【精品课件】空气干燥器阀切换注意事项及故障处理
仪表空气干燥器故障原因分析及处理
名称
数据
单位
氨装置采用的是 KBR（凯洛格布朗）工艺。该装置使用的
入口额定流量
2 860
m3/h
仪 表 空 气 干 燥 器（2001LL） 为 Kawasak Heavy Industries，
出口流量
2 400
m3/h
Ltd 产品，型号为 PSD-4000W-5082A，对装置仪表空气有干
操作压力（入口）
要从事化工主控操作工作。
循环周期
10
min
操作模式
自动
2.1.1 故障原因分析 （1）干燥器超负荷运行。2001LL 设计的入口流量 2 860
m3/h，出口流量 2 400m3/h，再生气量 460m3/h。本装置于 2003 年投产，投产后随着企业的发展，新增了很多项目，仪表空气 需要量也大幅上升，由最初设计的 2 400m3/h 上升至 2 800m3/h， 仪表空气干燥器长时间处于超负荷运行。
关键词 ：仪表空气干燥器 ；露点 ；再生 ；吸附 中图分类号 ：TQ056.1 文献标志码 ：A 文章编号 ：1003–6490（2019）08–0092–02
Cause Analysis and Treatment of Instrument Air Dryer Failure
Yang Xing-ke
（2）再生气量不够。在检查中发现再生排放管线上的消 音孔板被杂物堵塞，仔细分析检查后发现是阀门密封胶垫脱
落所致。因消音孔板空隙本身就很小，加上杂物堵塞，导致
再生排放气量大幅减少，干燥剂再生效果越来越差，从而导
致干燥剂床层被穿透，失去干燥仪表空气能力，干燥器出口
露点温度大幅上升。这应该是引起此次故障的最重要的原因。
压缩空气干燥机日常维护、操作流程及故障排除
二、操作流程
2.1检查电源电压是否正常。
2.2观察制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡；
2.3检查空气管路和空气压力≤1.0Mpa是否正常；
2.4检查冷却水是否正常，水压为0.2Mpa--0.4Mpa，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门；
3.4压缩机启动后，运转不良
原因分析
故障排除
电压异常
启动不久即跳闸
找到故障点，进行处理
电器系统正常还是不能启动
冷媒压力开关接触不良
更换压力开关
负载太大引起过载跳脱
减轻负载重新启动
冷凝器积垢或堵塞
清洗冷凝器
过载继电器经常跳脱
油压开关不良或油压为建立
调整或换新
压缩机过负荷
减少空气处理量
入口温度过高
增设后部冷却器降低温度
排水器滤网堵塞
清洗滤网
排水器前球阀未打开
打开球阀
排水管堵塞
清洗
排水阀损坏
更换排水器内浮球或更换排水器
编制日期
审核日期
批准人
修改标记
修改处数
修改日期
调整水量调节阀设定值，改善冷却水条件
压力表损坏
更换压力表
冷媒压缩机损坏
检查压缩机，针对处理
过负荷运行
入口温度过高
增设后部冷却器
空气处理量过大
降低负荷或更换设备
冷媒泄露
查漏、补漏、填充冷媒
3.6自动排水系统不良
原因分析
故障排除
不排水或排水不畅
使用压力在0.15MPa以下
自动排水器在正常工作压力在0.2-1.05MPa之间
JKG-1A型空气干燥器故障分析及对策
通 过对 空 气 干燥 器进 行 统计 可 以看 出 ， 气 阀 、 污 阀 阀杆 螺母 松脱 是 排 排
空气干燥器的主要故障 ， 其次是电空阀 、 出气止 回阀故障。
２ 空气 干 燥器 主 要故 障 分析 及 对 策 ２ １ 排 气 阀 、 污 阀阀杆 螺母 松 脱 ． 排
本段 配 属 的 ｓ６机 车在 出厂 上线 运用 初 期 ， 气 干燥 器 排气 阀 、 污 阀 ｓ 空 排
未再出现螺母松脱现象， 极大地降低了空气干燥器的故障发生率 。
２ ２ 电 空 阀故 障 ．
电空 阀故 障 的主要 原 因是 电空 阀（ Ｆ Ｉ Ｔ Ｋ Ｂ型 ） 向柱 塞 阀垫 破损 或 被 异 双 物 垫 住 ，ｓ ｓ 甜机车 装 车 使 用 的 同 型 号 电 空 阀 厂 家 达 ８个 之 多 ， 量 参 差 不 质
（ ） 气止 回阀再 生孔 堵 的 主 要 原 因 是 机车 出 厂ｔ 使 用 的止 回阀 座 垫 １出 寸
质量较差 ， 使用 不到半年 即相继发生 变形 ， 回阀再生孔被 变形的胶垫堵 止
塞， 由于再 生通 路 受 阻 ， 成 干燥 塔 再 生 状 态 时 排气 阀 不排 风 或排 风 量 小 ， 造 其 直 接 后果 就是 干燥 塔 没 有再 生 作 用 ， 干燥 筒 里 吸附 大量 的水分 无 法排 出。
由于 此类 故 障需 要 较 为专 业 的检 修 人员 才能 发 现 ， 因此 在经 过 一段 时 间后 ，
