318沥青路面施工方案
沥青路面专项施工方案
沥青路面专项施工方案一、施工背景在城市交通建设中，道路建设起着至关重要的作用。
而道路表面材料的选择和施工方案的制定，直接关系到道路的质量和使用寿命。
本文将针对沥青路面施工提出一套专项方案，旨在确保道路质量，提高路面的耐久性和可靠性。
二、方案内容1. 原材料选择为了保证沥青路面的质量，我们将采用高质量的原材料。
首先，选择国家标准合格的沥青作为主要材料，确保其稳定性和耐用性。
其次，选用适当的骨料进行调配，以确保路面的承载能力和耐久性。
2. 施工设备施工设备的选择直接关系到施工效率和质量。
在本方案中，我们将使用最新的沥青铺设机械设备，确保了施工的连续性和均匀性。
同时，配备专业的压路机和振动压路机，以确保路面的紧实度和平整度。
3. 施工步骤为了保证施工的顺利进行，我们将按照以下步骤进行沥青路面施工：（1）路面准备：清理道路表面，确保表面平整无杂物；（2）底层施工：铺设底层沥青，确保基层的牢固性和稳定性；（3）中层施工：铺设中层沥青，保证路面的光滑度和平整度；（4）面层施工：铺设面层沥青，保护并提升路面的使用寿命；（5）压实与养护：通过压路机进行路面的紧实，并进行必要的养护工作。
4. 质量控制为了确保施工质量，我们将采取以下措施：（1）严格按照沥青路面施工规范执行；（2）对沥青原材料进行严格的质量检测和筛选；（3）实施层层把关，确保每个施工步骤的质量；（4）定期进行路面质量的检测和评估，及时进行维修和养护工作。
三、项目进度安排1. 项目准备阶段（约1周）（1）制定详细施工计划；（2）采购施工所需材料和设备；（3）组织施工团队，进行培训和安全教育。
2. 施工阶段（约2-4周，具体视道路长度而定）（1）进行路面准备工作，清理道路表面；（2）按照施工方案进行底层、中层和面层的施工；（3）确保施工质量，及时调整施工过程中的问题。
3. 质量检查与验收（约1周）（1）对已施工完成的路面进行质量检查和评估；（2）按照规范要求进行验收工作；（3）如有问题，及时进行修复和改进。
沥青路面施工组织方案
沥青路面施工组织方案一、引言在道路建设领域中，沥青路面施工是一项关键任务。
为了确保施工过程安全高效，并保证施工质量达到标准要求，制定一个合理的施工组织方案是至关重要的。
本文将从施工前准备、施工流程、施工设备及人员配置等方面来制定一个具体的沥青路面施工组织方案。
二、施工前准备1. 调查勘察在开始施工之前，需进行对道路情况的调查勘察。
包括路面状况、交通流量、地下管线等信息的收集。
根据调查结果，制定相应施工方案。
2. 材料准备提前准备好所需的施工材料，包括沥青、石料、胶结剂等。
确保所采购到的材料质量符合相关标准，并且数量充足。
3. 设备检查对施工所需的设备进行全面的检查和维修。
确保机械设备的正常运行，以提高施工效率。
三、施工流程1. 基层处理首先对路面进行基层处理，包括清扫、修复和增强基层。
清扫除去路面上的沙土垃圾等杂物，修复损坏的路面，增强基层以提高整体承载力。
2. 沥青混合料制备按照配合比例，将沥青、石料、胶结剂等材料进行混合，制备沥青混合料。
确保混合料的质量均匀一致。
3. 沥青路面施工（1）预涂在施工之前，对基层进行预涂。
预涂目的是提高基层与面层之间的粘结力，防止路面龟裂。
（2）铺设将预涂好的基层上铺设沥青混合料，并利用铺设机均匀压实。
确保路面平整度和密实度。
（3）压实铺设完成后，利用压路机进行整体压实。
按照设计要求对路面进行不同轮次的压实，以提高路面的牢固性和耐久性。
四、施工设备及人员配置1. 设备配置根据施工需要，配置相应的设备。
包括铺设机、压路机、清扫车等。
设备的数量和型号根据工程规模和时间周期来决定。
2. 人员配置合理配置施工人员，包括工程师、技术人员、操作人员等。
确保施工过程中的安全和质量，同时提高施工效率。
五、安全管理措施1. 安全培训在施工开始前，对参与施工的人员进行安全培训。
提高员工的安全意识，掌握施工过程中的安全要求和应急措施。
2. 安全防护为工作人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、反光服、防护手套等。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青路面定制施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，沥青路面作为城市交通基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到城市交通的畅通与安全。
为提高沥青路面的使用寿命和性能，满足不同环境和交通需求，本项目提出沥青路面定制施工方案，旨在通过科学的设计、合理的施工工艺和严格的质量控制，打造高质量、高性能的沥青路面。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目沥青路面施工范围包括道路主车道、辅车道、人行道及桥梁引道等。
路面结构设计采用沥青混凝土面层、基层、底基层及路基结构。
2. 施工目标（1）确保工程质量，满足设计要求和使用功能。
（2）提高施工效率，缩短施工周期。
（3）降低施工成本，提高经济效益。
（4）确保施工安全，保障施工人员生命财产安全。
3. 施工原则（1）科学设计，合理施工。
