玩具安全标准
玩具安全质量标准

玩具安全质量标准玩具安全质量标准: 保护孩子的欢乐成长引言:玩具作为孩子们成长过程中不可或缺的伙伴,扮演着重要的角色。
然而,不安全的玩具可能会对孩子的健康造成威胁。
为了保护孩子的安全和健康,各国均制定了玩具安全质量标准。
本文将对玩具安全质量标准进行详细的分析与说明,以促进人们对玩具安全问题的关注。
一、为何需要玩具安全质量标准?玩具安全质量标准的制定是为了确保玩具的安全性和质量。
孩子们往往会将玩具放入口中、与之亲密接触,在这种情况下,如果玩具存在安全隐患,将对孩子的健康带来威胁。
因此,制定玩具安全质量标准,对于保护孩子的安全和健康至关重要。
二、国际玩具安全质量标准1. EN71标准欧洲玩具安全质量标准(EN71)是欧洲各国对于玩具销售所需遵守的重要标准。
该标准分为十个部分,涵盖了玩具材料的有害物质限制、电子玩具的安全性评估、玩具的物理特性等方面,为玩具的安全性提供了全面的保障。
2. ASTM F963标准美国玩具安全质量标准(ASTM F963)是美国对玩具的安全性和质量性能要求的指南。
该标准涵盖了玩具的化学性质、机械性能、电子玩具和儿童自由活动设备的安全性等方面。
通过遵守这一标准,可以有效减少玩具带来的潜在风险。
三、国内玩具安全质量标准1. GB 6675标准中国玩具安全质量标准(GB 6675)是中国国家标准化委员会制定的,旨在规范玩具的安全性要求。
该标准包括了玩具材料的限制要求、玩具设计的安全性要求、玩具的电气安全等内容。
通过遵守GB 6675,可以确保中国市场上的玩具质量和安全。
2. GB/T 19630标准中国婴幼儿玩具安全质量标准(GB/T 19630)专门针对婴幼儿玩具进行了规范。
该标准对婴幼儿玩具的材料、设计、制造、包装等方面提出了严格要求,以保护婴幼儿的健康和安全。
四、玩具安全质量标准的实施与监管严格的标准制定只是第一步,实施和监管同样重要。
各国政府和相关部门应加强对于玩具市场的监管力度,确保玩具生产企业遵守安全质量标准。
玩具行业玩具产品安全标准

玩具行业玩具产品安全标准近年来,随着人们对玩具产品安全性的关注度不断提高,玩具行业也逐渐趋向规范化和标准化。
本文将从玩具产品的质量要求、材料安全、设计与制造、标识与说明等多个方面探讨玩具行业的规范、规程和标准。
质量要求玩具产品的质量是消费者购买的重要考虑因素,也是玩具制造商应当重视的问题。
在玩具行业中,一般会遵循以下质量要求:1.材料质量:玩具产品所使用的材料应符合相关行业标准,如塑料玩具应符合食品级、无毒的要求,纺织品玩具应符合相关纺织品安全标准。
2.外观质量:玩具产品不应有尖锐、锋利的边角,以免威胁到儿童的安全。
3.零部件质量:玩具产品的零部件应结实耐用,不易脱落或损坏。
4.功能质量:玩具产品的功能应达到相应的设计要求,如电子玩具应具备防电击、防短路等保护功能。
5.工艺质量:玩具产品的制作工艺应合理,不应存在明显的制造缺陷,如粗糙的接口、松动的连接等。
材料安全玩具产品所使用的材料直接关系到儿童的健康和安全。
在玩具行业,通常会按照以下标准规定材料的安全性:1.食品级安全标准:玩具制造商应使用符合食品级安全标准的材料,以确保儿童不会因接触玩具而感染病菌或摄入有毒物质。
2.有害物质限制:玩具制造商应严格限制玩具产品中有害物质的含量,如重金属、有机溶剂等,以保证儿童的健康安全。
3.无臭无味:玩具产品的材料应该无臭无味,以免对儿童的感官健康产生不良影响。
设计与制造玩具产品的设计与制造是确保产品安全的重要环节。
以下是玩具行业中常见的设计与制造规范:1.尺寸安全:玩具产品的尺寸应适合儿童使用,不应存在导致窒息或其他伤害的风险。
2.辐射限制:电子玩具在设计与制造过程中,应严格控制辐射水平,以保护儿童的身体健康。
3.电池安全:电子玩具应采用符合国家标准的电池,以确保电池的安全性和稳定性。
4.结构强度:玩具产品的结构应具备一定的强度与耐用性,以在正常使用情况下不易变形或损坏。
标识与说明在玩具行业中,标识和说明对于消费者正确选择和使用玩具产品非常重要。
玩具安全标准

玩具安全标准玩具是孩子们的好伙伴,也是他们成长过程中的重要组成部分。
然而,玩具的安全问题一直备受关注。
为了保障孩子们的健康和安全,各国都制定了相应的玩具安全标准。
本文将介绍玩具安全标准的相关内容,帮助大家更好地了解玩具安全标准的重要性。
首先,玩具安全标准主要包括以下几个方面,材质安全、设计安全、生产工艺安全、使用安全等。
其中,材质安全是玩具安全的基础,玩具所使用的材料必须符合相关的国家标准,不能含有有毒物质,不能对孩子造成伤害。
设计安全是指玩具的外形、结构等必须符合相关的安全设计要求,不能存在尖锐的边角、易碎的部分等设计缺陷。
生产工艺安全是指玩具的生产过程必须符合相关的生产标准,确保玩具的质量和安全性。
使用安全是指玩具在使用过程中不能对孩子造成伤害,必须具备相应的安全性能,如防火、防水、防腐蚀等。
其次,各国针对玩具安全制定了相应的法律法规和标准。
例如,美国制定了ASTM F963-17《玩具安全标准》,欧盟制定了EN 71《玩具安全标准》,中国制定了GB 6675-2014《玩具安全标准》等。
这些标准对玩具的材质、设计、生产、使用等方面都有详细的规定,对玩具生产企业和销售商具有约束力。
