一般拣货作业指导书新
分拣包装作业指导书
慈溪嘉日旅行用品有限公司受控状态：发布日期：1目的为规范公司分拣作业，减少制程异常，提升物流速度，特制订制订本作业指导书。
2适用范围本流程适用于物流部数量和质量分拣作业。
3定义生产用物料包括：主要功能配件、包装材料等。
4职责4.1供应链经理4.1.1负责特采及退货的最终审批；4.2供应员4.2.1负责采购入库资讯的提供和异常品的协调处理；4.3物流经理4.3.1负责物料分拣标准的制定和监督；4.3.2负责物料标识的督导及验收入库单的审核；4.4仓管4.4.1负责物料分拣作业的实施；4.4.2负责异常物料的处理；4.5品质检验员4.5.1负责物料入库的品质初验与检验标准的制作；4.6计划员4.6.1提供分拣计划5作业内容5.1分拣作业5.1.1分拣人员依据主配货计划、《报检单》（有品质检验员的验收意见）和品检员提供的分拣品质作业指导书，对预收库的物品拉到分拣区进行分拣；5.1.2品质要求：依据品质检验员提供的检验标准（样品、图片或作业指导书）和判定结果，对物品进行品质确认；5.1.3数量要求：依据物品本身的大小，选择合适的周转箱，原则上每箱的数量为50个、100个或200个，最后一个包装可以是零数；数量必须准确，发现有差异的将扣除绩效奖金10元/次。
5.1.4每个分拣人员分拣完之后的物品，均需在流转卡上加盖自己的分拣章（每个人均有自己对应的编号），利于品质的提升和责任的追溯；5.1.5分拣中心设立预收库（待分拣物品存放区）、良品暂放区（分拣好待入库的物品）、不良品放置区（分拣挑选出来的不良品和品检判退的不良品），实际分拣状况必须做好标示和记录，不同状态的物品必须按要求摆放，确保入库物品的品质。
5.1.6分拣之后，需在周转箱外面放置《流转卡》，流转卡上需写明物品的详细信息（含订单号、货号、品名规格描、数量等），方便物品入库人员的确认。
5.1.7同时将分拣的实际状况填写在《报检单》上，实际状况需涵盖短少、超交、不良等数量讯息，并将这些不良讯息及时汇整并发给供应人员，便于供应人员及时处理。
拣货组作业规范
湖北富迪实业有限公司物流配送中心拣货组作业规范FD/QP-69 2008 第1页共4页一、拣货基本流程1、分单员分割拣货单；2、拣货员在分单处领取拣货单；3、拣货员按拣货单拣货；4、拣货员将拣出货品送达合流区指定的门店暂存位。
二、安全规范1、拣货员在拣货过程中严禁溜车；2、拣货员在拣货时要将手动托盘车顺通道方向靠边停放，严禁横放、斜放或在通道中央停放；3、严禁从正在作业的货叉下面窜过或叉车旁边挤过，通过正在作业的叉车时要经由叉车司机允许。
三、拣货细则（一）分发单与接单：1、分单员应提前准备拣货单并分割。
将ＯＡ系统发送的特殊要求在拣货单上注明或附后，并在分割好的拣货单上标明本次合流区门店门栋号；2、定点拣货区拣货员一次拿齐当批次全部拣货单后依门店的调度排列次序拣货；3、一般拣货区拣货员每次在分单员处领取单店单个拣货工作区的拣货单拣货，当同一门店相邻两个拣货区的单据总长不超过六页时，可一次领取两个拣货工作区的拣货单拣货；4、一般拣货区除有特别限制外，分单员一律按门店调度排列顺序和拣货工作区顺序依序发单，不得抽单，拣货员接单时不得挑三拣四，接单后必须及时按单拣出，不得拒拣、丢单或积攒单据合拣；5、分单员要将发出的拣货单及时登记；6、逢紧急追单时分单员按调度安排插单，同时通知定点拣货区拣货员拿单。
