水暖工程重点部位施工组织措施、技术方案
工程水暖施工方案
工程水暖施工方案一、工程项目概述本工程是一个水暖设施改造项目，旨在提升原有建筑的供水及排水设施，改善居住环境质量。
工程范围包括供水管道的更换、卫生间设施的更新、新设备的安装等工作。
本施工方案将分别对供水、排水和设备安装三个方面进行详细设计。
二、供水系统改造方案1. 供水管道更换1.1 原有供水管道存在老化、渗漏等问题，需全部更换。
1.2 选用符合国家标准的PEX或PVC管材，保证质量可靠。
1.3 按照设计要求，对供水管道进行合理布局和连接，安装消防设备，并设置阀门以便未来维护。
1.4 进行水压测试，确保管道质量合格。
2. 给水设备更新2.1 替换老化的水箱和水泵，选用新型节能设备。
2.2 根据实际需要增加过滤设备、软水设备等，提升水质。
3. 防水工程3.1 在花洒下、水槽周边等易渗水处进行防水处理，选用专业材料进行施工。
三、排水系统改造方案1. 排水管道更换1.1 旧排水管道存在老化、堵塞等问题，需全部更换。
1.2 选用符合国家标准的PVC或PPR管材，保证排水畅通。
1.3 按照设计要求对排水管道进行合理布局和连接，并设置清洁口以便日常维护。
2. 排水设备更新2.1 替换老化的地漏、下水道等设备。
2.2 安装排水泵等设备，确保排水正常。
3. 排水防臭3.1 在厨房、浴室等易产生臭味的地方进行臭味处理。
四、卫生间设施更新方案1. 卫生间布局设计1.1 根据用户需求对卫生间进行合理布局设计，并确定卫生间内设备的位置。
2. 洁具更换2.1 更换老化的马桶、洗手池、淋浴设备等。
2.2 选用品牌优质的卫生洁具，确保使用寿命和舒适度。
3. 卫生间装饰3.1 进行卫生间墙地面瓷砖、玻璃隔断、门窗等装饰材料更换。
五、设备安装方案1. 热水器安装1.1 根据需要安装新型电热水器或燃气热水器，并连接管道、电路。
1.2 进行水温、压力测试，确保安全可靠。
2. 中央空调安装2.1 根据设计要求安装中央空调主机、风管等设备，并进行管道连接、电路布置。
水暖电施工方案范文
水暖电施工方案范文一、工程概述本次施工是针对建筑物的水暖电工程进行施工，主要包括给排水系统的布置和电气系统的安装。
施工内容涵盖了建筑物内部的给排水管道、水泵、阀门、消防设备以及灯具、插座等电气设备。
二、施工准备1.组织施工人员和分工：根据工程量和施工任务，确定施工队伍，并明确每位施工人员的分工职责，确保施工顺利进行。
2.材料准备：根据设计要求和施工需要，准备所需的给排水管道、水泵、阀门、消防设备、灯具、插座等材料，并按照相关规范进行验收和入库。
3.设备准备：准备所需的施工车辆、工具和设备，包括挖掘机、焊接机、水泵等，以保证施工的顺利进行。
4.安全准备：制定施工安全规范并告知施工人员，确保施工过程中遵守各项安全规定，提供必需的安全设备和防护用品。
三、施工步骤1.给排水系统施工：（1）布置主热水管道和冷水供应管道：根据设备房的位置和建筑物的结构，合理布置主热水管道和冷水供应管道，确保热水和冷水能够顺利供给到各个水龙头和洗手池。
（2）安装下水道管道和排水设备：依据设计要求，进行地下排水道的施工，安装下水井和地下排水管道，同时安装洗手池、马桶等排水设备。
（3）安装消防设备：根据设计要求，安装消防栓、消防水泵等消防设备，确保建筑物的消防系统正常运行。
2.电气系统施工：（1）布置电气管道：根据建筑物的结构和电气设备的位置，布置电气管道，确保各个区域的电气系统能够连通。
（2）安装开关插座和灯具：在建筑物的各个区域安装开关插座和灯具，确保建筑物内部的照明和用电设备的正常使用。
（3）配电系统安装：根据设计要求，安装配电箱和断路器，确保电气系统的供电安全。
四、施工质量控制1.施工过程中，必须严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保施工质量符合标准要求。
2.施工人员必须熟悉施工工艺和操作规程，做好施工记录和检查记录，及时发现和解决施工中的问题。
3.在施工完毕后，进行必要的试验和检查，确保给排水系统和电气系统的正常运行。
水暖改造施工方案
1. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2. 《建筑给水排水及采暖工程设计与施工图审查要点》（GB50243-2002）3. 《建筑给水排水及采暖工程节能设计标准》（GB50189-2015）4. 施工图纸及相关设计文件二、工程概况1. 工程名称：XX小区水暖改造工程2. 工程地点：XX小区3. 工程规模：XX栋楼，共计XX户4. 工程内容：室内给排水、供暖、燃气管道改造三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，掌握施工工艺。
2. 物资准备：采购符合国家标准的管材、阀门、配件等材料，确保质量。
3. 施工机具准备：准备电焊机、切割机、气泵、扳手、手电钻等施工工具。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工部署1. 施工顺序：按照施工图纸，依次进行给排水、供暖、燃气管道的改造。