同时,各国还建立了相应的玩具安全监管机构,对玩具的质量和安全进行监督检查,保障孩子们的权益。
再次,家长在购买玩具时也应该注意一些安全问题。
首先要选择正规的玩具销售渠道,购买有生产日期、生产厂家、安全警示标识等信息的玩具;其次要根据孩子的年龄、性别、兴趣等选择适合的玩具,避免购买过于复杂或易碎的玩具;最后要定期检查孩子的玩具,确保玩具的完好无损,避免因玩具损坏导致孩子受伤。
综上所述,玩具安全标准是保障孩子们健康成长的重要保障。
各国都高度重视玩具安全问题,制定了相应的法律法规和标准,并建立了相应的监管机构。
家长在购买玩具时也应该注意一些安全问题,共同为孩子们营造一个安全的玩具环境。
希望本文能够帮助大家更好地了解玩具安全标准的相关内容,提高大家对玩具安全的重视程度,共同关注孩子们的健康和安全成长。
玩具安全检测标准

玩具安全检测标准玩具是孩子们的好伙伴和玩耍对象,然而,近年来,由于一些玩具存在安全隐患,引起了广大家长的担忧。
为了保障孩子们的安全,玩具安全检测标准应运而生。
本文将介绍玩具安全检测的标准内容和流程,以及其重要性。
一、玩具安全检测标准的内容1.材质安全性玩具与孩子们的直接接触,材质的安全性成为首要关注点。
标准要求材质无毒、无害,并无刺激性。
经过检测,是否达到相关安全规定将成为评估的依据。
2.物理安全性玩具的物理安全性主要指的是其外部构造和设计,包括各个组件的尺寸、边缘的锐利程度、各部件之间的连接牢固性,以及表面涂料的耐久性等。
标准要求玩具没有尖锐边角,防止划伤或刺伤儿童。
3.电气安全性一些电动玩具,如遥控小汽车、电动坦克等,需要特别考虑其电气安全性。
检测标准要求玩具的电源和线路符合国家标准,并对电池盒等易暴露的部分进行防水设计。
4.包装安全性除了玩具本身,包装材料的安全性也是标准的重要内容。
标准要求包装材料无毒、无害,且易于拆封,防止儿童误食或窒息的风险。
5.化学物质安全性一些玩具可能使用化学物质进行染色或涂料处理,标准要求这些物质符合安全要求,不含有对儿童有害的物质,如铅、汞等。
玩具材料中是否含有有害物质的检测是必要的。
二、玩具安全检测的流程1.样品提取从市场上购买各类玩具样品,以确保样本具有一定的代表性。
2.材质分析对样品中的各种材料进行检测分析,验证其安全性。
如采用质谱分析、红外光谱等技术手段,确保材质无毒无害。
3.物理性能测试对玩具的外观设计进行评估,包括外型尺寸、边缘锐利程度等,确保玩具不会对儿童造成伤害。
4.电气安全测试对电动玩具的电源、线路等进行测试,确保其符合国家相关标准,并且能够防止电气故障引发的意外事故。
5.化学物质检测对玩具涂料、染料等进行化学物质分析,确保不含有有害物质。
6.包装检测对玩具的包装材料进行检测,确保材料符合安全要求,不容易引发窒息等意外事件。
三、玩具安全检测的重要性1.保障儿童生命安全和健康玩具是儿童生活中不可或缺的一部分,通过对玩具的安全检测,可以有效避免儿童在游玩过程中的意外伤害,保障其生命安全和身体健康。
毛绒玩具的安全标准与生产要求

毛绒玩具的安全标准与生产要求是非常重要的,以确保玩具的质量和安全性,满足消费者的需求。
以下是对毛绒玩具安全标准与生产要求的详细介绍:
一、安全标准
1. 物理性能:毛绒玩具的物理性能应符合国家相关标准,包括拉力、冲击吸收、破裂、关节活动范围等。
2. 异味:毛绒玩具不应有任何刺激性气味,特别是甲醛等有害物质,以确保儿童的健康。
3. 锐利边缘和突出物:毛绒玩具的边缘和突出物必须经过处理,确保对儿童的伤害降到最低。
4. 电气安全:毛绒玩具不应含有可拆卸电池。
二、生产要求
1. 材料选择:毛绒玩具应使用无毒、无异味、耐用的材料制作,如聚酯纤维、棉质等。
2. 缝纫工艺:毛绒玩具的缝纫工艺应精细,确保玩具的牢固性和安全性。
同时,锐利边缘和突出物必须经过特殊处理,确保不会对儿童造成伤害。
3. 认证要求:毛绒玩具生产企业应取得相关认证,如ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证等,以确保生产过程的规范化和安全性。
4. 定期检查:毛绒玩具生产企业应定期对毛绒玩具进行安全检查,及时发现和处理潜在的安全隐患。
5. 包装和标识:毛绒玩具的包装和标识应清晰、明确,包括产品名称、生产厂家、适用年龄范围、安全警示等信息,以确保消费者能够正确使用和照顾毛绒玩具。
总之,毛绒玩具的安全标准与生产要求是非常重要的,生产企业应严格遵守相关标准和规范,确保玩具的质量和安全性。
同时,消费者在购买毛绒玩具时也应注意选择正规品牌和渠道,确保购买到安全、可靠的产品。
标准消费者安全规范玩具安全

标准消费者安全规范玩具安全消费者安全是一个非常重要的问题,尤其是在玩具产业中。
为了确保消费者的安全与健康,我们制定了以下标准消费者安全规范,以保障玩具的安全。
1. 材料安全性:玩具应选用符合相关安全标准的材料制造,包括但不限于无毒、无磁性、无害和无易燃材料。
2. 塑化剂限制:玩具不应含有超过国家相关法规限制的塑化剂,如邻苯二甲酸酯。
3. 小部件限制:对于年龄不超过三岁的儿童,玩具不应包含口含小部件,以防止误吞噬窒息。
4. 线缆安全性:玩具的线缆应结实耐用,并符合相关安全标准,以防止窒息和电击风险。
