模具图常见符号含义

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模具图面常见符号含义

模具图面常见符号含义

模具图面常见符号含义M,MC――铣SP――――基准点H―――热处理TYP――――典型尺寸ELE――镀铬RP――――圆弧点DYE――染黑CEN,CL――中心线G―――磨TAN――――切点PG―――光学曲线磨THR――――穿孔JG―――坐标磨BOTT―――底面W/C,W――线割TOP――――顶面E,EDM――放电SYM――――对称L――――车T―――――厚度INT―――交点CB――――沉孔C――――倒角CLEAR―――间隙模具制造领域的25个常见问题解答1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法-可从两种基本材料类型中选择。

A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。

B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。

长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。

在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。

模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。

整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。

模具使用次数-长期使用(> 1 000 000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65 HRC。

中等长时间使用(100 000到1 000 000次)的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45 HRC。

短时间使用(表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。

当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。

硫含量高的钢也变得更脆。

2)影响材料可切削性的首要因素是什么?钢的化学成分很重要。

钢的合金成分越高,就越难加工。

当碳含量增加时,金属切削性能就下降。

钢的结构对金属切削性能也非常重要。

不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。

锻件和铸件有非常难于加工的表面。

硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。

一般规律是钢越硬,就越难加工。

高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400 HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45 HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

模具图纸符号大全

模具图纸符号大全

模具图纸符号大全在模具设计和制造过程中,模具图纸是非常重要的工具。

模具图纸上的符号是设计师和制造工人之间沟通的桥梁,它们能够准确地表达模具的尺寸、形状、加工要求等信息。

因此,熟练掌握模具图纸符号是每个模具工程师和技术人员必备的基本技能之一。

本文将为大家介绍模具图纸中常见的符号,希望能够对大家的工作和学习有所帮助。

1. 尺寸标注符号。

在模具图纸中,尺寸标注是非常重要的,它能够准确地表达模具零件的尺寸大小。

常见的尺寸标注符号包括直线标注、圆形标注、直径标注、半径标注等。

直线标注一般用实线表示,圆形标注则用虚线表示。

直径标注和半径标注分别用字母“Ф”和“R”表示。

掌握这些尺寸标注符号能够帮助工程师快速准确地理解模具图纸上的尺寸信息。

2. 表面粗糙度符号。

在模具制造过程中,表面粗糙度是一个非常重要的参数。

表面粗糙度符号能够准确地表达模具零件表面的粗糙度要求,常见的表面粗糙度符号包括Ra值、Rz值等。

Ra值表示平均粗糙度,Rz值表示最大峰谷高度。

了解和掌握这些表面粗糙度符号对于保证模具零件的质量和性能非常重要。

3. 加工符号。

在模具图纸上,加工符号能够准确地表达模具零件的加工要求,常见的加工符号包括平面、孔、螺纹、倒角、圆角等。

这些加工符号能够告诉制造工人应该如何进行加工,以保证模具零件的精度和质量。

掌握这些加工符号对于提高模具制造效率和质量非常重要。

4. 材料符号。

在模具图纸上,材料符号能够准确地表达模具零件的材料要求,常见的材料符号包括钢材、铝材、铜材等。

这些材料符号能够告诉制造工人应该选择何种材料进行加工,以保证模具零件的强度和耐磨性。

了解和掌握这些材料符号对于选择合适的材料非常重要。

5. 其他符号。

除了上述提到的符号外,模具图纸中还包括许多其他符号,例如装配符号、标记符号、表面涂装符号等。

这些符号能够帮助设计师和制造工人准确地理解模具图纸上的信息,保证模具零件的质量和性能。

总结。

模具图纸符号是模具设计和制造过程中非常重要的一部分,它能够准确地表达模具零件的尺寸、形状、加工要求、材料要求等信息。

模具图面常见符号含义

模具图面常见符号含义

模具图面常见符号含义M,MC――铣SP――――基准点H―――热处理TYP――――典型尺寸ELE――镀铬RP――――圆弧点DYE――染黑CEN,CL――中心线G―――磨TAN――――切点PG―――光学曲线磨THR――――穿孔JG―――坐标磨BOTT―――底面W/C,W――线割TOP――――顶面E,EDM――放电SYM――――对称L――――车T―――――厚度INT―――交点CB――――沉孔C――――倒角CLEAR―――间隙模具制造领域的25个常见问题解答1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法-可从两种基本材料类型中选择。

A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。

B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。

长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。

在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。

模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。

整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。

模具使用次数-长期使用(> 1 000 000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65 HRC。

中等长时间使用(100 000到1 000 000次)的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45 HRC。

