材料节超原因和改进措施
材料节超原因和改进措施
材料节超原因和改进措施材料节是现代工业生产中不可或缺的一部分。
这一节能够为企业提供所需的原材料和零部件，从而保障产品生产的顺利进行。
然而，材料节也存在一些问题，如超原因和效率低下等问题。
本文将探讨材料节中的超原因及改进措施，以便提高生产效率和质量。
一、材料节的超原因1.1 库存过量材料节将原材料和零部件储存起来，以确保能够及时供应企业的生产线。
然而，如果材料节储存过多的原材料和零部件，可能会导致超原因问题，因为这些材料可能会过期或损坏，从而导致浪费。
1.2 货架管理不当有些企业的材料节经常存在货架管理不当的问题，这意味着原材料和零部件在货架上很难找到。
如果工人不知道在哪里能找到所需的物料，那么就需要久等或寻找其他替代品，这可能会导致生产停滞和浪费。
1.3 人为错误人为错误也是材料节存在的问题之一。
这可能包括错误记录材料的数量或位置，甚至使用不正确的材料。
这些错误可能会导致错用材料和价格错误等问题，从而使生产过程变得更加困难和耗时。
二、改进措施要解决材料节存在的超原因问题，需要采取一些有效的改进措施，以提高生产效率和质量。
2.1 优化库存企业应该优化材料节的库存，以确保只储存必要的物料，并在需要时及时补充。
根据生产需求，可以采取一个合理的库存管理方法来减少库存过量和超项的问题。
2.2 实施智能货架管理系统企业可以选择使用智能货架管理系统来优化材料节的货架管理。
这些系统可以通过标签和RFID技术实时跟踪储备物料，记录每个货架上物料的位置，从而避免记错位置和寻找不到所需物料的问题。
2.3 培训人员技能及时对材料节的管理者和工人进行培训，可以帮助他们更好地理解材料节的重要性和流程。
这些培训可以包括有关物料管理的最佳实践、功率测量和防止错误使用材料的方法。
2.4 引进现代化的技术设备引进自动化存储系统和铺货机器人等现代化技术设备，可以节省大量人工成本和时间，提高生产效率和减少超原因问题。
这些自动化设备可以被集成到生产线中，让工人能够更快地获取所需的物料，并确保他们始终正常。
材料节超原因和改进措施
材料节超原因和改进措施一、材料节超的原因材料节超（Material Yield Reduction）是现代制造业中的一种常见问题。
材料的节约与节约成本是每个制造商都需要关注的问题。
然而，在为了降低成本而进行的节约中，材料节约最容易被执行过头，以至于最终成为材料浪费。
1.材料初始数量计算不准确材料使用的数量计算不准确是导致材料节超的一大原因。
在制造工艺中，常常存在因为零件不同加工容差而导致零件材料损失过多的情况。
特别是在大批量加工时，由于数据处理不当，容差由相加变成相乘等情况，导致初始数量计算不准确，进而在零件制造过程中出现材料损失的情况。
2.切削过程中材料的损失切削加工是常用的制造加工技术。
而在使用切削加工技术时，容易造成材料的浪费。
切削加工技术加工过程中，切屑中含有可利用的剩余材料，如果不能够及时采集和处理，将会造成材料的浪费。
3.过多的废料产生废料的产生是材料节超的一个关键原因。
与切削过程不同，废料往往是由工艺流程中的误差、零件加工制造过程中的细节问题或技术参数设置不当造成的。
如果没有发现和及时纠正这些问题，就会导致更多废料的产生。
二、材料节超的改进措施制造商可以采取以下措施来减少材料节超的问题。
1. 采用精确的材料需求计算方法材料需求计算应该采用更为准确的方法，例如改进数据处理系统、细化加工容差、优化工艺参数等。
在制造工艺的每个阶段都要考虑材料的浪费情况，以发现并及时纠正错误，保证材料能够得到最大化利用。
2. 创新切削工艺技术切削工艺技术是减少材料节超的重要措施之一。
现代制造业技术的不断发展，许多新的切削工艺技术已经被应用于工业生产的各个领域，例如光学加工技术、超声波切削技术以及激光切削技术等。
这些技术通常产生的材料损失很少，可以避免及减少材料节超的问题。