（2）严格控制原材料质量，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，提高施工效率。
（4）注重环保，降低施工对环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技术水平。
（2）制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
（3）对施工设备进行检验、调试，确保设备正常运行。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的沥青混凝土、水泥、砂、石子等原材料。
（2）对原材料进行检验，确保其质量符合规范要求。
（3）储备必要的施工材料，如水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备、摊铺机、压路机等。
（2）路面检测设备，如路面平整度仪、弯沉仪等。
（3）安全防护设备，如安全帽、安全带等。
四、施工工艺1. 路基处理（1）对路基进行平整、压实，确保路基稳定。
（2）检查路基标高，确保满足设计要求。
（3）对路基进行排水处理，防止路面积水。
2. 基层施工（1）根据设计要求，选择合适的基层材料，如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
（2）基层施工前，对基层材料进行检验，确保质量符合规范要求。
（3）基层施工采用分层铺筑、碾压，确保基层密实、平整。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案1. 引言沥青路面是一种常见的道路路面结构，在道路建设中被广泛应用。
本文将介绍沥青路面施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工要点等内容，帮助您了解沥青路面施工的基本流程和技术要求。
2. 施工前准备沥青路面施工前的准备工作非常重要，它直接影响到施工质量和施工进度。
以下是施工前的准备工作：2.1 设计与勘测在施工前，应根据道路设计要求进行设计和勘测工作。
包括确定路面横断面形状、坡度、弯道半径等参数，并根据设计要求绘制相应的设计图纸。
2.2 材料采购与检验在施工前，需要准备好所需的材料，如沥青、石子、砂子等。
同时，应对材料进行检验，确保其质量符合相关标准要求。
2.3 施工机械与设备准备根据施工计划，准备好所需的施工机械与设备，如压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等。
同时，要确保机械与设备的正常运转和维护。
3. 施工工艺沥青路面的施工工艺一般包括下面几个步骤：3.1 基层处理基层处理是为了保证路面的稳定性和平整度，对基层进行必要的处理工作。
包括清理基层表面、修补破损部位等。
3.2 沥青混合料制备沥青混合料是沥青路面的主要施工材料，它由沥青、骨料、填料等组成。
在制备过程中，需要按照一定的配合比例将各种材料搅拌均匀，形成均匀的混合料。
3.3 摊铺与压实在混合料制备完成后，需要将混合料均匀地摊铺在基层上，并使用摊铺机进行压实，以确保路面的平整度和密实度。
3.4 路面标线在路面施工完成后，还需进行路面标线的施工。
根据道路设计要求，将路面进行标记和划线，确保行车安全。
4. 施工要点在沥青路面的施工过程中，需要注意以下几个要点：4.1 温度控制沥青施工的温度控制非常重要，过高或过低的温度都会影响沥青的性能和施工质量。
需要根据沥青的熔点和凝点确定合适的施工温度。
4.2 压实质量控制路面的压实质量对整个施工质量起到决定性的作用。
要根据施工计划和设计要求，合理安排压实的次数和方式，确保路面的密实度。
4.3 施工安全施工过程中要注意安全问题，如施工现场的交通组织、施工人员的个人防护等。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案沥青路面工程是现代道路建设中常见的一种路面结构形式，其主要由基层、基础层、中间层和面层组成。
沥青路面工程的施工方案是指在施工过程中，根据实际情况提出的施工步骤、方法和技术要求等细节方案。
下面将就沥青路面工程施工方案的准备、施工前准备、施工过程和施工后处理等方面进行详细介绍。
一、施工方案的准备1.根据施工地点、道路用途、设计要求和合同要求等，确定沥青路面的技术参数和施工标准。
2.确定施工队伍、机械设备和材料等资源供应计划。
3.制定沥青路面施工的施工步骤、方法和工期计划等，保证施工进度和质量。
4.制定施工过程中的安全措施和环境保护措施，确保施工过程的安全和环境友好。
二、施工前准备1.确定施工现场，并对施工现场进行清理和平整，消除障碍物。
2.检查并调试施工机械设备，确保其正常运行和操作。
3.配置好施工材料，如沥青、石子、油石等，进行质量检查，确保材料符合要求。
4.制定施工施工图纸和施工操作规范，并进行工程技术交底，确保施工人员了解施工要求和流程。
三、施工过程1.基层施工：进行基层处理，包括填土、压实和平整，确保基层符合设计要求和技术标准。
2.基础层施工：铺设基础层的过程中，应采用适当的混合料、配合比和施工方法，确保基础层具有足够的强度和稳定性。