干燥 塔里 的硅胶 颗 粒 逐渐 失效 ， 燥器 不再 起 到 干燥 效 果 。 干
２０ 年 开 始将 出气 止 回阀座 垫 改为 硅 胶 材 质 的 座 垫 后 ， 硅胶 垫 不 易 ０４ 因 变形 ， 确保 了再 生孔 的 畅通 ， 干燥 塔 在再 生状 态 时 排气 阀 不排 风 或排 气 罐小
阀门操作注意事项及拆装维护
阀门操作注意事项及拆装维护(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。
操作时主要注意以下几类：1. 识别阀门的开关方向。
一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。
2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。
3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。
关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。
闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。
二、阀门的常见故障：1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。
2. 阀门关闭不严（）。
原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。
3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。
干燥器操作说明书
当设定完t3时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
每三个月：
10、前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的损坏，根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
设定完毕，将拨位开关拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误，则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁，请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明：
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
压缩空气干燥器安全操作及保养规程
压缩空气干燥器安全操作及保养规程一、前言压缩空气干燥器是一种用于净化压缩空气的设备，可以去除压缩空气中的水分、油份和其它杂质，保障气路设备的正常运行。
但是，如果在使用过程中操作不当，就有可能会造成意外和设备损坏。
因此，为了确保使用安全和设备寿命，我们需要了解并遵循一些安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 压力调节在使用压缩空气干燥器之前，应先检查气路的工作压力是否符合设备要求，然后按照说明书中的步骤进行压力调节，不能随意更改设备工作参数。
如果发现压缩空气干燥器工作压力异常，应及时停机检查，确认设备正常后方可重新启动。
2. 排水操作压缩空气干燥器中有大量的水分和油份，需要定期排放，以免对气路设备造成损坏。
在排水操作之前，应先切断气路电源，然后打开排水阀门进行排水操作，排水完毕后应及时关闭排水阀门，并且检查排水阀门是否紧闭。
3. 清洁保养为了保证压缩空气干燥器的正常工作，应定期对设备进行清洁保养。
清洁时应先将设备切断电源，使用专门的清洁剂对设备内部和外部进行清洁，并注意清洁剂不要溅到电气元件上。
另外，在清洁过程中也要注意不要将水或其它物质溅到设备中。
4. 操作规范在使用压缩空气干燥器时，应先熟悉设备的结构、性能和使用方法，并按照说明书的要求进行操作，切勿随意更改设备参数。
另外，也应注意设备周围的安全环境，避免设备在使用过程中受到其它设备或人员的碰撞或破坏。
5. 紧急停机在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮切断气路电源，并及时排除故障，确保设备的正常工作和使用安全。
三、保养规程1. 润滑保养在使用过程中，应根据设备说明书要求对设备进行润滑保养。
润滑保养时应先将设备切断电源，清除设备内部和外部的杂物和油污，然后使用适合的润滑剂对设备进行润滑。
另外，也应定期更换润滑剂，确保设备的正常工作。
2. 滤芯更换滤芯是压缩空气干燥器的重要组成部分，需要定期更换以保证设备的正常工作。