3. 废弃物的再利用废弃物的再利用是减少材料浪费的最好方法之一。
例如，一些有机废弃物可用于生物质燃料的制备。
金属废铸件可回收并铸造成新产品，废纸可以回收用于再造纸等。
混凝土节超管理办法
混凝土节超管理办法针对桩基混凝土超耗较为严重,为有效提高混凝土的利用率，合理降低损耗，同时又为充分调动管理人员及桩基作业队伍的积极性，形成比、学、赶、超的施工氛围。
经项目会议研究，特制定如下管理措施，具体内容如下:一、管理部门1、物资部做好混凝土所需材料市场价格及质量调查,找到好的货源，初步确保料源材料合格；2、物资部积极与供应商沟通联系,做好材料供应及储备工作,确保料仓内及粉罐内材料充足；3、试验室做好料源取样和材料进场检测,确保进场材料合格；4、试验室根据温度、运输时间及桩基混凝土施工特性等合理调整配合比，确保出站混凝土的质量；5、技术人员报料时,合理掌握时间,避免过早或过晚。
同时在报料时，混凝土强度及施工位置信息要准确。
同时要做好混凝土接收、签认及票据及时上交工作。
6、现场技术人员做好关键工序把控，做好全程旁站盯守。
混凝土到现场后一旦出现质量问题，技术人员要及时与试验室联系及时进行处理；7、拌和站要做好日常维修保养，确保设备正常运转,避免因突发故障影响桩基混凝土供应;8、拌和站要配有充足的罐车和司机，确保桩基混凝土随时需要可随时供应。
9、桩基施工队必须做好钻孔、清孔及灌注过程中等关键工序把控，积极主动,和现场管理人员一道群策群力，千方百计采取措施确保成桩质量。
10、桩基施工队合理选择成孔施工工艺，最大限度避免出现扩孔、缩径及塌孔。
11、拌和站做好限额发料，现场人员要做到尾量控制，桩头预留高度要合理，最大限度避免多要料。
二、节超核算1、拌和站每月20日根据返站现场人员(技术人员、作业队）签字确认混凝土发料单做好与作业队月混凝土数量核对工作(上月21日-本月20日）,工区要参与核对及确认工作。
2、物资部根据现场技术人员及作业队返回的混凝土签收票据进行进一步核对，根据设计数量及定额允许损耗及时进行节超分析，找出原因提出措施，由技术部门制定具体措施.三、奖罚方式1、根据各桩基作业队月节超分析情况，混凝土实际用量与设计用量允许10％定额损耗相比,凡节省的均予以奖励，奖励金额=节省方量*混凝土单价*20%;注：(节省数量=设计数量*（1+10%)—实际用量,混凝土单价400元/m3）；2、如超出设计用量允许10%定额损耗，根据超耗数量予以罚款，罚款金额=节省方量*混凝土单价*20%；注：（超耗数量=实际用量—设计数量*（1+10%），混凝土单价400元/m3）；3、根据节超情况,针对产生原因，对相关人员及部门也将予以奖罚,奖罚额度选定。
工程施工材料浪费原因
工程施工材料浪费原因一、施工中材料浪费的原因分析1.规划不合理在施工前的规划设计阶段，如果对工程的实际需求和材料使用量没有充分估计，容易导致材料浪费。
2.缺乏技术经验施工队伍中技术水平不够高或经验不足，对材料使用的把控不到位，容易导致材料浪费。
3.库存管理不当有些施工单位没有做好库存管理，造成材料堆放不当，存在受潮、霉变等情况，导致不能使用，增加了材料的浪费。
4.施工过程中调整变更在工程实施中，施工方或者监理单位会提出变更设计，需要增加或减少材料使用，但是实际操作中往往由于沟通不畅、信息传递不及时等原因导致材料浪费。
5.材料质量不合格材料不合格会增加施工中的复工率和报废率，使得材料的浪费增加。
6.施工中的疏忽大意在实际施工中，由于疏忽大意、工人操作不当等原因，在材料的使用和保管过程中造成损坏，增加了材料浪费。
7.施工单位、监理单位和设计单位沟通不畅在实际的施工过程中，有时施工单位、监理单位和设计单位之间的沟通不畅，导致对材料使用的误解和偏差，造成浪费。
8.天气不利在施工过程中，恶劣的天气条件可能会导致材料的损坏或浪费，例如雨水、风暴等恶劣天气会导致材料受潮、霉变等。
