厂房独立基础施工方案正文
厂房独立基础施工方案
厂房独立基础施工方案厂房独立基础施工方案厂房是工业生产的重要场所，其基础的施工质量和稳定性对于厂房的使用和生产安全至关重要。
为了确保厂房基础的施工质量和稳定性，我们提出如下的厂房独立基础施工方案。
一、施工方法选择在选择施工方法时，我们考虑到施工周期、经济性和施工质量等因素，综合分析后建议采用浇筑混凝土基础的施工方法。
这种方法施工简单、操作容易、施工周期较短，同时可以保证基础的稳定性和质量。
二、基础设计基础设计是施工的前提，根据厂房的结构和荷载等因素进行合理的基础设计。
我们将根据现场实际情况进行勘察和分析，确定基础的尺寸和强度等参数，确保基础的稳定性。
三、基础施工工序基础施工分为开挖、处理底床、基础筑造和防水等工序。
1. 开挖：根据设计要求和施工现场情况，采用挖掘机等机械设备进行基础的开挖工作，确保基础的几何形状和尺寸。
2. 处理底床：挖掘完成后进行底床的处理，包括清理底床、夯实底床和铺设防蚀层等工作，确保基础底床的平整和坚固。
3. 基础筑造：在处理完底床后，开始进行混凝土的浇筑，采用预制板和模板等工具确定基础的几何形状，并按照设计要求进行浇筑工作。
4. 防水处理：在混凝土浇筑完成后，进行基础的防水处理，采用防水涂料或者防水卷材等工具进行处理，确保基础的防水性能。
四、质量控制在施工过程中，我们将严格按照设计和施工规范进行施工操作，同时进行质量检查和控制。
对于材料的选择和使用，我们将严格按照国家标准要求，确保基础的质量。
五、安全防护在施工过程中，我们将严格按照相关安全规定进行安全防护工作。
工人将佩戴安全帽、防护手套等个人防护用具，同时对施工现场进行合理的划分和设置警示标志，确保施工过程的安全性。
总之，基础施工是厂房建设的重要环节，我们将采用浇筑混凝土的方法进行基础施工，在施工中注重质量控制和安全防护，确保基础的稳定性和施工质量。
同时，我们将根据设计要求和现场情况进行合理的施工安排和施工工序。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础及地梁施工方案完整版
独立基础及地梁施工方案完整版独立基础施工方案：一、工程概况：本独立基础施工方案适用于地面建筑结构的基础施工。
具体包括基础工程概况、施工组织设计、施工方法及措施、质量控制、施工进度、安全防护等。
二、施工组织设计：1.施工队伍：由经验丰富的土建工程施工队伍组成，包括工程队长、技术工人、普通工人、机械设备操作员等。
2.施工设备：根据具体情况选用对应的机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、打桩机等。
3.施工操作流程：根据基础设计图纸确定施工的具体流程，包括深挖基坑、土方整平、模板安装、钢筋绑扎等。
三、施工方法及措施：1.基坑开挖：根据设计要求，采用机械挖掘进行基坑开挖作业，按照设计要求进行土方整平。
2.模板安装：根据基础设计要求，搭建模板支架，固定模板板面，确保模板安装的水平性和垂直性。
3.钢筋绑扎：按照设计要求，在模板内安装钢筋，确保钢筋布置准确，焊接牢固。
4.混凝土浇筑：在钢筋绑扎后，按照混凝土浇筑程序进行浇筑，采用泵送方式进行灌注，保证混凝土的均匀分布。
5.后期处理：混凝土凝固后，进行表面打磨处理，保证基础表面光滑平整。
四、质量控制：1.基础设计文件：施工前参考基础设计文件，进行施工方案的制定。
2.施工材料：选择符合国家标准的施工材料，确保质量可控。
3.管理人员：配备专业的质量控制人员，对施工现场进行质量控制，保证施工过程符合规范。
4.检测监控：定期对施工过程进行检测监控，确保施工质量。
五、施工进度：1.施工计划：根据施工方案确定施工计划，确保施工过程按照时间节点进行。
2.施工安排：合理安排施工队伍和机械设备，确保施工进度的顺利进行。
3.施工记录：对施工过程进行记录，及时查看施工进度，及时调整计划。
六、安全防护：1.安全培训：施工前进行安全技能培训，确保工人掌握施工安全知识。
2.安全设施：设置安全警示标志，搭建安全防护网等安全设施，确保施工现场的安全性。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
独立基础专项施工方案范本
独立基础专项施工方案一、前言独立基础是建筑中的重要部分，它所承受的重量非常大，建筑的安全稳定与否，直接与独立基础的质量有关。
为此，我们需制定出一份可行的专项施工方案，确保独立基础的质量和稳固性。
二、设计方案独立基础的设计方案需要考虑以下几个方面：1、地质勘察在进行独立基础施工前，必须进行详细地质勘察，并根据地质条件制定出详细的相关方案，比如地面的稳定性状况。
如果在开挖独立基础位置时，发现地质状况与预期不符，应立即停工，并重新制定施工方案。
2、基础尺寸独立基础的尺寸必须合理，同时也要考虑到地面荷载的承受能力。