3.中间层施工：铺设中间层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保中间层的质量和性能。
4.面层施工：铺设面层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保面层的质量、平整度和抗滑性。
5.进行沥青路面各层之间的紧密衔接和整体质量检查，确保各层的质量和性能。
四、施工后处理1.检查和清理施工现场，恢复并保护周边环境。
2.进行路面标线的施划，确保标线的清晰和准确。
3.对施工的沥青路面进行养护和维修，延长其使用寿命。
4.确保施工完成后，逐项进行验收，确保施工质量和目标达到设计要求。
总之，沥青路面工程的施工方案应严格按照设计要求和标准进行制定，确保施工质量和安全。
沥青道路施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版1.沥青道路施工方案1.1土方路基施工方案（1）测量放线建筑物的轴线控制桩和高程控制点布设时应便于在施工中使用，同时利于桩位保护和相互复核。
工程开工后，与业主进行现场水准点移交后，根据竖向设计图纸，认真对标注桩、水准高程、平面位置、现场自然地面标高等进行全面复测，并作好相关记录，作为土方工程量结算的依据。
实地测放道路中线桩及各管线控制桩。
沿道路两侧红线外每100m间距布设临时水准点，各临时水准点必须按闭合水准线测量法进行引测。
测量工作要做到记录规范、清晰、签字齐全；并由测量工程师组织各项工程、工序的复核验收，及时约请有关单位进行竣工测量交验，在项目部总工程师的领导下，加强测量复核的检查工作，确保工程顺利进行。
（2）路基场地清理施工时采用人工配合装载机、自卸汽车、平地机作业的方法进行道路基底的盐渍土清理工作。
（3）路基基底洒水、碾压采用8m³的洒水车进行路基段面的均匀洒水，采用大吨位振动压路机。
碾压时轮迹要重叠20～30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处，可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
（4）填方、压实填方时每500㎜为一层，使用8m³的洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式进行碾压，碾压时轮迹要重叠20～30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处，可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
（5）平整、碾压填方压实至设计标高时，使用洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式对路面进行整体平整碾压。
（6）检验及检测每层碾压完毕后，进行以下内容自检：压实度、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡、弯沉值等，报经监理工程师批准后方可进行下道工序的施工。
1.2级配碎砾石底基层施工方案（1）测量①在下承层上恢复中线。
直线段每20m设一桩，平曲线段每10~15m 设一桩，并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。
②进行水平测量。
在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
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国道318线公路拉曲段改建工程A合同段沥青路面施工方案（K4648+245-K4648+891，K4653+546.4-K4674+700）编制：_______________________审核：_______________________批准：_______________________中交第一公路工程局有限公司国道318线公路拉萨至曲水大桥段改建工程项目部2015年5月目录第一章编制依据 (1)第二章工程总体概况 (2)一、工程概况 (2)二、自然地理概况 (2)三、路面结构设计 (4)第三章材料要求 (5)一、沥青 (5)二、粗集料 (6)三、细集料 (6)四、矿粉 (7)第四章路面的施工方法及注意事项 (7)一、施工准备 (7)二、沥青混合料的拌制 (8)三、沥青混合料的运输 (9)四、沥青混合料的摊铺 (9)五、沥青混合料的碾压成型 (10)六、接缝 (11)七、试铺路段施工 (11)第五章沥青混泥土面层施工工艺流程图及说明 (12)第六章质量标准 (13)一、基本要求 (13)二、外观鉴定 (14)第七章成品保护 (14)第八章环境、职业健康安全管理措施 (15)一、环境管理措施 (15)二、职业健康安全管理措施 (15)第一章编制依据一、国道318线公路拉萨至曲水大桥段改建工程施工A合同段招标文件。
二、国道318线公路拉萨至曲水大桥段改建工程施工A合同段招标图纸。
三、国家和交通部现行的有关设计、施工的规范、规则及验收标准。
