分切机安全操作规程标准范本
全自动分切机操作规程
全自动分切机操作规程
《全自动分切机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过相关设备操作培训，并且具备必要的操作证书。
2. 检查分切机的电源是否正常，并且周围环境是否整洁无障碍。
3. 确保分切机的刀片和安全装置处于良好状态，没有损坏或者松动。
二、操作步骤
1. 打开分切机的电源开关，等待设备初始化完成。
2. 将需要切割的材料放置到分切机的进料位置，并且根据需要调整切割参数。
3. 确认所有的安全装置都已经处于正常工作状态，然后按下启动按钮，开始分切作业。
4. 当作业完成后，立即停止分切机的运行，并且关闭电源开关。
三、安全注意事项
1. 在操作分切机时，不得穿戴松散的衣物或者长发，以免被卷入设备中。
2. 禁止在分切机正在运行时，随意触摸刀片或者其他运动部件。
3. 禁止未经授权人员擅自拆卸或者更改设备的安全装置。
4. 每次操作前应仔细检查设备及周围环境，确保安全可靠。
四、紧急情况处理
如果在操作中出现紧急情况，如设备故障或者操作员受伤，应
立即停止设备运行，并且及时通知维修人员或者急救人员进行处理。
以上就是全自动分切机的操作规程，希望能够帮助到您。
在操作设备时，请务必遵守以上规定，确保安全、高效地完成工作。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程
为了确保员工身体健康和生命财产安全，保证制袋机正常有序生产，本规程适用于分切机操作人员。
开机前检查规程：
1.每天上班前必须保证8小时的睡眠时间，提前十分钟到场，严禁酒后上班。
2.严禁携带易燃易爆物品进入车间。
3.上岗前必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋，头发和着装必须符合公司规范。
4.检查电、气是否正常。
5.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网是否正常。
6.合闸送电，打开压缩空气开关。
7.检查设备按钮、收、放卷张力是否正常。
8.更换刀片和清理刀片部位卫生时必须小心操作，防止划伤。
9.上料时必须居中锁紧，必须小心操作防止夹伤。
10.任何情况下禁止将手指伸入压辊里面。
11.准备工作完成前禁止任何人开动或点动设备防止误伤。
12.必须使用专用上料车上料和卸料，确认料装好后才能
拉开上料车，防止材料掉下砸伤。
生产过程操作规程：
1.开机前确认安全后方可开机。
2.设备运转过程中，禁止用手触摸转动导辊。
3.设备运转过程中，如有异常，必须停机处理。
4.设备缠绕边料时必须停机清理。
生产结束检查规程：
1.将设备按钮复位。
2.关闭水、电、气。
分切机操作规程标准范本
编号：QC/RE-KA3819分切机操作规程标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________分切机操作规程标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
分切机操作规程一、开机1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定二、设定控制1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单2、.从PDF中提起相应的BOPP膜档案3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯三、上料、穿膜及接膜1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。
分切机安全操作规程(1)
分切机安全操作规程
1、严格遵守工艺规程和岗位操作规程、安全操作规程，不违反劳动纪律、不违章作业。
2、每天开机前先检查机器是否存在安全隐患，及时加好分切机的机油及轴承油，爱护机器用具。
3、把好分切前膜的质量关，严格检验质量，注意膜的颜色差别，有掉色、色差、抽筋等一律不能分切，及时向领导反映，及时退回原厂。
4、注意分切尺寸宽度，反对浪费材料，如果故意浪费材料的重罚处理。
5、严禁起重机违章操作，严禁起重机下面站人，及时搞好起重机开关，注意安全
6、进来的膜要堆放整齐，严防受潮、变色，分切好的膜要放整齐，标上膜的型号、厚度、宽度、重量。
7、上班时间严禁抽烟，喝酒，打架闹事等不良行为。
上班时间谢绝会客。
8、机器上的废丝要清理干净，严禁开机时清理废丝。
9、下班前关好机器、电灯、电源，保证用电安全。
分切机操作规程
分切机操作规程一、引言分切机是一种常用的工业设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属板等材料的加工中。
为了确保分切机的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程，明确分切机的操作步骤和注意事项。
二、操作准备1. 检查分切机所在的工作区域是否整洁、通风良好，并确保没有明火或易燃物品。
