标准层空心楼板技术交底样本
空心板施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保空心板施工过程中的安全，提高施工质量，现将空心板施工安全技术交底如下，请各参建人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工现场应根据总平面图，合理规划模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地。
- 堆放场地要求平整坚实，排水流畅，采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，坡度为2%，向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
- 模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间留出通道，便于模板配件安装，底层模板离地面10cm。
2. 模板及配件安装- 安装支撑的模板吊离码放区后，可将其吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
- 井筒及窄井等位置的模板无法安装支撑，应现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
- 模板堆放采取两块板面相对方式，或采取临时拉结措施，以防模板倾倒。
模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
3. 人员安排- 现场设专职人员、专业施工班组负责空心板施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉空心板施工安全规定。
4. 材料管理- 按模板数量表清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓入库保存，以防生锈。
- 斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓涂抹润滑油。
- 存放大模板时，随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
5. 施工安全注意事项- 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 高处作业时，必须采取安全防护措施，防止坠落事故发生。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备运行安全。
- 施工现场应加强防火、防爆、防中毒、防触电等措施，确保施工安全。
三、施工过程监控1. 施工过程中，监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 发生安全事故时，应立即采取措施进行处理，并上报相关部门。
GBF空心楼盖施工技术交底记录
（一）支拆模要求
模板采用双面覆膜胶合板（板厚15mm，尺寸1220×2440mm)，满堂架采用Φ48×3.5的钢管，板跨大于6米的板按千分之五起拱。混凝土浇筑完毕并强度达到80%后，方可拆除模板；梁跨度≥4m，模板按跨度的0。3%起拱；悬臂梁按悬臂长度0。4％起拱,起拱高度不小于20mm.
11、大跨度GBF空心楼板模板支撑系统应特别注意支撑结构稳定性，必须设置双向剪刀撑，提高抗倾覆能力,防止整体模板倒塌事故发生.
12、薄壁管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下一道工序。检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述验收表中。该表的整集归档要求与其他隐蔽工程验收记录相同。
13、浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。砼的坍落度宜取16~18㎝，且布料与振捣应同步进行,以保证薄壁管底被充填饱满,无积存气囊、气泡。
(四)GBF管的固定
1.管下方的钢筋支架由Ф10的水平筋及Ф8竖直双短筋焊接而成，下焊马凳脚，施工前预制,在现场按照每管两道排放钢筋支架（各距管端200mm；）并用Ф12#铁丝将压杠筋与下方的钢筋支架紧紧拉结（每个顺肋至少1道）.
2.在板底筋绑扎完毕后，采用12#铁丝穿透模板将底板筋与支模架拉结锚紧的固定办法,间距1000×1000；每根GBF管均采用定位卡固定，每根GBF管均两端均用定位卡固定，定位卡与底筋用铁丝绑扎固定，定位卡间距为管径加5mm，具体做法如下图：
2、GBF管堆放场地应平整、坚实、干净。
3、GBF管应按规格分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位,以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过1。6米。
4、GBF管堆放后应做储放标志，并应设置禁止标志禁止人员攀爬管堆。
5、GBF管吊运时应采用专门的吊笼吊运。吊笼内GBF管堆放高度不应超过1。6米,严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运.
