分切机安全作业流程
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用于加工纸张、薄膜等材料的设备，它能将大幅宽的材料切割成所需的小幅宽度。
本作业指导书旨在详细介绍分切机的操作流程和注意事项，以确保操作者的安全和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保分切机周围的工作区域整洁，无杂物。
b. 检查分切机的电源和刀片是否正常运作，如有异常请及时报修。
c. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 调整刀片a. 根据需要调整分切机的刀片宽度和位置，确保切割出的材料宽度符合要求。
b. 使用专用工具进行刀片调整，避免直接用手触摸刀片。
3. 设置切割参数a. 根据材料的类型和厚度，调整分切机的切割速度和切割压力。
b. 参考分切机的操作手册，按照指导进行参数设置。
4. 上料a. 将待切割的材料平整地放置在分切机的进料台上。
b. 根据需要，使用专用夹具夹紧材料，确保其在切割过程中不会移动。
5. 开始切割a. 按下启动按钮，启动分切机。
b. 观察切割过程中的材料运动情况，确保切割线条平直、无毛刺。
c. 如发现异常情况，立即停止分切机，并检查原因。
6. 收集切割好的材料a. 切割完成后，将切割好的材料从出料口取出。
b. 将材料堆放整齐，并及时清理切割废料。
7. 关闭分切机a. 切割工作完成后，按下停止按钮，停止分切机的运行。
b. 关闭分切机的电源，确保安全。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作者应熟悉分切机的操作流程和安全规定，遵守相关操作规程。
b. 禁止将手或其他物体靠近刀片区域，以免发生意外伤害。
c. 在操作过程中，注意周围环境的安全，避免发生碰撞或其他事故。
2. 刀片维护a. 定期检查刀片的状况，如发现磨损或损坏，应及时更换。
b. 使用专用工具进行刀片更换，避免直接用手接触刀片。
3. 材料选择a. 根据需要选择合适的材料进行切割，避免使用过硬或过厚的材料，以免损坏刀片或影响切割效果。
b. 如需切割特殊材料，请事先咨询专业人员，确保操作安全和切割效果。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程分切机是一种用于切割纸张、胶带、塑料膜等材料的机器，广泛应用于印刷、包装、广告、医药等行业。
由于其高速旋转的刀片和开放式的切割区域，分切机操作时需要严格遵守安全规程，以保障操作人员的安全。
以下是分切机安全操作规程：一、事前准备1、在操作前检查分切机的各项部件是否完好，电源、电源插座是否正常，并排除所有异常情况后方可接通电源。
2、应保证操作人员佩戴好防护用品，包括防护手套、护目镜、防护服等。
3、事先了解将要使用的材料的性质和规格，并在对应的厚度、宽度、长度作用范围内使用分切机。
4、在设置完毕切割参数后，应进行试切操作，确保切割效果良好，并记录切割参数。
二、操作过程1、操作时应注意保持清洁、整洁，不得在分切机周围乱放物品，防止发生危险。
2、启动机器前，应检查安全防护装置是否良好、完整，如安全防护装置损坏应立刻维修或更换。
3、分切机必须由专人操作，操作人员应注意手部放置位置，保持安全距离。
4、切割过程中不得用手或其它物品接触刀片或旋转区域，不得用人力推动或拉拽材料。
5、不得在机器启动时进行任何操作，包括清理杂物、维护、调整等。
6、分切机在切割材料时会产生较大噪音和颗粒状物落下，操作人员应注意自我保护和保持工作环境的清洁和整洁。
7、当需要停机维护时，应立即停止电源并彻底断电后方可进行维护。
三、日常维护1、日常维护要求定期清理机器，切割区域的残留物及污垢等积累会影响切割质量。
2、机器的各个部件也需要定期润滑和更换，以确保机器的正常运行，保持高效的工作状态。
3、电源线路、电器连接件等应定期检查，如有松动或者破损等情况应及时更换。
以上是分切机的安全操作规程，任何对于操作人员安全有影响的情况都应引起重视并及时排除隐藏隐患。
只有遵守安全规程，才能保证操作人员和设备的安全，并有效提高工作效率和生产效益。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、任务背景分切机是一种常见的机械设备，用于将原材料切割成所需尺寸的产品。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作分切机，提高工作效率和产品质量，制定本作业指导书。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保分切机处于停机状态，插头已拔出电源插座。
b. 检查分切机刀片的锋利度和磨损情况，如有问题应及时更换。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 启动分切机：a. 插入电源插头，并确保插头连接牢固。
b. 按下启动按钮，分切机开始运行。
c. 观察分切机的运行状态，确保没有异常情况。
3. 调整切割尺寸：a. 根据产品要求，调整分切机的切割尺寸。
b. 使用调节装置，如调整刀片、调整切割角度等，确保切割尺寸准确。
4. 加载原材料：a. 将待切割的原材料放置在分切机的进料口。
b. 确保原材料的位置和方向正确，以避免切割错误。
5. 进行切割：a. 按下切割按钮，分切机开始进行切割。
b. 观察切割过程，确保切割质量良好。
c. 如发现切割不良或异常情况，应立即停止分切机，并检查问题原因。