（二）拣货：1、拣货员应根据拣货单上的提示准备托盘和物流箱；2、拣货员必须根据拣货单动线的顺序进行拣货；3、拣货员要根据拣货单上的商品品名、规格、数量、拣货位提示和门店拣货要求正确拣取；4、拣取商品时轻拿轻放，按商品堆叠层顺序拣取，不得抠拣；拣取零头时应首先拣出拣货位已有零头商品后再拆整箱，拣毕后箱内剩余零头应归到原位，并保持零头都在包装箱内，且一个货位上只有一个拆零箱并在最外面；5、预包装商品应在包装箱内，不得散落在货位上；6、拣出的空箱应立即拆除折叠后随拣货车带出后放在本拣货通道的两端或其它指定位置；7、整件商品、物流箱码放在托盘上时须便于运输、复核，且整件商品主要标识面朝外，体积较小的商品放在托盘上醒目位置，物流箱要单独堆叠或放在整件上面；8、拣货过程中出现实物数量小于拣货单数量时应有多少拣多少，严禁不拣；由验收区转入通道还未上架的商品禁止拣取；9、以整件或中包装拣货的商品在拣货位上出现零头时，如零头数量大于整件或中包装数量的1/2，应及时拣出；10、拣货量不足时需在单据上用蓝色笔工整标注，实发数量在实发拦内准确填写，禁止在单据上乱涂乱改，并保持单据整洁；11、拣位员发现拣货位的商品与拣货位不对应、一个拣货位多个商品混放、配装商品无提示或提示不明确、商品出现破损等情况无法拣取时应及时通知区域管理员或拣货组主管核查，禁止不报；12、在拣货过程中发现拣货位实物数不足时应首先在本拣货位周围或拣货动线的后向通道处查找，当发现有可拣货提示的本商品时拣取，当没有提示时要及时向区域管理员或拣货组主管反映，严禁直接在储位拣取或在无拣货提示的托盘上拣取。
物流拣货作业步骤
形成拣货信息
拣 货 作 业 步 骤 图
选取拣货方法
选择拣货路径
搬运和行走
拣取
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一、形成拣货信息
• 拣货信息是拣货作业的原动力，其主要目的在指示拣 取进行，而其资料的源头产生自客户的订单。为了使 拣货人员在既定拣货方式之下正确而迅速地完• • • •
5
6
四、搬运和行走
• • • • (1) 人至物的拣货设备 (2) 物至人的拣货设备 (3) 自动拣货系统 (4) 多样少量拣货系统
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五、拣取
• 当货品出现在拣取者面前时，一般采取的两个动作为 拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定 所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。在 实际的作业中多采用读取品名与拣货单据对比的确认 方式，较先进的作业方法是利用无线传输终端机读取 条码后，再由电脑进行确认。 • 通常对小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出 货频率不是特别高的货品，采取手工式拣取；对体积 大、重量大的货物，利用升降叉车等搬运机械辅助作 业；对于出货频率很高的货品则采用自动分拣系统进 行拣货。
(1) (2) (3) (4)
交接单据 拣货单 拣货卷标 电子信息
2
3
二、选取拣货方法
按作业方法分类的拣货方法
摘取式分拣法
• 又称为摘果式
分货式分拣法
• 又称为广播式
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三、选择拣货路径
• 拣货路径的选择 • 不同层次的单品（小件商品、箱装商品、 托盘商品）要采用不同的拣货途径，通 常有两种类型的路径可供选择： 1.无顺序的拣货路 2.顺序的拣货路径
仓库工作人员作业指导书
