沥青道路施工注意事项范文
道路铺设沥青注意事项
道路铺设沥青注意事项
道路铺设沥青是一项关键工序，下面是一些注意事项：
1. 清理道路：在铺设沥青之前，必须确保道路表面干净平整。
清除杂物和灰尘，修复路面上的凹坑或裂缝等。
2. 温度控制：沥青施工时，要注意环境温度。
如果温度过低，沥青可能会冷却过快，导致铺设不平整。
如果温度过高，沥青可能会流动，导致铺设困难。
一般而言，温度应在50至85之间。
3. 厚度控制：根据道路的用途和交通量，选择合适的沥青层厚度。
测量和控制沥青的厚度，以确保满足设计要求。
4. 沥青质量：使用高质量的沥青可以提高道路的耐久性和使用寿命。
确保沥青符合相关标准，避免使用低质量的沥青。
5. 搅拌均匀：在铺设沥青之前，将沥青充分搅拌均匀，确保其中的骨料和沥青胶黏结均匀。
6. 均匀铺设：使用合适的施工设备和技术，将沥青均匀铺设在道路表面。
避免沥青过度或不足，使得道路表面平整。
7. 紧实沥青：通过使用辊压机等设备，紧实沥青层，确保其与基层充分粘合和固化。
这有助于防止沥青层发生开裂或变形。
8. 环境保护：在施工过程中，注意保护周围环境，避免沥青污染土壤和水源。
适当处理剩余的沥青和废料。
总之，铺设沥青需要细致的操作和合适的施工条件，以确保道路的质量和使用寿命。
路面铺设沥青报告范文
路面铺设沥青报告范文路面铺设沥青报告一、引言沥青路面是常见的一种道路铺设材料，它具有优异的耐久性和防水性能，广泛应用于城市道路、高速公路等场所。
本报告旨在介绍沥青路面的铺设工艺和施工要点。
二、沥青路面铺设工艺1.基层处理：首先对道路基层进行清理，去除杂物和泥土，并平整基层。
然后进行密实处理，可以采用压路机进行多次压实，确保基层的稳定性和均匀度。
2.底层铺设：在基层处理完成后，进行底层的沥青铺设。
首先将已熔化的沥青均匀浇注在基层上，并利用摊铺机将其均匀铺开。
然后使用压路机进行压实，确保底层的密实度。
3.中层铺设：底层沥青铺设完成后，再进行中层的铺设。
同样地，将已熔化的沥青均匀浇注在底层上，并利用摊铺机将其均匀铺开。
然后进行压实，确保中层的密实度。
4.面层铺设：中层沥青铺设完成后，进行面层的铺设。
将熔化的沥青均匀浇注在中层上，并利用摊铺机将其均匀铺开。
然后进行压实，并使用压路机进行最后的平整处理。
三、沥青路面铺设要点1.沥青的选择：应选择质量好、黏度适宜的沥青，以确保路面的耐久性和抗老化性能。
2.温度控制：在沥青铺设过程中，应控制好沥青的温度，避免过高或过低的温度对施工质量造成不利影响。
3.压实度控制：在沥青铺设后，应及时使用压路机进行压实，以提高沥青层的密实度和平整度。
4.施工环境控制：在施工过程中，应注意避免大风、雨水等不利的气候因素对施工质量的影响。
四、结论沥青路面铺设是一项复杂的工程，需要对施工工艺和要点进行科学控制。
通过合理选择材料、控制温度和施工环境，可以确保沥青路面的质量和使用寿命。
在实际工程中，应根据具体情况制定施工方案，并加强对施工过程的监督和管理，以提高施工质量和效率。
参考资料：1.《公路工程施工技术规范》2.《城市道路设计规范》3.《沥青路面施工技术手册》。
沥青施工论文总结范文
摘要：随着我国交通事业的快速发展，沥青路面施工技术在道路建设中的应用日益广泛。
本文通过对沥青路面施工技术的总结，分析了沥青路面施工的关键环节、质量控制要点以及常见问题及处理方法，旨在为沥青路面施工提供参考。
关键词：沥青路面；施工技术；质量控制；常见问题一、引言沥青路面以其优良的防水、耐磨、舒适等性能，成为我国道路建设的重要材料。
沥青路面施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
本文对沥青路面施工技术进行总结，以期为沥青路面施工提供有益参考。
二、沥青路面施工关键环节1. 施工准备：施工前应对施工现场进行勘察，制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料选择、施工顺序等。
同时，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 基层处理：基层是沥青路面的基础，其质量直接影响沥青路面的使用寿命。
基层处理包括清理、平整、压实等环节。
3. 沥青混合料拌和：沥青混合料是沥青路面的主要材料，其质量直接影响路面的性能。
