沥青混凝土路面施工方案

沥青混凝土路面施工方案

一、沥青混凝土路面概况

（一）、沥青混凝土路面施工桩：K8+830～K9+860～接S320线段。

（二）、路面结构设计：

①机动车道路面结构：

上面层：4cm厚SBS细粒式改性沥青混凝土AC-13C

中面层：5cm厚SBS 中粒式改性沥青混凝土AC-16C

下面层：7cm厚粗粒式沥青混凝土AC-25C

沥青透层：0.7～1.5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC-2

封层：1cm同步沥青碎石封层，

上基层：20cm5%水泥稳定碎石

下基层：20cm5%水泥稳定碎石

底基层：20cm4%水泥稳定碎石

垫层：20 cm级配碎石垫层

②非机动车道路面结构：

上面层：4cm厚AC-13C细粒式改性沥青混凝土

下面层：5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土

沥青透层：0.7～1.5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC-2

封层：1cm同步沥青碎石封层，

基层：20cm5%水泥稳定碎石

底基层：20cm4%水泥稳定碎石

（3）施工工期：2017年2月4日——2017年9月30日。

二、路面面层施工：

（一）、沥青透层和沥青下封层：

①材料及要求：

⑴沥青材料

透层及下封层采用喷洒型改性乳化沥青，透层油采用PC-2高渗透乳化沥青，透层油的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量确定，使成品乳化沥青通过稀释得到要求的粘度。下封层采用PC-2改性乳化沥青。用于透层及下封层改性乳化沥青的技术要求下表：

乳化沥青运抵工地后直接使用。沥青进场后，对乳化沥青蒸发残留物

含量及残留物针入度、延度（5℃）、软化点每车次检验一次；乳化沥青到货重量按每500T至少全套指标检验一次（不足500T时亦检验一次）。

⑵、下封层采用的集料

采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工轧制的米砂，岩性为石灰岩，小于0.6mm的粉料含量不超过3％，采用公称粒径3－5mm的规格料。下封层集料加工规格的级配要求见下表：

②投入的主要施工机械设备

⑴：透层油施工设备：沥青洒布车（智能）1台；

⑵：下封层施工设备：智能型同步碎石封层车1台、洒水车1台、鼓风机2台、轮胎压路机1台。

③、质量控制

⑴：施工前的准备

1. 准备下承层（下基层）

1）对下基层进行检验，包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等；

2）清理下基层面上的杂物,确保表面清洁,必要时用鼓风机进行清理, 彻底清除表面的浮尘和泥浆。

2、试验仪器的自校和标定

1）我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定；

2）对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。

3、进行技术交底及安全施工交底

召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。

⑵施工控制

1、开工前的检查

1）检查用于工程的材料数量是否满足施工要求；

2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求；

3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；

4）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。

2、透层油施工

1）透层油宜紧接在基层碾压成型后3小时开始洒布，此时基层表面稍变干燥，但尚未硬化。

2）喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒用量按1.2L/m2控制。透层沥青在已建成的水泥稳定碎石基层上洒布，主要材料为慢裂的洒布型阳离子乳化沥青（PC-2）及粒径为0.5-1.0cm 的石屑。

透层沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为0.7～1.5L/m2，洒布要求均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，采用人工补洒。浇洒透层沥青后，宜立即洒石屑或粗砂，用量为3m3/1000m2。然后用6-8T的钢筒式压路机碾压一遍。洒布之后，保证24小时内不得扰动，使沥青充分渗透到基层中。

3、下封层施工

1）下封层紧跟透层油洒布后施工。

2）基层下封前再次彻底清除表面的浮尘和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。

3）下封层按以下步骤实施：

A.喷洒乳化沥青。用沥青洒布同步车（智能）在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒数量按沥青含量1±0.2㎏/m2控制。

B.撒布集料。用沥青洒布同步车均匀地撒布集料，规格3－5mm，数量6～7m3/1000 m2，以碾压时不粘轮为度。

C.碾压。用胶轮压路机碾压4遍

④、施工中的注意事项

1透层

1）透层油洒布时特别注意天气，即将降雨时不洒布透层油；

2）透层油宜采用沥青洒布车一次洒布均匀，使用的喷嘴根据透层油的粘度选择，并根据洒布量控制好沥青洒布车的速度，保持洒布车的速度和洒布量稳定；

3）沥青洒布车喷洒不均匀或漏洒时采用小型洒布机人工补洒。喷洒过量的立即洒布石屑（或砂）吸油处理；

4）透层油洒布完成后立即封闭交通，对施工的路段实行交通管制。必须行驶的施工车辆应限制车速低于5Km/h，并不得在洒布透层的基层上刹车或调头。

2下封层

1）基层表面浮尘一定要清除干净。一般需经过清扫→气吹→水洗才能完成，使基层顶面的集料颗粒上表面部分外露；

2）乳化沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量；特别注意集料中小于0.6mm 部分含量不得超过规定；

3）乳化沥青做到喷洒均匀，数量符合规定。施工时根据周围的环境温度，经试喷后确定乳液的喷洒温度。起步、终止采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方采用手工补洒；

4）集料撒布在乳化沥青破乳前完成。集料撒布应均匀。堆料处基层表面当集料用完后必须清扫、气吹干净，才能喷洒乳化沥青。若气温较高，为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除；

5）集料撒完后，即可进行碾压。沥青路面下封层采用胶轮压路机碾压，不可将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时，再补撒少量集料；

6）对于基层表面不平整，或表面有坑槽的情况，防止在低洼处乳化沥青用量过大，形成软层；

⑤、养生及交通管制

下封层施工完成后，派专人进行交通管制，封闭该段交通7天，禁止车辆通行。等水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶的