稀释液25.00ml,置于250ml 三角瓶中,滴加过氧化氢溶液至淀粉—碘化钾试纸不变兰色,再加入氯化钡溶液100ml和酚酞指示剂两滴,以盐酸标准溶液滴定至红色消失。

1.2.5结果计算: C×V×0.04游离碱含量(以NaOH计)g/l=——————×100025×25/250式中C—盐酸标准滴定溶液的浓度mol/lV—消耗标准滴定溶液体积ml2、工业用浓硫酸的分析:分析项目:2.1有效酸的测定:2.1.1原理:以甲基红一次甲基蓝为指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液、中和滴定以测得硫酸含量;2.1.2仪器:一般实验室仪器,安陪球(玻璃)2.1.3试剂和溶液2.1.3.1氢氧化钠标准滴定溶液;C(NaOH)=0.5mo1/22.1.3.2甲基红一次甲基蓝混合指示剂2.1.4测定步骤:用称量的磨口盖小称量瓶,称取约0.7g 试样(精确至0.0001g)小心移入盛有500ml水的250ml锥型瓶中,冷却至室温,备用;2.1.4.1将安培称量(精确至0.0001g),然后在微火上烤热球部,迅速将该球之毛细管播入试样中,吸入月0.4—0.7g 试样中,立即用火焰将毛细管顶端烧结封闭,并用小火焰将毛细管外壁所沾上的酸液烤干,重新称量;2.1.4.2将称量安培球放入盛有100ml水的500ml锥型瓶中,塞紧瓶塞,用力板扣以粉碎安培球至雾状使三氧化硫气体消失,打开瓶塞;2.1.4.3滴定加2—3滴混合指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液至溶液呈灰绿色为终止;2.1.5结果计算工业硫酸中的质量分数w1(%)按下式w1=[(v/1000)*cm]*100v=滴定耗用的氢氧化钠标准滴定液的体积的数值,单位为毫升(ml)c=氢氧化钠实际浓度的数值,单位为摩尔每升(mo1/L)m—试料的质量数值(g)M—硫酸的质量数值(g/mo1)M=49.043、稀碱液的分析分析项目:氢氧化钠含量g/1,碳酸钠含量g/13.1氢氧化钠含量的测定3.1.1原理:试样中含有NaOH和Na2CO3,Na2CO3用BaCL2沉淀,然后以酚酞为指示剂,用盐酸滴定至终点。

溶解乙炔动火作业的管理范文

溶解乙炔动火作业的管理范文

溶解乙炔动火作业的管理范文1.引言溶解乙炔动火作业是一项危险且复杂的工作,如果管理不当,可能会导致严重的事故发生。

因此,为了保障工人的安全,提高作业效率,必须建立一套科学有效的管理措施。

本文将在保证操作安全的前提下,从规范作业流程、强化操作人员培训、确保设备完好、加强现场监管等方面探讨溶解乙炔动火作业的管理范文。

2.管理范文2.1 规范作业流程为了确保溶解乙炔动火作业的安全进行,需先制定详细的作业方案,明确作业流程和要求,包括但不限于以下内容:2.1.1 作业准备a)确保作业人员具备相关的操作技能和专业知识,熟悉溶解乙炔动火作业的安全操作规程;b)检查并确保作业场所的通风设施和防火设备处于正常工作状态;c)检查作业设备及器材,确保其完好无损。

2.1.2 作业操作a)在作业前,进行安全交底,明确作业人员的职责和安全注意事项;b)采取适当的个人防护措施,如戴安全帽、防护服、防护手套等;c)按照作业步骤进行操作,并确保不超出设备的额定工作范围;d)在操作过程中,严禁吸烟、火种等明火接触作业区域。

2.1.3 作业结束a)作业结束后,清理作业现场,确保作业场所整洁干净,不留下任何可燃物品;b)及时关闭乙炔气源,并检查设备是否处于正常关闭状态;c)对作业人员进行事故预防知识培训,并记录作业情况和反馈。

2.2 强化操作人员培训为了保证作业人员具备必要的安全技能和知识,需要进行全面、系统的培训。

具体培训内容包括但不限于:2.2.1 安全操作规程作业人员应熟知溶解乙炔动火作业的相关安全操作规程,包括操作步骤、操作禁忌、应急措施等。

2.2.2 规范操作流程培训过程中,需详细解释溶解乙炔动火作业的操作流程,并结合实际案例进行演示,确保作业人员能够正确执行作业步骤,熟练掌握操作技巧。

2.2.3 应急处置培训过程中,需重点强调溶解乙炔动火作业中可能出现的事故和应急处理措施,使作业人员具备正确的事故应对能力。

2.2.4 安全防护知识培训过程中,需对作业人员进行个人防护措施的培训,包括防护服、防护手套的正确佩戴和使用方法等,帮助作业人员养成良好的安全工作习惯。

溶解乙炔气体分析操作规程

溶解乙炔气体分析操作规程

溶解乙炔气体分析操作规程1. 背景介绍乙炔气体作为一种常用的工业气体,在生产、实验等方面都有着广泛的应用。

然而在乙炔气体的运输和存储过程中,由于其具有易燃、易爆、有毒等危险性质,使得其在使用过程中必须严格遵守相关操作规范和安全规程。

本文档旨在介绍溶解乙炔气体分析的操作规程,以确保对于乙炔气体的分析具有一定的实用性和安全性。

2. 溶解乙炔气体分析溶解乙炔气体的实验方法是通过将乙炔气体在水中溶解,然后测定乙炔在水中的溶解度,从而确定乙炔气体中乙炔含量的方法。

溶解乙炔气体是将压缩乙炔气体通过减压装置(例如节流阀等)进入水中,并使用气液分离器分离出溶解在水中的乙炔气体。

然后利用色谱法或者紫外分光光度法对分离出来的气体进行测定。

3. 操作规程3.1 设备准备准备好乙炔气体分析仪,包括气体取样器、气体道系统、色谱柱等,以及配套的玻璃设备、器皿、电子天平等试验设备。

3.2 样品制备取合适的加压釜或小试管,加入适量的纯净水,以及标准乙炔气体,通过节流阀等工具使气体以合适的速率溶于水中,当气体停止进入后,将零头乙炔气体清除。

然后将产生的溶液通过气液分离器等工具获取溶解在水中的乙炔气体。

3.3 分析准备使用提前检定的乙炔气体浓度标准溶液,使用色谱法或者紫外分光光度法测定出各个浓度的标准溶液的吸收度,并记录下其与浓度关系曲线。

获取样品后,分别在样品中生成一定浓度的乙炔气体,然后将乙炔气体在水中溶解,经过气液分离,取出溶解在水中的乙炔气体,使用上述所制备的浓度标准曲线,计算出乙炔气体的质量浓度。

3.4 安全注意事项在操作过程中,应当严格遵守化学实验安全规程,并采取必要的防护措施,例如佩戴防护眼镜、手套等。

3.5 废物处理所有废弃物品和任何有害化学物质都必须按照规定的方法妥善处理。

4. 结论通过本文对于溶解乙炔气体分析的操作规程介绍,我们了解到,在进行乙炔气体的分析实验中,必须严格遵守操作流程,同时注意安全工作与废物处理等方面。

溶解乙炔生产区域动火作业安全管理实用版

YF-ED-J5650可按资料类型定义编号溶解乙炔生产区域动火作业安全管理实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日溶解乙炔生产区域动火作业安全管理实用版提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

根据《建筑设计防火规范》、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》,溶解乙炔生产的火灾危险性类别,应为“甲”类,爆炸和火灾危险场所,应为Q2级场所。

溶解乙炔生产火灾、爆炸的危险程度就决定我们在生产检修过程中必须加强动火作业的管理。

一、什么叫动火作业:在溶解乙炔生产区域使用气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域内使用电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业,因此在动火前必须申请办理动火安全作业证。

二、动火作业的管理(一)动火作业分三级管理1、特殊危险动火:指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