5. 锐利边缘限制:玩具不应有尖锐或锋利的边缘,以防止划伤和切割。
6. 电池安全性:玩具需遵守相关电池安全标准,包括正确安装和保护,以防止电池外泄、短路或过热。
7. 噪音限制:玩具的噪音水平应符合相关法规限制,以保护儿童的听力健康。
8. 玩具制造商信息:玩具上应标明制造商的信息,包括名称、地址和联系方式,以便消费者寻求支持和咨询。
9. 使用说明书:玩具应提供详细的使用说明书,包括组装、操作指导和维护注意事项,以确保消费者正确使用和保养玩具。
10. 安全测试和认证:玩具应经过第三方权威机构的安全测试和认证,符合国家和国际的安全标准。
消费者应根据以上规范选择和使用玩具,也应定期检查和维护玩具,确保其安全性。
同时,消费者有权利向相关监管机构举报和投诉不符合安全规范的玩具,以保护自己和其他消费者的权益。
玩具安全是一个不容忽视的问题,我们应当共同努力,确保消费者的安全与健康,让他们能够放心地享受玩具带来的乐趣。
消费者安全意识的提高对于玩具行业的发展至关重要。
随着科技的进步和全球贸易的扩大,玩具市场变得更加多元化和竞争激烈。
然而,玩具的安全问题也越来越引起人们的关注。
为了确保消费者的安全与健康,制定并遵守标准消费者安全规范是十分必要的。
首先,材料的安全性是玩具安全的基础。
玩具应该由无毒、无磁性、无害和无易燃材料制造。
玩具行业儿童用品安全标准

玩具行业儿童用品安全标准一、简介玩具是儿童身心健康发展中不可或缺的一部分,然而,由于市场上玩具质量参差不齐,存在一定的安全隐患。
为了保障儿童的安全,各国纷纷制定了一系列的玩具行业儿童用品安全标准。
本文将重点介绍玩具行业的安全标准,旨在帮助相关从业人员提高产品质量,保护儿童的安全。
二、玩具材质安全要求1. 塑料材质:玩具中使用的塑料应符合国家相关标准,不得含有违禁物质如苯、铅、汞、镉等,保证儿童在接触及咬嚼玩具时不会危害健康。
2. 电子元件:电子元件应符合国家相关标准,确保电子部件的使用安全,防止电池或线路出现短路、过热、爆炸等问题。
3. 软质材料:软质玩具的填充物应采用无毒、无害材料,以防儿童误食或吸入引发窒息等危险。
三、玩具设计和制造要求1. 小零件处理:避免玩具设计中使用易脱落的小零件,以免儿童误食或吸入导致窒息风险。
2. 边缘钝化:玩具表面和边缘均应进行钝化处理,减少尖锐边角对儿童的伤害风险。
3. 强度测试:对于可供儿童攀爬、蹦跳等玩具,应进行强度测试,确保其能够承受儿童正常使用时的重量和力量。
4. 耐久性测试:针对机械玩具,需要进行相应的耐久性测试,确保产品在正常使用条件下不易损坏,避免造成伤害。
5. 绝缘处理:对于带电的玩具,应在设计和制造过程中进行绝缘处理,防止儿童触电。
四、标识和包装要求1. 警示标识:玩具上应有明显的警示标识,提示儿童使用时的注意事项,以及年龄适宜范围,避免儿童误用造成伤害。
2. 出厂信息:玩具的包装上应标明生产企业的名称、地址、联系方式等必要信息,确保消费者了解玩具的来源和售后服务。
3. 包装材料安全:玩具包装材料不得使用对人体有害的有毒物质,如挥发性有机物等。
五、质量控制和监管1. 产品抽查:市场监管机构应定期对市场上销售的玩具产品进行抽查和检测,确保产品质量符合相关标准。
2. 企业自检:生产企业应建立健全的自我检测机制,确保产品从设计、生产到出厂的每个环节都符合安全标准。
玩具质量安全:玩具质量和安全标准的认识

玩具是儿童成长过程中不可或缺的一部分,然而,玩具质量和安全标准对于孩子的健康和安全至关重要。
在选择和购买玩具时,家长们需要了解玩具的质量标准和安全标准,以确保孩子使用的玩具符合相关规定,不会带来安全隐患。
首先,让我们来了解一下玩具的质量标准。
玩具的质量标准通常涉及以下几个方面:1. 材质质量玩具应该由安全、环保的材料制成,如塑料、木材等。
这些材料应该经过严格的检测和认证,确保无害物质的含量符合相关标准。
2. 结构稳固玩具的结构应该稳固耐用,不易损坏或者破裂。
特别是一些装配类的玩具,如积木、拼图等,连接件应该紧固可靠,避免造成误食或窒息的危险。
3. 表面处理玩具的表面处理应该平滑无毛刺,避免划伤或割伤孩子的皮肤。
颜色应该均匀持久,不易褪色或掉漆。
4. 符合相关标准各国家和地区都有针对玩具的质量标准,家长在购买玩具时应该选择符合当地标准的产品,以确保玩具的质量和安全性。
除了质量标准,玩具的安全标准也是至关重要的。
玩具的安全标准通常包括以下内容:1. 符合国家法律法规玩具必须符合当地国家或地区的法律法规要求,如欧洲的CE认证、美国的ASTM标准等。
2. 年龄适用每款玩具都会标注适用的年龄范围,家长在购买玩具时应该根据孩子的年龄选择合适的产品,避免不适用的玩具带来安全隐患。
3. 无毒无害玩具不能含有有害物质,如铅、汞等,否则容易对孩子的健康造成危害。
4. 小零件玩具中的小零件应该牢固固定,避免误食或窒息的风险。
5. 锐利边角玩具的边角应该设计圆滑,避免划伤或割伤孩子的皮肤。
了解玩具的质量标准和安全标准对于家长在购买和使用玩具时至关重要。
家长们应该选择正规渠道购买品质有保障的玩具,避免购买劣质、假冒伪劣的产品。
此外,家长在孩子使用玩具时也应该加强监督和管理,确保孩子在玩耍时能够遵守安全规则,避免意外发生。