尺寸的制定应该基于工程的实际需要和可行性，同时还需要考虑独立基础的承重能力。
3、土方开挖在进行土方开挖时，必须注意以下几点：•保证施工安全和质量•开挖深度必须符合设计要求•挖土清运应该定期进行，且清运区域必须与独立基础本身隔离4、独立基础施工在进行基础施工时，需考虑以下几个方面：•确保混凝土的比例和密度符合设计要求•禁止添加外界杂质和水的混合物•基础施工中禁止使用大型机械•在混凝土浇注后，基础应保持湿润状态5、基础抹灰基础抹灰的目的是保护基础，并防止受到外界的侵蚀。
抹灰材料应符合规范标准，并在混合过程中保证密度均匀。
抹灰工作结束后，应及时清理基础表面的杂物和多余的抹灰材料。
三、施工流程1、地质勘察和设计方案的制定在进行独立基础的建造之前，必须进行详细的地质勘察和制定详细的设计方案，以确保独立基础的质量。
2、土方开挖在确定好独立基础位置后，需要进行土方开挖，开挖深度应符合设计要求，同时开挖区域要与周围环境进行隔离。
3、清理土方和基础施工在进行施工前，必须将土方清理干净，基础施工时需要遵循混凝土的比例、材质和密度的要求，同时需要确保施工区域的安全。
4、基础抹灰基础施工完成后，需要进行抹灰工作，以保护基础，防止受到外界的侵蚀。
5、验收施工完成后，需要进行验收。
验收的内容包括独立基础的地质情况、尺寸、混凝土的密度、抹灰质量、以及施工过程中的安全和操作规范。
标准工业厂房独立基础土方开挖方案
标准工业厂房独立基础土方开挖方案一、工程概况。
1.1 咱们这个标准工业厂房的独立基础土方开挖工程啊，那可是整个厂房建设的重要开端。
这就好比盖房子打地基，基础打不好，后面的事儿全白搭。
独立基础的分布、大小和深度这些数据都得先摸清楚，这是咱们干活儿的基本依据。
1.2 场地的地质条件也很关键。
有的地儿土质疏松，像那豆腐渣似的，开挖的时候就得小心点儿，别搞出个塌方啥的；有的地方土质硬邦邦的，跟石头差不多，那挖掘的难度就大喽，可不能蛮干，得讲究个策略。
二、施工准备。
2.1 人员安排上，可不能凑数。
得找那些有经验的工人，就像找厨师做菜得找老师傅一样。
这些工人要清楚土方开挖的流程和安全注意事项，不能是啥都不懂的愣头青。
而且还要对他们进行详细的技术交底，把施工要求和标准给他们讲得明明白白的，别整得稀里糊涂的。
2.2 机械设备的选择也很有讲究。
挖土机的型号得根据土方量和挖掘深度来确定，就像买鞋得合脚一样。
不能小马拉大车，也不能大材小用。
还有运输车辆，要保证数量足够，这样才能及时把挖出来的土运走，别让土在现场堆得像小山似的，影响施工进度。
2.3 测量放线可是个精细活儿。
就像裁缝做衣服得先量尺寸一样，这是确定独立基础位置的关键步骤。
测量的误差要控制在允许范围内，要是差个一星半点的，那基础位置就偏了，这厂房盖起来还不得歪歪扭扭的，那可就成了笑话了。
三、土方开挖施工。
3.1 开挖顺序不能乱。
一般是按照从浅到深、从一边到另一边的顺序来。
这就像排队一样，要有个先后顺序。
在开挖过程中，要注意边坡的稳定性，要是边坡不稳，那就像那摇摇欲坠的危墙一样，随时可能倒下来，那可就危险了。
所以该做边坡支护的地方就得做，不能心存侥幸。
3.2 挖到设计标高的时候，可不能挖过头了。
这就像炒菜放盐一样，适量就好。
挖深了还得回填，麻烦得很。
而且要及时通知相关人员来检查，看看是不是符合设计要求，要是不符合，那就得返工，这可就耽误工夫又浪费钱了。
总之呢，这个标准工业厂房独立基础土方开挖工程虽然看似简单，其实里面的门道多着呢。
厂房独立基础施工方案正文
.1、工程概况康蓝蓝宝石新材料有限公司大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目A-8、9、10号厂房为3层钢筋混凝土框架结构厂房，3栋厂房基础和主体结构形式相同，其基础工程基本概况为：A-E五轴共16条轴线，中部设置了一道伸缩缝，两边对称布置，X方向轴线间距为7000 mm、7350 mm、7500 mm ，Y方向轴线间距为10000 mm。
基础为C30钢筋混凝土独立基础,埋深-3.00m，除伸缩缝的独立基础为2000×2800×2000外，其余基础尺寸均为2000×2000×2000mm，钢筋牌号为HRB400。
基础地梁尺寸为250×600mm，楼梯地梁尺寸不统一，砼强度等级为C30，钢筋牌号为HRB400。
根据建设方要求，为减少土石方开挖及外运工程量，各栋厂房±0.000m标高根据场地实际地貌高程确定，各栋±0.000m标高的绝对高程值不同。
2、编制依据2.1工程施工图、地勘报告、施工合同及相关文件。
2.2、省颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、文明施工、合同等方面的法律法规。