2. 施工组织：成立施工小组，明确各工种人员职责，加强现场管理。
3. 施工进度：制定施工进度计划，确保工程按期完成。
五、主要施工方法1. 给排水管道改造：（1）拆除原有管道，清理现场；（2）根据设计图纸，重新布管，确保管道布局合理；（3）安装阀门、配件，进行试压，确保管道无泄漏；（4）安装卫生洁具，进行通水试验。
2. 供暖管道改造：（1）拆除原有管道，清理现场；（2）根据设计图纸，重新布管，确保管道布局合理；（3）安装阀门、配件，进行试压，确保管道无泄漏；（4）安装散热器，进行试水试验。
3. 燃气管道改造：（1）拆除原有管道，清理现场；（2）根据设计图纸，重新布管，确保管道布局合理；（3）安装阀门、配件，进行试压，确保管道无泄漏；（4）安装燃气表，进行通气试验。
六、质量管理措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工；2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量；3. 对施工人员进行培训，提高施工技能；4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
水暖安装工程施工施工方案
水暖安装工程施工施工方案一、工程概况1.1工程名称：水暖安装工程1.2工程地点：（具体地点）1.3工程规模：（规模大小）1.4工期计划：（工期计划安排）二、施工组织2.1组织架构：本工程施工组织架构如下：（详细说明每个人的职责和岗位）2.2施工技术交底：在施工开始前，进行施工技术交底，确保每个施工人员对工程要求和施工工艺进行了解和掌握。
三、施工方案3.1材料采购和进场：根据施工需要，提前采购所需材料，并按照施工计划进场。
材料进场后要进行清点验收，并做好材料保管和防潮防火工作。
3.2设备安装：根据设计图纸要求，进行设备的安装。
设备安装过程中，要确保设备的稳固性和正常运行。
3.3管道铺设：根据施工图纸，在施工现场进行管道铺设，并确保管道与设备的连接紧密可靠。
3.4管道焊接：对需要焊接的管道进行焊接作业，焊接工艺要符合相关标准，并做好焊后的防腐处理。
3.5管道试压：在管道安装完成后，进行管道试压工作。
试压前要检查管道连接的紧固情况，确认无漏水现象后进行试压，并记录试压结果。
3.6管道保温与防腐：管道试压合格后，进行管道保温和防腐处理，确保管道的正常运行和使用寿命。
3.7系统调试：完成管道的安装和保温后，进行系统的调试工作。
调试过程中要检查各个设备的工作状态和相互协调情况，并做好相关记录。
3.8竣工验收：在施工完成后，进行竣工验收工作。
验收要求符合相关标准和设计要求，并做好相关文件归档工作。
四、施工措施4.1施工环境保护：在施工现场进行环境保护，不搞乱丢破坏行为，并合理利用施工废弃物。
4.2安全措施：制定安全施工措施，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
设置安全警示标识，并做好防护措施。
4.3施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准和规范。
加强施工现场的质量监督，及时处理施工中出现的问题和质量隐患。
4.4施工进度控制：根据工期计划安排，合理分配工作任务和施工资源，确保施工进度。
对施工进度进行监控和追踪，及时调整施工方案和资源配置。
水暖实施方案
水暖实施方案一、前期准备在进行水暖工程之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，了解施工环境和具体情况，包括地形、地貌、周边建筑物等。
其次，需要进行材料选购，根据实际需求选择合适的水暖材料，确保质量可靠。
同时，还需要制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料搬运等，确保施工过程有条不紊。
二、施工流程1. 管道布置在进行水暖工程时，首先需要进行管道布置。
根据建筑物的结构和设计要求，确定水管的走向和布局，确保管道连接合理、通畅。
同时，还需要注意管道的固定和支架的安装，确保管道的稳固和安全。
2. 接头连接接下来是进行接头连接工作。
在连接水管和配件时，需要使用专业的连接工具和材料，确保连接牢固、密封。
同时，还需要进行连接部位的检测，确保没有漏水和渗漏现象。
3. 设备安装在完成管道布置和接头连接后，需要进行水暖设备的安装工作。
根据实际情况，安装水暖设备，如热水器、水龙头、马桶等，确保安装位置合理、使用方便。
4. 系统调试最后，进行系统调试工作。
在完成水暖工程后，需要进行系统的调试和检测，确保系统运行正常、无漏水、无渗漏现象。
同时，还需要进行系统的清洗和消毒工作，确保水质符合卫生标准。
三、施工注意事项在进行水暖工程时，需要注意以下几点：1. 安全第一。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的安全防护用具，确保施工过程安全。
2. 精细施工。
水暖工程需要精细施工，确保管道连接牢固、设备安装合理、系统运行正常。
3. 资质齐全。
施工人员需要具备相关的水暖施工资质和证书，确保施工质量和安全。