总的来说,玩具的质量和安全标准直接关系到孩子的健康和安全,家长们应该高度重视并加以注意,从源头上保障孩子快乐成长的同时免受意外伤害的威胁。
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玩具安全标准1.儿童玩具的年龄范围:0 14岁.2.儿童玩具安全标准.2.1美国—消费品安全公署(CPSC)制定之”玩具及儿童用品条例”.ASTMF963-86玩具安全标准.各种金属元素的规定限量列于下表:part per million--ppm元素名称铅LEAD(PB) plumbum可接受之含量0.060 或600PPM 2.2加拿大--危险品(玩具) 条例由加拿大标准学会(GSA) 制定.2.3澳洲--AS.1647玩具安全标准.2.4欧洲--欧洲共市协调标准EN71(88年版).--英国BS5665 --法国NF51-2022.5中国(PRC)--GB6675--86玩具安全.3.玩具之毒性(TOXIGOLOGY)3.1有毒物质--制造玩具的物料及合成玩具的各部分都必须清洁,以防任何细菌的传染.3.2重金属成份--所有制造玩具用的物料,包括塑料,色粉,原料,电度层及润滑济等,均不能含有超量的重金属成份,一般以百分比重(PPM)作计量单位.砒ARSENIC(AS) 0.060 或600PPM镉CADMIUM(CD) 0.060 或600PPM汞MERCURY(HG) 0.060 或600PPM硒selenium(SE) 0.060 或600PPMAS+CD+HG+SE的总量0.060 或600PPM可溶解的重金属化合物锑SB 0.025 或250PPM砒AS 0.010 或100PPM钡BA 0.050 或500PPM硌CR 0.025 或250PPM镉CD 0.010 或100PPM汞HG 0.010 或100PPM4.易燃性能(FLAMMABILITY)--此标准的目的是减低儿童因玩弄易燃玩具而导致灼伤的机会.4.1 ASTMF 963-86A.玩具成品(包括布类及非布类玩具):--将玩具平放燃烧,若速度超过每秒0.1英寸(2.5MM)便不合格.B.布料:将一块2X6布料平放在已用车缝线绕好的”U”形燃烧架上,在开口的一端点火规格要求: 燃烧速度不可大于于10IN/MIN4.2 EN71--主要针对玩具面具,假发,假胡须,玩具服装,玩具营帐及布面填充玩具.5.年龄标记(AGE GRADING)每个玩具都必须有清楚的年龄标记,以供顾客选择合适的玩具.玩具的设计必须与其年龄标记相符.年龄标记只是一种劝告的标志,如果一个玩具的设计或外形是适合年龄标志外的儿童,制造商必须改良设计,使该年龄外的儿童亦能安全使用此玩具,制造商不能以年龄标记为后盾,推卸设计失误的责任.6.容易误吞食物体(SMALL ITEM)--此标准是为了减小儿童因误吞或者误叽细小物体而引起致室息的危险.定义:任何物体能安全放入平面形状之容易误吞物测试筒内为容易误吞物.( 31.75X57.15MM) --此标准适合于三岁以下儿童使用之产品不能有任何容易误吞物.1) 三岁以下儿童的玩具.2) 用口部起动的玩具(如:哨子)3) 所有弹射物.6.1多孔的物体.如粗棉布,绳,戍珠等不容易误吞物.6.2腊笔,粉笔,纸做的书本等不容易误吞物.6.3不适合三岁以下儿童使用产品必须在成品包装上注明:“FOR AGE 3 AND UP“(三岁或以上)6.4成品上不可以有任何公认供儿童放在口部使用之容易误吞物,如口部使用的玩具和针,大头针,车缝针等.6.5成品上突出部分不属容易误吞物.--在正常玩耍滥用测试前后,均必须测试玩具及其它脱离玩具主体的部分.--评定,测试样本是以任何一角度可以放入测试筒内,即判定此测试样本为容易误吞物.7. 利边(SHARP EDGE)凡适合八岁以下儿童的玩具,在正常玩耍及滥用测试前后都不能接触到利边,如适合4~8岁的儿童玩具必须要有功能性的利边时,应在显眼处警告性语句以示提醒,并可能加上保护罩.8. 利角(SHARP POINDGE)凡适合八岁以下儿童的玩具,在正常玩耍及滥用测试前后都不能接触到利角.9. 接触标准﹕玩具的任何部分是否被儿童之手指接触到之试验标准.10. 孔洞与间隙(HOLESAND CLEARANCE).11. 包装模(PARKAGING FILM).12. 绳类物料标准.13. 撞击玩具:所有玩具不能产生撞击性噪音高于138KB(分贝).14. 凸出物.15. 浮水玩具16. 婴儿玩具/手摇发声玩具标准.17. 弹射玩具18. 玩具测试前之处理.--冰冻处理(PRE-CONDITIONING)所有非全布类或非金属类玩具,在进行所有测试(包括滥用测试ABUSE TEST)之前,必须先于0 5 (-10 2)之温度冷冻四小时,取出后存放至于室温四小时,再放进炉四小时,炉温为130 5,57 3,然后取出存放至于室温四小时,重复如上述步骤作第二次循环处理.--洗水处理(WASHING)所有洗水玩具在进行所有测试(包括滥用测试)之前,必须用洗衣机及用离心干衣机甩干,共作六次循环处理.19. 滥用测试此类测试是模拟儿童对玩具所做的破坏性行为,如投掷,拉,扭,拗及挤压等动作,在进行测试后,须检查玩具及其它部是否存在安全性问题.19.1投掷试验—测试玩具在正常或滥用中的防撞击力,投掷面应为特定的媒介,按«国际性标准»作投掷试验.19.2扭力,拉力测试—--所有玩具如有任何凸出部分,装配部分能让儿童咬到或手指抓到的,都需要作此测试,测试时,每个测试部分需作扭力试验,然后再作拉力试验.