造纸涂布方面的知识
造纸基本知识
基本知识一．基本概念：1．纤维：两头尖，长比宽大几十倍的永久薄壁细胞。
2．打浆：通过外力作用，使纤维润涨、切断、压溃及细纤维化。
3．涂布：将颜料、胶粘剂和各种化学辅助剂调成涂料，用涂布机涂于纸面上从而产生一种具有较少凹凸外形的新表面。
4．施胶：将具有抗水性的胶料（如松香，淀粉等）添加到纸浆纤维里，用以堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成薄胶膜。
二．纸张组成：植物纤维：纤维素、半纤维素、木素；填料：滑石粉、硫酸铝、（填塞纤维间的空隙）胶料：淀粉，松香胶（提高纸张的抗水性）涂料：瓷士，碳酸钙（改善纸张的表面性能：表面强度、平滑度，光泽度）染料：荧光增白剂，色料三．纸基本流程：道林、胶版纸：木材→削成片→蒸煮→粗筛选→漂白→精筛选→打浆→（填料添加）→上网→压榨→干燥→施胶→干燥→压光→卷纸白板纸：面层：木浆板碎解→筛选漂白打浆→（填料添加）衬层：高质量的废纸（一次纤维）→筛选→脱墨→漂白→打浆芯层：挑选后废纸→筛选（除渣）→打浆底层：中等质质量废纸→筛选→（白铜需漂白）→打浆→（填料添加）→（面+衬+芯+底）→上网→压榨→烘干→涂布→烘干→压光→卷纸铜版纸：木浆碎解→筛选→漂白→打浆→（填料添加）→上网→压榨→干燥→面涂布→底涂布→超级压光→复卷四．(协合)原料分类：1．白板纸：灰铜单面涂布，灰底灰芯白铜单面涂布，白底灰芯2．单铜：单面涂布，黄芯；漂白化学木浆3．双面铜版纸（150g以下双铜）：双面涂布,漂白化学木浆4．铜版纸（150g以上双铜）：铜西卡双面涂布，100％化学木浆，白芯特铜纸雪铜5．书纸：道林（100％化学木浆）胶版纸（单、双面，100％漂白化学针叶木浆）6．坑纸：见坑、单层纸板、双层纸板、三层纸板7．牛皮纸：K、A、B纸纸质坚韧，强度大，纸面色泽呈黄褐色，仿佛似牛皮而得名牛皮纸。
（ 100％未漂白针叶木硫酸盐木浆）五．（协合）成品命名1．彩盒A：灰铜、白铜咭盒2．彩盒B：灰铜+坑纸，白铜+坑纸3．彩盒C：单铜、华丽卡咭盒彩盒D：铜版纸咭盒4．说明书A：书纸说明书B：铜版纸5．彩卡/吊卡/标签：白板纸6．纸箱：牛皮坑盒六．尺寸对应换算1英寸( '' )=25.4mm 1台寸（tn）=1.193英寸31*43 '' → 787*1092 mm 35*47'' → 889*1194mm。
造纸涂布作业安全操作指南
造纸涂布作业安全操作指南造纸涂布作业是造纸生产中的一个重要环节，涉及到多种设备和工艺，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作指南。
一、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉涂布设备的操作流程和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后方可上岗。
2、穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
3、检查涂布设备是否完好，各部件连接是否牢固，传动装置是否正常，润滑系统是否良好，电气设备是否接地可靠。
4、清理作业现场，确保通道畅通，无杂物堆积，消防器材齐全有效。
5、准备好所需的原材料和工具，并确保其质量和数量符合要求。
二、涂布作业中的安全操作1、开机前，必须先发出开机信号，通知周围人员远离设备，确认无误后方可开机。
2、严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
3、在设备运行过程中，操作人员要密切关注设备的运行状况，如发现异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
4、严禁在设备运行时进行维修、保养和清洁工作。
如需进行上述工作，必须先停机，并切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
5、涂布过程中，要注意控制涂布量和涂布均匀度，避免出现涂布不均匀、漏涂等情况。
6、更换涂布辊、刮刀等部件时，要使用专用工具，并由专人负责指挥，确保操作安全。