仓库工作人员作业指导书1、前言本文档是针对仓库工作人员制定的作业指导书，旨在帮助仓库工作人员更加高效地完成工作任务。
2、岗位职责2.1 收货员收货员的主要职责是对进货物品进行验收并入库。
以下为具体操作步骤：1.核对进货单及交货单，并确认清单及数目是否相符；2.对交货单上的物品进行大致检查，确认货物完好无损；3.对货物进行详细检查，包括数量、质量、规格等，并在验收单上进行记录；4.检查货物标签与相关单据是否相符。
2.2 仓库管理员仓库管理员主要职责是协助仓库经理进行仓库管理。
以下为具体操作步骤：1.确认货物入库前，对出库货物进行出库审核，确认货物数量、品质等信息是否正确；2.获取货物存放位置，并将货物存放在指定的位置上；3.对货物进行统计，完善仓库存货管理系统；4.负责空货架的管理，在货架空置时及时将货架整理，并归还到指定位置。
2.3 拣货员拣货员主要职责是根据订单要求，从仓库中将货物取出并组合成一份完整的出库单。
以下为具体操作步骤：1.获取出库单等相关单据，并核对订单内容；2.根据订单信息，到指定仓库货架上寻找并取出货物；3.检查货物品质和数量是否正确，并将货物放置到工作区；4.对取出的货物进行分拣、归类，组合成一份完整的订单，呈递给相关部门。
2.4 仓库保管员仓库保管员主要负责对仓库的安全、卫生及环境状况进行监督、检查、清理和整顿，对仓库场地及货架进行维护、保养。
以下为具体操作步骤：1.对仓库进行定期巡查，及时发现设施故障或安全隐患，并及时上报；2.对仓库环境进行清理、整顿、卫生装修等工作；3.对仓库库存进行定期检查，及时发现货物缺陷或过期等情况，并进行及时妥善处理；4.维护仓库场地及货架等设施，定期进行维护保养，确保设施完好。
2.5 装卸工装卸工主要职责是负责货物的装卸和搬运。
以下为具体操作步骤：1.确认目标仓库货物存放位置，并到指定位置进行搬运；2.搬运货物时要注意货物的大小、重量、稳定性等因素，确保搬运过程安全；3.对已经装卸完毕的货物进行质量检查，确认是否有损失或损毁，及时上报；3、准时发运对于仓库工作人员而言，准时发运是非常重要的。
整件拣货流程操作手册
分析原因并改进
对商品损坏原因进行深入分 析，找出根本原因，并采取 措施进行改进，以避免类似 情况再次发生。
订单变更处理
确认变更内容
在收到客户订单变更请求时，首先确认变更内容 ，包括商品数量、规格、配送地址等。
执行变更
如客户确认接受变更产生的费用或时间延误，则 执行订单变更操作。
ABCD
评估影响
评估订单变更对拣货、配送等后续环节的影响， 并告知客户可能产生的费用或时间延误。
在拣货完成后，要及 时将剩余的货物归位 ，保持仓库的整洁和 有序。
货物要按照规定的区 域和货架进行存放， 不得随意乱放。
06
总结与展望
回顾本次项目成果
成功实现整件拣货流程的自动化
通过引入先进的物流设备和技术，实现了从订单接收到货物拣选、打包、发货等环节的自 动化操作，提高了拣货效率和准确性。
优化仓库布局
激励措施
设立奖励机制，对拣货效率高、准 确率高的员工给予一定的奖励，激 发员工的工作积极性。
引入自动化设备
自动化货架
采用自动化货架系统，实现商品 的自动存储和取出，减少人工搬
运的时间和精力。
手持终端设备
为员工配备手持终端设备，实现 无纸化拣货，提高拣货速度和准 确性。同时，手持设备还可以实 时更新库存信息，方便员工随时
详细记录缺货情况，并对缺货原因进行分 析，以便改进采购和库存管理策略。
商品损坏处理
立即停止发货
在发现商品损坏时，立即停 止发货，并对损坏商品进行 拍照和记录。
通知相关人员
将损坏情况通知采购、质量 等相关人员，以便进行后续 处理。