--扭力测试是测试部分于5秒内扭至 180 或扭至规定扭力磅数,然后维持10秒, 方向是平行部之主轴,跟着是重要部件主轴,把部件拉至规定磅数.--ASTM要求适应年龄于: 扭力(IN-LBS) 拉力(LBS)0至18个月 2.2IN-LB 10.5LBS18至36个月 3.2IN-LB 15.5LBS36至96个月 4.2IN-LB 15.5LBS--EN71要求:A.若可抓到并且其尺寸小于6MM需接受50N(11.5LBS)B.若可抓到并且其尺寸大于6MM需接受90N(20.5LBS)19.3布缝力,拉力测试--适合于一切用于车缝的布料及由布料车缝,手针成的产品包括衣服,公仔身等.--因A-22钳在需测试之布缝边,两边各相1/2英寸位置钳好,然后扭至所需之磅数.--要求:A.布做的公仔衬衣之缝边拉力要求为 9LBS.--B.布做的公仔或充棉产品之缝边拉力要求为 18LBS.--测试之后,检查缝口是否因线断或布料爆裂而导致有安全问题,如容易误吞物,利角,利边等.19.4软件玩具之附体拉力测试(STATIC TEST )--适应于所有软件玩具上攘打于布料上的所有配件(如:眼鼻,嘴的硬胶配件).--将攘打于布料上的测试配件,钳扣紧于台中有空间的中央,于5秒内加上指定的磅数,保持最少5分钟.--规格要求:加拿大标准:要求至少20LBS.19.5咬吞测试(BITE TEST)--所有玩具如有任何部件或配件能进入口部,厚度小于1.25英寸,进入口部深度大于1/4英寸者,均须接受此测试.--将测试品放入咬吞测试器中,在5秒内加至所需之压力,然后停留10秒.压力要求如下: 0—18个月25LBS18—36个月50LBS36-96个月100LBS--测试后,无具安全问题(如容易误吞,利角,利边等).19.6屈曲测试(FLEXURE TEXT)--所有玩具如含有金属线且金属线能在外力施加下,可屈曲60度和直立的玩具配件,均需接受此测试.--测试方法:将测试品夹在两边直径为3/8英寸的物体上,以夹位2英寸长的位置用力,沿逆时针方向将测试品屈曲60度(或达到要求最大力度),再将测试品向顺时方向屈曲120度,以2秒1循环的速度屈曲,来回120度为1循环,共屈曲30 循环.--规格要求: 适合年龄于最大屈曲力适用于0—18个月10LBS18—36个月15LBS36-96个月15LBS--经屈曲测试后,玩具无容易误吞物(三岁以下儿童玩具),利边,利角等为合格.19.7拗力测试(BENDING TEST)--玩具中任何凸出部分装配部分抵受拗曲之能力测试.--测试方法:将产品要测试部分固定在适当的位置,拗力之方向应与产品要测试部分之主轴成90度,在5秒内拗至所定角度或拗力磅数,然后停留10秒.--测试要求:A. 4岁以下儿童玩具拗力15LBS ,屈力为90 .B. 4岁以上儿童玩具拗力15LBS ,屈力为45 .--测试之后无利边,利角,容易误吞物(适合 4岁以下儿童玩具)等安全问题为合格.19.8压力测试(COMPRESSION TEST)--评估玩具中任何被儿童接触之部分抵抗被挤压的能力.--测试方法:将产品放置在紧硬之平面上,金属圆饼1.125英寸(128.6MM),直径0.375英寸(9.5MM)厚,圆饼边缘有0.03125英寸(0.79MM)为半径,垂直压于测试部分,在5秒内压至所需磅数,然后停留10秒.--规格要求: 适合年龄于0—-18个月20LBS18—36个月25LBS36--96个月30LBS--测试之后无利边,利角,容易误吞物(适合 4岁以下儿童玩具)等安全问题为合格.测试(试验)的方法和程序1)单独的元件,啤件个别试验.2)部分或整体装配试验.3)成品检验试验.以上1),2)根据产品的特性,要求及规格进行个别的试验,而3)则是成品的全过程试验和要求,整个试验程序分可靠性试验和安全性试验二部分.可靠性试验(RELIABILTY)(一)外观(ASRECD)外箱:1)装错箱严重(MAJ)2)入错包装严重(MAJ)3)字麦不清楚,无法辨认严重(MAJ)4)箱规格偏大,偏小严重(MAJ)5)箱烂,污染严重(MAJ)6)外箱边缘开口,爆开严重(MAJ)A.10 缺陷 20 轻微(MIN)B.缺陷 20 严重(MAJ)7)漏印或错印严重(MAJ)8)箱内包装组合错误严重(MAJ)9)包装品露出外箱严重(MAJ)10)漏装成品或漏放警告书极严重(CR)包装:1)包装方式与签办不相符严重(MAJ)2)叽塑,透明度差严重(MAJ)3)叽塑烂,离口,胶袋封口A.总的封口周围 10 缺陷≤20或3/4” 缺陷≤1/2”长轻微(MIN)B.缺陷 20 或 1”严重(MAJ)4)叽塑边外露:A.长度 1/16”,但≤1/8”轻微(MIN)B.长度 1/8”严重(MAJ)5)彩盒,卡纸印刷不良长度 1/8”,但≤1/4”或 0.01平方寸,但≤0.04平方寸轻微(MIN)超过则严重(MAJ)6)彩盒,彩卡,叽塑,成品弄脏,污秽,损伤,刮花,套色移位.A.缺陷长度 1/8”,但≤1/4”或 0.01平方寸,但≤0.04平方寸轻微(MIN)B. 