采空区治理方案
采空区治理工程设计方案
采空区治理工程设计方案一、项目背景采煤是我国主要的能源开采方式之一，其开采过程中会形成大量的采空区。
采空区作为矿山开采的副产品，一旦形成将会对地表和地下环境带来严重的安全隐患，如地面沉降、地裂缝、气体涌出等。
因此，对采空区进行科学合理的治理对保障地下和地上环境安全以及资源的可持续利用具有重要意义。
二、项目目标本项目的目标是设计一套科学、合理、经济的采空区治理工程方案，解决采空区带来的安全隐患，确保地表和地下环境的安全稳定，促进矿区资源的可持续利用。
三、项目范围本项目的治理范围包括矿山所形成的采空区以及其周边地区，主要包括采空区地下支护、地面沉降控制、气体涌出治理等方面。
四、治理工程设计方案1. 采空区地下支护工程（1）地下采空区域应根据地质条件和采空区深度采取相应的支护方式，通常包括注浆灌浆、锚杆喷锚、锚索网等方式，以确保采空区的稳定支护。
同时，要采取有效的防渗措施，防止地下水入侵。
（2）在进行地下支护时，需要根据地质勘探数据和地下结构条件进行综合分析，确定最佳的支护方式和参数，确保支护效果可靠。
2. 地面沉降控制工程（1）对于采空区下方的地表，通常会出现不同程度的沉降，需要采取相应的控制措施。
主要采用沉降监测和补偿加固的方法，监测地面沉降情况，及时发现问题并进行相应的处理。
（2）在地面沉降区域内，可以采用地基加固、地下灌浆等方式进行加固处理，以减少地面沉降造成的影响。
3. 气体涌出治理工程（1）采空区往往会产生一定的气体涌出，主要包括瓦斯、二氧化碳等有害气体。
对于这些气体，需要进行有效的治理，避免对周围环境和人员造成危害。
（2）治理方法主要包括排放和收集两种途径。
对于气体浓度较高的区域，可以进行有针对性的排放处理；而对于气体浓度较低的区域，可以进行收集后再进行处理，以减少对环境的影响。
以上治理工程主要是对采空区进行支护、沉降控制和气体涌出治理，以确保采空区的安全稳定，减少对周围环境的影响。
五、工程实施方案1. 采空区治理工程实施应充分考虑地质条件、地下水情况等因素，结合实际情况进行方案的细化和优化。
中全矿业采空区治理方案
中全矿业采空区治理方案
中全矿业采空区治理方案一般包括以下内容：
1. 采空区调查与评价：首先需要对采空区进行详细的调查，了解采空区面积、深度、倾角等情况，评价采空区的危险程度和对周边环境的影响，制订相应的治理方案。
2. 采空区填充：对采空区进行填充，一般采用矿渣、矿石和水泥混合填充或灌浆填充等方法，以降低采空区地面沉降，减少地面塌陷。
3. 采空区排水：对采空区内的水进行排放处理，以降低地下水位，避免采空区内地下水积聚影响周边建筑和道路的安全。
4. 采空区监测：对采空区的填充情况、地下水位和地面沉降等进行长期的监测，及时发现问题并采取措施进行调整。
5. 采空区生态修复：采空区治理后需要进行生态修复，如植被恢复、种草造林等，以恢复原有的生态环境。
需要注意的是，采空区治理是一个长期的过程，需要持续投入资金和人力资源进行监测和维护。
采空区综合治理实施方案
采空区综合治理实施方案一、方案背景与目标方案背景：随着矿山开采规模的扩大和对环境保护的要求日益提高，采空区的治理问题亟待解决。
治理目标：通过采空区的综合治理，实现以下目标：1.资源补偿：利用采空区的地质资源，实现资源的有效利用和再生利用；2.生态恢复：恢复采空区的生态环境，提升生态系统的稳定性和恢复能力；3.经济发展：促进采空区周边地区的经济发展，增加就业机会和经济收入。
二、治理原则和方法1.原则：（1）综合治理原则：采取综合治理和综合利用相结合的原则，提高治理效果和资源利用率；（2）可持续发展原则：注重生态环境的恢复和保护，确保治理过程的可持续性；（3）科学决策原则：依据科学评估和技术要求，制定治理方案和实施措施；（4）依法治理原则：按照法律法规要求和相关政策规定，进行治理工作；（5）社会共治原则：加强与社会各界的沟通与合作，形成治理的共识。
