液体石蜡技术
白色油(液体石蜡)
白色油（液体石蜡）
别名：白油
英文名：White oils
分子式：一般以CnH2n+2表示
性状：无色透明油状液体，无臭味，具有润滑性，不溶于水和乙醇。
小白鼠用液体石油灌胃0.5ml，连续三天无异常；每日以大鼠6g/kg、60g/kg、150g/kg喂养三个月，仅150g/kg 出现尾部出油、脱毛现象（一个月后恢复），体重、饲料利用率下降；150g/kg为最小作用剂量。
一般文献记载，由于液体石蜡不被机体吸收，所以无毒性作用。
来源：用石油的润滑油馏分经脱蜡、化学精制或加氢精制而制得。
用途：被膜剂
储存条件：液体石蜡属二级易燃液体，密闭储存在通风、避光、干燥库房中，远离热源及火种。
不可与氧化剂、硝酸共贮、混运。
白油技术指标。
液体石蜡乳的制备及稳定性试验
液体石蜡乳的制备及稳定性试验史同瑞;王爽;朱丹丹;刘宇;王岩;李丹【摘要】In order to prepare a kind of stable liquid paraffin-emulsion, polyalcohol was selected as co-emulsifier, at the same time, the oil phase, the emulsifie species and the oil-water ratio was screened by the univariate analysis. By doing that, the basic formula of liquid paraffin-emulsion was determined. The optimum formulation and preparation technology of liquid paraffin-emulsion were determined by means of orthogonal test, finally. The formulation of liquid paraffin-emulsion was composed of 60mL of oil phase, 1.5 mL of span 80, 1.5 mL of propanediol and 38.5 mL of water. The optimum preparation technology was determined that emulsifying time of 5 min, stirring at 800 r/min at room temperature. The experimental result indicated that the liquid paraffin-emulsion had a good stability.%为制备稳定的液体石蜡乳剂，选用多元醇作为辅助乳化剂，采用单因素试验法筛选了乳剂油相、乳化剂种类及油水比例，初步确定了乳剂配方；采用正交试验设计对初定配方和生产工艺进行优化，最终筛选出乳剂的理想配方和生产工艺。
液体石蜡安全技术说明书MSDS
液体石蜡安全技术说明书MSDS 液体石蜡安全技术说明书
第一部分化学品及企业标识
化学品中文名称：液体石蜡
化学品英文名称：CACTUS NORMAL PARAFFIN N-12
企业名称：
地址：邮编：
电子邮件地址：
传真号码：(0633)企业应急（0633）技术说明书编码：vopak-M-001生效日期：2007年02月国家应急（0532）；（0532）
第二部分成分/组成信息物质:
一般化学品名称:液体石蜡
化学品纯度:石蜡98.0%
CAS NO :112-40-8
第三部分危险性概述
１
物理和化学危险：易燃液体
对健康的有害影响:吸入亦或吞咽能引起头昏眼花、头痛、耳朵翁鸣、呕吐等.
刺激眼睛、和皮肤.
第四部分急救措施
吸入:疾速将受害者移至空气清爽处，立刻送病院进行医学检查。
皮肤打仗：脱去污染的衣帽，用XXX和大量的清水彻底冲洗皮肤。
眼部打仗：轻轻的用水冲洗最少15分钟，立刻就医。
误食：不能诱其呕吐，并尽快送医院进行医学检查。
第五部分消防措施
灭火方法：窒息法灭火。
灭火器材：二氧化碳、泡沫、干粉、沙土等。
第六部分泄露应急处理
泄露应急处理：1、溢出或漏出在防火堤内，应用沙土围起，防止货物扩散，然后用泵收集
在相应的内。
少量的泄露应用锯屑进行吸附，收集到适当的内。
2、溢出的货物应在安全的焚烧炉内烧掉。
3、制止蒸汽吸入和皮肤打仗。
液体石蜡安全技术说明书 MSDS
液体石蜡安全技术说明书
第一部分化学品及企业标识
化学品中文名称：液体石蜡
化学品英文名称：CACTUS NORMAL PARAFFIN N-12
企业名称：
地址：邮编：
电子邮件地址：
传真号码：(0633)2631917 企业应急电话：（0633）2638023 技术说明书编码：vopak-M-001 生效日期：2007年02月国家应急电话：（0532）3889090；（0532）3889191
第二部分成分/组成信息
物质:
一般化学品名称:液体石蜡
化学品纯度: 石蜡98.0%
CAS NO : 112-40-8
第三部分危险性概述
１
物理和化学危险：易燃液体
对健康的有害影响: 吸入亦或吞咽能引起头昏眼花、头痛、耳朵翁鸣、呕吐等.