缺陷长度 1/8”或面积 0.04平方英寸严重(MAJ)C. 彩盒漏贴胶纸严重(MAJ)D. 漏放说明书严重(MAJ)E. 彩盒接缝开口长度 5 ,但≤10 胶水粘合的总长度轻微(MIN)长度 10 胶水粘合的总长度严重(MAJ)F.漏移印,喷油,贴纸,配件. 严重(MAJ)G.啤件混色,变形,缩小,夹水纹,起泡,批锋等,视其面积而定.以上之外观要求应在正常日光灯下距离12”肉眼对照样办辨别.(二)运转试验(TRANSTF)当完成外观试验后,将产品的缺陷情况做好记录,并在缺陷的部位标注缺陷程度:MAJ或MIN而注明是BEFOKE TRANSIT,即运输试验之前,将其简化成B/T,然后将产品按原来之包装方法装好封口放在运输试验机上进行运输试验.1)运输试验的目的:模拟产品在于搬运,运输,储存过程中,抵抗连续振动,投掷,迭压及防盗等情况的能力,其中包括卡通香,产品的包装方法,是否完善和符合要求达到包装保护产品的目的.2)试验内容:A.振动试验B.卡通箱投掷C.静压力测试3)试验样板:最小需要3个卡通箱成品,其中2个卡通箱用于振箱及投掷,另一个箱则用于静压力测试.4)试验设备:A.振机(振动位)B.L ABDROP TEXT地胶板C.法码—需有二百至三百磅重.D.标准平板—3/4”(厚度按测试样板)5)试验程度I.振箱试验(VIBRATIOX TEXT)A.检查两卡通箱封口完整后,放置于振动台上,其中一箱封口向上,而另一箱封口向下,两箱成品成90度摆放.B.卡通箱放在振动台,以使其不会翻倒为准,卡通箱在1英寸直径的圆形轨迹上运转.C.把振动台的振动频率调至200转/分±裂10.D.测试时间为最小60±0.5分钟.E.完成振箱试验后,每个样板箱都接着做以下试验.II.投箱试验(DROPCTN)A.投掷高度依据一箱成品的毛重决定:0---25LBS 30in26---40LBS 24in41---60LBS 18in61---100LBS 12inB.投掷方向(顺序): 一角三边六面完成以上程序,必须检查外箱及成品的受损程度将试验后的缺陷程度等情况,做好记录,作为反应成品程度的依据.在通常程序下,测试卡通箱成品必须先进行投箱试验,方向对被测试卡通成品进行检查(包括卡通箱,包装彩盒或叽塑包装,包装配件,成品的外观及功能部分)但在特殊情况下,测试卡通箱成品在完成振箱试验后,可全面检查再缺陷程度情况,作为振箱试验依据,然后再按原来方法包装成品,进行投箱测试.投掷地板要求:混凝土地面2.5”厚表面用1/8”厚专用“岩塘牌”LAB TEXT胶地板,以模拟欧美国家家庭地板状况.III.静压力测试(STATIC COMPRESSION TEXT)A.把测试卡通箱成品(按卡通箱成品于仓库存放摆放姿势)摆放在标准的平板上,再于卡通箱上盖上平板.B. L=W X [(H-D)/D]L:测试所需砝码重量(单位:磅)W:测试卡通成品的毛重(即除去卡通箱的重量,单位:磅)D:卡通箱高度(按卡通箱在测试时量取其高度得出,单位:英寸)H:未测试前卡通箱高度(单位:英寸)依据程式计算所需负加重量,把所需的砝码平均施压在测试卡通箱之平板上.C.测试进行60 0.5分钟.D.测试完成后,把砝码移开,并全面检查(包括卡通箱,包装彩盒叽塑包装,包装配件,产品的外观及功能部分)评定:A.振箱测试及投箱测试项目:次品问题次品级别产品外观严重受损极严重CR产品失去应有功能极严重CR包装彩盒严重受损极严重CR产品于包装盒内位置颠倒混乱严重MAJ包装彩盒严重被擦花磨损严重MAJ其它轻微MIN严重MAJ不能超过测试样本总的5%(其中2CR=3MAJ,10MIN=1MAJ)B.静压力测试项目.测试后,产品本身不能有任何损毁,仍必须具有保护产品在运输,储存中免盗窃的能力,此为本项目的合格评定.(三)功能(FUNCTION)功能要求分为一般功能要求,特殊功能要求和装配功能要求.1) 一般功能要求:例如一个产品可以平稳地站立或卧倒在平面的台上,叽塑卡能平稳的竖立在平台上等.2)特殊功能要求:根据客户和不同产品特征要求进行功能检验.3)装配功能要求:所有装配部分,能自由装卸(用胶水粘合,螺丝固定的除外).2磅<装卸力 4磅轻微(MIN)装卸力>4磅严重(MAJ)4) 3”功能投掷主要针对装卸部分而定,其程序是将全部可拆部件安装后,以3”的高度在平面上投掷3次,观察装卸部件是否脱落,监别3”功能投掷的缺陷程度:投掷3次,其中1次装卸部件脱落----------轻微.投掷3次,其中2次装卸部件脱落----------严重.(四)老化试验(AGING)试验目的:模拟产品存储或运输途中爆晒或产品外露环境下的情况.试验范围:A.包装成品---即连同彩盒或卡通箱进行B.个别产品或配件.试验条件:将成品或个别配件放置于攫氏54 3的焗炉之内进行老化过程的试验, 放置焗炉时间为48 1小时.试验程序:1)测试前对外观,功能作检查.2)测试样本保持在正常放存的状态.3)试验样本的外观出炉后在室温下放置4小时以上.4)对样本的外观,功能作检查.5)检查后的样本再进行其它项目的试验.6)试验范围只限于可靠性试验的范围之内.(室温条件25 C 5)(五)潮湿试验(HWMMIDITY)试验目的:模拟产品在储存或运输涂中遇到潮环境下对产品的影响程度.