2.方法：（1）综合评估：对采空区的现状进行综合评估，包括地质、水文、生态等方面的评估，为治理方案的制定提供科学依据；（2）资源利用：根据采空区的地质特点和资源潜力，制定资源利用方案，促进资源的有效利用和再生利用；（3）生态修复：通过采用生态工程、植被恢复等技术手段，恢复和改善采空区的生态环境，提高生态系统的稳定性和恢复能力；（4）经济发展：通过引入相关产业和项目，促进采空区周边地区的经济发展，创造就业机会和经济收入。
三、实施步骤1.方案制定阶段：（1）收集采空区的相关数据和信息，进行综合评估和研究；（2）制定采空区综合治理方案和实施计划，明确治理目标、措施和时限；（3）开展社会调研和公众参与，征求公众意见和建议；（4）根据调研结果和公众意见，对方案进行修改和完善，形成最终方案。
2.实施阶段：（1）资源利用：开展资源勘探和利用工作，制定资源利用规划和实施方案，推进资源的有效开发和利用；（2）生态修复：通过生态工程和植被恢复等手段，进行采空区的生态修复和恢复工作，提高采空区的生态价值和稳定性；（3）经济发展：引入相关产业和项目，促进采空区周边地区的经济发展，提高地区的经济效益和社会福利。
采空区治理方案
采空区治理方案引言采空区是指煤炭、金属矿山等矿产开采活动后的矿山空间，由于资源的开采，地下的矿石被掏空，导致地表产生了一定的沉陷和塌陷问题，给环境和社会带来了许多负面影响。
因此，为了有效治理采空区，保护环境和人民的生命财产安全，需要制定科学的治理方案。
采空区治理的目标1.恢复和修复采空区的地质地貌；2.防止采空区的地表沉陷和塌陷，减少对周边建筑物和土地的影响；3.修复采空区的生态系统，提高生态效益；4.利用采空区开展其他经济活动，实现资源的再利用。
治理方案的具体措施1. 地质地貌修复对采空区的地质地貌进行修复，主要包括以下措施：•地表重新塑造：采用填方、挖掘、挖土等方式，填补和平整地表，恢复原有的地貌形态；•地下填充材料的选择：选择适当的填充材料，如砂石、砾石等，填充采空区的地下空间，增加地下承载能力；•地下排水系统建设：采用排水井、排水管网等方式，将地下水排出，减少沉陷和塌陷的风险。
2. 防止沉陷和塌陷为了保护周围的建筑物和土地不受沉陷和塌陷的影响，需要采取以下措施：•建立监测系统：通过地面沉陷监测仪器和技术手段，对采空区进行实时监测，及时发现沉陷和塌陷的风险；•强化地下支护工程：采用钢支撑、预应力锚杆等方法，对采空区进行加固，增强地下承载能力；•控制开采活动：在开采矿产时，要合理控制开采速度、范围和方式，减少对地下空间的破坏。
3. 生态系统修复为了修复采空区的生态系统，需要进行以下工作：•植被恢复：选择适宜的植物种类，如草、树等，进行大面积植被覆盖，增强土壤保持能力；•水源修复：对采空区的水源进行清理和修复，加强水源管理；•野生动植物保护：保护和引入适应采空区环境的野生动植物，维护物种多样性。
4. 资源再利用对采空区进行资源再利用，可以实现资源的最大化利用和经济效益的提升：•建设工业园区：利用采空区的地理位置和基础设施，建设工业园区，吸引企业投资和发展，推动区域经济发展；•发展旅游业：利用采空区独特的地貌和生态环境，发展旅游业，提升地区的知名度和经济效益；•开展农业活动：利用采空区的土壤和空间，开展农业活动，提高土地利用率。
采空区综合治理实施方案
采空区综合治理实施方案采空区综合治理是指对采矿区剥离出来的采空区进行综合治理，以实现生态修复、资源利用和环境保护的目的。
采空区综合治理的实施方案涉及到多个方面，包括生态修复、资源利用和环境保护等。
以下是一个关于采空区综合治理的实施方案：一、生态修复1. 采空区生态评估：对采空区进行全面的生态评估，包括土壤质量、植被覆盖、水源保护等方面的评估，以了解采空区的生态状况。