协商解决方案
与客户协商解决方案，如提 供替换商品、退款或部分退 款等。
31分拣作业指导书
深色2轻柔洗涤
四氯浅色3标准洗涤
4轻柔洗涤
纯白5标准洗涤
6轻柔洗涤
干洗7标准洗涤
深色8轻柔洗涤
碳氢浅色9标准洗涤
10轻柔洗涤
衣物纯白11标准洗涤
12轻柔洗涤
13深色
精洗14浅色
15纯白色
水洗16标准洗涤
深色17轻柔洗涤
机洗浅色18标准洗涤
19轻柔洗涤
纯白20标准洗涤
21轻柔洗涤
GB/T8685-2008纺织品维护标签规范符号法
3.1将该信息录入系统备注。
3.2填写《洗涤工艺提示卡》并固定在对应衣物的明显位置（或
当面向洗衣师交接确保相关信息无遗漏）。
洗涤工艺提示卡
分拣员
4.1分拣完成应及时退出系统（或关闭电脑）。
4.2每天下班前打扫本区域卫生并整理台面、单据、工用具等，
离开时须关闭照明、电脑等的电源。
6.2基本洗涤符号（GB/T8685-2008）
2.3查看衣物本身的洗涤标识，尽量从其要求；
2.4无洗涤标识或标识明显错误者，依面料、辅料等的特性选择
最恰当的洗涤方式，必要时与顾客沟通；
2.5以下衣物不宜用四氯乙烯干洗：
2.5.1聚乙丙烯纽扣：会溶解（洗前拆下，洗后装回）；
2.5.2仿皮物质：会变僵硬和收缩（向客人说明）；
2.5.3油漆类饰物及油漆印刷图案：会受严重损坏（向客人说明）；
责任者
相关说明
表单
分拣师
1.1开启电脑，以本人帐户进本人操作。
1.3确保按洗涤要求标识清楚（如“水洗（浅色）”）的容器充分。
1.4清洁分拣台，并保证光线充分、摄像能正常工作。
2.1刷条码进入系统，查看客户是否有特殊洗涤要求；
仓库作业指导书
仓库作业指导书标题：仓库作业指导书引言概述：仓库作业是指对仓库内货物的存储、拣选、包装、装卸等操作。
正确的仓库作业能够提高工作效率、减少错误率，保证货物的安全和准确性。
本文将从仓库作业的流程、注意事项、工具设备、安全规范和常见问题等方面进行详细介绍。
一、仓库作业流程1.1 货物接收：接收货物时要核对货物清单，确认货物种类和数量是否一致。
1.2 货物存储：根据货物的特性和大小进行合理存放，确保货物不受损坏。
1.3 货物拣选：按照定单要求，准确拣选货物，并进行验货确认。
二、仓库作业注意事项2.1 保持仓库整洁：保持仓库的清洁整齐有利于货物的存储和操作。
2.2 严格执行作业规程：遵守作业规程能够减少错误和事故的发生。
2.3 注意货物安全：货物存放时要注意防止受潮、受损等情况，确保货物的完好性。
三、仓库作业工具设备3.1 叉车：用于货物的搬运和装卸，提高作业效率。
3.2 手推车：适合于小件货物的搬运，减少人力劳动。
3.3 货架：用于货物的存储，提高仓库空间利用率。
四、仓库作业安全规范4.1 安全防护：操作人员要佩戴安全帽、手套等防护用具，确保人身安全。
4.2 防火措施：仓库内禁止吸烟，防止火灾发生，保障仓库和货物的安全。
4.3 紧急应急预案：建立健全的紧急应急预案，应对突发情况，保障人员和货物的安全。
五、仓库作业常见问题及解决方法5.1 货物堆放不整齐：及时整理货物，保持货物的整洁有序。
5.2 货物遗漏或者错发：加强作业的核对环节，减少遗漏和错发情况。
5.3 设备故障：定期对仓库设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
结语：仓库作业是一个细致且重要的工作环节，惟独严格按照规程操作，保持仓库的整洁和安全，才干确保货物的准确性和安全性。
希翼通过本文的介绍，能够匡助读者更好地了解仓库作业的流程和规范，提高工作效率和质量。