2.3施工技术（安全技术）规及技术标准：（1）《工程测量规》（GB50026-2007 ）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规》（2011版）（GB 50204-2002）（4）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011）（5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）专业资料．.（6）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）2.5公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验；2.6公司《质量管理手册》、《程序文件》及有关管理制度；2.7其它与本工程相关的施工及验收规。
3、主要工程量每栋厂房基础混凝土：约1000m ; 钢筋：约80t 34、主要施工机械和工具专业资料．.主要施工材料5、1500m 木模板（周转使用）：25000m ：50×100木方（周转使用）6000m : 钢管个7000 : 扣件15t）：双头对拉螺栓（Φ12、施工流程6施工流程图6.1专业资料．.测量放线挖土垫层合验收基础放线验收钢筋施工格验收模板施工验收浇砼试块制作压试块养护拆模外观验收回填资料汇总专业资料．.7、施工方法施工过程：定位放线→土方开挖→地基验槽→基础施工→回填7.1土方工程7.1.1开工前根据业主提供的测量控制网点，由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设，控制点的布设要满足施工定位的精度要求，同时按照有关测量规进行。
独立基础工程施工方案
独立基础工程施工方案一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，主要包括XX栋建筑物、XX个地下车库及配套设施。
本次施工内容为独立基础工程，主要包括基础垫层、基础承台、基础柱等施工。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保独立基础工程质量满足设计和使用要求。
2. 保证工程安全：加强施工现场安全管理，确保施工过程中人员安全和工程安全。
3. 控制工程进度：合理安排施工计划，确保独立基础工程按期完成。
4. 降低工程成本：通过科学合理的施工组织和管理，有效控制工程成本。
三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术和安全培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购合格的工程材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、搅拌机、泵车等，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解设计意图和施工要求，确保施工正确无误。
5. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时道路、水电供应等设施，确保施工现场满足施工要求。
四、施工方法及工艺1. 基础垫层施工：按照设计图纸标高和范围，进行基础垫层的铺设，垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
2. 基础承台施工：根据设计图纸，挖出基础承台坑，清理坑内杂物，设置防水层。
采用C30混凝土浇筑，模板应牢固可靠，确保承台尺寸和质量。
3. 基础柱施工：在基础承台浇筑完毕后，进行基础柱的施工。
根据设计图纸，搭设柱模板，安装钢筋，采用C30混凝土浇筑。
4. 施工缝处理：施工缝处采用钢板网进行加强处理，确保施工缝的强度和稳定性。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖，定期浇水，确保混凝土强度发展。
6. 施工质量检测：施工过程中，加强对混凝土强度、尺寸、位置等项目的检测，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保独立基础工程按期完成。
独立基础模板施工方案