短时间使用(表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。

当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。

硫含量高的钢也变得更脆。

2)影响材料可切削性的首要因素是什么?钢的化学成分很重要。

钢的合金成分越高,就越难加工。

当碳含量增加时,金属切削性能就下降。

钢的结构对金属切削性能也非常重要。

不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。

锻件和铸件有非常难于加工的表面。

硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。

一般规律是钢越硬,就越难加工。

高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400 HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45 HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

形位公差符号大全

形位公差符号大全

形位公差符号大全形位公差是制造中常见的一种公差,它用于描述零件的形状和位置误差。

在工程制图和零件加工中,形位公差符号是非常重要的,它能够准确地描述零件的形状和位置要求,帮助工程师和操作人员正确理解和加工零件。

下面将介绍一些常见的形位公差符号,以及它们的含义和应用。

1. 直线度公差符号,直线度是描述直线轴线的偏离程度的公差。

直线度公差符号为⊥,表示轴线偏离直线的程度。

直线度公差是指在两平行线之间的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

2. 圆度公差符号,圆度是描述圆形零件表面的偏离程度的公差。

圆度公差符号为⌀,表示圆形零件表面的偏离程度。

圆度公差是指圆形零件表面的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

3. 平面度公差符号,平面度是描述平面表面的偏离程度的公差。

平面度公差符号为□,表示平面表面的偏离程度。

平面度公差是指平面表面的偏差,通常用于描述平面类零件的加工要求。

4. 圆柱度公差符号,圆柱度是描述圆柱表面的偏离程度的公差。

圆柱度公差符号为C,表示圆柱表面的偏离程度。

圆柱度公差是指圆柱表面的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

5. 同轴度公差符号,同轴度是描述轴线之间的偏离程度的公差。

同轴度公差符号为∥,表示轴线之间的偏离程度。

同轴度公差是指轴线之间的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

6. 同心度公差符号,同心度是描述圆心之间的偏离程度的公差。

同心度公差符号为con,表示圆心之间的偏离程度。

同心度公差是指圆心之间的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

7. 垂直度公差符号,垂直度是描述两平面之间的垂直程度的公差。

垂直度公差符号为⊥,表示两平面之间的垂直程度。

垂直度公差是指两平面之间的垂直偏差,通常用于描述平面类零件的加工要求。

8. 平行度公差符号,平行度是描述两平面之间的平行程度的公差。

平行度公差符号为∥,表示两平面之间的平行程度。

平行度公差是指两平面之间的平行偏差,通常用于描述平面类零件的加工要求。

模具图面常见符号含义

模具图面常见符号含义

模具图面常见‎符号含义M,MC ――铣 SP ――――基准点H ―――热处理 TYP ――――典型尺寸ELE ――镀铬 RP ――――圆弧点DYE ――染黑 CEN,CL ――中心线G ―――磨 TAN ――――切点PG ―――光学曲线磨 THR ――――穿孔JG ―――坐标磨 BOTT ―――底面W/C,W ――线割 TOP ――――顶面E,EDM――放电 SYM ――――对称L ――――车 T ―――――厚度INT ―――交点 CB ――――沉孔C ――――倒角 CLEAR ―――间隙模具制造领域‎的25个常见‎问题解答1) 选择模具钢时‎什么是最重要‎的和最具有决‎定性意义的因‎素?成形方法-可从两种基本‎材料类型中选‎择。