7、操作过程中，要防止原材料溅出、泄漏，避免造成环境污染和人员伤害。
三、化学品的使用安全1、涂布作业中使用的化学品，如涂料、胶粘剂等，必须符合国家相关标准和规定，并具有相应的安全技术说明书。
2、操作人员要了解化学品的性质、危害和防护措施，严格按照化学品的使用说明进行操作。
3、储存化学品的仓库要保持通风良好，远离火源和热源，化学品要分类存放，并设置明显的标志。
4、搬运化学品时，要轻拿轻放，防止包装破损，泄漏化学品。
5、在使用化学品过程中，如发生泄漏，应立即采取措施进行处理，如用吸附材料吸附泄漏的化学品，用清水冲洗污染的地面等。
造纸背面涂布工艺流程
造纸背面涂布工艺流程
1. 原纸准备
•选择适合涂布的原纸，通常厚度为 80-120 克/平方米。
•用浆料或化学物质处理原纸表面，以提高涂层的附着力。
2. 涂料制备
•根据所需涂层性能配制涂料。
•涂料通常由以下成分组成：
–粘合剂（如淀粉、乳胶）
–填料（如碳酸钙、滑石粉）
–助剂（如流平剂、消泡剂）
3. 涂布
•将涂料均匀涂布在原纸背面。
•使用涂布机，可以采用多种涂布方式，例如涂布辊、网纹辊或刀片涂布。
4. 干燥
•将涂布后的原纸送入干燥器进行干燥。
•控制干燥条件（如温度、湿度），以确保涂层均匀干燥。
5. 表面处理
•干燥后，可以对涂层进行表面处理，例如：
–压光：使用高压辊压光涂层，使其光滑有光泽。
–涂饰：涂布一层清漆或保护层，以提高涂层的耐候性和耐磨性。
6. 检查和包装
•检查涂布纸的质量，包括涂层厚度、光泽、平滑度和附着力。
•将合格的涂布纸包装成卷或片，准备发货。
附加步骤（可选）
•预涂布：在涂布主涂层之前，涂布一层薄的底涂层，以增强涂层的附着力和均匀性。
•上机涂布：在造纸机上在线涂布背面涂层，以提高效率和降低成本。
•涂布图案：通过使用特殊涂布技术，在涂层上创建图案或纹理。
涂布最基数知识
涂布基本知识技术中心浆纸研究室涂布的目的：1.改善纸和纸板的表面性能：光学性能如白度，光泽度等2.改善印刷适应性和外观涂料的组成：1. 颜料: 瓷土碳酸钙二氧化钛塑性颜料等.2.胶粘剂: 各类合成胶乳天然胶粘剂3.各类助剂: 抗水剂消泡剂粘度调节剂等4.水涂布对纸性能的影响:1. 平滑度增加2. 油墨吸收性降低3. 尘埃度降低4. 光泽度增加5. 不透明度增加, 白度(有可能)增加6. 跟未涂布同克重纸相比: 强度性能下降,挺度下降涂布方式:1.机内在线涂布2.机外涂布涂布头:(接触和非接触)1. 气刀2. 刮刀3. 计量棒4. 喷雾涂布5. 帘式涂布干燥方式:1.红外线干燥2.热风干燥3.烘缸干燥Selection of the raw materials of a coating colour and their amounds 涂布颜料和其用量的选择1. End use and the specification of the coated product. 涂布产品的具体规格和其最终用途2. Coating process.涂布过程,例如涂布方式.3. Compatibility of the components.各组成原料之间的兼容性.4.Stability of the mixture.涂料的稳定性5. Price原料的价格.coating pigments涂布颜料main pigments主要颜料1.Ground calcium carbonate研磨碳酸钙2. Kaolin clays高岭土3. Talc滑石粉4. Calcium sulphate硫酸钙additional pigments辅助颜料1. Titanium dioxide二氧化钛2.Precipitated calcium carbonate沉淀碳酸钙3. Calcined kaolins煅烧高岭土4. Plastic 塑性颜料5.Alumina trihydrate氢氧化铝6. Sodium silica aluminate硅酸钠颜料的主要物理性质Central physical propeties1. average partical size 平均粒径2. partical shape 粒子形状3. brightness and color 白度和颜色4. refractive