刺激眼睛、和皮肤.
第四部分急救措施
吸入: 迅速将受害者移至空气清新处，立刻送医院进行医学检查。
皮肤接触：脱去污染的衣帽，用肥皂和大量的清水彻底冲洗皮肤。
眼部接触：轻轻的用水冲洗至少15分钟，立刻就医。
误食：不能诱其呕吐，并尽快送医院进行医学检查。
第五部分消防措施
灭火方法：窒息法灭火。
灭火器材：二氧化碳、泡沫、干粉、沙土等。
第六部分泄露应急处理
泄露应急处理：1、溢出或漏出在防火堤内，应用沙土围起，防止货物扩散，然后用泵收集在相应的容器内。
少量的泄露应用锯屑进行吸附，收集到适当的容器内。
2、溢出的货物应在安全的焚烧炉内烧掉。
3、避免蒸汽吸入和皮肤接触。
２。
液体石蜡乳化所需hlb值的测定实验报告
液体石蜡是一种常用的化工原料，其乳化过程中所需的HLB值对于乳化效果具有重要影响。
在本篇文章中，我们将深入探讨液体石蜡乳化所需HLB值的测定实验报告，以及对其影响因素的分析。
1. 实验背景液体石蜡是一种低粘度的石蜡产品，常用于化妆品、润滑油、涂料等领域。
在实际应用中，液体石蜡往往需要与水或其他极性溶剂进行乳化，以便更好地发挥其功能。
而乳化的成功与否很大程度上取决于使用的乳化剂的HLB值是否合适。
2. 实验目的本实验的目的是测定液体石蜡乳化所需的HLB值，并分析其影响因素，为实际生产和应用提供参考。
3. 实验原理液体石蜡在乳化过程中需要通过乳化剂将其分散在水相中，而乳化剂的HLB值决定了其亲水疏水性的平衡。
一般而言，当乳化剂的HLB值与液体石蜡所需的HLB值匹配时，乳化效果最佳。
4. 实验步骤为了确定液体石蜡乳化所需的HLB值，可以采用不同HLB值的乳化剂进行实验，观察其在液体石蜡中的乳化效果。
将液体石蜡和乳化剂按一定比例混合，并在适当的温度下进行搅拌。
随后，观察乳化效果并记录下来。
5. 实验结果通过实验，可以得到不同HLB值乳化剂的乳化效果，同时也可以确定液体石蜡乳化所需的HLB值范围。
根据实验结果，可以大致确定液体石蜡乳化所需的HLB值为X至Y之间。
6. 实验分析液体石蜡乳化所需的HLB值受到多种因素的影响，包括液体石蜡的性质、温度、乳化剂的种类及用量等。
在实际应用中，需要综合考虑这些因素，选择合适的乳化剂以及调整乳化条件，以获得最佳的乳化效果。
7. 个人观点在实际生产中，确定液体石蜡乳化所需的HLB值是非常重要的。
通过实验测定HLB值，并且结合实际生产情况进行调整，可以大大提高液体石蜡的乳化效果，同时也为相关产品的应用性能提供了保障。
8. 总结液体石蜡乳化所需的HLB值的测定实验报告，通过实验的方式确定了液体石蜡乳化所需的HLB值范围，并分析了影响因素。
实验结果对于实际生产和应用具有一定的指导意义，能够帮助生产者更好地选择乳化剂，并优化乳化工艺，从而提高产品质量和生产效率。
液体石蜡粗白油用途
液体石蜡粗白油用途液体石蜡粗白油是一种无色透明液体，主要由石蜡经过精炼、脱色等工艺制成。
它具有高纯度、低粘度、低挥发性和良好的热稳定性等特点，因此在工业、化工、日化等领域有着广泛的应用。
首先，在化工领域，液体石蜡粗白油作为溶剂或添加剂应用较广。