四、施工验收在水暖工程完成后，需要进行施工验收工作。
验收人员需要对管道布置、接头连接、设备安装、系统调试等进行检查，确保水暖工程符合相关标准和规范。
五、总结水暖工程是一项重要的建筑工程，需要进行精细施工和严格验收。
只有做好前期准备工作，合理施工流程，严格施工注意事项，才能确保水暖工程的质量和安全。
水暖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区水暖工程2. 工程地点：XX市XX区XX住宅小区3. 工程规模：本工程为XX住宅小区水暖系统改造工程，主要包括生活给水、排水、中水回用、供暖及热水供应系统。
4. 工程内容：主要包括管道安装、阀门安装、设备安装、系统调试及试运行等。
5. 工程工期：60天二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立水暖工程领导小组，负责工程的全面管理和协调工作。
下设施工技术组、质量监督组、安全监督组、材料设备组、财务组等，确保工程顺利进行。
2. 施工人员配备根据工程规模和施工要求，配备相应的水暖施工人员，包括施工队长、技术员、质检员、安全员、电工、焊工、管道工等。
3. 施工材料及设备根据工程需求，选用符合国家标准的优质材料及设备，确保工程质量和安全。
4. 施工进度安排根据工程特点，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工内容和时间节点。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、地质条件、周边建筑物等情况。
（2）材料设备准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的材料及设备。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
2. 施工工艺（1）管道安装1）管道材料：采用不锈钢管、PP-R管、PVC-U管等，根据实际需求选择合适的管道材料。
2）管道布置：按照设计图纸要求，合理布置管道走向，确保管道布局合理、美观。
3）管道连接：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
（2）阀门安装1）阀门选择：根据系统需求，选择合适的阀门类型，如截止阀、闸阀、球阀等。
2）阀门安装：按照设计图纸要求，将阀门安装在管道上，确保阀门安装牢固、方向正确。
（3）设备安装1）设备选择：根据系统需求，选择合适的设备，如水泵、水箱、加热器等。
2）设备安装：按照设计图纸要求，将设备安装在指定位置，确保设备安装牢固、水平。
（4）系统调试1）系统冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。
工地水暖工程施工方案
工地水暖工程施工方案一、工程概况本工程为某地新建工业园区内的一栋多功能厂房水暖工程。
该厂房为三层楼高，总建筑面积为20000平方米，主要包括生产车间、办公区、仓储区等功能区域。
水暖工程包括给排水系统、供暖系统、消防水系统等部分，是该厂房建筑中不可或缺的一部分。
二、工程施工组织1. 项目负责人本工程的项目负责人为工地总工程师，负责对工程施工全面负责，统筹协调各参与施工的单位。
2. 施工班组水暖工程施工班组由具有相关资质和经验的水暖工程师及技术人员组成，按照工程的施工计划和要求进行施工作业。
3. 安全管理施工单位需严格遵守相关安全法规和标准，确保施工过程中的安全生产，设立专门安全管理人员负责监督和检查安全生产情况。
4. 现场管理施工单位需要对工地现场进行合理划分，并设立专门的施工现场管理人员进行现场管理，确保施工秩序井然、作业有序。
三、施工准备1. 资料准备施工单位需准备施工所需的设计图纸、施工方案、施工材料清单、施工相关资质等。
2. 施工设备根据水暖工程的需求，施工单位需配备相关的施工机械和设备，包括管道焊接机、管道开槽机、管道疏通机等。
3. 施工材料施工单位需提前采购好施工所需的各种材料，包括管道、接头、阀门、水泵等，确保施工进度不受材料供应延误。
四、施工工艺1. 给排水系统（1）给水系统按照设计要求铺设给水管道，使用优质管材和接头进行焊接，需合理设置水泵和水箱，确保供水压力和水质符合要求。
（2）排水系统排水系统包括污水排放系统、雨水排放系统和生产废水处理系统。
根据设计要求进行管道布置和连接，确保排水畅通和污水处理合格。
2. 供暖系统（1）采暖锅炉根据厂房的供暖需求，选择适当的采暖锅炉，安装在指定的区域并进行管道连接。
（2）散热器根据设计要求安装散热器，确保每个功能区域的供暖效果符合要求。
3. 消防水系统消防水系统包括消防水泵、消防栓、喷淋系统等部分。
施工单位需按照消防设计要求对这些设备进行合理布置和安装，确保消防设备运行可靠。
水暖工程施工方案
水暖工程施工方案一、概述1.工程概况本工程为宝泉名苑2#楼，建设单位为拜泉县新泉房地产开发公司，，由克山县宏达建筑工程有限责任公司承建，该建筑物总高度为20.8m，共6层，建筑面积9840.23平方米。