拌和过程中应严格控制温度、拌和时间、拌和均匀度等。
4. 摊铺与压实：摊铺过程中应保证摊铺厚度均匀，压实度达到要求。
压实过程中应避免出现碾压不足或过度碾压等问题。
5. 接缝处理：沥青路面接缝是路面病害的主要发生部位，应严格控制接缝处理质量。
三、沥青路面施工质量控制要点1. 原材料控制：对沥青、集料、矿粉等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程中的各个环节进行监督检查，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工完成的沥青路面进行抽样检验，确保路面质量。
四、常见问题及处理方法1. 路面裂缝：裂缝是沥青路面常见的病害之一，原因包括基层不均匀、施工质量问题等。
处理方法包括裂缝灌缝、裂缝修补等。
2. 路面沉陷：路面沉陷原因包括基层不稳定、施工质量问题等。
处理方法包括路基加固、路面修补等。
3. 路面车辙：车辙是沥青路面常见的病害之一，原因包括沥青混合料设计不合理、施工质量问题等。
处理方法包括路面翻新、路面修补等。
道路铺沥青注意事项
道路铺沥青注意事项
1. 预先规划：在铺设沥青道路之前，要进行详细的规划和设计工作，包括确定道路的宽度、坡度、弯曲度等参数。
2. 准备工作：在铺设道路之前，需要对路面进行清理和平整，清除任何杂物和障碍物。
3. 温度控制：沥青的铺设温度应保持在指定范围内，过高或过低的温度都会导致道路质量下降。
4. 压实工作：沥青铺设完成后，要及时进行压实工作，确保道路表面平整和结实。
可以使用压路机等工具进行压实。
5. 驾驶注意事项：在道路铺设完成后，驾驶人员需要注意遵守交通规则和标志，避免对新铺设的道路表面造成损坏。
6. 养护保养：新铺设的道路需要经过一段时间的养护和保养，注意定期检查和维护，确保道路质量的持续稳定。
7. 施工安全：在施工过程中，必须采取必要的安全措施，确保工作人员的安全。
使用安全帽、工作服等个人防护装备。
沥青路面施工注意事项
沥青路面施工注意事项随着城市建设的不断推进，道路交通建设也越来越受到重视。
作为道路交通建设中重要的一部分，沥青路面广泛应用于城市及农村的道路和高速公路。
然而，在进行沥青路面施工时，需要特别注意一些事项，以确保施工质量和安全。
以下为沥青路面施工注意事项的详细介绍。
1. 路面准备在进行沥青路面施工前，需要对路面进行充分准备，以确保路面质量。
具体方法如下：•确保路面表面干燥，没有积水、雨水和杂物，同时不能在高温时进行施工。
•在路面之前，要进行相关检查工作，如检查原有路面的状况、水平度、强度和排水系统等。
•对于旧破路面，需要进行清理，去除旧沥青和残留物等，同时保持路面干燥，方便施工。
•添加必要的材料，如级配石、沥青素等，以确保沥青路面的质量。
2. 沥青路面施工过程在进行沥青路面施工时，需要注意以下几点：•在涂覆前，需要对路面进行加热、清洗和平整，以确保沥青能够均匀涂覆。
•涂覆沥青时需要注意控制厚度和均匀度，可以采用拖广式作业机械来控制沥青涂覆厚度和均匀度。
•在施工过程中，根据不同的路况和设计要求，采用不同的施工方法，如断面、连续铺设等。
•施工过程中需要注意控制施工时间、温度和湿度，以保证涂覆后沥青的质量和稳定性。
3. 路面养护沥青路面施工完成后，需要进行养护。
具体措施如下：•对新铺好的路面，需要进行立即性补水并喷油养护。
•在10-15天内需要对路面进行跟踪检查并进行补修和养护。
•对于长期使用的沥青路面，需要定期进行养护和维护工作，如损坏修复，勘测等。
•养护时需要注意对路面进行清洗，清除灰尘和污垢等。
4. 安全措施在进行沥青路面施工时，需要注意以下安全措施：•工作人员必须熟练掌握施工工序和安全操作规程，使用必要的个人防护设备，如手套、工作服、安全帽等。
•路面施工时需要标明警示标志，将工地划分出限制进入的区域，以确保行人和车辆的安全。
•在施工过程中，必须严格掌握沥青的燃点和防火措施，注意爆炸和火灾的预防。
•在施工现场，要对施工材料、机械设备和工作人员进行定期检查，及时发现并排除安全隐患。
沥青路面工程安全生产与文明施工范文
沥青路面工程安全生产与文明施工范文沥青路面工程是城市道路建设中的重要环节，它直接关系到人民群众的交通出行安全和道路使用舒适度。
保障沥青路面工程的安全生产和文明施工，是每一位从业人员的责任和义务。