独立基础模板施工方案篇一：独立基础施工方案目录一、编制依据 ................................................ ................................................... (1)二、工程概况 ................................................ ................................................... (1)三、施工准备 ................................................ ................................................... (1)1、技术准备 ................................................ ................................................... .. 12、材料准备 ................................................ ................................................... .. 23、施工机具准备 ................................................ (2)4、劳动力准备 ................................................ . (2)四、施工方法 ................................................ ................................................... (3)1、施工流程 ................................................ ................................................... .. 32、钢筋工程 ................................................ ..................................................... 34、模板工程 ................................................ ................................................... .. 45、混凝土工程 ................................................ . (6)五、质量标准及要求 ................................................ (8)1、保证项目 ................................................ ................................................... .. 82、基本项目 ................................................ ................................................... .. 83、允许偏差项目 ................................................ (8)4、应注意的质量问题 ................................................ . (9)六、安全生产,文明施工 ................................................ (9)一、编制依据1、GNC产业基地建设项目1002号装配调试厂房工程施工图纸。
独立基础施工组织设计方案
第一篇总说明为能圆满完成本工程施工任务, 我公司在认真研究本工程施工图纸后, 严谨、科学、合理的编制了本工程施工组织设计。
项目管理领导班子为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施, 我公司将调派具有施工管理经验, 并有在钢结构基础施工管理经验的工程质量人员和管理人员组成项目经理部, 全面履行对甲方的承诺, 确保工程顺利进行。
工期根据本工程的特点和我公司的实力, 我们将该工程施工总工期控制在20天, 即施工日期为2016年8月20日～2016年9月10日, 进度计划安排均将以确保工程质量和竣工为目标, 组织好劳动力, 材料、机械设备、协调好各方关系, 确保总工期目标的顺利实现。
工程质量我公司将本工程列为重点工程进行管理, 工程质量达到国家质量验收合格标准。
建立完善的质量保证体系, 加强工程施工和质量监控的管理, 建立质量控制体系: 项目经理全面负责工程质量, 专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度, 开展班组自检、质检员巡检, 项目经理每周组织全面检查。
加强对施工操作工艺质量控制, 逐级做好技术交底, 使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点, 严格要求施工人员按工艺要求进行作业, 使施工工艺标准化、规范化。
开展工前检查, 做好技术复核工作, 对重要的进行检查和复核, 避免发生重大差错, 如基准轴线的定位, 基础标高, 预埋件位置。