本工程造型独特，与周围建筑物谐调相称，景致美观。
1.2水暖：按使用功能分四大系统1）室内生活冷水给系统：该建筑冷水给系统均采用PPR管，连接方式为熔接。
2）室内生活排水系统：本系统生活污水直接排入室外管道，采用PVC硬聚乙烯塑料管，连接方式承插粘接。
3）室内采暖系统：所有管材均采用普通焊接钢管，连接方式，当Dg32时，焊接，Dg<32 时，丝接二、编制依据1签定的工程施工合同2建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB-50242-2002）3施工图纸，施工图预算及施工预算4现行建筑安装工程统一定额与预算定额三、质量指标1工程质量：优质工程2单位工程合格率：100% 优良率：90%3其它指标：无质量通病四、组织机构项目负责人：胡东升技术负责人：李迎军质检员：宗利辉安全员：王宇松施工员：张亚楼五、准备工作1.技术准备1）收集资料，依据图纸及施工要求备齐相关资料2）熟悉和会审施工图纸，了解施工图纸设计意图建设单位，设计单位，监理单位进行图纸会审，解决图纸中存在的问题2.施工现场准备1）做好三通一平工作，主要是生产生活的用水用电2）临时设施的搭设工作，按规划图建好办公室宿舍仓库等设施3.材料准备及安排该工程所需主要材料见附表，根据工程形象及进度计划，对施工所需材料按要求提前2天进入施工现场并堆放在指定地点对进入施工现场的材料要格把关，对不符合质量要求的管材零件器具及附件，不得进场，更不得使用，另要将材质合格证等原始单据做以妥善收存，以备交工用六、施工顺序施工方法和技术措施该暖卫工程由冷水给系统,排水系统，采暖系统,消防系统工程四部分组成为确保该项工程保质保量保安全顺利完工，为顾客提供满意产品，严格执行ISO-9002质量保证体系和国家强制性标准，作到内业指导外业，按程序办事，现制定如下施工方案，施工方法和技术措施1.施工顺序1）生活冷水给系统：预留孔洞，管道支吊制安，地下给水管道安装，给水立管安装，给水横支管安装，水表及给水附件安装，系统水压试验，系统冲洗消毒，做交工验收准备交工2）室内生活排水：预留孔洞，管道支吊架制安，地下排水管铺设，排水立管安装，排水管道横支管安装，排水管道水试验，，排水系统通水试验，做交验收准备交工3）室内采暖系统：预留孔洞，管道支吊制安，主干管导管阀门安装，一二层散热器组对打压，立支管，散热器安装，系统水压试验；三四层地热盘管，与支管连接，系统水压试验，做交工验收准备交工2.施工方法根据本工程的具体特点，在施工过程中采用流水施工作业法，具体可以说，相同工序可按顺序进行，不同工序可平行进行该法特点：能保持工程的连续性，均衡性与节奏性，既能使材料机具均衡使用，又能克服劳动力材料和机械供应在施工高峰期带来的困难优点：消除窝工现象，加快施工进度3.施工技术措施：1）预留孔洞：工艺流程：制作模具放线标记防腐安装模具检制作模具：用DN150DN100DN80DNTO的塑料管加工成200mm长的短管，数量依据图纸放线标记：待土建将具有孔洞的模板支撑完毕，未绑扎钢筋之前，按图纸给定的穿管位置做十字标记刷隔离剂：模具安装前要刷隔离剂，以便于拆除安装模具：将制作好的模具中心对准标注好的十字中心，四周钉铁钉，用22#线绑在模具周围的铁钉上复检：模具安装完毕后进行重新校对核验人工打孔：当预留孔洞不能适应需要时，要打孔，当需破坏受力钢筋时，要经土建技术人员核算并采取有效措施后再施工成品保护：严防在预留模具上放置物件或人坐踩浇注砼时应有专人看守，避免震动位移或倾斜质量标准：预留孔洞的位置要符合设计和施工规范，要求预留孔预留管中心线位移允许偏差值为3mm2）套管制安：根据本工程的设计要求采暖给水排水系统穿基础时设刚性防水套管采暖系统穿楼板，间墙处，加钢套管套管制作：套管管径比穿墙体的干管，立管管径大1至2号过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面套管两端平齐，打掉毛刺，管身应除锈，内外防腐安装：在干管立管支管安装时及时套入，放在指定位置，过楼板处用钢筋棍绑铁线临时固定，待干管，立管安装校正后再调整至规定位置穿楼板的套管用油麻封闭，穿墙体处用石棉绳填实成品保护：堵洞浇捣砼时要控制套管环隙不要挤向一侧，更要防止串上或串下及左右不匀的缺陷质量标准：过楼板套管，顶部高出地面20mm（卫生间50mm），底部与顶棚抹灰面平齐过墙壁的套管两端与饰面平，过基础的套管两端各伸出墙面30mm，管顶上部留够净空余量套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀，油麻填实封闭，严密3）支吊架制安：各系统均有支吊托架三种，其规格尺寸设计及规范要求加工制作坡度标高的确定：预埋支吊架时，按设计要求坡度敷设，横向导管，先确定两端标高，中间通过拉直线方法确定，竖向立管，按图纸要求距地面1.5m处安装埋入墙深度为120mm埋前先将洞内杂物清净，并用水浸湿后填入1：3细石砼将防腐后的支架栽入，加碎石卡紧，填实水泥砂浆支架板上吊装：采用穿越楼板固定或膨胀螺栓锚固成品保护：各类支吊托架安装前必须防腐，安装后砼强度未达强度前，不得蹬踏摇，更不可安装管道质量标准：各类支吊托架构造正确，埋设平整牢固排列整齐，接触紧密，夹具规格数量必须符合规范要1.