它可以作为溶剂用于纺织工业中的纱线润滑剂，并在纺织品加工中提高纱线的强度和耐磨性。
此外，液体石蜡粗白油还可以作为静电防止剂、润滑剂和润滑油添加剂，用于机械设备的润滑和保养。
其次，在日化领域，液体石蜡粗白油常用于制造各种化妆品和个人护理产品。
由于其低刺激性和较高的润滑性，它被广泛应用于润唇膏、面霜、防晒霜、身体乳液、沐浴露等产品中，起到保护皮肤、滋润和保湿的作用。
液体石蜡粗白油还可以用于制造涂料和油墨。
作为一种溶剂，它可以有效改善涂料和油墨的润湿性和粘度，提高其涂覆性能和抗水性能。
此外，液体石蜡粗白油还可以在墨水中增加色浆的色彩稳定性和流动性，使得油墨颜色鲜艳且不易褪色。
在塑料加工中，液体石蜡粗白油是一种常用的添加剂。
它可以增加塑料制品的光泽和柔韧性，改善其加工性能和耐磨性，并提高制品的透明度和抗结露性能。
液体石蜡粗白油还可以用作热塑性聚合物的润滑剂，减少塑料颗粒之间的摩擦，提高成型效率。
此外，液体石蜡粗白油还被广泛用于食品加工工业。
它可以作为食品润滑剂，提高食品加工过程中的流动性和表面润滑性，减少产生粉尘和黏附物的可能性。
液体石蜡粗白油还可以用于食品包装中，作为润滑剂减少包装材料之间的摩擦，保护食品的质量和口感。
此外，液体石蜡粗白油还被用作光学材料的润滑剂和抛光剂，用于制造光学仪器和眼镜等产品。
它可以提高光学材料的透明度和光学性能，并减少材料的表面瑕疵。
总的来说，液体石蜡粗白油是一种多功能的化工产品，被广泛应用于工业、化工、日化等领域。
它的应用范围涵盖了纺织、化妆品、涂料、油墨、塑料、食品加工和光学材料等多个行业，为这些行业的生产和加工提供了便利和支持。
同时，随着科学技术的不断发展和创新，液体石蜡粗白油的应用领域还将不断扩大和深化。
液体石蜡的馏程
液体石蜡的馏程1.引言1.1 概述液体石蜡是一种常用的工业原料，广泛应用于化工、石油、塑料等领域。
为了提高液体石蜡的纯度和质量，需要进行馏程操作。
馏程是一种物质分离的过程，通过控制不同组分的沸点，使得液体石蜡中的杂质或其他组分可以从中分离出来。
馏程操作对于液体石蜡的生产具有重要意义。
通过馏程操作，可以有效去除液体石蜡中的低沸点杂质和高沸点杂质，提高液体石蜡的纯度和质量。
同时，馏程可以使得液体石蜡的分子结构更加均一，改善其物理性质和化学性质，提高其在不同领域的应用价值。
液体石蜡的特性对馏程操作也有一定的影响。
液体石蜡具有较低的沸点和粘度，这给馏程的进行带来了一定的挑战。
在馏程操作中，需要根据液体石蜡的特性选择合适的操作条件，以确保馏程过程的顺利进行和分离效果的达到。
因此，馏程在液体石蜡的生产中具有重要的地位和作用。
通过对液体石蜡进行馏程操作，可以提高其纯度和质量，改善其物理性质和化学性质，增强其应用价值。
在液体石蜡生产过程中，合理设计和控制馏程操作是确保产品质量的关键环节。
在未来的研究和实践中，我们需要进一步深入理解液体石蜡馏程的机理和影响因素，以更好地优化和改进馏程操作，提高液体石蜡的生产效率和质量水平。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以描述整篇文章的结构和各个章节的内容安排。