26空心板施工技术交底_secret
记录表01施工技术交底记录表承包单位：xx有限公司合同段：第12合同段监理单位：xx 编号：LQ-№12-记录01-026工程名称桥梁工程桩号及部位空心板施工技术交底图名（号）交底内容一、空心板的预制本标段内有空心板220片，在预制场统一预制。
砼施工采用集中拌合、机动车运输，机械吊砼入模的方式进行。
空心板用平板拖车运至现场用吊车进行现场安装。
（一）台座制作台座采用30#片石混凝土浇筑而成，厚30厘米，采用5mm钢板作底模。
台座基础尺寸由梁的断面形式及尺寸确定。
预制场内做好排水措施，同时配套养生措施。
（二）模板（1）外模采用分段长度为3.5m的大块钢模板组装，一次浇筑成型。
（2）安装前用砂纸、油石将表面铁锈、毛刺彻底打磨干净然后刷脱模剂。
模板支撑牢固，接缝处压塞胶条，保证混凝土浇筑过程中不发生漏浆现象。
（3）模板每次使用后均清刷、修理表面，涂抹脱模剂。
（三）钢筋加工钢筋严格按设计图纸及有关施工技术规范在钢筋制作棚下料制作。
现场制作成骨架，并于台座上连结成型。
钢筋骨架上铺设一定厚度的高强度垫块，使钢筋骨架处于正确位置，并具有足够的保护层。
1、钢筋除锈：钢筋使用前应清除浮皮、铁锈和油污，除浮皮或铁锈用钢丝刷或砂纸，除油污用干麻布。
2、钢筋调直：盘圆钢筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋，光圆钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
交底内 容混凝土。
3、混凝土运输及浇筑1）采用混凝土罐车运输，吊车吊装料斗，直接入模的浇筑方法2）预制蕊模采用定型钢模，保证空心板厚度及主筋保护层厚度，防止主筋上浮造成梁体有效高度的减少，增加芯模定位钢筋及主筋定位钢筋。
3）浇筑混凝土前对钢筋、预埋件、砼保护层厚度（垫块）及模板严格进行检查并经监理工程师批准后。
4）砼浇筑方法先底板后腹板再顶板，且自梁一端向另一端浇筑，水平分台阶。
底板砼从一端至另一端下料，先用插入式振捣器振捣一遍后再用平板振捣器振捣振平。
0646空心楼板安装工程施工安全技术交底
02
坚持班前安全活动，定期进行安全检查，及时总结经验，加强
安全意识教育。
实施安全技术交底制度，施工员向班组长进行详细的安全技术
03
交底，签字后双方各执一份。
高空作业安全技术措施
高空作业必须正确使用安全带 ，安全帽，穿防滑鞋，工具应 放在工具袋内。
脚手架的搭设和防护必须符合 施工规范要求，并经检查验收 合格后方可使用。
施工范围
施工图纸范围
本工程的施工图纸涵盖了整个 工程的施工内容，包括空心楼 板的制作、运输、安装及相关
的辅助工作。
施工质量范围
本工程的施工质量要求包括空 心楼板的制作、运输、安装及 相关的辅助工作，确保工程的 施工质量符合国家相关标准和
规范。
施工安全范围
本工程的施工安全要求包括施 工过程中的各项安全措施的制 定和实施，确保施工过程的安
05
应急预案
应急预案的制定
根据工程特点，结合施工现场实际情况，制定并完善空心楼板安装工程施工安全技术交底 应急预案。
对可能出现的危险源进行充分评估，并制定相应的应对措施。
与相关单位和部门协调配合，确保应急预案的有效实施。
应急预案的实施
设立应急指挥部， 明确各岗位的职责 和任务。
对紧急情况做出快 速判断和决策，启 动相应的应急措施 。
高空作业严禁抛掷物件，上下 交叉作业时应有隔离防护措施 。
设备操作安全技术措施
01
施工设备应由专业人员进行操 作和维修，无关人员不得随意 操作。
02
设备应按要求进行维护保养， 使用前应进行检查，严禁带故 障运行。
03
设备操作人员应经过专业培训 ，掌握设备性能和操作规程， 严禁违章操作。
04
空心板梁片安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：空心板梁片安装与施工五、施工期限：[填写施工期限，例如：2023年3月1日至2023年5月31日]六、接受交底班组或员工签名：[填写接受交底班组或员工签名]七、交底内容：1. 安全意识教育- 所有参与空心板梁片安装与施工的作业人员必须充分认识到安全的重要性，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 安全防护措施- 进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带连接可靠，高挂低用。
- 严禁穿硬底鞋及有跟鞋进行作业。
3. 模板安装与拆除- 安装模板前，应检查模板及支撑系统是否符合设计要求，确保无变形、损坏。
- 模板安装应按规定的程序进行，未固定前不得进行下一道工序。
- 拆除模板时，应先检查支撑系统是否稳固，避免突然倒塌。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
4. 吊运作业- 吊运前，应检查吊车及吊具的完好性，确保安全可靠。
- 吊运过程中，应保持吊物平稳，避免晃动。
- 严禁在吊物下方站人，防止吊物掉落造成伤害。
- 吊运结束后，应将吊具放置在指定位置，防止误伤。
5. 工具与材料管理- 使用的工具必须牢固可靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
- 施工现场的材料堆放应整齐有序，避免绊倒或滑倒事故。
6. 现场环境- 工作区域应保持清洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