index 折射率5. crystal form and crystal stucture 结晶形式和结构6. density 密度7. hardness 硬度ESD : equivalent spherical diameter 球形等价直径particle size 粒径1. a range of particle size 粒子大小的范围2. particle size distribution 粒径分布3. average particle size 平均粒径: Fraction of smaller than2µm 小于2µm的部分粒径分布的影响effect of particle size distribution1. porosity 孔隙率2. optical properties 光学性能3. flow properties of coating color 涂料的流动性能谢谢观看！泰格林纸技术中心浆纸研究室版权所有©。
涂布白板纸生产与技术3
涂布白板纸的生产
浆料处理—废纸脱墨工艺
6、避免油墨与纸浆（或油墨与回用水）的重新混合。 当复合体升至液面或接近液面时，总会看到，液面 空气泡的破裂并释放出油墨，释放出的油墨不一定 都会返回悬浮物而可能会吸附在其它气泡上，但不 管怎样，总会有一些油墨会与纸浆重新混合，这很 大程度上取决于复合体至泡沫去除系统的游动距离 以及去除泡沫系统的扰动程度。
涂布白板纸的生产
浆料处理—废纸脱墨工艺
◆怎样才能做到废纸的碎解以及油墨从废纸脱离下来？ 1、使用化学药品； 2、利用机械作用； 3、利用热的作用。 ◆废纸油墨去除的方法： 1、浮选法（纸浆得率在85-95%）； 2、洗涤法（纸浆得率在75-85%）； 3、浮选和洗涤结合法。
由于洗涤法脱墨废水排放量大、纸浆得率低，而浮 选法脱墨的废水量少，易于处理，且纸浆得率高，因 此越来越多的厂家纸浆脱墨采用浮选法代替洗涤法。
South China University of Technology
涂布白板纸的生产
浆料处理—废纸脱墨工艺
◆油墨载色体有以下三类： （1）矿物油和植物油：矿物油的油墨不会干燥或固化， 会被纸页吸收；这就是为什么在阅读报纸时，活版印 刷报纸上的油墨会擦到手上的原因。植物油是通过交 联作用生成比矿物油更硬、更干的油墨，所以植物油 的油墨比矿物油的油墨较难脱除，在胶版印刷中，许 多植物油被用来作为“抗磨擦”油墨的基本原料。 （2）合成树脂：碳氢树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂； 前两者的交联程度较低，油墨较易脱除，后者的交联 程度较高，油墨较难去除，同时价格也较贵。 （3）水：水性油墨，是环保型的油墨，但废纸油墨去 除只能采用洗涤法，不能采用浮选法。
当今的浮选脱墨流程中，一道浮选已逐步被前浮选 和后浮选所取代，前后浮选是根据位于热分散的前后位 置而定的，而两者的作用有着很大的差别。
纸加工工艺问题回答
纸加工工艺
纸加工工艺是指将原始纸张进行加工处理，使其具有更高的质量和使用价值的一系列工艺。
下面将从纸张的制备、涂布、压光、切割等方面进行详细介绍。
一、纸张制备
纸张制备是整个纸加工工艺中最基础的一步。
在制作过程中，需要选择适当的木材或废纸作为原材料，并通过煮浆、筛选、压榨等步骤将浆料变成成品纸张。
在这个过程中，还需要添加各种化学药剂来调节纸张的性能，如增强强度、提高光泽度等。
二、涂布
涂布是指在成品纸张表面上加上一层涂料，以改善其性能和外观。
常见的涂料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
通过涂布可以增加纸张的耐水性和抗撕裂性，同时也可以增强颜色鲜艳度和光泽度。
三、压光
压光是指利用高压机器对成品纸进行压制，使其表面更加平整光滑。
这个过程可以改善成品纸的光泽度和手感，使其更适合用于高档印刷品、包装盒等领域。
四、切割
切割是指将成品纸张按照一定规格进行裁剪。
这个过程需要使用专业的切割机器，以确保切割出来的纸张尺寸精确且无毛边。
在这个过程中，还需要注意纸张的方向和厚度，以避免出现断层或者其他质量问题。
总之，纸加工工艺是一项非常重要的工艺，在现代生活中有着广泛的应用。