加强对材料、设备和半成品进行质量控制, 采取相应的技术管理措施, 使这些因素被控制在允许的范围内, 严禁使用不合格的材料。
认真组织隐蔽工程验收, 由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。
按规定搞好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。
第一节编制依据编制本施工组织设计主要引用的规范与标准1.《地基与基础工程施工及验收规范》2.《混凝土结构工程施工及验收规范》3.《建筑机械安全技术规程》4.《施工现场临时用电安全技术规范》5.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》6.甲方提供的本工程图纸答疑文件。
独立基础的施工方案
独立基础的施工方案独立基础的施工方案一、施工准备1. 准备好所需的施工材料和设备，如混凝土、砂石、钢筋、电锤、测量仪器等。
2. 对工地进行清理，确保没有障碍物和污染物。
3. 按设计要求布置施工现场，划定基坑范围，并设置安全标志。
二、基坑开挖1. 根据设计要求，在基坑范围内进行挖掘，确保坑底平整、坡度适当。
2. 对基坑进行侧面支护，以防止土方坍塌和滑塌。
常用的支护方式有挡土墙和地下连续墙。
3. 清理基坑内的杂物和水，确保施工环境干燥、清洁。
三、基础制作1. 按设计要求设置基桩，并进行钻孔、灌注混凝土等工序。
2. 根据基桩的位置和数量，在基坑底部设置立柱或者构造物的基础，用以支撑建筑物的承重。
3. 为了增加基础的稳定性和抗震能力，可以在基础中设置钢筋混凝土梁。
四、混凝土浇筑1. 根据设计要求，计算所需的混凝土用量，并准备好相应的材料。
2. 在基础中设置模板，用以限制混凝土的形状和尺寸。
3. 进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和质量，避免产生空洞和裂纹。
4. 使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
五、基础养护1. 在混凝土完全硬化前，对基础进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 根据养护要求，每天对混凝土进行保湿和保温，可以使用水帘或者覆盖塑料薄膜。
3. 在养护期间，禁止施加额外的荷载和振动，以免对基础造成破坏。
六、验收和收尾1. 混凝土达到设计强度后，进行基础验收。
对基础的质量、尺寸和平整度进行检查，确保符合设计要求。
2. 清理工地，清除多余材料和设备，确保工地的安全和整洁。
3. 制作好施工记录和施工图纸的修改，以备后期参考和维护。
以上是独立基础的施工方案，通过严格按照设计要求和施工流程进行施工，可以确保基础的质量和稳定性，为后续建筑物的建设提供良好的支撑。
同时，施工过程中要注意安全措施和环境保护，确保施工的顺利进行。
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1、工程概况贵州康蓝蓝宝石新材料有限公司大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目A-8、9、10号厂房为3层钢筋混凝土框架结构厂房，3栋厂房基础和主体结构形式相同，其基础工程基本概况为：A-E五轴共16条轴线，中部设置了一道伸缩缝，两边对称布置，X方向轴线间距为7000 mm、7350 mm、7500 mm ，Y方向轴线间距为10000 mm。
基础为C30钢筋混凝土独立基础,埋深-3.00m，除伸缩缝的独立基础为2000×2800×2000外，其余基础尺寸均为2000×2000×2000mm，钢筋牌号为HRB400。
基础地梁尺寸为250×600mm，楼梯地梁尺寸不统一，砼强度等级为C30，钢筋牌号为HRB400。
根据建设方要求，为减少土石方开挖及外运工程量，各栋厂房±0.000m标高根据场地实际地貌高程确定，各栋±0.000m标高的绝对高程值不同。
2、编制依据2.1工程施工图、地勘报告、施工合同及相关文件。
2.2国家、贵州省颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、文明施工、合同等方面的法律法规。