以上是导致施工中材料浪费的主要原因，针对这些原因，在实际的施工过程中需要采取相应的措施来减少材料的浪费。
二、减少施工中材料浪费的对策1.做好规划设计在施工前应充分估算工程的实际需求，对材料使用量进行细致的规划设计，避免过度备料和浪费。
2.加强技术培训提升施工队伍的技术水平和操作技能，加强材料使用的培训，确保施工人员对材料的使用有清晰的认识和操作技能，降低材料的浪费。
3.做好库存管理施工单位应做好库存管理工作，对材料的进出库记录、堆放管理等工作进行规范，保证材料的安全使用，减少材料的损耗和浪费。
4.加强施工过程控制在实际的施工过程中，要加强对材料的使用和保管的控制，避免员工的疏忽大意和工作过程中的不当操作造成材料的损坏和浪费。
5.严格管控合格材料施工单位要加强对材料的质量检查，严格控制合格材料的使用，避免使用不合格材料增加施工中的复工率和浪费。
建筑材料检测结果因素及改进措施模版
建筑材料检测结果因素及改进措施模版一、引言建筑材料的质量对建筑工程的安全性、耐久性和使用寿命有着直接的影响。
因此，进行建筑材料的检测是非常重要的。
然而，在实际的检测过程中，有时会出现一些不符合预期的检测结果。
本文将探讨建筑材料检测结果出现异常的因素，并提出相应的改进措施。
二、建筑材料检测结果异常的因素1. 人为因素人为因素是导致建筑材料检测结果异常的主要原因之一。
例如，检测人员的技术水平不够高、检测设备没有正常使用或维护等都可能导致检测结果不准确。
2. 检测设备问题检测设备本身的问题也是导致建筑材料检测结果异常的因素之一。
比如，设备的精度不够高、设备的校准不准确等都会影响检测结果的准确性。
3. 建筑材料的使用环境问题建筑材料的使用环境问题也可能导致检测结果异常。
例如，建筑材料在运输、存放、安装等过程中可能受到物理或化学的影响，使得其性能发生改变，从而导致检测结果不符合预期。
4. 建筑材料本身问题建筑材料本身的质量问题也是导致检测结果异常的原因之一。
比如，原材料的选择不当、工艺不合理等都可能导致建筑材料的性能不稳定，在检测过程中出现异常。
三、建筑材料检测结果异常的改进措施1. 提高检测人员的技术水平提高检测人员的技术水平是解决建筑材料检测结果异常的关键措施。
可以通过加强培训、提供更专业的检测设备等方式，提高检测人员的技术水平，从而提高检测结果的准确性。
2. 定期校准检测设备定期校准检测设备对于确保建筑材料检测结果的准确性非常重要。
可以制定相应的校准方案，并按计划对检测设备进行校准，以确保其精度和准确性。
3. 加强建筑材料的质量控制加强建筑材料的质量控制是防止建筑材料检测结果异常的重要措施。
可以制定严格的原材料选择标准、优化工艺流程等措施，确保建筑材料的质量稳定，从而减少检测结果异常的概率。
4. 定期维护检测设备定期维护检测设备对于保证检测结果准确性也非常重要。
可以制定定期维护方案，并按计划对检测设备进行维护，包括清洁、调整等，以确保设备的正常运行。
材料节超原因和改进措施
材料节超原因和改进措施材料节作为一项重要的生产活动，在人们日常生活中扮演着重要的角色。
然而，制约着材料节能够良好开展的恰是超标污染和浪费问题。
本文将会就材料节超原因以及改进措施二方面进行详细探讨。
一、材料节超标原因1.污染源的存在材料节中使用的原材料和生产设备常常会造成空气、水和土壤等方面的污染。
特别是在生产过程中，要经过大量的能源消耗以及排放污染物，从而造成相应污染。
2.不合理的运输方式如今的物流企业篡改一些文字信息，以便于实际负荷超出法定负荷，便于实现司机和业务员的部分利益。
由此推导出来的取得利益，往往会带来超载、运输车辆的零散布置、交通工具废弃物和过度包装等问题。
3.不规范的能源使用材料节过程中，能源使用的不规范和浪费常常会产生大量废气、废水和废渣。
比如说，废水和废气的排放就含有大量的有害物质，会对环境和人体造成不利的影响。
这也是造成材料节超标的一个很重要的原因。
4.生产设备老化生产设备老化原因也是导致材料节超标的原因之一。