桶分拣及拔盖作业指导书
桶分拣及拔盖作业指导书1.基本要求：1.1员工应整齐穿戴工作衣、帽，正确佩戴员工证，作业人员均应体检合格。
1.2作业现场应整洁、卫生，空桶及空桶车应分类整齐、码放。
1.3作业工具及用品应分类存放。
1.4商标、桶贴、标签、标识、清洁药剂应分类存放，并有专人管理，出入库应登记入册。
1.5外来桶单独挑出，单独存放。
2.分拣验桶2.1目标：上桶合格率100%2.2目检：1)检查桶身：桶体应无污染或破损。
不得有乱画、乱添的文字或图案，不得粘贴其他标签和物品。
桶外壁应基本清洁，不得出现难以清洗的油渍或其他脏物或因腐蚀、染色等造成不可恢复的异色、斑点、桶身无严重且明显的擦伤痕迹。
手摸桶口应该平整、无刻痕、无刺、凹陷。
2)桶内壁应保持基本清洁，检查桶内有无异物、异色、青苔等，带色液体等。
3)嗅桶体及桶内气味，应无异味、异物。
不得出现装有汽油、柴油、植物油、饮料等一切非纯净水的迹象。
有则应先挑出并单独存放，不得与其他桶混放。
4)外部很脏，桶内青苔或有异色、异味的桶单独挑出。
5)桶标签：完整无污染、破损。
标识标贴正确。
6)遇有争议、现场难以判断的桶，请向一区班长或品控主管请示。
2.3不合格桶的处理1)破桶：经品控部人员或仓管确认，作报废处理，做好记录。
2)异味桶：挑出后清洗，适当药水浸泡，活性炭浸洗，并挂好标识牌，确认无异味并经品控检验合格后使用，否则作报废处理。
3)擦伤桶：单独挑出、复原、检查是否漏水。
不漏水且外观检查合格，可投入使用，否则作报废处理。
4)外观严重污脏应单独存放、挂牌标识，进行碱水清洗。
去除污脏桶内异物、青苔应单独清洗，合格后使用。
5)对合格与不合格的桶要严格区分，分类存放并挂牌标识。
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进入 RF 一般拣 货模块
2.扫描周转箱 扫描定不够是 否提示等待
是
否
挂起等待上 架后拣货
根据提示拣 下一品种
4.上线
拣货完成的周转箱 放到流水线体
箱人工送至批量出库暂存 区，由专门人员从电梯拉 至复核打包区。
批量拣货作 业指导书
编号/版本 适用部门/岗位 文件类型 A 库库房拣货员 标准作业指导书
生效日期 页码 级别
1． 制定目的：规范 A 库库房拣货员一般拣货流程。 2． 适用范围：A 库库房拣货人员。 3． A 库库房一般拣货流程。 操作步骤 1.进入 RF 一般拣货 模块 作业流程图 作业标准 1.RF 输入工号和口令进入操作 界面（截图） 2. 选择自己所在楼层相对应的 一般拣货模块 1.用 RF 枪扫描空箱条码， 确认 是无数据的空箱，被占用的空 箱不得使用 1.RF 显示储位号，找到跟 RF 一致的储位号 2. 根据 RF 上显示的书目信息 找到该储位上对应的图书， 仔 细核对书目信息（价格，书名， 定价，版别等）是否与 RF 显 示一致，如正确扫描该书书号 3.输入 RF 所显示的数量， 准确 无误的在储位上拣出对应的数 量 4. 如果是污损、缺附件等不能 进行二次销售的不能配发，拣 损的图书需楼层主管认可。 5. 如果册数不够提示有转移未 上架图书，需要挂起等待。 6. 根据提示到下一个储位拣取 下一个品种 7. 每箱图书拣货完毕后，把图 书整齐、 平稳摆放在周转箱内。 1. 使用小车将拣货完成的周 转箱拉至流水线体，上线 周转箱箱内图书高度不允 许超出箱体高度（图片） ， 小车上周转箱堆码高度不 得超过 6 层（图片） ，将周 转箱放到线体上层的出库 线上流向复核打包区。 2. 图书高度超出箱高的周转