- 施工现场应设有明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
7. 应急预案- 施工单位应制定应急预案，一旦发生安全事故，能够迅速有效地进行处置。
八、交底人：[填写交底人姓名及职务]九、交底日期：[填写交底日期]十、注意事项：- 作业人员应熟悉本安全技术交底内容，并在施工过程中严格执行。
- 任何违反安全操作规程的行为都将受到严肃处理。
- 作业人员应主动学习安全知识，提高自身安全意识。
空心板梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 建设单位：________________________4. 分项工程名称：空心板梁施工5. 施工期限：________________________二、安全技术交底目的为确保空心板梁施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业必须系好安全带，并正确使用。
（4）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 空心板梁施工安全要点（1）模板安装1）模板安装前，应检查模板的强度、刚度和稳定性，确保符合施工要求。
2）模板安装时，操作人员应站在安全位置，防止模板滑落伤人。
3）模板连接件应牢固可靠，防止因连接件松动导致模板变形或脱落。
（2）钢筋施工1）钢筋加工、绑扎前，应检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保符合设计要求。
2）钢筋加工、绑扎过程中，注意防止钢筋伤人。
3）钢筋绑扎完毕后，应进行验收，确保钢筋位置、间距符合设计要求。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比、坍落度等，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑过程中，操作人员应站在安全位置，防止混凝土溅伤。
3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止因养护不当导致裂缝、蜂窝等质量问题。
（4）施工设备安全1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
2）操作人员应熟悉设备性能，正确使用设备。
3）设备操作人员必须穿戴防护用品，防止机械伤害。
四、安全措施及应急预案1. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）制定应急预案，确保突发事件得到及时有效处置。
空心板吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保空心板吊装作业安全顺利进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有空心板吊装作业。
三、交底内容1. 作业前准备（1）对吊装人员进行安全技术培训，确保其掌握吊装作业安全操作规程。
（2）检查吊装设备、索具、吊具等是否完好，符合安全要求。
（3）熟悉吊装作业现场环境，确保安全作业距离及各种安全条件。
2. 作业过程（1）吊装前，对吊装人员进行安全交底，明确各自职责。
（2）吊装过程中，严格遵循以下规定：a. 吊装前，检查吊装设备、索具、吊具等是否完好，确保安全可靠。
b. 吊装时，吊装指挥员应站在视野开阔、便于指挥的位置，指挥吊装作业。
c. 吊装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
d. 吊装过程中，吊装指挥员应与操作人员保持密切联系，确保信息畅通。
e. 吊装过程中，如发现吊装设备、索具、吊具等存在安全隐患，应立即停止作业，排除隐患后方可继续。
f. 吊装过程中，严禁在吊装设备下方站人，确保人员安全。
g. 吊装过程中，吊装指挥员应时刻关注吊装作业现场环境，确保安全作业。
3. 作业结束（1）吊装作业结束后，对吊装设备、索具、吊具等进行检查，确保无损坏。
（2）清理吊装现场，恢复原状。
四、注意事项1. 严格执行吊装作业安全操作规程，确保作业安全。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，排除隐患后方可继续。
3. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
4. 吊装过程中，严禁在吊装设备下方站人，确保人员安全。
5. 吊装指挥员应时刻关注吊装作业现场环境，确保安全作业。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、被交底人（此处填写被交底人姓名及职务）七、日期（此处填写日期）。
空心楼板安装工程施工安全技术交底工程文档范本
施工现场针对性安全交底
交底人签名鬣复交底时间年月日
作业人员签名
本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份.
空心楼板安装工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律.
2、吊车吊运空心楼板时,不得超重,楼板就位时,只准吊一块.
3、楼板捆扎必须四点吊.
4、六级以上大风及恶劣天气时应停止作业.
5、安装楼板时,不得违反“十不吊”规定.
6、运输道路要平,用车子装板时,走车子的跳板要宽要结实.