2.3施工技术（安全技术）规范及技术标准：（1）《工程测量规范》（GB50026-2007 ）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB50202-2002）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）（GB 50204-2002）（4）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011）（5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）（6）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）2.5公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验；2.6公司《质量管理手册》、《程序文件》及有关管理制度；2.7其它与本工程相关的施工及验收规范。
3、主要工程量每栋厂房基础混凝土：约1000m3 ; 钢筋：约80t 4、主要施工机械和工具5、主要施工材料木模板（周转使用）： 1500m250×100木方（周转使用）： 5000m 钢管: 6000m扣件: 7000个双头对拉螺栓（Φ12）：15t6、施工流程6.1施工流程图挖土垫层基础放线拆模外观验收回填资料汇总养护浇砼模板施工试块制作压试块7、施工方法施工过程：定位放线→土方开挖→地基验槽→基础施工→回填7.1土方工程7.1.1开工前根据业主提供的测量控制网点，由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设，控制点的布设要满足施工定位的精度要求，同时按照有关测量规范进行。
7.1.2柱基础和地梁基槽将采用大开挖施工，按1：1放坡，每面设置800mm工作面进行施工。
7.1.3 土方开挖根据现场的实际情况，土方开挖采用机械开挖的形式，土方装运至指定的卸点（A-10号厂房和产品研发中心之间绿化地区域）。
根据工程量的大小及施工进度的安排，利用2台1.4m3反铲挖土机进行土方的开挖。
土方开挖具体要求如下：a）、开挖前修建土方的运输道路，以利车辆的行驶。
b）、按土方开挖图放好石灰线土方开挖，严格控制好土方的上下边坡线位置。
c）、派专业测量人员跟踪测量控制基坑底标高，土方严禁超挖，为防止基底土的扰动，基坑底预留300mm高土方为人工修整。
d）、组织人员边开挖边进行边坡的修整，确保边坡稳定无虚土并不塌方。
7.2 垫层施工7.2.1 本工程独立基础和地梁垫层砼采用C15商砼，厚100mm，四周大于基础100 mm。
7.2.2 按设计图纸要求，利用50×100的方木支好垫层模板，用短钢筋或木桩固定牢固方木，控制好模板的外形尺寸与厚度。
7.2.3 确保垫层的标高达到设计高程，垫层砼面层平整，铁板净光后木蟹拉毛。
7.3 基础放线与高程控制7.3.1 根据测设在厂区四周的控制网，用全站仪将纵横轴线引入基坑内，并测设在基础垫层面上，以红油漆在垫层面上标出基准点，每条轴线均应双向控制，以便校核。
再根据互相垂直的轴线，用钢尺施放出基础的外边控制线。
7.3.2基础砼的面标高控制，应由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到基坑内，并做出符合规范要求的高程控制点，以此点对基础高程进行控制。
7.3.3 基础砼的面标高控制，宜用模板的上口做至设计标高来控制承台面标高。
7.4钢筋工程7.5.1设计要求：钢筋混凝土保护层厚度：基础 40mm ,地梁最外层钢筋 25mm柱纵筋必须锚入基础(或桩)内 40d ,锚入部分柱箍筋按加密区配置，水泥砂浆垫块的配合比应与砼的砂浆配比相同。
7.5.2钢筋必须经过翻样，统一由钢筋加工场加工成型，再运到现场进行绑扎。
7.5.3钢筋到现场后必须分类堆放、并应挂牌标识,必须用木板垫底,防泥土腐蚀.7.5.4钢筋严禁采用腐蚀过的钢材，钢筋上的锈斑、泥土、垃圾等应用钢丝刷清理干净。
7.5.5钢筋绑扎严格按照设计图纸要求的数量、间距和规格进行排布。
基础底板钢筋及分布筋绑扎时，应先放线以粉笔画好其间距，然后垫上垫块布置钢筋。
7.5.6钢筋绑扎时，底板钢筋相交点全部绑扎，采用八字扣绑扎。
绑扎铅丝规格为#20，绑扎的铅丝接头应向里弯。
7.5.7 当钢筋直径规格大于25mm时，采用焊接接头或机械连接；当钢筋直径规格小于25mm时，采用绑扎搭接接头，其搭接长度不得小于1.2倍的钢筋锚固长度。
7.5.8 钢筋接头必须错开，错开按50%执行。
7.5.9 按设计图纸要求正确设置孔洞的加强筋及各种预留插筋。
7.5.10 钢筋运输、绑扎过程中，严禁任意弯曲、分割，无法避免时，提出解决办法后,取得监理和设计的书面认可,再予实施。
7.6水电安装施工钢筋绑扎时穿插水电预埋和防雷接地施工，经验收合格后方可进行下道工序施工。
7.7模板工程7.7.1 根据设计要求，主厂房柱基础不设施工缝，基础一次成型。
7.7.2 基础施工用模板采用15mm厚木模板外钉50×100的方木组成。
7.7.2 独立柱基模板的支撑系统：采用钢管围檩与2.8米长Φ12对拉螺栓加固及钢管硬支撑相结合的方法，对拉螺栓布置间距控制在@600范围内（对拉螺杆不重复使用）。
7.7.3 模板安装详细见附图所示。