给水工程1）由给水管网引入系统，其他部分采用下行上给的给水方式2）生活给水管采用PPR塑料管及其配件熔接3)管道必须以正确坡度安装，管道支吊架要安装牢固4)凡管道穿过墙壁楼板和屋面处须做套管5）干管安装核查预留孔洞无误后根据土建主体形象标高线,管道阶段性安装给水管材采用ＰＰ-Ｒ塑料管,根据设计要求熔接现场操作导管安装拉线抄平后,栽好卡子,距墙一致,管外皮距墙时,应留有一定的保护距离,净距不小于100mm立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直度每米不大于２mm；管道穿楼板时应设钢套管,高出地面100mm下面与天棚一平,套管要灌好做好防水,环缝均匀,中间要填石棉绳管材和管件要有材质合格证与出厂检验报告；不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管刀,如用钢锯,管材断面必须打毛刺用合适笔在管端画出热熔深度,热熔浓度应符合下表：热熔连接技术要求公称外径(mm) 热熔深度(mm) 加热时间(Ｓ) 加工时间(Ｓ) 冷却时间(min)20 14 5 4325 16 7 4332 20 8 4440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 5注若环境温度小于５度加热时间应延长５０%熔接弯头或三通时,按设计要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志出其位置达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线插入到所标深度,合接头处形成均匀凸缘；在表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转管道安装完毕后应用塑料布缠好以免管道污染或损伤阀门安装按设计位置进行安装,立管阀门中心距地面300mm,必须安装可拆件8）支管安装根据土建形象进度达到施工条件后可进行安装支管要横平竖直,距墙一致,管外皮距墙25-30mm卡具安装a管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设平整牢固,管卡与管道接触应严密,但不得损伤管道表面b立管和横管支架不得大于此表公称外径(mm) 20 25 32 40 50 63横管(mm) 650 800 950 1100 1250 1400立管(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000c立管每层栽一个卡子时,必须跟其它管道卡子同一标高,栽２个卡子时按高均匀分设9）水压试验冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa水压试验之前，管道应固定,接头必须明露管道注满水后，先排出管内空气进行水密性检查加压,用手压泵安装压力表，检查压力表精确度是否准确升至试验压力后稳压１小时，测试压力不得超过０.６ＭＰa(在３０分钟内允许两次补压升至试验压力)在工作压力的1.15倍状态下稳压２小时,压力不得超过0.03MPa，同时连接处不得渗漏为合格给水管道系统在验收之前应进行冲洗,冲洗水流速大于２m/s，冲洗时不留死角，每个配点龙头全部打开系统最低点应设放水口，冲洗出水与进水相同水色清白无杂质为止，达到<<生活饮用水卫生标准>>后方可使用在核验之前必须把管道清理干净，上下根部清理到位，套管刷防腐和银粉2.排水工程1)卫生间生活污水排水排至室外检查井，经化粪池处理后排入市政排水管网2）排水管采用PVC排水塑料管，胶粘连接；出户部分采用排水铸铁管3)塑料管立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架4)塑料管子，管件承口内侧和插口外侧；用棉纱或干布擦拭干净后方可安装5)排水分支管要根据卫生洁具的型号，距墙尺寸要求位置准确，便于洁具安装6）埋地排水管应敷设在坚实的土壤上，不得用硬土或冻土垫管抄平，管道周围用细砂回填，回填土应按规定分层夯实7）卫生间套管高出50mm，穿墙套管两端与墙饰面相平8）立管卡具安装立管卡具安装每层栽一个时要跟其它管道卡子标高一致,栽２个时可根据层高等份设置卡具要栽平整牢固,支撑件内壁应光滑,与管身应留有微小间隙,能使管道自由伸缩横管ＤN50每0.5Ｍ设一个，ＤN110每１.１米设一个，ＤN160每１.５米设一个,可根据实际安装吊卡或支架吊杆要垂直刷防腐和银粉9）通球通水试验通球通水试验在整个系统安装完毕后进行通球方法:将球从每付立管顶层检查口投入,从一层检查口出来,然后再把球从一层检查口投入,放水冲球,球从室外第一个检查井出来,管道畅通通水方法:从顶层逐层往下试,打开１/３配水点,水嘴放水３５分钟,管道无堵塞水流畅通,地漏子接水往里放,同时检查各接口是否有渗漏3.