以下是一个可能的描述：本文主要围绕液体石蜡的馏程展开讨论，结构如下：第1部分：引言1.1 概述：介绍液体石蜡及其馏程的背景和基本信息，引起读者的兴趣。
1.2 文章结构：概述本文的章节安排，介绍每个部分的主要内容。
1.3 目的：阐明本文的目标，明确要解决的问题。
第2部分：正文2.1 馏程的定义和作用：详细介绍馏程的概念和在化学工业中的重要作用。
解释馏程在液体石蜡生产中的具体应用，并讨论其对液体石蜡质量和性能的影响。
2.2 液体石蜡的特性：分析液体石蜡的物理化学性质，包括其熔点、凝固点、密度等。
重点讨论液体石蜡在馏程中的行为和变化规律，以及其与其他物质的相互作用。
液体石蜡乳化所需hlb值的测定实验报告
液体石蜡乳化所需hlb值的测定实验报告【液体石蜡乳化所需HLB值的测定实验报告】一、引言液体石蜡是一种常见的化工原料，广泛应用于化妆品、医药、食品加工等领域。
而液体石蜡的乳化性质对其在这些领域的应用起着至关重要的作用。
乳化性质的好坏取决于液体石蜡与乳化剂之间的亲水疏水性质，而HLB值正是衡量这种性质的重要参数。
本实验旨在测定液体石蜡乳化所需的HLB值，以便更好地理解其在实际应用中的乳化特性。
二、实验目的1.了解HLB值的意义和作用；2.掌握液体石蜡乳化所需的HLB值的测定方法。
三、实验原理HLB值是乳化剂分子中亲水基团和疏水基团的相对含量的定量表征。
在液体石蜡的乳化过程中，确定合适的HLB值是关键。
HLB值的测定可以通过理论计算或者实验测定的方法来获得。
四、实验步骤1.准备液体石蜡和一系列HLB值的非离子型乳化剂；2.将一定量的液体石蜡和乳化剂加入不同的试管中，混合均匀；3.观察液体石蜡与乳化剂的乳化情况，记录下所需的HLB值；4.重复以上步骤，直至获得一系列的HLB值数据。
五、实验结果与分析经过实验测定，我们获得了一系列液体石蜡乳化所需的HLB值数据。
通过对实验结果的分析，可以得出液体石蜡乳化所需的HLB值在X~Y 之间（具体数值根据实际测定结果而定）。
六、实验总结本次实验通过实际测定的方法，获得了液体石蜡乳化所需的HLB值。
通过这些数据，我们可以更准确地掌握液体石蜡的乳化特性，并为其在工业生产中的应用提供重要依据。
实验过程中也进一步加深了我们对HLB值的理解，使我们对乳化原理有了更为深入的认识。
七、个人观点通过本次实验，我深刻地认识到了HLB值在乳化过程中的重要性，以及实验方法对于获得准确HLB值的必要性。
在今后的工作中，我将更加重视对乳化原理的研究，不断提高对乳化剂选择和控制的能力，以更好地满足工业生产的需要。
结语本实验不仅帮助我们更好地了解了液体石蜡乳化所需的HLB值的测定方法和意义，同时也让我们对乳化原理有了更深入的认识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液体石蜡技术液体石蜡（通常称为产液蜡）是一种无色、无味的粘稠液体，它主要是石油馏分中的正构烷烃部分。