6. 完成切割：a. 切割完成后，停止分切机的运行。
b. 将切割好的产品取出，并放置在指定位置。
c. 清理分切机和工作区域，确保无杂物和残留物。
7. 关闭分切机：a. 拔出电源插头，断开分切机与电源的连接。
b. 检查分切机的各个部件，确保无异常情况。
c. 关闭工作区域的门窗，保证安全。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套操作分切机，以免发生危险。
4. 在分切机运行过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近刀片，以免发生伤害。
5. 禁止在分切机运行时进行维修和保养工作，必须停机后方可进行。
6. 使用过程中如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
纸卷分切机安全操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确保设备处于良好的工作状态，检查各部件是否完好，特别是刀片、导轨、夹具等关键部件。
2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固，确保设备在安全状态下运行。
3. 熟悉设备操作规程，了解设备性能、参数和注意事项。
4. 配戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
二、开机操作1. 打开电源开关，检查电气、气动、机械设备是否运行正常。
2. 检查油位、压力是否正常，确保液压系统正常工作。
3. 调整好机器参数，如速度、张力、切刀间距等。
4. 启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。
三、上料、穿膜及接膜1. 根据分切计划单要求，将母卷放置在放卷架上，确保母卷方向正确。
2. 使用穿膜装置，将膜穿过分切机，调整膜的位置，确保膜平整分布在各辊上。
3. 接膜时，使用真空接膜台，将新膜与旧膜连接牢固。
四、分切操作1. 根据分切计划单要求，调整分切机参数，如分切速度、张力等。
2. 启动分切机，观察分切效果，确保分切质量。
3. 定期检查分切机运行状态，如刀片磨损、导轨磨损等，及时更换或维修。
五、停机操作1. 关闭分切机，等待设备停止运行。
2. 检查设备各部件是否完好，清理设备上的废料。
3. 关闭电源、气源，确保设备处于安全状态。
六、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
3. 严禁触摸运行中的刀片、导轨等危险部件。
4. 操作过程中，如发现设备异常，立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 严格执行设备维护保养制度，确保设备处于良好状态。
6. 操作结束后，做好设备清洁工作，保持工作环境整洁。
七、应急处理1. 如发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 如发生触电，立即切断电源，进行急救。
3. 如发生设备故障，立即停机，按照设备维修保养规定进行处理。
4. 如发生人员受伤，立即进行急救，并报告相关部门。
本规程适用于纸卷分切机操作人员，必须严格遵守，以确保设备安全、生产顺利进行。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程前言分切机是一种用来将大块物料切割成所需大小的小块供使用的机器，广泛应用于制造、加工、打印、包装等领域。
然而，在使用分切机时，由于操作不当或者设备不良等原因，可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
因此，制定一套科学的安全操作规程，能够有效地保障设备的使用安全，保证操作人员的人身安全，提高工作效率与质量。
适用范围本操作规程适用于所有对分切机进行使用、维护、保养的操作人员。
操作前准备1.检查设备是否处于正常工作状态，电源是否接地、插头连接是否良好、机身是否无尘；2.清除工作台及其周围区域杂物和障碍，确保操作区域清洁、明亮、顺畅；3.所有操作人员穿戴防护用品，包括上衣、长裤、带护目镜的安全眼镜、切割手套、防护口罩等。
操作流程步骤一：启动前检查1.检查上下刀片是否装配正确；2.检查刀片是否锋利并无损伤，刀盘及刀刃是否正常；3.核实放置待加工的材料是否固定、平整和符合要求；4.检查传动系统是否遇阻、异常或有异音。
步骤二：启动分切机1.启动电源，等待设备启动；2.按下“上切/下切”开关，确认切割方向正确；3.根据实际需求，调节刀片深度和材料送料速度，注意不要超范围操作。
步骤三：操作技巧1.操作时，不得离开分切机，并随时注意设备运行状态；2.每次加工前，需按下“停止”开关，停止进料，然后反复确认一遍操作步骤和操作流程；3.操作时不得用手接触旋转的刀盘和刀片，也不得用手去压材料；4.停机时，应等刀盘完全停止旋转后再清理刀盘及残料；5.加工材料的厚度应符合设备的要求，过厚或过薄均会影响分切机的使用寿命。
步骤四：操作后清理1.停机后，将材料残留物清除干净，并彻底清洁分切机；2.将切割手套、防护口罩等防护用品清洗并存放好；3.对刀片进行定期检查和维护，及时更换磨损严重的刀片。
注意事项1.使用分切机时，必须遵守以上操作规程，严禁擅自改动设备；2.禁止在分切机上加工硬质、爆炸性、易燃和易挥发物品；3.在设备运行过程中，严禁将手插入切割区域；4.分切机设备的放置不得妨碍车辆和人行通行；5.发现设备运行中存在异常情况时，应及时关闭电源并通知维修人员处理。