采暖工程1）采暖热源由热网直接供给，采暖系统热煤为85-60°C热水，连续采暖采暖系统形式采用上供下回单管顺流同程式机械循环采暖系统2）室内明装管道外表面距墙面的距离，主立管及导管60mm，立支管30mm，成排管道外表面间距10mm，保温的按保温层外表面计算3)采暖管道的安装，管径小于或等于32mm，宜采用螺纹连接，管径大于32mm，宜采且焊接4)散热器支管长度大于1.5m时应在支管中部安装一管卡子5)立管外表面一般距窗口不得小于150mm，距离墙角不得小于80mm6)散热器在安装前应将内部的杂物砂土等清除干净，并检查有无裂纹砂眼等缺陷7)预留孔洞套管应认真按图施工8)阀门散热器安装前应按规范要求进行水压试验，合格后方可安装9)采暖系统应作水压试验，且底层试验压力不得高于散热器所承受的最大压力10)采暖系统在水压试验合格后进行保温，并按要求进行冲洗，将系统冲洗干净后与外线接11) 托钩固定卡托架施工时，严禁格按程序进行操作12）同一房间的散热器，标高一致13）管道坡度要符合设计要求，正负偏差不超过设计要求的1/314）丝扣连接紧固，不乱丝外露23扣，无麻头七、质量保证措施1根据公司规定制定本工程的项目质量计划，并认真执行2坚持贯彻公司的质量方针，坚持科学管理，创办一流企业，实施严格控制，建造精品工程3坚持自检互检交接检及专检制4认真执行与本工程有关的各种施工规范规定，并按其相关条目检查5在施工中严格按照施工技术操作规程，验收规范质量检查标准及市质量监督站的要求施工，工程质量达到优良标准6实行样板屋工作法，使整体工程全部按照样板屋施工，从而保证整体工程质量7认真执行三检制度，使每天完成的工程量必须达到优良标准8工程中所用的材料，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证，安装前仔细检查挑选杜绝不合格产品的使用9加强职工质量意识的思想教育，建立健全质量保证体系10工地配备专职质量检查员一名，认真检查每道工序的质量达到优良标准后，方可进行下道工序施工11每个分项工程开始施工时，认真看好图纸同时进行分项工程的质量交底，技术交底工作，使每位操作者掌握所施工任务的质量标准12开工前要配备好检测工具，并定期校验工具的精确度13与各工种密切配合，交叉施工必须按程序施工，并注意各工种的成品不能破坏14公司的质量检查员必须经常去工地检查工程质量，并定期复检八保证安全文明施工的技术措施：1进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带2专职安全员要时时检查安全工作，对施工中不安全因素要及时解决处理排除后，方可施工3工人进入施工现场要进行三级安全教育，并做好记录，认真学习安全技术操作规程4工作中严禁喝酒打闹，违反者一律停止工作5在工作中严禁扒凉台窗口进料口等防止高空坠落6各种电动工具要配有电闸箱，并上锁，有专人管理电源线架设高度不小于2.5m,工人休息室仓库严禁乱拉乱设电线7电动工具使用时，要有专人管理8搬抬物品时，要由工长统一指挥人员配备适当，防止物品滑落伤人9工人上下楼一律走安全通道，严禁搭乘吊盘10应做一闸一保护，电工持证上岗11做到工完场清,材料堆放整齐并挂标牌12不许随地大小便,要保持室内外环境卫生13说文明话,不说脏话,树立良好风貌,塑造完美的公司形象14电气焊工种，必须持证上岗，对该工种必须执行安全技术交底内容八、降低成本措施：1对施工班组实行经济承包制，提高劳动效率，节约人工费的支出2把握市场材料的经济动态，合理采购，尽量直接从厂家购货3合理使用和调配机械，提高机械使用率4认真核对图纸，依据现场实情，合理安排材料的使用，降低材料的损耗率5各种大型材料，尽量运至施工现场或施工作业点，减少二次倒运消耗的费用九、减少扰民降低环境污染和防噪音措施1。
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水暖工程重点部位施工组织措施、技术方案（一）、概况给排水系统：本工程水源由厂区给水管网提供，厂区供水管网最小压力为0.45MPa，生活给水管及配件采用PP-R给水管和配件，热熔连接。
与用水器连接，应采用丝扣或法兰连接（需采用专用的过渡管件或过渡接头）。
热水给水管主干、立管采用镀锌钢管和配件，重力排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC ）塑料管，胶接；立管采用UPVC内螺旋消音管，胶接；采暖系统：本工程采暖由厂区外线提供，采暖系统为下供下回双管异程式系统，采用散热器采用钢制高频焊翅片管散热器型号GPS570-25-Ⅱ主要性能参数：外型尺寸700x380mm(HxD); 同侧进出口中心距400mm;钢管根数8根;标准散热量（△T=64.5°C）2623W/m; 计算式Q=9.987△t工作压力1.0MPa；控制系统水质的溶解氧应小于或等于0.1mg/L；距地120mm安装。
（二）、给排水系统工程安装1、工程内容给排水系统安装包括生活给水系统、生活热水给水系统、消防栓给水系统、污水排水系统、雨水系统，其中主要设备材料包括：大便器、洗脸盆、管道、各类阀门等。
2、施工主要程序给水管道：施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制作→管道连接→试压冲洗→管道验收室内排水：制料→管道施工准备→材料检验→测量下料→支架制安→柔性抗震联接→安装就位→卫生洁具安装→通水通球试验3、主要施工方法及技术要求（1）给水管道本工程给水采用PP-R管（热熔连接）。