四、相关技术文件1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)3、《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）4、《城市道路交通规划规范》（GB 50220-95）5、《城市道路设计规范》（CJJ 37-90）6、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）7、《公路勘测规范》（JTG C10-2007）9、《公路路线设计规范》（JTG D20-2006）9、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）10、《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）11、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）12、《国道318线中尼公路拉萨至曲水大桥段改建工程工程可行性研究报告》（2013年3月）第二章工程总体概况一、工程概况现有国道318线中尼公路拉萨至曲水大桥段公路（以下简称拉曲路）在一九五七年修建初通。
公路使用至今，经过多次改建，但未对拉曲路整体进行改建，现有公路难以满足沿线经济社会和交通运输发展需求。
国道318线中尼公路拉萨至曲水大桥段改建工程A合同段全长21.799公路，采用二级公路标准，双向二车道，设计时速60km/h，桥梁涵洞荷载标准采用公路-Ⅰ级，并全线桥梁设置人行道。
A合同段路线起点位于拉萨市堆龙德庆县东嘎大桥以南130米处，里程桩K4648+245，终点桩号为K4674+700，其中K4648+891-K4653+546.4段为大庆工程，已提前实施。
二、自然地理概况1、地形、地貌项目区位于青藏高原中南部，北邻念青唐古拉山脉，南靠喜马拉雅山脉，中跨冈底斯山脉东缘，大型山脉总体东西走向布展，小型山脉多为南北向布展，地势总体北高南低，西高东低。
路线所通地形地貌主要为两大类：山间冲洪积宽谷地貌、山前坡洪积平原地貌。
全线最低海拔为3050m，最高海拔为6500m，平均海拔为3780m。
切割较深，起伏较大，总体表现为高原高山河谷地貌。
本项目线路均以拉萨河右岸展布，路线所通过的地貌主要为两大类：山间冲洪基宽谷地貌、山前坡洪基平原地貌。
全线最低海拔为3581.38m，最高海拔为3644.5m，平均海拔3587.05m。
沿线主要河流为拉萨河与雅鲁藏布江，水系为雅鲁藏布江，项目起点K4688-K496段路线基本与拉萨河平行展布，其中K4653+460-K4646+660、K4666+260-K4673+460、K4678+400-K4682+700段拉萨河沿溪线，K4697+300-K4698+920为雅鲁藏布江沿溪线。
2、气候、气象堆龙德庆县、曲水县境内气候以空气稀薄、干燥缺氧、阳光充足、低温寒冷、日温差大为特征，属于高原温带半旱季风气候，年降水量200-510毫升，平均气压500-650毫巴，一般空气密度为700-800g/m3，一般含氧量为150-190 g/m3，年平均气温5-8℃，空气相对湿度40-45%，年日照时数为3000-3200h,全年无霜期100-120天。
夏秋多雨，雨季集中在6-9月份，空气相对湿润；冬季多风，霜期较长，空气相对干燥。
沿线土壤肥沃，为农田保护区，为西藏商品粮生产基地县之一。
由于沿线水热条件较好，植被生长茂盛，生长真以西藏狼牙刺种类为主的植物与矮丛灌木，沿线两侧种植大量行道树。
局部困难路段生态系统脆弱，因注意加强坏境保护。
三、路面结构设计1、拟定的结构参数以弯沉为设计标准时的设计厚度：17.2cm，《公路沥青路面设计规范》要求的水泥稳定层压实适宜厚度为18~20cm，取18cm。
3、设计结构设计弯沉值1d=49.5（0.01mm）路表实际设计弯沉1s=45.4（0.01mm）第三章材料要求一、沥青沥青性能整套检验应由业主委托有关试验单位进行。
各施工单位和驻地监理组工地试验室仅对针入度、延度和软化点进行检验，并留样备检。
检查频率：施工单位每车检验一次，监理组每五车抽检一次，指挥部每天轮流抽检一个标段一次。
二、粗集料粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，粗集料有二个破碎面颗粒比例不少于75%，应选用反击式破碎机轧制的碎石。
沥青混合料粗集料质量技术要求要求表1沥青混合料粗集料质量技术要求要求表2三、细集料细集料必须掺入天然砂，天然砂的含量不宜大于集料总量的15%。
集料质量应从源头抓起，派专人进驻集料加工厂，不合格者不可出厂。
沥青混合料细集料质量技术要求表四、矿粉沥青混合料的矿粉宜采用石灰石加工而得，矿粉应干燥、洁净，不得将拌和机回收的粉尘作为矿粉使用，矿粉每200T检验一次。
沥青混合料用矿粉质量技术要求表第四章路面的施工方法及注意事项一、施工准备1、沥青路面面层的施工工艺应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。
2、铺筑沥青面层前，对基层表面应进行彻底清扫，清除纹槽内泥土杂物，均匀喷洒透层沥青，方可开始施工。
3、施工前应对进场的材料按批进行抽检，以保证材料质量。
4、施工前应对施工机具进行全面检查、调整，以保证设备处于良好状态，特别是拌和楼、摊铺机、压路机的计量设备，如电子称、自动找平装置等必须进行计量标定的调校。
5、应有充分的电源和备份设备，确保在一个施工工作日不致因停电或某一设备的故障，造成生产的中断。