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施工单位深圳市第一建筑工程有限公司
工程名称深圳市档案中心（一期）工序名称模板支撑体系
交底部位北区日期7月6日
交底内容：
框架柱模板
1、模板形式及支设方法
柱模面板板采用18mm厚胶合板，在木工车间制作施工现场组拼。
背内楞采用5 Omm x 100mm木方,木方与胶合板之间用钉子钉牢,柱箍采用圆钢管48X3.5围檩。
采用可回收M14对拉螺杆进行加固，螺杆间距为沿柱高@450mm。
四周加钢管抛撑，采用© 48X 3钢管斜撑45~60°尽量取45° ,斜撑起步为150mm,每隔1500mm 一道,
采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观；柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆；柱与柱模板之间采用拉通线检查验收。
具体
支设方法见下图
梁板模板采用18mm图木胶合面板模板支设均采用A48mm X 3.5mm的钢管搭设室内满堂脚手架。
钢管支撑的立杆，楼板下间距为双向1000mm,梁下立杆沿梁方向间距为1000mm,梁两侧立杆间距按不大于”梁宽+ 600”设置。
扫地杆距地不大于
© 48x3.5 钢管
斜撑/ 45°〜/ 60°
梁板模板体系
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施工完混凝土楼板
“扫地秆（首'
梁宽加600
层设置）
1200
施工单位 深圳市第- 建筑工程有限公司
工程名称 深圳市档案中心（一期）
工序名称 模板支撑体系
交底部位
北区
日
期
7月6日
200mm,在距离楼地面 mm 设第一道水平杆，距离楼地面2900mm 设一道水平杆；在 梁底纵横向设水平支模杆，并在板底纵横向设水平支模杆。
梁下立杆采用双钢管可调支托节点，梁两侧立杆采用单钢管双扣件节点。
板下立 杆采用双钢管可调支托节点，板下立杆也可选用单钢管双扣件节点。
梁底支模水平杆 与立杆采用双扣件连接。
摇头可调高度不大于200mm 。
摇头上采用双钢管支撑。
梁侧模背面斜撑木方沿梁纵向布置，间距@400;当梁高大于600mm 寸,梁侧模增 设①14对拉螺杆固定，对拉螺杆外套PVC 套管，螺杆可重复使用。
楼板模板铺设前根据板底标高，铺设50mm x 100mm 找平木方,50mm x 100mm 次 龙骨，次龙骨间距300mm,次龙骨之上铺放模板，模板采用硬拼缝，板与墙交接处同
梁板支模示意图
t-
=梁底模横方@300- 350
梁底支模钢管水平杆
水平钢管@1000
1200
高
木方斜撑@400 —= - - ------- ----
水平木方
- —
板底支模钢管水 A ----- -i
:- ■>
］」
.平杆
样采用双面胶纸拼缝。
梁板支模时应按设计或规范要求将梁板起拱。
0 14对拉螺杆 @500 50 X 100木方
@300
满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆设一道纵向剪刀撑；支架两端与中间每隔四排立杆从顶层向下每隔两步设一道水平剪刀撑，以加强脚手架整体刚度
三、楼梯模板
1、楼梯安装工艺流程
搭设支架及拉杆一调节支架坡度一支设底模（绑扎钢筋）T支设楼梯侧模一支设全封闭式踏步模板。
2、楼梯模板全封闭（仅在最高踏步处留设砼浇捣口），构成整体封闭模板体系，为我公司完整成熟的施工技术，模板具体支设形式如下图：
施工单位 深圳市第一 建筑工程有限公司
工程名称 深圳市档案中心（一期）
工序名称 模板支撑体系
交底部位
北区
日
期
7月6日
螺帽
18m 模板
50 X 100木方每步一道
圭寸闭楼梯支模示意图
四、模板拆除
1、 墙体、柱模板的拆除
2、 模板拆除时,应先拆模板连接器一拆模板一拆阳角一拆阴角。
3、 在常温条件下墙体混凝土强度必须达 1.2Mpa,方可进行拆模,同时应保证穿墙栓 顺利拆卸。
4、 常温期间墙体混凝土应以保证不缺棱掉角为宜。
5、 拆模的流向为先浇先拆，后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装 模板正好相反。
拆除模板时，先松开3形扣取下钢管，再松开并拆下穿墙螺杆、 松
动支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面.
A 14对拉螺杆：间隔一
步 设置一道,横向设置
2© 48X 3.5 钢管
钢管立杆
<1200
<1200
砼楼面或休息平台
50 X 100木 方 @400mm '预埋钢筋头@500mm 水平钢管横杆
6、当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用橇棍橇动，但不得在墙上口晃动或用大
5.2墙烂根的处理：浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mn以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条的办法。
5.3模板漏浆处理
竹胶板拼缝侧面粘海绵条：在模板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。
5.4防止涨模、偏位的措施
模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置
项目（专业）技术负责人
交底人接受交底人。