2. 生态修复方案制定：根据采空区的生态评估结果，制定相应的生态修复方案，包括植被恢复、土壤修复、水源保护等具体措施。
3. 植被恢复措施：采用合适的植被种植技术，进行植被覆盖恢复，以提供生态系统的稳定性和生物多样性。
4. 土壤修复措施：采用生物修复、物理修复和化学修复等手段，修复采空区的土壤质量，使其能够支持植物生长和生态系统的恢复。
5. 水源保护措施：采用水源保护措施，包括建设水源保护区、修复水体水质等，以保护采空区周边的水源。
二、资源利用1. 资源评估：对采空区进行资源评估，包括矿产资源、水资源等的评估，以确定资源的潜力和可利用性。
2. 资源利用方案制定：根据资源评估结果，制定资源利用方案，包括矿产资源开发、水资源利用和再生资源利用等。
3. 矿产资源开发：根据采空区的矿产资源潜力，进行科学、合理的矿产资源开发，以实现资源的可持续利用。
4. 水资源利用：开展采空区水资源的开发和利用，包括水库建设、灌溉和供水等，以满足当地的水源需求。
5. 再生资源利用：对采空区的废弃物进行再生资源化处理，如废砂石的再利用等，以减少环境污染和资源浪费。
三、环境保护1. 环境监测：建立采空区环境监测网络，对采空区的环境情况进行实时监测，包括大气质量、水质和噪声等。
2. 排污治理：对采空区的排污进行治理，包括废水处理、废气处理和固体废弃物处理等，以减少对环境的污染。
3. 生态修复监测：对采空区的生态修复进行监测，包括植被恢复、土壤改良和水源保护等方面的监测，以确保生态修复的效果。
采空区治理方案
【标题】采空区治理方案【引言】采矿是人类重要的经济活动之一，但同时也带来了采空区问题。
采空区是指在矿区开采完毕后形成的空洞地带。
长期以来，采空区问题一直困扰着矿区周边地区的生态环境与人民生活。
因此，制定科学合理的采空区治理方案，对于保护环境、提高矿区周边地区生活质量至关重要。
【一、采空区治理现状】目前，我国已有多项政策法规来规范和管理采空区治理。
然而，由于采空区规模庞大、治理难度较大，治理工作仍面临一系列挑战。
首先，采空区空洞区域多种多样，需要针对具体情况进行分析和治理。
其次，采空区治理存在改造成本高、工程复杂度大的问题。
再次，因为采矿活动一般都在资源较为集中或地理条件较为恶劣的地区，采空区治理也面临资金、技术等方面的苦恼。
【二、采空区治理方案】为了更好地治理采空区问题，我提出以下几点治理方案。
1. 智能监控技术：采用智能监控技术，对采空区进行实时监测，早期发现并及时处理采空区漏水、塌陷等安全隐患。
2. 地表恢复：对于已经废弃的采空区进行地表恢复工作，包括地表绿化、土地整理等措施，以恢复其原有的自然景观，提高矿区周边地区的生态环境。
3. 采空区资源化利用：将采空区内的矿石残余进行资源化利用，提高采矿活动的综合效益。
此外，还可以通过开发文化旅游、科技研发等产业，使采空区成为经济增长点。
4. 防止次生灾害：加强对采空区周边地区的防灾减灾工作，做好地质灾害风险评估，制定相应的应对措施，避免次生灾害的发生。
5. 资金和技术支持：加大对采空区治理工作的资金和技术支持，吸引社会资本参与治理，形成多元化的投入机制，提高治理工作的效率和质量。
【三、效果评估与监督】为了确保采空区治理方案的实施效果，需要建立监督和评估机制。
政府部门应定期组织专业机构进行采空区治理效果评估，及时总结经验，完善治理方案。
公众也应积极参与采空区治理工作，通过媒体等渠道监督和反馈治理进展情况。
【结论】采空区治理是当前矿业开发过程中的一项重要任务，也是促进可持续发展的关键举措。
金矿采空区治理实施方案
金矿采空区治理实施方案一、背景金矿采空区是指在金矿开采过程中，矿石被开采完毕后形成的空洞区域。
这些采空区域往往会对周围的环境造成严重的影响，包括地质灾害、水土流失、生态破坏等问题。