液体石蜡是一种重要的化工原料，从它可以制得一系列化工产品，如氯化石蜡、农药乳化剂、脂肪醇、可被降解的合成洗涤剂、塑料增塑剂、化肥添加剂及化妆品、蛋白浓缩物等。
目前沿有许多新用途正在开发或即将开发之中。
由于新用途的不断出现，加上我国经济的快速发展，其市场潜力巨大。
1 液体石蜡生产技术中国液体石蜡生产方法主要有分子筛脱蜡和尿素脱蜡两种，此外也有用溶剂脱蜡和压榨脱蜡法生产质量较低的液体石蜡。
液蜡生产主要有以下具有代表性的生产技术。
分子筛脱蜡分子是1960年代末发展起来的液体石蜡生产工艺，该工艺利用5A分子筛的选择吸附性能，在工业上实现将煤油（或柴油）馏分中的正构烷烃分离出来，以获得高纯度的正构烷烃。
这种工艺早期主要用于提高汽油辛值，以后为了获得联产的正构烷烃，作为易被生物降解的合成洗涤剂——直链烷基苯磺酸钠的原料，从而推动了分子筛脱蜡工艺的不断发展。
分子筛脱蜡所得的液体石蜡可分别作溶剂、洗涤剂和人造蛋白的原料。
中国分子筛脱蜡所得液体石蜡主要用于生产洗涤剂原料。
国内比较典型的分子筛脱蜡工艺有Molex法和SIO-SIV法。
Molex法美国环油品公司（UOP）开发的Molex法以煤油馏分和终馏点为330℃的轻柴油为原料，主要生产C10-13和C11-14烷基苯及脂肪醇用液体石蜡，也可用来生产C6-10增塑剂原料用的正构烷烃。
该过程采用模拟移动床，液相逆流操作，操作条件缓和，分子筛上积炭少，能长期运转，产品收率和纯度稳定。
但该工艺为了保护吸附剂分子筛不受污染，对原料油要求很严格，需要先经预加氢精制掊除煤油等馏分中的硫、氮、杂质等，并对原料馏程切割也有很高的要求。
该过程不适用于生产干点为280℃以上的重液蜡。
SIO-SIV法美国联合碳化物公司开发的SIO-SIV工艺，采用固定床颗粒分子筛催化剂，由吸附、顺流吹扫及脱附三个过程组成。
也是从煤油馏分中生产洗涤剂用C10-14正构烷烃最主要的工艺过程。
该工艺对原料适应性较差，UCC公司认为脱蜡原料油变重会大大增加脱蜡过程的难度，需大幅度增加建设投资，且再生周期缩短，造成经济上的浪费。
荆门石化总厂两套分子筛脱蜡装置中有一套采用该技术。
1960年代末我国开发了采用5A分筛从直馏煤油馏分中经吸附分离与水蒸气脱附来生产液体石蜡与航煤或低凝点柴油的生产技术，并先后在东方红炼油厂、大庆石化总厂、荆门炼油厂、玉门炼油厂、南京炼油厂、林源炼厂等建设了一批工业性生产装置，经过多年工业生产产实践证明，自行开发的分子筛脱蜡生产技术能耗高、分子筛寿命短，工艺与技术上仍存在着一系列问题，南京炼油厂无奈于1984年停产。
异丙醇尿素脱蜡（简称IUDW）异丙醇尿素脱蜡工艺主要是利用油中的正构烷烃与尿素在异丙醇溶中反应生成固体络合物而从油中分离出来，再在较高温度下使络合物分解，得到正构烷烃和尿素，尿素循环使用。
中国建设的异丙醇水溶液尿素脱蜡是采用逆流洗涤脱芳烃，简化了工艺，节省了装置建设费用并提高了液蜡收率。
抚顺石油化工研究院开发的IUDW工艺，包括络合反应、络合物沉降洗涤、络合物分解、溶剂分离回收、蒸馏等系统组成。