本文将从几个方面探讨沥青路面工程的安全生产和文明施工。
一、规范操作程序，确保工作安全在施工过程中，所有操作人员都必须严格按照规定的操作程序进行作业。
首先，要对施工现场进行全面的检查，了解地面状况和环境情况，确保施工区域的安全。
其次，要做好沥青的质量检测工作，保证施工材料符合标准。
在施工过程中，要对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
注意施工现场的通风情况，避免因作业过程中产生的有害气体对人体的危害。
并且，要配备足够的防护设备，如安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等，以保证工作人员的人身安全。
二、加强安全教育培训，提高从业人员安全意识为了做好沥青路面工程的安全生产工作，必须加强对从业人员的安全教育培训工作。
首先，要对施工人员进行必要的技术培训，提高他们的技能水平，使他们能够熟练操作施工设备和工具。
其次，要对施工人员进行安全意识的培养，让他们明白安全工作是施工的第一要务，意识到自己工作中存在的危险性和风险，做到心中有数，时刻保持警惕。
同时，要定期组织安全知识培训和交流活动，加强对施工人员的岗前培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
三、科学施工，减少安全事故的发生科学施工是保障沥青路面工程安全生产的重要保障之一。
在施工过程中，要确保施工设备的合理组织和调配，避免因设备运行不正常而引发的安全事故。
同时，要对施工现场进行合理布局，确保施工人员和设备的安全通道畅通无阻，避免施工过程中的混乱和堵塞。
在施工作业中，要强化沟通和协作，做到各个环节之间的紧密配合，减少因沟通不畅导致的错误操作和事故发生。
四、文明施工，维护社会和谐文明施工是沥青路面工程安全生产的重要方面。
首先，要养成良好的作业习惯，保持施工现场的整洁和卫生，防止杂物堆放过多导致的工作隐患。
沥青道路工程施工方案范文
沥青道路工程施工方案一、前期准备1.1 工程规划在进行沥青道路工程前，必须进行详细的规划，包括路线规划、道路宽度、车道数、路面标高、路面坡度等因素的考量。
同时，相关方面也需对该路段的交通状况、地形地貌、水文地质等情况进行详细分析和评估，确定施工方案。
1.2 材料准备在沥青路面铺设的过程中，需要使用到各种材料，包括沥青、沥青混合料、胶粘剂等，这些材料的采购需要在施工前确保充足供应。
同时还需要调配一定比例的沥青混合料，以保证施工的质量和效果。
在材料采购过程中，还要考虑到环保要求，选取符合环保要求的材料。
1.3 施工人员培训进行沥青道路工程施工需要一定程度的专业技能，施工人员应具有相关资质或经验，并进行相关培训和安全意识教育，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工流程2.1 路基处理沥青路面的铺设需要在路基处理之后进行，路基处理主要是对路基进行加固、填方、挖方、夯实等工序，以充分保证路基不遭受外部侵蚀。
该过程还需对路基进行细致的检查，确保路基质量符合要求。
2.2 现浇路面底层设置现浇路面底层设置是沥青道路铺设的关键步骤，需要使用模板，调配混凝土，浇筑并压实，在此过程中应保证模板水平，混凝土浇筑均匀，密度适宜，以确保路面的平整度和承载能力。
2.3 现浇路面中层处理沥青路面中层处理主要是对现浇路面底层进行基础处理，包括配合调整、中层铺装等。
中层铺装是沥青路面铺设的最主要工序，它需要调整沥青混合料的比例，确保混合料的成分、温度、黏度等都符合要求。
2.4 现浇路面面层处理现浇路面面层处理是沥青路面铺设的最后一步，包括混合料铺装、压实、加胶粘剂等工序。
在此过程中需保证混合料布满，压实均匀，胶粘剂涂覆适宜，以保证施工效果。
三、质量控制在沥青道路工程施工过程中，应针对各个环节进行严格的质量控制，确保施工质量符合标准，具体控制措施包括：1.材料质量检查，包括沥青、沥青混合料、胶粘剂等材料的检验和审查。
2.施工过程中质量检查，包括对路基、现浇路面底层、中层和面层等各个环节进行质量检查和验收。
沥青混凝土路面施工注意事项
沥青混凝土路面施工注意事项1.基础准备：在进行沥青混凝土路面施工之前，必须保证基础平整、坚实、干燥，并且没有松动的土壤或杂物。