因此，对金矿采空区进行有效的治理和利用，对于保护环境、促进可持续发展具有重要意义。
二、治理目标1. 实现金矿采空区的生态修复，恢复自然植被和生态系统；2. 防止地质灾害的发生，确保周边地区的安全；3. 利用采空区资源，促进当地经济发展；4. 保护采空区的文化和历史遗迹，促进旅游业的发展。
三、治理方案1. 生态修复对于金矿采空区的生态修复是治理的重点。
首先需要进行土地整理，对采空区进行平整处理，填补坑洞，修复地表植被。
可以采用植树造林、草本植物种植等方式，恢复采空区的自然生态系统。
同时，对于水土保持工程也需要加强，防止水土流失，保护土壤资源。
2. 地质灾害防治金矿采空区往往会导致地质灾害的发生，如塌陷、滑坡等。
因此，需要进行地质灾害的防治工作。
可以采用加固措施，包括支护、排水、植被覆盖等方式，加强对采空区的地质灾害防治工作，确保周边地区的安全。
3. 资源利用金矿采空区还蕴藏着丰富的资源，包括矿产资源、水资源等。
可以通过技术手段对采空区的资源进行开发利用，促进当地经济的发展。
比如可以进行矿山水的综合利用，建设水库、发电站等设施，实现资源的可持续利用。
4. 文化保护与旅游开发一些金矿采空区还具有一定的历史和文化价值，可以对采空区的文化遗迹进行保护和修复。
同时，可以开发旅游资源，吸引游客，促进当地旅游业的发展。
可以建设旅游设施、开发旅游线路等方式，提升采空区的旅游吸引力。
四、实施步骤1. 调查评估：对金矿采空区进行全面调查评估，了解采空区的地质、生态、资源等情况，为治理工作提供科学依据。
2. 制定规划：根据调查评估结果，制定金矿采空区治理规划，明确治理目标、方案和实施步骤。
3. 实施治理：按照规划方案，逐步实施金矿采空区的生态修复、地质灾害防治、资源利用和文化保护与旅游开发工作。
采煤采空区治理实施方案
采煤采空区治理实施方案一、背景介绍。
随着煤炭资源的逐渐枯竭，采煤采空区的治理问题日益凸显。
采煤采空区治理是保障矿山安全、保护生态环境、促进可持续发展的重要举措。
因此，制定科学合理的采煤采空区治理实施方案，对于实现资源有效利用和环境保护具有重要意义。
二、治理目标。
1. 实现采煤采空区的安全稳定治理，确保周边居民和环境不受影响；2. 恢复和改善采煤采空区的生态环境，促进当地生态系统的恢复和发展；3. 推动采煤采空区的资源综合利用，实现资源再生和可持续利用。
三、治理方案。
1. 调查评估。
首先，对采煤采空区进行全面调查评估，明确地质地貌、水文地质、生态环境等情况，为后续治理工作提供科学依据。
2. 地质治理。
针对采煤采空区的地质问题，采取填充、加固、支护等措施，确保矿山地质环境的安全稳定。
3. 水文治理。
对采煤采空区的水文地质情况进行分析，采取排水、防渗、水质治理等措施，有效控制地下水位和水质，防止水资源污染和地质灾害发生。
4. 生态治理。
通过植被恢复、土壤改良、生物修复等手段，促进采煤采空区生态系统的恢复和改善，实现生态环境的可持续发展。
5. 资源综合利用。
采煤采空区内的煤炭资源、矿石资源等可以进行资源综合利用，开展再生资源回收、煤矸石综合利用等项目，实现资源的再生和可持续利用。
四、实施步骤。
1. 制定详细的治理计划和时间表，明确各项治理工作的具体内容和实施时限。
2. 组织相关专业团队，进行采煤采空区的调查评估和治理设计。
3. 按照治理方案，分阶段、分任务进行治理工作，确保治理工作的有序进行。
4. 加强监测和评估，及时发现和解决治理过程中出现的问题，确保治理效果达到预期目标。
五、预期效果。
1. 采煤采空区的地质环境得到有效治理，确保周边居民和环境安全稳定。
2. 采煤采空区的生态环境得到恢复和改善，促进当地生态系统的可持续发展。
3. 采煤采空区的资源得到综合利用，实现资源的再生和可持续利用。
六、总结。