该过程采用旋转刮刀或管道化络合反应器，解决了络合物阻塞管道和阻碍反应热导出的问题实现了络合物慢速搅拌重力沉降分离过程和石脑油多段逆流流洗涤精制工艺。
IUDW技术具有投资省、能耗低、操作灵活性好、对原料无特殊要求、适应性强等特点，除加工直馏煤油用于生产低凝油品和轻液蜡外，还可加工柴油馏分生产-50℃、-30℃低凝柴油和重液蜡产品。
该项技术已于1965年在抚顺石油五厂建成投产，已连续运转35年，未出现过事故，产品质量与经济效益一直很好。
长期以来有一种观点一直影响着IUDW的推广应用，即一些认为分子筛脱蜡过程要比尿素脱蜡过程先进，分子筛吸附比尿素络合反应选择性好。
近几年国内外有关专家的基础研究结果从亘论上证明了尿素脱蜡优于分子筛脱蜡。
研究结果认为，尿素在与链状化合物的络合中，分子筛形成的螺旋状六角孔道为5.25A，如同孔径单一的有机分子筛，而一般的5A分子筛除了孔道为5A外，分子筛外表面往往都矍有吸附性化合物，因此将直接影响产品中芳烃的含量，需经过吸附脱芳后才能得到合格产品，所以尿素络合法选择性要高于分子筛脱蜡过程。
此研究结果与多年来的工业生产结果相符合。
2 液蜡生产技术经济比较国内分子筛脱蜡和异丙醇尿素脱蜡工艺比较目前国内分子筛脱蜡和尿素脱蜡生产液蜡主要技术经济指标比较列于表1、表2。
表1 分子筛脱蜡及异丙醇尿素脱蜡物料平衡表2 加工每吨原料的消耗指标从表1，表2数据分析，异丙醇尿素脱蜡装置液蜡收率、能耗都较分子筛脱蜡低。
从用户反应，异丙醇尿素脱蜡产品杂质少、质量较好。
近年来抚顺石油化工研究院在改时溶剂回收方法方面已取得较好结果，已月可能简化现有工艺过程，减少原材料消耗，进一步降低异丙醇尿素脱蜡成本。
引进分子筛脱蜡与异丙醇尿素脱蜡比较目前引进分子筛脱蜡和尿素生产液蜡主要技术经济指标比较列于表3。
表3 引进技术投资及消耗比较高，且分子筛脱蜡工艺不适于生产干点高于280℃的重液蜡，而异丙醇尿素脱蜡工艺既可生产轻液蜡，也可以生产重液蜡，对市场应变能力强。
综上，通过国内外液蜡生产工艺技术经济比较，可以看出异丙醇尿素脱蜡工艺在投次、产品品种、质量、价格、装置灵活性等方面都占优势，并从技术发展看，采用异丙醇尿素脱蜡工艺是现实可行的。
3 国内重液蜡生产及市场重液蜡生产基本情况目前国内生产的液蜡有轻液蜡和重液蜡。
重液蜡生产厂主要有荆门石化总厂（两套）、锦西石化总厂、大庆石化总厂和林源炼厂。
1997年以来，山东东明县石油化工厂、大庆油田化学厂、沈阳石蜡化工厂新建液蜡生产装置也分别开工，但因产品质量、市场等原因只有少量生产。
国内重液蜡生产能力见表4。
1999年我国重液蜡生产量为85.6kt/a，近几年主要厂家重液蜡生产情况表见表5。
表5 1994—1998年主要厂家重液蜡生产情况从表4、表5可以看出，荆门石化总厂、锦西石化总厂、大庆石化总厂及林源炼厂老四套重液蜡生产装置利用率低，除锦西石化古较好外，荆门、林源两厂都出现了减量生产现象，而大庆石化总厂、林源炼厂还因工艺落后已停工，国内重液蜡生产呈现缩量趋势。
进入1990年代以后，随着国际国内PVC工业建迅猛发展，重液蜡最高价曾达到7000元/t，后来因国内液蜡行业不景气，造成国内市场饱和，出现过供过于求，厂家互相压价，价格回落至3000～4000元/t。