试验范围:A)包装成品---连同彩盒或卡通箱进行.B)个别产品或配件(金属配件必须做此项试验)试验条件:将成品或配件放于密封容器中,物体需隔离水平,把装有成品或配件密封容器放于焗炉内加温至攫氏54 C 3,相对湿度95%,以上焗至24小时.试验程序:1)放入密封容器之前,先对外观,功能作检测.2)测试样办保持正常存放时的状态.3)试验样办出炉后在室温下放置4小时.4)对样办的外观,功能作检查(对电子产品更为重要)评定:任何金属及金属配件生锈,或失去功能,贴纸脱落,要视其程度而定.(六)擦油试验(ABRASION TEST)试验目的:检验产品金属于非金属表面涂层对抗摩擦的能力.试验范围:所有产品表面之涂层(包括喷油,移印,丝印,烫印,电镀表层等).试验程序:1)金属和非金属表面涂层必须干透.2)用沙胶笔施于1磅压力擦的时候要重点涂.3)在涂层表面上移动1英寸,从开始的位置推出,然后回到原来的位置为1个周期.4)试验需完成10个周期.试验工具:BLAISDALL 536-T 1/4”直径,沙胶笔,水胶笔头切成平面.评定: 5个周期涂层被擦除露出底色或基材严重.5个周期≤ 10个周期后涂层被擦除露出底色或基材轻微.(七)介油试验(ADHESION TEST)试验目的:检验产品表面涂层或基材的附着力.试验范围:所有产品表面涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金等).试验程序:1)金属和非金属表面涂层必须干透.2)选取平面部分,用介刀在表面介11条相距1/16”的介痕,介痕必须介入基材.3)在场11介痕上再加11条介痕与其垂直的介痕.4)将胶纸贴在介痕上用手指平面力压紧,切勿用指甲或其它硬物压.5)将胶纸贴在介痕上枪后,应放置1分钟后将胶纸成45度用力拉出.评定: 10% 被胶纸揭脱的涂层面积占总面积≤20% 轻微被胶纸揭脱的涂层面积占总面积≥20% 严重(八)冲沙试验(SAND ABRASION TEST)试验目的:检验产品涂层对抗摩擦的能力.试验范围: 所有产品表面涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金等),特别是对于形状不规则而无法做介油试验的表面涂层.试验设备:1)冲沙装置.2)标准沙粒,沙粒直径为6.00μM.3)冲沙口与试验产品成45度.试验条件:1)冲沙速度:2公斤沙在21—23秒内流放完毕.2) 喷油, 丝印,烫金用2公斤.3) 移印,用1公斤.试验程序: 1)样办表面涂层必须干透.2)将所需容积的沙放在漏斗中.3)把样办放在柱管下,成45度角,保持距离1”.4)打开开关,让沙流下.5)检查涂层表面授损情况程度.评定: 样办在一半用量冲沙时,爆露出底色或基材严重样办在全部用量冲沙后,爆露出底色或基材轻微附注:按规定沙粒在进行50次试验后即丢弃.(九)铅笔硬度试验(PENCIL HARDNESS)试验目的:检验涂层应具有的硬度特征.试验范围: 所有产品表面涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金等)试验设备:1)标准”HB”,”1H”铅笔.2)”0”号水磨沙纸.3)介刀.试验程序: 1)样办表面涂层必须干透.2)用”0”号水磨沙纸磨尖铅笔尖成45度角.3)用铅笔尖垂直在涂面刮.4)用1磅力将笔尖刮涂层表面1〃以上的距离.评定:1)用”1H”铅笔刮后能使涂层下之底色或基材爆露轻微2)用”HB”铅笔刮后能使涂层下之底色或基材爆露严重(十)盐水试验(ASLT SOLUTION TEST)试验目的:检验产品或配件(特别是金属配件)遇水抵抗氧化或腐蚀的能力.试验范围:所有在水中玩或充水的玩具及配件.试验条件:盐水成分由蒸馏水加10%食盐溶解液.试验程序:1)准备盐水.2)把测试样办浸在盐水中24小时.评定:视氧化生锈的程度.(十一)拉力试验(PULL TEST)试验目的: 检验成品或配件所能承受的拉力磅数能否达到指定要求.试验范围:凡玩具上用螺丝,胶水装配而成的,用手握住的部分或配件.试验设备:1)拉力磅2)台钳3)拉力钳4)砝码试验程序: 1)将被拉部分用拉力钳钳紧或扣紧.(在不伤害配件的情况下)2)拉力磅校空,用5秒的时间将拉力升至指定的磅数,然后保持拉力时间为10秒.3)拉力可分为平衡力,垂直力和拗力.4)可靠性拉力通常在15磅以下,安全性拉力在15---25磅.5)吊重时间和重量:吊重时间最少5秒钟及25磅吊重砝码.评定:在要求时间内测试甩出,则为合格.若是拉力过程中配件烂或甩出时,要对甩出的配件套用”利边,利角,小物体”等安全性标准来评定是否有安全性问题. (十二)布缝拉力试验(SEAM PULL TEST)试验目的:检验布缝拉力试验的标准.试验范围:1)一切用于车缝的织物(布料,毛戍料).2)由布料车缝,手缝的产品.试验设备:1)拉力磅.2)A-22平口拉力钳2把(1把钳口上有3/4”的圆形铁口).试验程序:1)用A-22钳在缝边两边各距缝口1/2”位置钳紧,然后作拉力试验(即钳与钳之间的距离1”).(2)试验所用的样板分别对经纱和纬纱作拉力(十三)生熟测试(CURING TEST)试验目的: 检查搪胶件的生熟程度.试验范围: 一切搪胶(PVC)的产品配件.试验条件: 1)丙(ACETONE)2)丁(M.E.K)与甲笨(TALUENE)各半混合的溶液10分钟.3)毛笔(排笔)4)亚士通.