采煤采空区治理是一项综合性的工程，需要各方共同努力，科学合理地制定实施方案，确保治理工作的顺利进行和取得预期效果。
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太古高速公路S2标西山隧道1#竖井瓦斯与采空区治理方案中铁十二局集团有限公司太古高速公路S2标项目经理部二00九年十一月一、编制依据1、《煤矿安全规程》2、《煤矿安全技术操作规程》3、《太原至古交高速公路S2标西山隧道实施性施工组织设计》；4、太原至古交高速公路西山隧道1#竖井及风机房采空区勘察与处治设计说明；5、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）6、太原至古交高速公路（Y（Z）K0+900至Y（Z）K7+550，单幅长6.65Km）两阶段施工图设计，隧道，第二册（共二册）（第二分册，共三分册）二、基本原则瓦斯隧道必须贯彻“先测后进，有疑必测，不明不进”的指导方针，坚持“加强通风,勤测瓦斯,严禁火源”三条基本原则，坚持“安全至上，质量优先，团结拼搏，务期必成”的管理原则。
采空区经治理后，采空区残余空洞和松散冒落物岩体得到充填和有效的加固，提高隧道围岩的整体性。
同时通过注浆，在竖井一定范围形成环形柱状水泥浆液结石体，隔断采空区积水涌入，有利于施工及运营安全。
三、工程概况太原至古交高速公路S2标西山隧道1号竖井位于ZK5+940左44米处，竖井设计深度346.8米。
围岩为石炭系上统山西组（C3s）、太原组（C3t）、中统本溪组（C2b）泥岩夹砂岩、石灰岩、煤层、铁铝岩层；奥陶系中统峰峰组（O2f）、上马家沟组（O2s）泥灰岩、石灰岩、白云质灰岩、角砾状灰岩、白云质泥灰岩，围岩级别Ⅴ～Ⅲ级。
有两层采空区，深部采空冒落带厚度达18米，围岩稳定性差。
1#竖井是西山隧道的附属工程，竖井深度360米，开挖断面直径9.75米。
1#竖井井身穿越龙池煤矿采空区，采空区深度102米。
地面风机房等建筑物下均为采空区，采空区直接影响竖井的施工地面建筑物的安全。
四、治理原则施工区域内的采空区为小窑采空区，回采率低，充水，采空区具有隐蔽性和复杂性。
竖井采空区治理除加固竖井围岩、阻隔采空区积水与竖井范围的水力联系外，考虑到浆液的凝固时间和工期、天气因素，竖井范围采用纯水泥浆加2—4%的速凝剂进行注浆充填治理。
风机房下采空区治理主要是充填加固，防止采空区的塌陷冒落采空区治理采用水泥与粉煤灰的重量比为2：8的配比进行治理。
采空区内残存有瓦斯，钻探时若有瓦斯涌出，立即停止钻探，撤离施工人员并对瓦斯浓度进行检测，同时加强通风。
五、瓦斯排放、检测1、项目部配齐瓦斯检查工。
竖井配备一名专职瓦斯检查工，在注浆孔钻成或估计可能有瓦斯气体溢出时对井内进行瓦斯浓度检测。
2、建立瓦斯、二氧化碳和其它有毒有害气体检查制度。
3、井内瓦斯检查地点、范围和检查值处理标准必须按《煤矿安全技术操作规程》的规定严格执行4、掘进工作面风流中的瓦斯浓度超标处理措施必须按《煤矿安全技术操作规程》有关规定执行。
5、瓦斯检查工必须严格执行巡回检查制度和请示报告制度，认真填写瓦斯检查班报。
每次检查瓦斯的结果，都必须记入瓦斯检查记录表，并通知现场工作人员。
6、必须执行工作地点现场手上交接班制度，但不得超过被测掘进工作面范围；7、严禁空班漏检、假检和谎报瓦斯。
六、瓦斯排放1、隧道开挖面距采空区30米时，施作超前钻孔，对开挖面前方地质进行探测。
超前钻孔直径φ89，超前钻孔2～3个，孔深约20米。
2、施作超前钻孔在掌子面打2～3个抵至采空区的超前钻孔，并进入底板岩层不小于0.5米，采用可取芯的钻头,获取围岩状况、有害气体和岩层含水等方面的信息。
每钻完一个孔，即对每孔，按相关瓦斯检测规定检测有关指标，判定其突出危险性，判定是否进行瓦斯排放。