如有需要，可以进行基础处理和压实。
2.材料选用：选择合适的沥青材料、骨料和添加剂，并按照规范对其进行质量检验。
确保材料质量达标，以提高路面的耐久性和稳定性。
3.混合料配合比：根据设计要求和现场实际情况，合理确定混合料的配合比。
保证沥青、骨料和添加剂的比例合理，以获得理想的路面性能。
4.施工温度：要注意施工温度对混凝土的影响。
施工温度过低或过高都会影响混凝土的质量和密实性。
请在适宜的气温下进行施工，并根据需要采取相应的保温或降温措施。
5.施工机械：使用合适的施工机械，如沥青摊铺机、压路机等，以确保施工质量和效率。
施工机械的选择应根据路面设计要求和实际施工情况进行合理配置。
6.施工工艺：沥青混凝土施工应按照规范的施工工艺进行，包括摊铺、压实和养护等环节。
在施工过程中，应注意严格控制摊铺厚度、均匀性和密实度，以及杜绝车辆行驶、行人进入施工区域等行为。
7.路面标线：路面标线是交通安全的重要组成部分。
在施工完成后，应及时进行路面标线的设计和绘制，并确保标线清晰、持久。
8.养护管理：施工完成后，应及时进行路面养护。
这包括对新铺路面进行适当的浇水养护、定期检查和维护，以确保路面的平整度、密实性和防滑性。
9.施工质量检测：在施工过程中和施工完成后，应进行定期的施工质量检测。
这包括对沥青混凝土的厚度、密实度、平整度、标线质量及其它相关指标的检测，以确保施工质量符合规范要求。
10.安全措施：施工中要注意保障工人和交通参与者的安全。
采取必要的安全措施，如设置警示标志、设立护栏，并指派专人负责现场安全管理。
总之，沥青混凝土路面施工需要细致入微地关注各个环节，确保每个细节都符合规范要求。
只有因地制宜、精心施工，才能保证沥青混凝土路面的质量和使用寿命。
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沥青道路施工注意事项范文
沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
而沥青道路施工的过程中需要注意的事项又有什么呢？下面是推荐给大家的沥青道路施工注意事项，希望大家有所收获。
一、沥青施工安全要点
1、沥青运输装卸安全要点
1.1、沥青运输车辆作业安全要点
1.1.1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。
1.1.2、运输前检查各部位连接件是否松动，传动系统、操纵系统及计量仪表是否正常。
1.1.3、运输前清除储油罐内水及杂物，关闭卸油阀门，将汽车变速箱置于空档位置。
1.1.4、运输前分别对供油、供气管路进行充气检查，若有渗漏现象，应及时修补。
1.1.5、运输前检查燃油箱盖是否严密。
1.1.6、运输前检查防火器械及防护用品是否齐全和有效。
1.1.7、向储油罐注入沥青时，当浮标指针达到允许最大容量时，要及时停止注入，防止沥青外溢。
1.1.8、储油罐装满沥青后，应把罐盖盖好，并拧紧紧固螺栓。
1.1.9、当遇到弯道、斜坡时，要提前减速行驶，尽量避免紧急制动。
油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。
1.1.10、中途遇短暂停车时，不得将车停放在坡度较大的路段。
1.1.11、沥青运至目的地后应及时卸油，若沥青温度下降卸油困难，应启动沥青加热装置。
1.1.12、卸完沥青后，应对储油罐及管道进行清洗。
1.1.13、现场沥青泵送系统，应定期检查维护。
1.2、吊耳吊装桶装沥青安全要点
1.2.1、吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应高于车箱板，以免碰撞。
1.2.2吊臂旋转半径范围内不得站人。
1.2.3沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。
1.3、人工装卸桶装沥青安全要点
1.3.1、运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸。
1.3.2上桶装沥青的跳板应有足够的强度，坡度不应过陡。
1.3.3、沥青桶漏油，应先堵漏，后搬运。
1.3.4、放倒的沥青桶经跳板上下滚动装车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上下。