1）PP-R管安装①插入式热熔合连接施工方法A、热熔合连接前的准备工作外径25至110mm的管子需要用倒角器将管端倒角15°至原壁厚的一半（外径16和20mm的管子不需要）。
外径20至110mm的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片与管端平齐，每一种尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外径16mm的管子则不需要。
用清洁剂和不起毛的纸擦净管件和管子，清洁剂可用专用产品或酒精（浓度至少为95%无油脂）。
当预组装的部件做熔接时，连接前在管件与管子所要求的位置上作出标记。
外径16至63mm的管子手工连接时，均要用标记模板对管子插入管件的熔合深度处作出标记，该标记应在加热和连接后仍可看到。
熔合前需定期检查熔合温度，用测温色笔在加热元件-加热套外侧测量。
当274℃测温色笔未熔而253℃测温色笔熔化，加热元件的温度已达到正确值。
每次熔合后均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。
B、热熔合连接将管子和管件分别查加热套和加热头，不要旋转他们，也不要太快移动他们（要使材料有足够熔化时间）。
当管子和管件完全插入加热套和加热头，加热过程便开始（此时开始计时），熔合时应防止管件和管子向外滑动。
加热后，慢慢将管子和管件从加热管件上移出，不要旋转加热部分。
加热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压，不要转动。
严格遵守保持时间和冷却时间。
保持时间：在此时，管件与管子必须何在一起并不得转动。
冷却时间：在此时，可不用手握持管件和管子，但在冷却时间未完之前，不得进行下一布组装工作，以免承受应力。
熔合工序完成后，管件与管子便精确的对中。
在熔合过程中和熔合后，不允许转动管件和管子。
C、热熔合连接步骤保管好熔合件和熔合部位不受潮，无污物。
垂直切割管件，不要倒角。
用清洗液、不起毛的纸或吸收剂擦净接头和管子（仅将纸弄潮）。
清洁剂如酒精等（浓度≥94%无油脂）。
在管子上标出插入接头的深度，不要用油笔。
将管子插至标记处，交替拧紧螺丝。
将电熔器与电源接通，用熔接电线将电熔器与接头相连，按下START按钮，熔合过程开始。
熔合完毕后检查熔合接头是否接合好，方法是通过电熔接头上探出的熔瘤凸头来判断，熔合好时熔瘤接头出现。
②敷设要点A、管道在墙内敷设时，需经结构设计认可,土建配合预留或开凿管槽,管槽深度应大于管外径加10mm，宽度为管外径加60mm，可将管道在墙槽内用铁丝、管卡等临时固定，敷设完毕并试压合格后，将墙槽用水浸透，再用M10砂浆（或细石砼）分层嵌槽保护，并在毛墙面上做管道走向标记，以防二次装修时破坏管道。
B、明敷管道应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。
C、管道走向布置应合理,不得穿越烟道、风道。
明装管道不得穿越卧室，应远离热源，立管距家用灶具不得小于400mm，与采暖管道净距不得小于200mm。
D、管道穿越建筑物变形缝时,必须设两端固定的补偿装置。
E、冷水管道直线长度大于20m时应有补偿措施。
F、管道安装前按要求设置管卡，位置应准确，埋设平整、牢固，管卡可采用U型卡，管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。
在金属配件与PPR 管连接的部位，管卡应设在金属管配件的一端，并应尽量靠近金属管配件。
G、立管与水平管的支撑间距不得大于下表的要求。
H、水压试验。
管道安装完毕，埋地及暗敷管道在隐蔽前，应做水压试验，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第4.2.1条规定进行试验。
管道试压由管道最底处缓慢地充水，随着逐渐充水由低处向高将各溢水端封堵，使管道内空气得以充分排除，在静压状态下先进行水密性检查，然后对管道缓慢升压，一般采用手摇泵，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa。
达到实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.05 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
I、管道在使用前进行清洗，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第4.2.3条规定进行。
冲洗分两次进行，首先，对立、支干管进行单独试压冲洗,符合设计要求后，再与支管部分连接，进行二次打压、冲洗。
饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h以上。
消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。