3、瓦斯排放瓦斯排放采用φ108孔，要求钻透并进入底板岩层小于0.5米，各孔洞间距为0.6米，瓦斯排放范围开挖轮廓线以外5米，按步骤进行排放。
4、加强通风加强通风是防止瓦斯积聚的最主要、最有效的方法，本隧道设计为低瓦斯区，竖井采用2×17KW 轴流式通风机进行压入式通风,风管采用φ500mm 柔性防静电、阻燃风筒。
（1）风筒挂设1、通风机出口设置刚性风筒连接，风机和风筒接口处法兰间加密封垫。
刚性风管与软风管接合处绑扎三道，以减小局部漏风和阻力。
2、 风管必须采用抗静电、阻燃的风管，有出厂合格证。
风管口到开挖面距离不大于30m ，严禁放炮作业时摘取掌子面风管。
3、 风管吊挂和维护每班应明确专人负责。
每班必须对全部风管进行检查，发现破损等情况及时处理，损坏的风管必须及时更换。
风管百米漏风率不应大于2%。
4、 挂设风管要平、顺、直。
在作业时，按洞内管线布置图测设风管挂设位置，布φ8mm 钢筋拉线，用紧线器拉紧。
风管吊挂在拉线下，垂直向下。
为避免φ8mm 钢筋受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂，增设φ10mm 尼龙绳挂圈。
（2）掌子面通风情况压入式通风时，掌子面排烟过程与空气射流作用有直接关系，新鲜空气从风筒口射出，形成空气射流。
风筒出口距掌子面距离小于()s L s 5~4=时（S 为隧道断面），由于射流的紊流扩散作用，使掌子面炮烟、瓦斯等与新鲜空气掺混，源源不断的新风逐渐把污风置换，本隧道通风时，风筒出口距掌子面距离基本在30米以内。
当风筒出口距掌子面距离较远时，在射流有效射程之外形成一个反向流动的循环涡流区，使新鲜风流不能直接到达掌子面。
（3）瓦斯隧道通风特殊要求及注意事项严格执行通风机专人负责制，洞内临时停工，不能停风，停风洞内必须停电，撤人。
洞内必须先通风，瓦斯检查低于0.5%时方可送电。
通风机与洞内供电必须为两套供电系统，400千瓦发电机，必须首先保证通风机停电时用电。
通风由专职通风管理人员担任，负责调节、迁移、拆除通风设施的工作。
洞内供风要保证每人每分钟最少的供风量。
瓦斯隧道的主风机应确保有两条独立的供电线路。
在井口设置栅栏与警告牌，人员不得进内。
七、注浆工艺设计1、注浆系统注浆系统由料场、搅拌机、浆液池、供水系统、注浆泵、压力表、封孔装置、注浆管道等组成。
2、施工工艺要求本工程施工工艺流程如下图：（1）定点注浆孔用全站仪、皮尺进行测量放样，钻孔实际位置原则上不超过设计位置1m。
但因受地形影响，可视具体情况在取得现场监理的认可下进行调整。
（2）成孔工艺采空区处治利用垂直钻机钻进至采空区域进行注浆填充，注浆孔设计以1#竖井中心为圆心，环型布孔，孔距10米。
半径15米范围进行灌浆处治。
风机房采空区处治以风机房建筑边界外25米进行环形布孔，孔距20米。
孔数为59个，总钻进延米6179米，每百米孔斜不超过2°。
注浆孔钻至采空区底板以下1m。
钻进时采用127mm钻头开钻，钻至较完整基岩或地表下41—47m后，变径为91mm。
做好钻探原始记录和岩芯取样及拍照工作。
钻进过程中未到采空区深度如遇突然漏水或抱钻时必须立即提钻停止钻进。
提钻后并进行灌浆或压浆填充，使漏水或塌孔区域得到堵漏和护壁的作用。
使继续钻进得到有效地保证。
漏水或塌孔区域灌浆或压浆量较大时应双液浆进行灌注，防止浆液流的太远。
待浆液初凝后再进行钻进。
直至钻进至采空区域。
（3）注浆材料的配制浆液配制按设计浆液配合比进行。
水用定量容器计量；水泥按袋计量；注浆材料由水、水泥、速凝剂、粉煤灰组成。
每次搅拌时间不少于3分钟。
水泥和符合国家标准的32.5#普通硅酸盐水泥；粉煤灰符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）国家III级标准；施工拌制用水采用饮用水符合《混凝土拌合用水标准》；速凝剂选用水玻璃。