因为老化的生产设备能耗较高，所以在进行生产的过程中经常会超标污染。
这也是我们必须要采取有效措施来解决的问题。
5.无意识的资源浪费在材料节的过程中，有些企业会存在一些无意识的资源浪费现象，这导致了材料节的成本增加和对环境的影响加大等问题。
比如过多的包装、使用不合格的材料等等。
二、改进措施1.加强对环保的宣传应该从更广泛的视角和更深刻的理解，通过教育和宣传的方式来促使更多的人重视环境保护，并归纳具体的环保方法，从而以正确的姿态及方式参与环境保护。
2.采用新的清洁生产技术需要关注生产过程中的每一个细节，避免任何不当的操作，选择不污染的生产原料和设备，并采用新的清洁生产技术，减少材料节过程中的废弃物和污染物的生成3.不断提高能源利用率通过提高能源利用率，减少耗能过多产生的废气、废水和废渣，从而达到减少污染、节能省费的环保目标。
4.制定严格的管理制度需要加强材料节的管理，制定严格的奖惩制度，对于违规的企业实行惩戒。
材料节约分析范文
一引言企业要在激烈的市场竞争中立干不败之地，就必须不断完善项目管理和项目成本控制，强化各项管理工作，健垒成本管理责任制，挖掘降低成本的潜力，才能提高经济效益。
二铁路工程项目成本控制的措施铁路工程成本管理就是在项目成本形成的过程中，对工程施工中所消耗的各种资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正可能发生的偏差，把各项费用的实际发生额控制在计划成本范围之内，以保证目标成本的实现。
其目的是合理使用人力、物力、财力，降低成本，增加收入，提高对工程项目成本的管理水平．创造较好的经济效益。
控制项目成本的措施归纳起来有三大方面：组织措施、技术措施，经济措施。
这三者是施工项目管理的三个不同的侧面，三者密切相关、相互作用、相互影响。
组织措施建立健全成本核算、监督、稽核等机构，配备具有工作经验的专业人员抓项目成本管理工作，制订切实可行的项目成本管理责任制，明确各部门、各系统的职责范围，在项目部内部层层分解责任，层层签订责任书，提高垒员成本意识。
由技术人员抓技术措施落实，以节约工料．减少机械停置时间-由计划人员抓组织措施落实，控制工期，控制用工．增加产值，以降低间接成本。
由机械管理人员控制机械的利用率、完好率和机械效率；由材料人员抓好材料的节约，做好定购、采买、验收、保管、领退料、修旧利废、节约代用等工作。
由质量管理人员控制工程质量，保证一次达到交工验收标准，降低质量成本，由核算人员抓建立成本台帐，搞好成本核算和成本分析，防止开支差错，超付欠收；由财务人员把好收支关，进行债权债务处理，综合工程成本，由预算人员抓概预算工作、设计变更、工程索赔，及时办理增减帐手续。
技术措施制订先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。
施工方案包括四大内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。
正确选择施工方案是降低成本的关键所在。
在施工过程中努力寻求各种降低消耗提高工效的新工艺、新技术、新材料等降低成本的技术措施。
材料节超管理经验交流培训
材料节超管理经验交流培训材料节超管理经验交流培训随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，各种材料的需求量不断增加，材料节超作为一种新型的材料经济形式，逐渐受到社会的重视和广泛应用。
然而，材料节超的管理依然存在一些问题和挑战，需要不断总结和交流经验，提升管理水平。
因此，本次的材料节超管理经验交流培训旨在为管理者提供一个学习和交流的平台，促进管理经验的共享和提升。
首先，我们需要明确材料节超的概念和特点。
材料节超是在实现材料利用的基础上，通过综合利用和细化加工，减少材料的浪费和损耗，提高资源利用效率的一种管理模式。