2. 检查分切机的电源是否正常接地，电源线是否破损。
3. 检查刀片和刀架是否安装牢固，是否需要及时更换。
4. 确保分切机的急停按钮处于正常工作状态，便于紧急情况下的停机操作。
三、操作步骤1. 启动分切机前，操作人员应穿戴好工作服和相关防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 打开分切机的电源开关，并调节切割速度、刀片压力等参数，根据需要进行相应的设置。
3. 将待加工的材料放置在分切机的送料台上，并调整好位置，确保材料在切割时不会发生杂物卡住的情况。
4. 按下启动按钮，分切机开始工作。
操作人员应注意观察切割过程中的运行状态，如有异常应及时停机排除故障。
5. 当材料被完全分切后，停止分切机的运行，待切割件取出后，再继续下一次操作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作分切机时，应集中注意力，切勿分心或与他人交谈。
2. 禁止将手指或其他物体伸入分切机的危险区域，以免发生意外伤害。
3. 切割过程中，严禁操作人员随意调整切割机械部件或触摸刀片，防止发生刀片滑动、跳动等危险情况。
4. 发现分切机出现异常声音、异味等异常情况时，应立即停止操作并通知相关技术人员进行检修。
5. 分切机长时间运行后，应断开电源，待机器冷却后再进行维护保养。
五、故障排除1. 当分切机切割效果不理想时，可先检查刀片是否钝化或刀架是否有杂物堵塞，及时进行清理或更换。
2. 若分切机发生故障无法正常启动，应立即断开电源，并联系供应商或维修人员进行维修。
六、操作人员的职责1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉分切机的操作流程和注意事项。
2. 操作人员应定期检查分切机的工作状态，及时发现问题并报告维修部门。
分切机操作规程
分切机操作规程一、安全准备1.操作人员应熟悉分切机的结构和工作原理，并经过专业培训和考核合格方可操作。
2.在工作开始前，操作人员应穿戴好必要的防护装备，包括耳塞、安全帽、工作服和工作手套。
3.检查分切机的工作台面、导轨、切割盘和刀片等部位有无异常，确保设备完好。
二、工作操作1.启动分切机前，操作人员应确认电源线插头已连接好，并处于断开状态。
2.首先清理切割区域，确保没有杂物和障碍物。
3.按下启动按钮，启动分切机，确认切割盘以及刀片转动正常。
4.将待切物料放置在工作台上，并用固定夹紧装置夹紧，确保物料牢固。
5.根据需要调整切割位置和角度，确保切割结果符合要求。
6.操作人员应保持专注并注意安全，不应离开分切机，特别是当分切机处于工作状态时。
7.在切割过程中，操作人员应避免过度用力，以免对设备和刀片造成损坏。
8.切割结束后，应立即停止分切机的运转，按下停止按钮，并等待设备完全停止转动后，方可进行下一步操作。
三、维护保养1.每次完成工作后，操作人员应进行设备的清洁和维护。
2.清洁工作台和切割区域，将切割剩余物料和杂物清理干净。
3.检查切割盘和刀片的磨损情况，如有需要，及时更换切割盘和刀片。
4.检查设备的润滑情况，如有需要，添加润滑油或脂。
5.定期对分切机进行全面检查和维护，包括清洁设备内部、检查电线电缆的连接情况、检查电源线的磨损情况等。
四、其他注意事项1.在操作分切机时，应注意环境的安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
2.操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，确保在紧急情况下能及时停机。
3.禁止擅自改变分切机的工作参数或拆卸设备。
4.禁止使用有缺陷的切割盘或刀片，以免造成事故。
5.分切机的操作人员应遵守安全操作规范，不得酗酒、疲劳驾驶或在操作过程中分神。
6.对于新人员或不熟悉分切机操作的人员，应进行必要的指导和监督，确保其操作安全。
7.如发现分切机存在故障或异常情况，应及时上报维修，并在维修前停止使用设备。
分切机设备安全操作规程
分切机设备安全操作规程引言分切机是一种常用的物料加工设备，它可以将大型物料分割成小型的零部件。
但是，使用分切机也存在风险。
为了保障工作人员的安全，特制定本操作规程，明确分切机的安全操作规范。
适用范围本规程适用于所有使用分切机设备的工作人员。
无论是初次接触该设备还是已经有一定经验的人员，都必须熟知并遵守本规程。
安全标准使用分切机设备前，必须确保设备符合当地安全标准，如符合CE认证等。
同时，也应遵守如下安全标准：1.设备应定期维护和保养，确保设备的正常运转和安全性。
2.使用设备时，必须戴上安全帽、安全眼镜和防滑鞋，并避免穿戴宽松衣物和首饰。
3.使用设备时，禁止携带易燃、易爆物品进入操作区域。
4.同一时间，仅限一个人员操作设备。
5.在操作设备时，不得进行其他任务或分散注意力。
6.禁止在设备异动或失灵时强行操作或修理设备。
7.执行分切机设备操作规程时，应遵守其他相关安全标准。
操作规程1.从停止状态开始使用设备，确保所需物料已就位。
2.打开设备电源，仔细检测所有电气接线是否正确，并检查设备各项指令是否正常。