采空区治理为水泥粉煤灰浆，其中水泥占固相的20%，粉煤灰占固相的80%。
竖井采空区注浆浆液为纯水泥浆，其中水灰比为1：1.0—1：1.8。
根据现场情况，采用较稠的浆液或在浆液中掺加水泥重量的2—4%速凝剂，使注入采空区的浆液尽快凝固，防止浆液流失。
（4）注浆工艺及有关参数注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法。
钻孔达到设计深度，应立即停钻，将注浆管下入孔内，直至下到采空区域。
封口安装球阀，连接管路准备注浆。
制浆采用JB-600高速搅拌机进行搅拌注浆，每次搅拌量为0.6立方,制浆完成后,放入浆液池内,由注浆机吸入注入孔内。
注浆时应先注水1-2分钟后，打通注浆通道后，再进行注浆。
注浆量较大时应采取间歇注浆，并调整注浆的浓度，待初凝后再进行补充注浆，使浆液不能走的太远，起到区域填充的目地。
地表漏浆，注浆量达到或压力达到设计要求时，只要满足其中任一条件时，应停止注浆，为本孔结束注浆。
注浆过程中做好以下几项记录：水泥数量、粉煤灰数量、其它添加剂数量、注浆起始时间、终止时间、注浆压力、停止注浆原因等数据，及时告知监理。
当泵量小于50L/min 时，孔口压力在2-3Mpa，稳定10-15分钟后可结果该孔的注浆施工。
为便于浆液能顺利的到达采空区域，不受气阻的影响。
更充分而有效地填充采空区域，注浆孔内都必须安设一根排气管进行排气，八、注浆设备设备配置GX-200型钻机四台，每台配置4人以上，设备及人员就位，按孔数加工及采购孔口管及注浆管、修建钻孔用的蓄水池吸浆池，及注浆材料堆放棚。
施工前注浆材料应及时就位。
并提前布置孔位，对影响钻孔的不平整场地进行平整，对临时占用的临时土地进行租用，以免在施工中产生不必要的纠纷。
设备组织情况一览表人员配置一览表九、填充注浆的检验注浆完成后待10天固结期，在填充区域内任选1-2个全孔取芯孔，并要求岩芯采取率达到60%以上，在取芯过程中对孔内漏水段，及软弱段的孔深，深度作一详细的记录；并将取出的岩芯进行分析，对不同深度的岩体裂隙固结程度进行分析断定，对本次采空区填充及塌陷区挤密提供有效的技术参数。
经过全孔取芯钻孔的依据和岩心采取分析，未达到设计要求的建议增加钻孔数量补充注浆。
地表注浆完成后在注浆区域内打设置3-5个孔用于检测、排放瓦斯（不注浆）。
十、冬季施工措施1、注浆开工前，搅拌站修建临时遮风保温工作棚，设置火炉，保证搅拌和注浆能正常工作。
2、避免浆液中粗颗堵塞注浆管道引起冻管，进入浆液池的浆液必须过滤。
3、暂停使用的注浆管道应用清水清洗干净，拆管疏干管内积水。
4、对施工料场堆放的水泥、粉煤灰上要覆盖保温材料，搅拌用水利用锅炉进行加热。
5、材料员根据天气信息，加强材料储备工作。
6、冬季施工时，采取防滑措施。
对道路、架子、坡道经常清扫。
十一、质量保证措施(1)应严格按照设计参数进行钻孔。
钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求，应进行移位并进行计算确定参数，必要时应进行补孔。
(2)注浆材料应满足设计要求，严禁使用过期结块的水泥，必要时进行检验。
(3)浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水±5%，水玻璃±1%。
(4)浆液搅拌应均匀，一般水泥浆、超细水泥浆搅拌时间为3～5分钟。
未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。
(5)注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降，注浆压力长时间不上升，应查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。