它有着延长材料利用周期、减少材料消耗和对环境的影响等诸多优点，同时也存在材料品质和成本控制的难题，需要找到合适的管理方法和技巧。
其次，我们要分享一些材料节超管理的经验。
首先是建立材料节超团队，明确团队成员的职责和目标，加强沟通和合作，共同推进材料节超工作。
团队成员要具备专业技能和相关知识，能够有效地分析和解决问题。
然后是制定材料节超计划，明确节约目标和措施，并制定相应的实施方案和进度安排。
在实施过程中，要加强监督和考核，及时调整和改进工作，确保计划的顺利完成。
此外，还要积极推动材料节超的宣传和培训工作，增强员工的环保意识和节约意识，形成共同的节约和保护意识。
最后，我们需要进行案例分析和讨论，总结成功的管理经验和学习的教训。
通过具体案例的分析，可以深入了解管理中的难点和挑战，并找出可行的解决方法。
同时，通过讨论和交流，可以从不同的角度和经验中获取启发和借鉴，进一步提升管理水平和能力。
在本次培训中，我们还将邀请相关领域的专家和企业代表发表演讲和分享经验，为现场的参与者提供更加全面和深入的学习机会。
通过理论的讲解和实践的案例分析，以及与专家和企业代表的互动交流，参与者可以更好地理解和掌握材料节超管理的理念和方法，为自己的工作实践提供指导和帮助。
总的来说，材料节超管理经验交流培训的目的是为了促进管理者之间的学习和交流，推动材料节超管理水平的提升，为实现可持续发展和资源的有效利用做出贡献。
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材料节超原因和改进措施
钢丝绳上半年使用情况：
钢丝绳上半年￠12.5共计：6200m、￠15.5共计：2384m、￠18.5共计：2396m。
电缆上半年使用情况：
70mm2上交：440m 领用：855m
50mm2上交：150m 领用：625m
35mm2上交：290m 领用：660m
25mm2上交：400m 领用：1140m
16mm2上交：520m 领用：855m
10mm2上交：210m 领用：230m
6mm2上交：255m 领用：345m
4mm2上交：340m 领用：1439m
其中包括领用的旧电缆。
用电情况：
井上6月份共计用电347415.8度、井下6月份共计用电峰时：46817.76度、谷时：45862.08度、平时：41305.44度，共计143292.28度。
钢丝绳消耗原因
1、未能及时进行钢丝绳定额和健全钢丝绳考核管理制度。
2、井下个别巷道底板有积水现象。
3、井下各提升巷道安装地轮较少，个别提升巷道缺少地轮。
4、使用单位维护不到位，个别钢丝绳未及时涂油。
5、井下各提升绞车未派专人开车，导致“谁想开谁开”开完不管
不问。
电缆消耗原因
1、采面及掘进迎头放炮前后对电缆保护措施不到位，导致炮崩损
坏。
2、扩巷复修巷道对电缆保护不到位，导致扩巷复修时损坏电缆。
配件消耗原因
1、各别设备包机维护工未能按设备完好标准进行维护，保护整定
过大或直接甩掉不用，导致设备配件损坏，造成配件领用频繁。
用电消耗原因
1、未能按照峰谷用电实施方案执行
2、井下皮带、刮板机等设备空机运转时间较长
3、各别地点有长明灯和使用大功率电器现象
改进措施：
1、结合与李堂矿交流学习技术资料及管理制度，及时制定并完善
各项材料定额及考核管理制度（具体定额需企考部、生产部和
机电部共同研究具体可行方案）
2、增加各提升巷道的地轮数量（15米一个），确保钢丝绳不拖地，
增加使用寿命。
3、指派专人开车、专人维护，定期对钢丝绳进行涂油防锈。
4、利用绞车替换下来的废旧钢丝绳用于耙装机。
5、加大采掘工作面及扩巷复修处电缆的保护力度。
6、各单位要严格按照设备完好标准进行维护，实行包机到人、维
护到人、责任到人。
7、减少设备空运转的时间，严格执行用电管理制度。
8、不定期组织有关部门对地面及井下各用电设施进行检查。
9、加大各项材料使用的考核力度。
机电部
2013-7-13。