7.7.4 模板在木材加工场统一制作，制作前，先根据基础尺寸进行放样、排版，再进行制作。
严禁到现场制作，以防影响模板制作质量和污染环境。
模板使用前涂刷脱模剂。
7.7.5 模板制作时应编号区别，以利安装方便。
模板制作好后到现场根据编号进行安装。
7.7.6模板拼接处，模板一边的加固木肋伸出模板边18mm，另一边加固木肋缩进模板边18mm。
对拼缝起到屏障作用，以防模板漏浆。
7.7.7 模板拼缝应严密，拼缝处采用双面PE胶棉条进行粘贴，以防漏浆。
7.7.8 模板安装严禁超高，先行进行模板安装下部的找平，严格控制模板的上口高度符合设计要求。
7.7.9模板拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可进行。
拆模时，不能用力过猛过急，严禁猛敲猛打，以防损坏砼棱角。
如发生砼边角破坏时，应及时与有关部门联系，采取有效措施，严禁私自处理，以防影响砼美观。
7.7.10 模板拆除后，对拉螺栓割除并用1：2水泥砂浆补平，从而提高砼表面的观感质量。
7.7.11 重复使用的模板，在使用前均应整修到“模板修复后的质量标准”的要求，且增加模板隔离剂的工艺要求。
7.8 砼工程7.8.1 砼采用商品砼，采用37m长臂架泵软管浇筑。
砼浇筑时，应搭设有施工人员专用的脚手架操作平台，平台用竹跳板铺设。
7.8.2 砼初凝时间控制在2h，控制砼的塌落度，严禁现场随意加水。
7.8.4砼振捣工作，必须由有经验，工作可靠的人员进行，注意做到振动棒快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实。
振捣上一层砼时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
浇筑砼时，必须掌握好每点的振捣时间，砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈现水平状态，并使模板边角填满充实。
7.8.5 砼浇筑时严禁碰撞模板，以防位置发生偏移。
7.8.6 砼浇筑完，应及时进行净面工作，先用刮尺拉平砼面，刮去表层20mm的浮浆，净面不少于三次。
注意保证砼面层的平整度。
7.8.7 在砼浇筑12h内即应进行浇水养护，养护必须确保砼的湿润。
基础砼养护时间为7d。
7.9土石方回填7.9.1土方回填前必须基础的隐蔽工程均已验收通过。
7.9.2采用基坑开挖的场内弃土进行回填，优选级配良好的碎石土，注意控制填料最大粒径，粒径大于30cm的块石不得用作回填料。
7.9.3独立柱基和地梁沟槽土石方回填应对称进行。
7.9.4回填土石方采用挖掘机选料、装车后运输至回填部位后采用70型履带式反铲小挖掘机二次转运至基槽，按每层30cm控制松铺厚度，用蛙式打夯机人工夯填密实。
8、质量目标与保证措施8.1质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-20028.2质量检验要求：项目检验应分级，标准和关键项目的标定参见已批准颁布的本工程项目三级划分表。
8.3质量目标:质量优良,满足工程达标投产.8.3.1质量指标分解：a)单位工程质量优良率为95%以上，b) 分项工程合格率100%。
c)分项工程一次合格率95%以上。
d)砼生产质量优良级批数》90%，无差级，现场砼强度评定全部合格。
8.4基槽质量验收：开挖时严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用碎石回填并夯实。
槽底不得受水浸泡。
8.5回填质量验收标准：8.6 土方开挖完毕应及时浇筑垫层。
8.7 及时填写验收单，只有待上道工序完成才能进行下道工序的作业。
8.9外观工艺创精品目标钢筋砼结构内实外光，棱角分明平整，对拉螺栓孔洞的修补大小统一，讲究美观。
8.10质量保证措施：8.10.1 施工前应对参加施工的人员进行技术交底，明确掌握施工方法、质量标准及安全文明施工注意事项。
8.10.2 严格按设计图纸、规范和设计修改通知单进行施工。
8.10.3所使用的仪器、工程器具、尺等都必须经过检测合格后、且在有效期内。
8.10.4特殊工种必须经培训合格后持证上岗，确保工程质量。
8.10.5中心线及标高应经常复核，且在测放中心线时，应有两人重复看仪器。
8.10.6施工期间，质量检查人员应加强中间环节验收，施工技术人员应经常到现场指导，及时发现问题、解决问题。
8.10.7对商品砼的要求：基础砼选用低水化热水泥，即矿渣水泥；在满足泵送的条件下，尽量降低水灰比；使用中粗砂，选择良好的碎石级配，严格控制其含泥量。
8.10.8 钢筋表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。
钢筋绑扎好后，应采取支撑措施（如钢筋撑脚等），防止其它工种操作时蹬踩变形。
8.10.9 砼浇筑用施工操作平台和脚手架必须与模板支撑系统脱离。