A) 热加工工具钢‎,它能承受模铸‎、锻造和挤压时‎的相对高的温‎度。

B) 冷加工工具钢‎,它用于下料和‎剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加‎压成形。

塑料-一些塑料会产‎生腐蚀性副产‎品,例如PVC塑‎料。

长时间的停工‎引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件‎等因素也会产‎生腐蚀。

在这些情况下‎,推荐使用不锈‎钢材料的模具‎钢。

模具尺寸-大尺寸模具常‎常使用预硬钢‎。

整体淬硬钢常‎常用于小尺寸‎模具。

模具使用次数‎-长期使用(> 1 000 000次)的模具应使用‎高硬度钢,其硬度为48‎-65 HRC。

中等长时间使‎用(100 000到1 000 000次)的模具应使用‎预硬钢,其硬度为30‎-45 HRC。

短时间使用(表面粗糙度-许多塑料模具‎制造商对好的‎表面粗糙度感‎兴趣。

当添加硫改善‎金属切削性能‎时,表面质量会因‎此下降。

硫含量高的钢‎也变得更脆。

2) 影响材料可切‎削性的首要因‎素是什么?钢的化学成分‎很重要。

钢的合金成分‎越高,就越难加工。

当碳含量增加‎时,金属切削性能‎就下降。

钢的结构对金‎属切削性能也‎非常重要。

不同的结构包‎括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切‎削加工过的。

表面加工符号含义

表面加工符号含义

表面加工符号含义
表面加工符号的含义在工程设计中起着至关重要的作用。

它们是用来传达零件表面处理要求的简单而普遍的方式。

这些符号通常以特定的图案或标示在零件图纸上,以确保制造过程中的一致性和准确性。

下面是一些常见的表面加工符号及其含义:
1. 平整度符号(⌛):该符号表示要求表面的平整度。

平整度是指表面与一个理想平面之间的最大高度差,以测量工件的平坦程度。

2. 光洁度符号(Σ):光洁度符号用于表示要求表面的光洁度等级。

光洁度是指表面粗糙度或表面纹理的级别。

符号上的数字表示粗糙度值,数值越小,表面越光滑。

3. 全尺寸符号(○):该符号用于表示要求表面的全尺寸处理。

在此处理中,不允许有任何表面的缺陷或不均匀。

4. 坡度符号(∠):坡度符号表示特定表面的斜度或倾斜角度。

这些斜面通常用于方便排水或其他特定用途。

5. 锥度符号(▽):锥度符号表示某个表面的锥度或锥角。

它们用于指示零件设计中的锥形要求。

了解这些表面加工符号的含义对工程师和制造人员非常重要。

因为准确理解这些符号,可以确保零件的表面处理符合设计要求,并最大限度地减少因误解而导致的制造问题。

总结而言,表面加工符号是一种用来传达零件表面处理要求的有效方式。

熟悉这些符号及其含义,能够确保设计和制造过程中的准确性与一致性,为工程师和制造人员提供了必要的指导。

机械加工符号及含义

机械加工符号及含义

机械加工符号及含义
直线:表示直线零件的轮廓线。

圆:表示圆形零件的轮廓线。

正方形:表示正方形零件的轮廓线。

矩形:表示矩形零件的轮廓线。

圆角矩形:表示带有圆角的矩形零件轮廓线。

三角形:表示三角形零件的轮廓线。

菱形:表示菱形零件的轮廓线。

形状未定的轮廓线:表示零件轮廓线的一部分未定。

排列方式未定的零件:表示零件的排列方式未定。

平面:表示零件表面的一个平面。

凸台:表示零件表面上的一个凸起。

凹台:表示零件表面上的一个凹陷。

孔:表示零件内部的一个孔。

螺纹:表示零件表面上的螺纹。

齿轮:表示齿轮零件的轮廓线。

针:表示零件表面上的一个尖头。

箭头:表示零件中的一个方向。

指示符号:用于说明零件的一些特点,如材料、制造方法等。

模具图面常见符号含义

模具图面常见符号含义

模具图面常见符号含义M,MC ――铣 SP ――――基准点H ―――热处理 TYP ――――典型尺寸ELE ――镀铬 RP ――――圆弧点DYE ――染黑 CEN,CL ――中心线G ―――磨 TAN ――――切点PG ―――光学曲线磨 THR ――――穿孔JG ―――坐标磨 BOTT ―――底面W/C,W ――线割 TOP ――――顶面E,EDM――放电 SYM ――――对称L ――――车 T ―――――厚度INT ―――交点 CB ――――沉孔C ――――倒角 CLEAR ―――间隙模具制造领域的25个常见问题解答1) 选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法-可从两种基本材料类型中选择。

A) 热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。

B) 冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。

长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。

在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。

模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。

整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。

模具使用次数-长期使用(> 1 000 000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65 HRC。

中等长时间使用(100 000到1 000 000次)的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45 HRC。

短时间使用(表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。

当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。

硫含量高的钢也变得更脆。

2) 影响材料可切削性的首要因素是什么?钢的化学成分很重要。

钢的合金成分越高,就越难加工。

当碳含量增加时,金属切削性能就下降。

钢的结构对金属切削性能也非常重要。

不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。

锻件和铸件有非常难于加工的表面。

硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。

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模具图面常见符号含义
模具图面常见符号含义
M,MC ——铣SP ————基准点
H ———热处理TYP ————典型尺寸
ELE ——镀铬RP ————圆弧点
DYE ——染黑CEN,CL ——中心线
G ———磨TAN ————切点
PG ———光学曲线磨THR ————穿孔
JG ———坐标磨BOTT ———底面
W/C,W ——线割TOP ————顶面
E,EDM——放电SYM ————对称
L ————车T —————厚度
INT ———交点CB ————沉孔
C ————倒角CLEAR ———间隙
常用金属材料密度表
常用金属材料密度表,包括黑色、有色金属材料及其合金材料的密度。