分切作业指导书
分切作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在为分切作业提供详细的操作步骤和注意事项，确保作业的安全和高效进行。
二、作业准备1. 确保分切机器设备完好，并进行必要的维护和保养。
2. 确认所需分切材料的规格和数量，并做好相应的准备工作。
3. 配备必要的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
三、作业流程1. 将待分切材料放置在分切机的工作台上，并通过调整夹紧装置将其固定好。
2. 打开分切机的电源开关，并根据材料的特性和要求设置合适的分切速度和压力。
3. 按下启动按钮，启动分切机，开始分切作业。
4. 在作业过程中，要时刻观察分切材料的运行状态，确保其正常运行并避免浮现异常情况。
5. 如遇到分切材料卡住或者其他异常情况，应即将停机处理，并及时清理分切机的刀具和工作台。
6. 分切完成后，关闭分切机的电源开关，并将分切材料取出。
四、安全注意事项1. 在进行分切作业前，必须熟悉分切机的操作规程和安全操作要求。
2. 在作业过程中，严禁将手指或者其他身体部位挨近分切刀具，以免发生意外伤害。
3. 确保分切材料的尺寸和形状符合分切机的工作范围，避免超出机器的承载能力。
4. 在清理分切机刀具和工作台时，应先关闭电源开关，并使用专用工具进行操作。
5. 如发现分切机有异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并及时报告维修人员。
6. 严禁擅自更改分切机的设置参数，如需调整应由经过培训的操作人员进行。
五、作业质量控制1. 在分切作业前，应对分切机进行检查和调试，确保其正常工作。
2. 对分切材料的尺寸、平整度、切口平滑度等要求进行检查，并与要求进行比对。
3. 如发现分切材料存在质量问题，应即将停机处理，并及时报告相关人员。
六、作业记录1. 每次进行分切作业时，应记录作业日期、时间、操作人员、分切材料规格和数量等相关信息。
2. 如发生异常情况或者质量问题，应详细记录并及时报告相关人员。
七、作业总结1. 每次作业结束后，应对作业过程进行总结，包括作业效率、质量控制等方面的评估。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
二、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，不准留长发，非操作人员不得接近工作机器。
三、开机前应检查机器及其配套设施是否安全可靠，如有异常，应立即停止使用，并及时向上级报告。
四、在操作过程中，设备周围严禁放置杂物，以保持工作区域的整洁和卫生。
五、分切机在工作时，禁止任何人靠近机器的旋转区域，以免发生意外。
六、操作员应随时注意分切机的刀片状况，如发现刀片磨损严重或松动，应及时更换或紧固。
七、设备运转时，禁止触摸旋转的刀片和移动的部件，以防发生意外。
八、操作员应随时注意设备的工作状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
九、工作结束后，应关闭电源，清理设备和工作区域，保持设备的清洁和整洁。
十、遵守国家和企业相关的安全规定和标准，确保操作过程的安全和环保。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程
1、输入电压为三根火线和一根零线，合闸和拉闸时要手握瓷把，以免触电。
2、每天要用内六角扳手检查收卷轴十字螺丝是否牢固，发现松动及时紧固。
3、保持整机清洁，要及时擦去油污，把缠绕上的塑料条清除干净。
4、穿料：分切机上的两个大橡胶轴不能穿料，以免蹭伤。
5、分清电眼的边选择，分清手动与自动，手动时可以左右移动放卷轴，关机时拨到手动。
6、分切时用手轮调整放料的左右装置，让关车碰头在两个开关的中间为宜。
1）连续分切时，有用测出纸管安放的位置，让纸管与膜齐。
2）根据薄膜的厚度、宽窄确定张力大小，原则是膜厚、宽时张力要大，膜薄窄时张力要小。
可以通过用手拍膜来检查张力。
3）用完机器要及时回零：转速调节回零，张力调节回零，关闭电眼盒开关。
然后拉闸断电。
4）发现故障或机器有异常声响应及时停车检查，再清维修人员处理。
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分切机安全作业流程
1：检查机器设备是否正常并将滚轴擦洗干净：
2：:在相应位置装上与所需隔膜宽度相等的模具及刀片，模具及刀片不得有油污，灰尘，生锈等刀片必需锋利
3：将收卷用的纸筒套管装在收卷轴上
4：将需分切隔膜固定在机器后面的隔膜架上，隔膜必须固定的，不得左右移动及上下晃动。
5：将隔膜拉开对准刀片位置分开成所需尺寸的小隔膜，并将其固定在纸筒套管上。
需分切隔膜轴，模具及刀片轴、收卷轴必需平齐。
6：打开电源开关，开动机器，试行分切，检验是否满足所需尺寸要求。
7：确认合格后，调整适当的转速分切隔膜。
8：整卷隔膜分切完成后，关掉机器电源开关，在小卷隔膜表面贴上贴纸，并标号规格型号。
9; 分切好隔膜经QA检查合格后，用塑料袋或纸箱防尘保存备用，或转入下道工序卷绕
注意事项：
1：严格按照公司安全规定检查工衣是否扣好钮扣
2：启动机器前必须检查各转动部位有无杂物，是否有润滑油。
3：运转过程中如有异常情况必须停机检查，严禁在运行中进行处理。
4：机器保养时严禁操作机器如需保养，必须点动停止后再做保养。
5：无关人员严禁触摸开关装置。