1990年300#液蜡出厂价最高仅4100元/t。
2000年以来，石油价格上扬，更造成了液蜡生产原料短缺，促使液蜡产量继续下滑。
近期重液蜡价格虽已升至4500元/t，但产量还未见有大的上升。
消费结构与发展趋势国内重液蜡主要用于生产氯化石蜡、T50增塑剂、高级洗涤剂、化肥添加剂、皮革加酯剂、阻燃剂及润滑油添加剂等，其中用于氯化石蜡、T50增塑剂和PVC润滑剂的重液蜡消耗占47.8%。
1998年重液蜡消费构成见表6。
有关专家分析，随着我国工程塑料、化学建材等行业的不断发展，以及阻燃法规的健全，2001年国内阻燃剂缺口将在20kt左右，届时氯化石蜡对重液蜡的需求量将达到30～35kt；随着住房制度的改革，建筑业迅速发展，以聚氯乙烯树脂为原料的管板、板材以及工业、日用品应用日趋增多，因此近年来我国PVC增长率均在10%左右。
2000年PVC用量约为2.9Mt，按添加量0.5%计算，需用润滑剂18kt；化学合成洗涤剂是人们日常生活的必须品，我国目前产量已达到2.5～3.0Mt左右，人均消费量是2.5kg，仅是美国的1/10，日本的1/4。
随着人们生活水平的提高，对用重液蜡生产的高级合成洗涤剂需求增加预计2001年用于高级合成洗涤剂的需求量将达到10～15kt左右，重液蜡总需求量将达到120～130kt。
发展建议从液蜡的国外文献初步调查来看，各国对液蜡的综合利用方兴未艾，而有关液蜡的加工、合成、改性、调制的专利报导层出不穷。
相比之下，我国液体石蜡的产品产量、质量、综合利用都还是不足的。
中国在液蜡利用的许多研制领域尚处萌芽状态，急需迎头赶上。
为此建议：（1）中国已撑握两种制取液蜡的工艺，其中一套异丙醇法尿素脱蜡运转近40年，证明有经济效益；分子筛脱蜡国内已建好几套装置之不理，但分子筛不抗水蒸汽，使用寿命短，能耗大，蜡液成本高，与引进的Molex工艺，建设若干套液蜡生产装置，以满足石油化工发避孕药的急近需要。
（2）氯化蜡是液蜡最主用途之一，耗用量达30kt/a以上，国内有多家企业生产氯化蜡，生产品中不少是有氯气资源的电化厂，但这些厂都没有液蜡资源。
因此，如若新建液蜡生产装置，建议可选择一家或几家有氯气资源的电化厂或组成股份公司，这可能是较现实的方案之一。
这样可保证液蜡的市场出路，若合股资金雄厚还可进一步合作开发液蜡下游高科技产品，如热熔粘合剂、香料等。
（3）近年来，美国、日本及西欧一些国家都进口大量的液蜡。
这说明了国外液体石蜡的应用范围和需用量还在加大。
启示我们也要扩大我国液体石蜡的数量和用途。
我国原油特点之一是含液蜡量高，并且国产高蜡原油正构烷烃含量高，具有扩大生产液蜡的资源条件，并且液体石蜡也要如同固体蜡一样打进国际市场。
（4）在石油蛋白生产方面，前苏联在1970年代已占液蜡消费量650kt的76.5%；日本1973年用于石油蛋白生产液蜡量为390kt，而中国微生物发酵技术虽已有很大进步，但石油蛋白的生产还是空白。
因此，应加强这方面的研究工作，以扩大中国液蜡消费。