通过不断优化和改进加工工艺，可以生产出更加优质的纸张产品，为人们带来更好的使用体验。
造纸涂料知识点归纳总结
造纸涂料知识点归纳总结一、涂料的分类1. 按照化学成分可分为：无机涂料、有机涂料和混合涂料。
2. 根据功能和用途可分为：光面涂料、哑面涂料、印刷涂料和包装涂料等。
3. 依据涂布方式可分为：浸渍涂料、刷涂料、辊涂料等。
二、涂料的组成1.基料：是涂布在纸张表面的主要组成部分，通常由树脂、颜料、填料、溶剂和助剂组成。
2.颜料：用于给纸张表面增加颜色和光泽度，常用的颜料有碳酸钙、滑石粉和滑石粉等。
3.填料：用于增加纸张的光泽度、平整度和书写性能，主要有粉末石灰、硅酸钙、硅酸镁等。
4.助剂：包括干燥剂、消泡剂、增稠剂、防腐剂等，用于提升涂布性能和延长涂料的保存期限。
三、涂料的制备1.树脂的选择：树脂是涂料的基础成分，其性能直接影响着涂料的质量和功能。
通常选择聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸脂等作为树脂成分。
2.颜料和填料的处理：颜料和填料需要进行研磨、分散、加湿等处理，以便于与基料混合均匀。
3.溶剂的选择：溶剂用于稀释基料，加工时易挥发，可采用甲醇、丙酮、醋酸乙酯等。
4.混合涂料的制备：将树脂、颜料、填料、溶剂等按一定比例混合搅拌，并经过研磨、过滤等工艺制备成涂料。
四、涂料的性能要求1.干燥性能：涂料应具有良好的干燥性能，在涂布后迅速干燥固化，以便于下一道工序的进行。
2.附着力：涂料应具有良好的附着力，使得涂层与纸张表面紧密结合，不易剥落。
3.耐磨性：涂料应具有一定的耐磨性，不易被摩擦和撕裂，保持纸张表面的光泽度和平整度。
4.印刷性能：涂料应具有良好的印刷性能，可适应各种印刷方式，并保持印刷品的清晰度和色彩度。
5.耐热性：涂料应具有一定的耐热性能，不易在高温下变色、变形或发生化学反应。
五、涂料的应用1.光面涂料：用于提高纸张的光泽度、平整度和强度，适用于书籍、杂志、画册等高档印刷品。
2.哑面涂料：用于提供纸张的哑光效果，增加纸张的阴影感和立体效果，适用于画册、名片等印刷品。
3.印刷涂料：用于提供纸张表面的印刷性能，使得印刷品的色彩鲜艳、图案清晰，适用于标签、广告单等。
涂布白板纸生产与技术(涂布复习)10
涂布白板纸生产技术
◆涂布用高岭土 涂布用高岭土似六角片状结构，对光有较高 的反射率，能得到高的平滑度和光泽度。 高岭土粒度要求0.1~10μm，其中2μm以下 占65~90%，经高温处理的高岭土叫煅烧高岭土， 白度很高，配用10%~15%煅烧高岭土可以很好地 改进印刷不透明性。
涂布白板纸生产技术
涂布白板纸生产技术
◆纸张涂布用的颜料基本物性要求 ▲白度、折射率要高，能给予纸有好的遮盖力； ▲粒径分布适当，2μm以下的颗粒占70%以上； ▲耗用胶黏剂要少； ▲分散性好，分散液粘度低，能制高固含量的涂料； ▲与涂料中其它组份如胶粘剂、添加剂的相容性好； ▲机械磨损小，质量稳定、来源丰富、价格低廉。
涂布白板纸生产技术
◆涂布纸干燥 纸张涂布后，涂料中含有35%~70%的水分，涂 布原纸中也含有约7%左右水分，干燥后涂布纸中最 终含有约3%~5%的水分。 ■涂布纸干燥的目的 ▲ 除去涂料中多余的水分，使涂层产生固化并形 成一层功能性的表面； ▲ 使涂料中的化学组分产生应有的性能，使涂布 纸进入整饰工段具备适当的条件。
◆丁苯胶乳 丁苯胶乳为白色或淡黄色液体。 ■丁苯胶乳的主要特点 粘结力强，有较好的热塑压光性，成膜性好， 胶膜具有良好的耐破、抗水强度和光泽度。 ■丁苯胶乳缺点 容易产生凝聚和泡沫，与淀粉的相容性不好， 涂布纸贮存日久后其涂层表面有泛黄的现象。
涂布白板纸生产技术
◆羧基丁苯胶乳 ■羧基丁苯胶乳的优点 优良的胶乳稳定性、对涂料的粘度影响小， 能制得固含量高、流动性好的涂料，与涂料中其 它组分的相容性较好；成膜性好，具有高的平滑 度和光泽度。 ■羧基丁苯胶乳缺点 不时会出现粘辊问题以及涂布纸贮存日久后 其涂层表面有泛黄的现象。
涂布白板纸生产技术
◆涂料的pH值 涂料的pH值一般控制在8~9范围，这样涂料的
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造纸涂布方面的知识