6、各种矿料必须分类堆放，不同集料应分别放置在硬化场地的堆放场，防止被其它颗粒材料污染。
二、沥青混合料的拌制1、沥青混合料配比和级配。
沥青混合料的矿料级配应符合目标配合比及生产配合比的要求。
2、沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制，拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护、消防、安全等外，还应具备下列条件：各种矿料应分散堆放，不得混杂；集料（尤其是细集料）、矿粉不得受潮，须搭设防雨顶棚储存。
3、沥青混合料应采用间隙式拌和机拌和，拌和机应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置和自动打印装置。
4、沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度。
5、拌和厂拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的粗细料分离现象，不符合要求不得使用。
6、混合料不得在储料仓中储存过夜。
三、沥青混合料的运输1、混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板可涂一层薄层隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。
绝对不允许使用柴油和水的混合料作为隔离剂。
2、为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖棉被或苫布等切实可行的保温措施。
每车到现场均应测量混合料温度，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。
3、为了保证连续摊铺，开始摊铺时，现场待卸料车辆不得少于5辆。
4、在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机，以保证摊铺出的路面的平整度。
四、沥青混合料的摊铺1、摊铺前必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。
2、混合料必须采用机械摊铺机，在摊铺前应检查确认基层和下封层的质量，质量不合格时，不得进行铺筑作业。
摊铺机应调整到最佳状态，使铺面均匀一致，不得出现离析现象。
3、进行作业的摊铺机必须具有自动调节厚度及找平的装置，必须具有振动熨平或振动夯实等初步压实装置。
下面层摊铺应采用钢丝引导的高程控制方式，中面层摊铺宜采用移动式自动找平基准装置。
4、摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。
5、改性沥青混合料摊铺温度宜大于150℃，重交通AH-70沥青混合料摊铺温度宜大于140℃，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量。
当路表温度低于15℃时，不宜摊铺沥青路面混合料。
6、沥青路面的松铺系数应根据试铺段确定，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，达不到要求时，立刻进行调整。
五、沥青混合料的碾压成型1、高性能沥青混合料应在摊铺后立即压实，不应等候。
2、混合料的压实按初压、复压、终压三阶段进行，压路机应以不大于5km/h的速度进行均匀的碾压。
初压用10T或10T以上钢轮压路机紧随摊铺机碾压，复压应在初压完成后紧接着进行，用20吨～25吨轮胎压路机碾压。
终压用较宽的钢轮压路机碾压。
压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。
3、现场混合料压实度不小于实测最大理论密度的93%，不得大于97%，空隙率在3～7%之间。
应采用钻孔法及核子密度仪检测密度。
4、注意碾压温度和碾压程序，不得将集料颗粒压碎。
改性沥青碾压终了温度应不低于90℃，普通沥青碾压终了温度应不低于80℃。
5、压路机静压时相邻辗压带应重叠1/3cm轮宽，振动时相邻碾压常重叠宽度不得超过15～20cm。
要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。
压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。
六、接缝1、采用两台摊铺机时的纵向接缝应采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不辗压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹。
2、应特别注意横向接缝处的平整度，切缝位置应通过3m直尺测量确定。
3、在施工缝及构造物两端连接处必须仔细操作保持紧密、平顺。
七、试铺路段施工1、面层正式施工前，各施工单位应进行试铺路面施工，试铺路段长度不小于300米。
2、试铺路面施工分试拌和试铺两阶段。
3、试铺段施工时，业主、施工单位、监理部门应互相配合，做到按标准施工、按规范检查、互相学习、及时写好试铺总结，经批准后，作为正式施工申请的依据。