（3）排水管道1) 排水管选材本工程排水管采用普通UPVC管,应选用质地均匀、表面光洁、色泽一致，无夹渣、气泡，无椭圆变形且表面无划痕的材料。
选材过程中应严把质量关，杜绝不合格材料进场。
材料进场后放置在阴凉、通风、干燥处保存，以免曝晒或受高温时管材变型。
管材下部应用受力面宽度不小于5cm的方木垫起，方木间距不大于1m，且不宜堆放过多，以免管道受压，产生变形。
2) 排水管道安装管道安装时应根据现场具体情况及选用的卫生器具，在现场排列测出需用管段的长度，截取需用管段。
并对所用管件进行标记，安装时应先在管道上套上专用筒状塑料布，以免施工中污染管道，管道安装后，将塑料布各接口用不干胶扎严，管道安装时应及时封堵管口，以免有水泥沙子进入管道，影响将来的使用。
施工中应严格执行验收规范，排水管道的横管与严格按验收规范要求选料施工，横管与横管、横管与立管的连接，应采用450四通及900斜三通或900斜四通,立管与排出管的连接,应采用两个450弯头或弯曲变径大于四倍管径的900弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm。
管道系统配管时，应将配好的管材与配件按设计试插一次，使承口插入的深度符合要求，不得过紧或过松，同时测定管端插入承口的长度，并在其表面划出标记，管端插入承口深度符合下表规定：管道及管件在粘接前，应用棉纱或干布将内侧和插口外侧擦干净，无灰砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
粘接工艺宜集中进行，要求在室温0℃以上操作，承插口表面的粘接剂要均匀涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度和接口位置正确，然后静待2—3分钟，以防止接口滑脱。
预制管段节点间误差不大于5mm，承插接口插接完毕后，应将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。
管道安装完毕后，应作系统通水试验，以排水畅通接口无渗漏为合格。
3) 排水立管安装立管安装前，要检查同一立管各层面上的预留洞口是否在同一垂线上，预留口坐标是否合适，否则应予以处理，以免管道安装后出现管道安装不垂直及与饰面过大或过小。
当预留洞口坐标偏差过大时应采用专用打孔机打孔，以免对现浇楼板产生过大的破坏。
立管甩口时应结合选用的卫生器具，做到标高与甩口位置方向准确无误。
立管应每层设置一个伸缩节和固定支架，安装位置及管道插入伸缩节内的深度，符合设计规定。
（当设计无具体规定时管端插入伸缩节应预留的间隙为：夏季5—10mm，冬季：15—20mm）。
立管上每层设置一个伸缩节，伸缩节安装在该层楼板上，伸缩节上口距地面5-7cm，隔层设一个检查口，检查口距地面1m，朝向应便于检修。
管卡应采用专用管卡，载置在距该层地面1.5-1.8m 处，但同一层面的管卡标高应一致，且应栽置牢固。
立管中心线与粉刷后的墙或柱的距离按下表：4)排水支管安装支管安装前应结合现场条件，询问土建相关房间内的墙面抹灰厚度后，结合图纸合理安排选用卫生器具的位置，根据选用卫生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。
在相应位置作出标记，并量出各管段的长度，断出需用管段。
做至甩口位置，方向正确。
管道坡度合理。
避免管道安装后因甩口位置不正确带来的重新剔凿现象，以免带来漏水隐患。
安装时应先做支管吊卡，再敷设管道，（管道吊卡间距根据管道规格，Ф=110时L≤110cm，Ф≤75时L≤75cm，Ф=50时L≤50cm。
）以免管道安装后再做吊卡，引起管道受力不均产生起拱现象。
本工程个别超过2m长的支管，应设置伸缩节，伸缩节应固定。
管道穿墙时，穿墙部位应加套管保护。
支管安装后应用冲气橡胶球堵住管道根部，做灌水试验。
管路系统必须设置支吊管卡，凡层高≤5m的建筑物，每层设一个，层高大于5m设两个，管卡与管外壁部分应略为松弛，以适应管道伸缩，横管吊卡按下表设置：管道最小坡度按下表执行：（工程设计图纸注明者外）4、卫生器具安装卫生间首先要画出平面布置图，经审核，做出样板后方能大面积施工。
卫生器具安装，各类管口到位,待土建地面、墙面，顶棚装饰完工后，再就位安装。
固定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆、稳装卫生器的螺丝,应采用镀锌件，在轻质墙上安装卫生器具时，应尽量考虑采用落地式支架，如采用装在墙上时，应采用加固措施，并不影响背面墙面的平整,使用的卫生器具支架，要有足够的力度和稳定性，为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安装前要首先找好墙面平整部分,然后再用水平尺找好卫生器具的尺寸，进行安装。
（1）洗脸盆安装A、洗脸盆零件安装安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。
外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。