1.4、人工运送液态沥青，装油量不得超过容器的2/3。
2、沥青加热安全要点
2.1、导热油加热沥青安全要点
2.1.1、加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的两倍。
2.1.2、对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。
泵、阀门、循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除炉管及除尘器的积灰。
2.1.3、当循环泵出现故障或检修时应将备用泵投入运行，备用循环泵是供热系统安全运行必备条件，保证备用泵处在良好备用状态也是导热油加热沥青系统安全应用的基本因素。
2.1.4、对于采用燃煤锅炉的导热油加热沥青系统突然停电时，应采用备用电源，并且配套安全切换电源装置，形成双电源供电方式。
一旦站内供电系统发生故障时由值班电工及时操作将备用电源投入
使用，保证热油锅炉不因停电退出工作。
2.2、远红外加热沥青安全要点
2.2.1、使用前应检查机电设备和短路过载保护装置是否良好，电器设备有无接地，确认符合要求后方可合闸作业。
2.2.2、用柴油清洗沥青泵及管道前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅。
2.3、蒸汽加热、太阳能加热沥青安全要点
2.3.1、蒸汽加温沥青时，其蒸汽管道应链接牢固，严加保护，在人员易触及的部位，必须用保温材料包扎。
2.3.2、太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施，严禁非作业人员攀登。
3、沥青混合料拌和站安全要点
3.1、沥青混合料拌和站的各种机电(包括微电脑控制进料)设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查。
3.2、机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。
3.3、运转中严禁非作业人员靠近各种运转机构。
3.4、运转过程中，如发现有异常情况，应报机长并及时排除故障。
3.5搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。
需要清理时，必须停机。
如需人员进行搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
3.6、料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。
检查料斗时，应将保险链挂好。
3.7、拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯，采用皮带机上料时储存仓应加防护。
二、沥青路面现场施工作业安全要点
1、路面清扫安全要点
1.1、路面清扫路段要彻底封闭，禁止一切车辆驶入，防止车辆伤害。
1.2、路面清扫作业人员应顺风并排吹风，禁止出风口对人。
1.3、吹风机现场加油，要注意明火。
1.4、聚酯玻纤布施工作业人员，必须佩戴皮手套。
2、碎石撒布机作业安全要点
2.1、撒布碎石时，撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程中换挡。
2.2、撒布机在工作过程中，可以与自卸车刚性连接，边撒布，边倒料;也可以停止行车和撒布，待自卸汽车卸料完毕再进行撒布，防止自卸车碰撞撒布机。
2.3、禁止撒布机自行长途转移。
2.4、撒布机在工作过程中要布置警戒人员，注意行人和车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。
3、沥青洒布车作业安全要点
3.1、检查机械、洒布装置及防护，防火设备是否齐全有效。
3.2、采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。
加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。
3.3、喷灯使用前除进行检查外，应先封闭洗油管及进料口。
手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。