2、一级动火:指在易燃、易爆场所(甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。

3、二级动火:指一级动火及特殊危险动火以外的动火作业。

(二)凡溶解乙炔装置全部停车,装置经清洗置换、分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,可全部或局部降为二级动火管理。

(三)遇节假日或生产不正常情况下的动火作业,应升级管理,并采取有效的防范措施。

(四)动火作业必须办理动火安全作业证,动火安全作业证必须逐项填写不得缺项。

溶解乙炔

溶解乙炔溶解乙炔GB6819-1996国家技术监督局1996-10-28批准 1997-06-01实施前言本标准等效采用日本工业标准JIS K1902—80(92年确认)《溶解乙炔》。

在试验方法上,对磷、硫杂质检测时,本标准规定了吹扫距离与气流大小。

取样前的释放量,本标准增加了气温高于28℃的地区,可释放乙炔充装量的15%。

本标准根据JIS K1902—80(92年确认),对GB6819-86做了一定的修改,其中在乙炔纯度的试验方法中,增加了发烟硫酸法;对磷、硫杂质的指标规定10%AgNO3试纸吹扫10s不变色,并在操作方法上明确了调节乙炔气流及吹扫距离,这样可以统一操作,提高检测结果的可比性。

本标准自生效之日起,同时代替GB6819-86。

本标准由中华人民共和国化学工业部提出。

本标准由化工部北京化工研究院技术归口。

本标准负责起草单位:上海吴淞化工总厂。

本标准参加起草单位:三明化工总厂电石厂、广州化工厂、吉林化学工业公司联合化工厂。

本标准主要起草人:王家敏、何祖楹、徐娟。

1 范围本标准规定了溶解乙炔的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存、安全等。

本标准适用于碳化钙与水作用或天然气裂解制得的粗乙炔气,经净化、压缩、干燥、溶解于丙酮中,贮存在充满多孔填料气瓶内的乙炔气。

本产品主要作为金属焊接、切割、加热的燃料气。

分子式:C2H2相对分子质量:26.04(按1993年国际相对原子质量)2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1250—89 极限数值的表示方法和判定方法GB7144—86 气瓶颜色标志GB13591—92 溶解乙炔充装规定劳动部劳锅字(1993)4号文《溶解乙炔气瓶安全监察规程》3 要求3.1 溶解乙炔的质量应符合表1要求。

溶解乙炔标准规范最新

溶解乙炔标准规范最新一、引言本规范旨在确保溶解乙炔的生产、储存、运输和使用过程中的安全性和可靠性,同时满足环境保护的要求。

二、术语和定义1. 溶解乙炔:指在一定条件下,乙炔气体溶解在溶剂中的混合物。

2. 溶剂:通常为丙酮或其他有机溶剂,用于溶解乙炔气体。

3. 纯度:乙炔气体在溶解乙炔混合物中所占的比例。

三、生产标准1. 乙炔的生产应符合国家相关安全生产法规。

2. 溶解乙炔的制备过程中,应严格控制溶剂的纯度和乙炔的纯度。

3. 生产过程中应采用自动化控制,减少人为操作错误。

四、储存标准1. 溶解乙炔应储存在专用的、符合安全标准的容器中。

2. 储存容器应定期检查,确保无泄漏。

3. 储存区域应远离火源和高温区域,且应有良好的通风条件。

五、运输标准1. 溶解乙炔的运输应使用专用的运输工具,并符合国家运输安全规定。

2. 运输过程中应避免剧烈震动和高温环境。

3. 运输人员应接受专业培训,了解乙炔的性质和应急处理方法。

六、使用标准1. 使用溶解乙炔时,应严格遵守操作规程。

2. 使用前应检查容器和连接设备,确保无泄漏。

3. 使用过程中应配备必要的安全防护设备,如防护眼镜、手套等。

七、安全与环境保护1. 溶解乙炔的生产、储存、运输和使用过程中,应严格遵守国家安全生产和环境保护法规。

2. 应定期对生产设备和储存设施进行安全检查和环境评估。

3. 应制定应急预案,以应对可能发生的安全事故。

八、质量控制1. 溶解乙炔的质量应符合国家标准或行业标准。

2. 应建立完善的质量管理体系,确保产品质量的稳定性和可靠性。

3. 定期对产品进行质量检测,确保纯度和安全性。

九、结语本规范的制定旨在提高溶解乙炔的安全性和质量,促进行业的健康发展。

所有相关企业和个人应严格遵守本规范,共同维护公共安全和环境保护。

请注意,以上内容为示例性质,具体的标准规范应根据国家或国际相关标准进行制定和更新。

溶解乙炔动火作业的管理范文(二篇)