(十四)扭力测试(TORQUE TEST)试验目的: 检验成品,配件所应承受的扭力磅数是否符合规定要求.试验范围: 所有能够用手指可捏住的部位或配件(包括:胶水粘合,螺丝装配的部件).试验设备: 1)扭力磅. 2)A-22钳.试验程序: 1)将测试的部份钳在扭力磅上,(在不伤害配件的情况下)2)将钳固定另一部分.3)用5秒的时间将扭力升至指定的磅数,然后保持其扭力时间10秒.4)可靠性扭力,扭力磅行事先需较量.A.在扭力能够达到2LN-LBS时,只需扭至指定的磅数(分+,-方向).B.在扭力不能够达到指定的磅数时,就应按角度 90 来作扭力.5)安全性扭力.A.在扭力能够达到4LN-LBS时,只需扭至指定的磅数(分+,-方向).B.在扭力不能够达到指定的磅数时,就应按角度 180 来作扭力.评定:在小于或等于10秒内测试件甩出,则为合格.若是拉力过程中配件烂或甩出时,要对甩出的配件套用”利边,利角,小物体”等安全性标准来评定是否有安全性问题.(十五)投掷试验(DROP TEST)试验目的:检验成品受撞击的伤害程度.试验范围:成品,半成品或配件.试验设备:投掷试验用的地板(参照前,投掷地板要求)试验程序:1)将产品或部件在投掷试验的地板进行.2)可靠性投掷30”X4次.3)安全性投掷36”X4次.4)18个月以下投掷54”X10次.评定:1)可靠性投掷,检验功能受损程度.2)安全性投掷检验产品是否符合安全标准.(十六)屈曲测试(FLEXURE TEST)试验目的:制定一测试标准以评估玩具在预期使用中经屈曲是否造成损坏.试验范围:适用于含有金属线而且金属线能在外力施压下可屈曲60 和直立的玩具或配件.试验程序:1)将测试产品夹在两边直径为3/8”的物上.2)在自夹位起2”长的位置用力,测试品向逆时针方向屈曲60 (或达到要求最大力度).3)再将测试品向顺时针方向屈曲120 .4)以2秒/CYOKS的速度重复2),3)条步骤,共30CYOKS.5)屈曲来回120 为1CYOKS.要求: 适合年龄 18个月,最大屈曲力适合用于10LBS.适合年龄10~36个月,最大屈曲力适合用于15LBS.适合年龄36~96个月,最大屈曲力适合用于15LBS.A)36个月以下儿童玩具测试后无利角,利边,容易误吞物为合格.B)三岁到八岁之儿童玩具测试后无利角,利边为合格.(十七)屈曲力测试(BENDING TEST)试验目的:产品在正常使用或烂用中会受到屈曲力的模拟测试.试验范围:产品上任何凸出部分或装配部分,或会受到屈曲情况.试验样办数量:至少10PCS.试验设备: A)拉力磅. B)金属圆饼.试验程序:1)将产品要测试部分固定在适当位置.2)屈曲力之方向与产品要测试部分之主轴成90 角.3)用5秒时间屈曲至指定之角度或屈曲力,然后停留10秒.要求:A.四岁儿童以上之儿童玩具,屈曲力15LBS或屈曲角度90 ,试验之后无利边, 利角为合格.B.四岁以下的儿童玩具屈曲力为15LBS屈曲角为45 ,试验后无利边,利角,容易误吞物为合格.二安全性试验(SAFETY)(十八)压力实验COMPRESSION TEST)试验目的:检验产品受压力的程度.试验范围:任何在安全性投掷时,未能直接撞击的部位.试验设备:1)压力磅2) 压力饼DIA3/4”试验程度:1)投掷时不能直指撞击的部位.需做压力试试.2)压力磅数为50~10磅.3)以5秒钟的时间将压力升对指定磅数.在指定的磅数内停留10秒.试验要求:检验产品的受损程度及是否有安全性问题.(十九)咬力试验(BITE TEST)试验目的:检验产品咬力承受磅数.试验范围:成品或半成品.试验设备:咬力器.试验程序:1)在产品外露最薄弱的位置进行.12个月以下的玩具需要做此项试验.2)咬力磅数为50~10磅3)以5秒钟的时间将胶力升至指定磅数.在指定磅数内停留十秒钟.评定: 检验产品是否被咬裂咬断存在(小物体)的安全性问题.(二十).燃烧试验试验目的:检验产品的燃烧速度是否符合标准.试验范围:所有布公仔’塑胶件.试验设备:蜡烛.燃烧实验支架.i.试验程序☺)将指定的蜡烛点燃至正常燃烧.甲、☺☺将实验用的布或胶件钳在支架.乙、☺☺☺被燃烧物体长度为12”4)将蜡烛用5秒种时间燃烧被测物体’5)5秒钟后将蜡烛移开.6)若蜡烛移开后.自动熄灭是否符合安全标准.7)若蜡烛移开后.物体继续燃烧.10秒种时间后已燃烧长度小于6英寸.亦为符合安全标准.8)若燃烧长度大于或等于6英寸.则下符合安全标准.(二十一). 保护试验试验目的:防止产品失窃.试验范围:封口胶纸.吸塑包装.窗口彩盒(WINDOW BOX)试验设备:1)手指2)锌3)试胶纸座.针试验程序:1)试胶纸.将2”长的胶纸贴在胶纸座上.把压针装在压力磅上.以14LBS插入孔内,保持10秒时间胶纸不能穿孔.2)窗口彩盒胶片试验,在距离角位1”的位置将手指垂直压10磅力, 10秒时间,分3个位置压(角位,边位,磳).要求:爆开口的长度小于或等于1”.3)铲:吸塑彩盒玻璃纸.在距离角位2”的位置.用3LBS力平衡铲入.保持10钞钟时间.要求:铲入深度小于或等于1”(二十二): 利边标准SHARP EDGE STD试验目的:利定一测试标准以限制测试样本存有利边应用范围:适合八岁以下的儿童使用之产品.不可以存有利边.。