3.按照所需长度、宽度和数量等要求设置设备参数。
务必不要随意调整设备参数。
4.将待加工的物料放在设备工作台上，并调整工作桌与夹紧轮，以保证材料的稳定和精确性。
5.调整刀具刃口和托料轮，使其与设备严密贴合。
6.监督设备操作过程，确保设备在正常运行范围内，并密切观察材料加工的情况。
7.加工完成后，关闭设备电源，等待其彻底停止运转后，才能将加工后的物料移开。
故障处理在设备故障或意外停机时，必须采取以下措施：1.立即关闭设备电源。
2.将正在加工的物料或其他材料周围的远离设备，预防工作区域发生安全事故。
3.立刻通知维修人员进行维修或紧急处理。
结论分切机设备在生产中有着重要的应用，但是，使用该设备存在着一定的风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运转，必须遵守上述安全标准和操作规程。
在操作时，始终不能掉以轻心，务必严格遵守本规程要求。
纸厂分切机安全操作规程
纸厂分切机安全操作规程
《纸厂分切机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 操作人员需接受相关安全培训，并理解纸厂分切机的工作原理和安全操作规程。
2. 确保分切机的工作区域整洁，无障碍物，地面干燥。
3. 确认分切机的所有安全装置和紧急停止按钮都处于正常工作状态。
二、个人防护
1. 操作人员应穿戴符合相关标准的工作服、安全鞋、手套和头盔，以防止意外伤害。
2. 操作人员需将长发束起，避免与机器部件发生缠绕。
三、操作流程
1. 在启动分切机之前，确保纸张或纸卷已经准备齐全，并且安装正确。
2. 在分切机启动后，操作人员应远离刀具区域，防止发生危险。
3. 在分切机工作过程中，严禁将手、头或其他物体伸入机器内部或接近刀具，以免发生意外伤害。
4. 定期检查刀具的锋利度和工作状态，确保切割效果和安全性。
四、紧急情况处理
1. 若在分切机操作过程中发生故障或异响，应立即停止分切机并进行检查处理。
2. 若发生人员伤害或其他紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，
同时立即通知相关人员进行救援。
五、操作完成
1. 在完成分切作业后，应关闭分切机电源，清理刀具和工作区域。
2. 将分切机的所有安全装置按照规定放回原位，确保下次使用时处于正常工作状态。
六、定期维护
1. 对分切机进行定期的维护保养，并根据使用情况检查刀具的磨损程度，及时更换需要更换的零部件。
2. 定期对操作人员进行安全培训和操作规程的检查，确保操作人员的安全意识和操作技能。
以上就是纸厂分切机的安全操作规程，请所有操作人员严格遵守，确保操作过程中安全第一。
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操作规程编号：LX-FS-A66142 分切机安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
分切机安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、开机
1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。
2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、设定控制
1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜
1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。
利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
四、开机运行
1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
六、收料
1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。
七、停车
1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。
2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。
3、当需要快速停车时，按MACHINE STOP 键大于2S。
4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。
八、注意事项
1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。
3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。
4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
请在该处输入组织/单位名称
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