溶解乙炔动火作业的管理范文1. 引言溶解乙炔的动火作业是一项具有高风险的作业,在操作过程中,不合理的管理措施可能导致严重的事故发生。

为了确保作业安全、高效进行,本文将分析溶解乙炔动火作业的主要管理要点,包括作业前准备、作业过程控制以及作业后处理等方面的管理措施。

2. 作业前准备2.1 安全培训在进行溶解乙炔动火作业之前,必须对作业人员进行全面的安全培训,包括作业流程、操作要求、应急处理等方面的知识。

作业人员应具备一定的理论知识和实践技能,能够正确、有效地进行作业。

2.2 作业计划在进行溶解乙炔动火作业之前,应制定详细的作业计划,明确作业目标、作业流程、作业时间等内容。

作业计划应经过全体作业人员的讨论和确认,确保每个环节都得到合理的安排和控制。

2.3 设备检查在进行溶解乙炔动火作业之前,必须对相关设备进行全面的检查。

检查内容包括设备的完整性、可靠性以及防护措施的完善程度等。

如有异常情况,必须及时采取措施进行修复或更换。

3. 作业过程控制3.1 作业许可在进行溶解乙炔动火作业之前,必须获得相关部门的作业许可。

作业许可的颁发须遵守相关的安全规定和程序,确保作业场所的安全可控。

3.2 作业现场管理在进行溶解乙炔动火作业的过程中,必须进行严格的作业现场管理。

包括对工作人员的监督和指导,确保操作合规、设备运行正常。

同时,还需设置明确的警戒区域和禁止区域,防止未经授权的人员进入作业现场。

3.3 操作规范在进行溶解乙炔动火作业的过程中,必须按照操作规范进行作业。

包括正确佩戴个人防护装备、正确操作工具和设备,严禁任何不安全的行为。

如发现违规操作,必须立即制止并进行相应的处理。

4. 作业后处理4.1 安全清理在进行溶解乙炔动火作业之后,应及时进行安全清理。

包括清理作业现场和相关设备,保持整洁和安全。

清理过程中,必须注意防止溶解乙炔残留物的积聚和燃烧的风险。

4.2 事故分析在进行溶解乙炔动火作业之后,应对作业过程进行事故分析,总结经验教训。

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安全管理编号:LX-FS-A11271 溶解乙炔动火分析标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
编写:_________________________
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溶解乙炔动火分析标准范本
使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1.动火分析终审权限规定
(一)特殊危险动火由公司安技部门复查后报主管经理或总工程师终审批准。

(二)一级动火由动火地点所在厂长复查后,报公司安技部门终审批准。

(三)二级动火由动火地点所在厂长终审批准。

2、动火分析应符合下列规定
(一)取样要有代表性,特殊危险动火分析样品要保留到动火作业结束。

(二)取样与动火的间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中间停止作业超过30分钟,均必须更新取样分析。

3、动火分析应执行以下标准
乙炔设备管道上以及在有爆炸危险厂房内动火时,经置换后的乙炔浓度应小于0.2%。

动火还应执行下列有关规定
(一)凡可能与易燃、易爆物相通的设备,管道等部位的动火均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段连接管道。

(二)有沉积物的设备,如发生器和贮料斗必须经清除沉积的电石渣和贮料斗的电石粉未,经置换合格后方可动火。

(三)动火部位现场应备有适用的消防器材,采取有效的灭火措施。

请在该处输入组织/单位名称
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