材料名称密度克/厘米3材料名称密度
克/厘米3
灰口铸铁6.6~7.4不锈钢1Crl8NillNb、Cr23Ni187.9
白口铸铁7.4~7.72Cr13Ni4Mn98.5
可锻铸铁7.2~7.43Cr13Ni7Si28.0
铸钢7.8纯铜材8.9
工业纯铁7.8759、62、65、68黄铜8.5
普通碳素钢7.8580、85、90黄铜8.7
优质碳素钢7.8596黄铜8.8
碳素工具钢7.8559-1、63-3铅黄铜8.5
易切钢7.8574-3铅黄铜8.7
锰钢7.8190-1锡黄铜8.8
15CrA铬钢7.7470-1锡黄铜8.54
20Cr、30Cr、40Cr铬钢7.8260-1和62-1锡黄铜8.5
38CrA铬钢7.8077-2铝黄铜8.6
铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、
铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢7.8567-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜8.5 镍黄铜8.5
铬镍钨钢7.80锰黄铜8.5
铬钼铝钢7.65硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜8.5
含钨9高速工具钢8.35-5-5铸锡青铜8.8
含钨18高速工具钢8.73-12-5铸锡青铜8.69
高强度合金钢7.826-6-3铸锡青铜8.82
轴承钢7.817-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜8.8
不锈钢
0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、
Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr287.754-0.3、4-4-4锡青铜8.9 Cr14、Cr177.74-4-2.5锡青铜8.75
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、Cr18Ni9Ti、
2Cr18Ni97.855铝青铜8.2
1Cr18Ni11Si4A1Ti7.52锻铝LD82.77
7铝青铜7.8LD7、LD9、LD102.8
19-2铝青铜7.6超硬铝2.85
9-4、10-3-1.5铝青铜7.5LT1特殊铝2.75
10-4-4铝青铜7.46工业纯镁1.74
铍青铜8.3变形镁MB11.76
3-1硅青铜8.47MB2、MB81.78
1-3硅青铜8.6MB31.79
1铍青铜8.8MB5、MB6、MB7、MB151.8
0.5镉青铜8.9铸镁1.8
0.5铬青铜8.9工业纯钛(TA1、TA2、TA3)4.5
1.5锰青铜8.8钛合金TA4、TA5、TC64.45
5锰青铜8.6TA64.4
白铜B5、B19、B30、BMn40-1.58.9TA7、TC54.46 BMn3-128.4TA84.56
BZN15-208.6TB1、TB24.89
BA16-1.58.7TC1、TC24.55
BA113-38.5TC3、TC44.43
纯铝2.7TC74.4
防锈铝LF2、LF432.68TC84.48
LF32.67TC94.52
LF5、LF10、LF112.65TC104.53
LF62.64纯镍、阳极镍、电真空镍8.85
LF212.73镍铜、镍镁、镍硅合金8.85
硬铝LY1、LY2、LY4、LY62.76镍铬合金8.72
LY32.73锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3)7.15
LY7、LY8、LY10、LY11、LY142.8铸锌6.86
LY9、LY122.784-1铸造锌铝合金6.9
LY16、LY172.844-0.5铸造锌铝合金6.75
锻铝LD2、LD302.7铅和铅锑合金11.37
LD42.65铅阳极板11.33
LD52.75
灰铸铁HT100~HT350 6.6--7.4
白口铸铁S15、P08、J13等7.4--7.7
可锻铸铁KT30-6~KT270-2 7.2--7.4
铸钢ZG45、ZG35CrMnSi等7.8
工业纯铁DT1--DT6 7.87
普通碳素钢Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 7.85
优质碳素钢05F、08F、15F
10、15、20、25、30、35、40、45、50 7.85
碳素工具钢T7、T8、T9、T10、T12、T13、T7A、T8A、T9A、T10A、T11A、T12A、T13A、T8MnA 7.85
易切钢Y12、Y30 7.85
弹簧钢丝Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ7.85
低碳优质钢丝Zd、Zg 7.85
锰钢20Mn、60Mn、65Mn 7.81
铬钢15CrA 20Cr、30Cr、40Cr 38CrA 7.74 7.82 7.80
铬钒钢50CrVA 7.85
铬镍钢12CrNi3A、20CrNi3A 37CrNi3A 7.85
铬镍钼钢40CrNiMoA 7.85
铬镍钨钢18Cr2Ni4WA 7.8
铬钼铝钢38CrMoA1A 7.65
铬锰硅钢30CrMnSiA 7.85
铬锰硅镍钢30CrMnSiNi2A 7.85
硅锰钢60Si2nMnA 7.85
硅铬钢70Si2CrA 7.85
高强度合金钢GC-4、GC11 7.82
高速工具钢W9Cr4V W18Cr4V 8.3 8.7
轴承钢GCr15 7.81
不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13。

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