3.4、满载沥青的洒布车应中速行驶。
遇到弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。
行驶时严禁使用加热系统。
3.5、驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应佩戴齐全防护用品，注意自身安全。
作业时，在喷洒沥青方向10m不得有人停留。
3.6、沥青洒布施工现场严禁使用明火。
4、沥青洒布车作业安全要点
4.1、工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。
检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。
4.2、装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。
向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。
4.3、喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。
操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。
4.4、压油时，速度要匀速，不得突然加快。
喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。
4.5、移动洒布机，油箱中的沥青不得过满。
4.6、喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。
5、沥青混合料摊铺作业安全要点
5.1、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上停留。
驾驶员不得擅离岗位。
5.2、运料车向摊铺机卸料时，应有专人指挥协调动作，同步进行，防止互撞。
5.3、换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。
5.4、驾驶应尽量平稳，不得急剧转向。
弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。
5.5、用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
5.6、确保沥青混合料运输车料状况良好。
使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢固等。
6、安全文明、交通安全要点
6.1、拌和站应设置必要的安全警示标牌、标语、安全危险告知牌等。
拌和机控制室应悬挂相关操作规程及岗位职责。
6.2、进入拌和站必须佩戴安全帽，拌和站作业人员必须统一着装，管理人员必须持证上岗。
6.3、现场施工区域必须设置施工警示牌，高路堤路段施工应告知作业人员安全注意事项。
现场检测必须保证检测人员安全，在检测区放置“正在检测”牌。
6.4、现场作业人员必须统一着装(带有有反光标志)，施工、监理人员必须佩戴反光背心、上岗证。
严禁酒后、穿拖鞋上岗。
6.5、交通通行路段应设置车辆诱导标牌，确保车辆通行顺畅;封闭交通区域应配有专人管制，严禁车辆驶入。
6.6、中分带开口处行车视线被绿化遮挡，车辆转弯、掉头时应注意观察、降低车速，路面施工单位应在开口处应设置相应标牌。
三、职业健康安全注意要点
1、所有特殊工种作业人员必须持证上岗，相关证件必须进行备案。
2、沥青操作人员上岗前均应进行体检。
凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
3、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏，避免皮肤直接与沥青长时间接触;沥青操作工必须穿戴防护用品，防止烫伤。
工作服及防护用品应集中存放，严禁穿戴回家和存放集体宿舍。
4、摊铺作业会产生沥青烟等有害、有毒气体，施工单位必须为作业人员提供有效的劳动保护用品，并定期组织体检。
5、夏季沥青路面施工，施工单位应协调好班组交接班时间，做好现场防暑降温工作，购置防暑降温必要的设施、用具和药品。