1、为什么要进行纸面涂布加工处理？
答：经过压光后，纸面纤维已不再是松散排列，而是具有一定的紧度，但表面的平滑度仍不能满足高档精细印刷的要求。
非涂布纸表面均匀性差，印刷后的墨色不匀，光泽度低，不能使细小的网点还原，造成层次丢失，图像实地部分均匀性下降，影响印刷复制效果，因此精细印刷用纸必须进行纸面涂布加工处理，进一步改善纸张表面性能。
2、纸页涂布加工的目的是什么？
答：纸页涂布加工的目的是在由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸的表面上，覆盖一层由细微粒子组成的对油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。
通过涂布还可以提高纸张的光泽度，改善纸张的稳定性和不透明度，这些特性均随着涂布量的增加而增加。
3、印刷涂布纸的种类有哪些？
答：印刷涂料一般可以分为普通涂布纸和特殊涂布纸两大类。
普通涂布纸是采用普通涂布方式把涂料涂布于原纸表面，经干燥后再进行压光处理，最后裁切或复卷成平板纸或卷筒纸，如铜版纸、亚光纸、轻量涂布纸等；特殊涂布纸是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的印刷涂布纸，如铸涂纸（玻璃卡纸）、压花纸和无光涂布纸等。
4、印刷涂布纸的生产流程？
答：印刷涂布纸的生产工艺流程如下：
原纸的选择→涂料制备→涂布机涂布→干燥→压光或表面整理→分切或复卷。
5、涂布工艺如何分类？
答：涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布，机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行，双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，能提高
涂布纸的质量。
用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。
6、涂布纸的干燥方式有哪些？
答：涂料涂布在原纸表面后，不能像非涂布纸那样直接用烘缸进行干燥，因涂层还片于湿润状态，直接接触干燥会使涂料粘到烘缸表面。
一般应采用红外线干燥或热风干燥，或采用这些干燥方式干燥到一定干度后，再用烘缸进行接触干燥。
7、涂布纸表面压光作用是什么？
答：涂布加工后的原纸表面还存在大量细微的凹凸不平的地方，不能满足印刷所要求的平滑度，同时也不具有光泽度。
因此必须进行表面压光处理，最常用的压光方法为超级压光。
超级压光机由多个金属辊和纸粕辊组成，纸张在辊与辊之间通过时受压力和磨擦力作用而产生光泽。
无光涂布纸则不需要进行超级压光，或只进行轻微的压光。
8、涂布纸对原纸有何要求？
答：原纸的质量对涂布纸有着极重要的影响、控制不好会影响涂布纸的性能。
从原纸纸浆上讲，铜版原纸多采用硫酸盐木浆，其中70%为阔叶木浆，其余用针叶木浆。
对于低定量、高质量铜版原纸，针叶木桨的配入量要相应高些。
在强度方面，铜版原纸要具备较高的抗张强度和表面强度，除改变纸浆的成分外，还应采用提高打浆度和进行表面施胶等措施，改善原纸强度。
在表面性能上，原纸不能太粗糙，也不能过于平滑。
另外，原纸的吸收性要适中，均一性好，所谓均一性，是指原纸纵横方向的定量、厚度、水分、纤维组织、平滑性等的均一程度。
9、涂料应具有哪些特性？
答：用于涂布纸的涂料，必须具备良好的涂布适应性和适印性。
涂布适应性是指能很好地进行涂布，并形成均匀平滑的涂布层。
为满足这一要求，涂料中的各种成分必须是充分均匀分散的，且涂料浓度、粘度和流动性要与涂布机
的形式相适应；适印性是指涂层对油墨的接受性，适印性好，才能呈现良好的印刷效果。
10、涂料应符合哪些要求？
答：涂料与原纸结合后，要达到印刷要求的表面强度，印刷时不致造成掉粉；具有良好的油墨接受性，使油墨能均匀地转移到涂层表面；平滑度好，在超级压光机上易使涂布层发生轻微延伸而使平滑度显著提高；具有较高的白度并能呈现高光泽；不透明度高，在光学性质方面能隐藏或弥补原纸的缺陷。
另外、涂布纸的等级的不同，对涂料的要求也不尽相同，等级越高，要求也越高。