在更换滤芯之前，应先切断气路电源，然后拆下滤芯进行更换。
调节阀故障现象诊断、分析及处理(PPT)
8、气缸式气动执行机构的工作气源压力太高时， 会造成什么影响？
图8
故障现象： PAZ-112V是带有手动油泵的气缸式执行机构调 节阀，当气缸排气时，发现气中带油。
现象分析：
气缸式执行机构上面安装了手动油压泵 的活塞缸，气缸和油缸之间有○型圈密封 隔离，防止油漏到气缸内。经查发现执行 机构工作气源压力设定太高，将○型密封 圈弹出凹槽外，上面油缸内的油漏到下面 气缸里。当上气缸室放气时，油被带出。。
处理方法：
打开气缸进行清洗，重新装好○型圈。将 工作气源压力降低到规定范围。此外还需 检查油路中油量是否足够，如损耗过多， 还需补充。
9、手动油泵内油灌得太多，对活塞式执行机构动 作造成什么影响？
故障现象：
切断阀PAZ-110V采用带有 手动油泵的活塞式驱动机构。 在操作手动油泵时，阀门行程 很小，经查阀门没有卡死等现 象，而且阀门上辅助小阀门开 关状态都正常。
通过调节器硬手操使调节阀开度增加后，流 量指示仅向上冲了一下，又马上下降，最后 阀全开时蒸汽流量仍无指示。此现象影响到 塔的操作温度。
图1
现象分折： 检查仪表和调节阀设备正常。发现工艺设备 方面有二种情况会造成上述现象发生。
（1）再沸器的蒸汽疏水器堵塞。
工艺疏水器堵塞，冷凝液排不出去，再沸器内冷凝液位升高，再沸器内蒸汽与液体 介质热交换面积减少，导致蒸汽冷凝速度的减慢，进入再沸器的蒸汽流量也减少， 并引起再沸器内蒸汽背压升高，调节阀前后压差渐渐减小，在同样的阀开度下，通 过阀门的蒸汽流量也就减小了。因此流量表指示值逐渐下降，直到指示为零为止。
现象分析：
上述故障是由于油泵内灌
油得太多造成。油泵和油缸内
机车用JKG-C型空气干燥器简介及常见故障处理
传感 器来 控制， 与空气压缩机 的工况 相联 系。总风缸压力传感器 是机 车上
将 总风缸压力转变为 电控信号 的装置 ， 发出“ 通 电” 与“ 断 电” 两种信号 ， 一 方面通过机车上 电控系统来控制空气压缩机的启停 ， 另一方面操 纵空气干 燥 器的工作状态。 当空气压缩机启动时 ， 电控器 同时得到通 电讯号 。 电控器 使一个 电空 阀处 于得 电供气状 态， 另一 电空阀处于失 电排 气状态 ， 并 以此
空气吹扫。
图１ Ｓ Ｊ Ｋ Ｇ— Ｃ 型 空 气 干 燥 器 结 构 组 成 Ｓ Ｊ ＫＧ－ Ｃ 型 空 气 干 燥 器 的 工 作 状 态 与 转 换 通 过 机 车 上 的 总 风 缸 压 力
３ ． ２ ． ５ 检 查排气阀； 松 开 排 气 阀 的两 个菱 形 法 兰 盖 ， 确 认 干 燥 器在 工 作 状态时 ， 其 中有 一 个 盖 有 空 气 排 出 ， 两个塔转换 后另一个盖也有 空气排 出
操纵各 自控 制的进气阀与排污 阀动作 ３常见故障分析及处理
为正常。 如无 ， 需检查 电磁 阀及控制气路是否通畅。 拆下排气阀， 观察排气 阀的安装是否正确 ， 阀口有无 异物 。 确认橡胶 活塞是 否良好 ， 两个套筒外壁
与阀体是否密封。 ３ ． ３干 燥 器 排 风 不 止 ３ ． ３ ． １拆解 出 气 止 回 阎 ；检 查 出气 阀活 塞 密 封 口和 阀 体 密 封 口 有 无 异
转换指示灯亮， 两分 钟 后 另 一 转换 指 示 灯 亮 为 正 常 。
３ ． ２ ． ２检查 电磁阀： 在转换指示灯亮 时， 用小螺丝刀接触分别 两个 电磁 阀上部， 其中一个应有 磁性吸力。 如果没有磁性吸 力， 应检查 电磁阀接线及 电磁 阀 线 圈 。 ３ ． ２ ． ３ 检 查电磁阀排气 口； 在干燥器 再生 工作结束时， 有一个 电磁 阀失
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Questions？
• 此强制开关只可以在干燥器运行中，特定阀门未动作或动作不 正常时使用。即：在特定的运行步骤中该阀门应处于关闭状态， 但未关闭；或应处于打开状态却未打开。
• 在手动操作前，一定要准确确认程序运行状态。 • 操作时应有包括系长在内的2～3人在场。 • 操作时如果在正常上班时间，要通知科内相关人员和监督。
• 当阀门在 “开”的位 置时，按 下图示左 侧按钮， 阀门将关 闭。
• 当阀门在 “关”的位 置时，按 下左侧按 纽，阀门 无动作。
3、手动操作－2
右侧按下图示右 侧按钮，阀 门将打开。
• 当阀门在“开” 的位置时， 按下右侧按 纽，阀门无 动作。
特别强调：
Air Dryer切换注意事项和 切换阀故障处理
1、切换阀结构
控制继 电器
执行气 缸
状态位 置指示
控制继 电器
仪表风 管
控制信 号电缆
2、手动强制切换开关位置
• 箭头所 示位置 为手动 强制切 换开关 位置。
• 注意： 在干燥 器正常 运行期 间严禁 强制切 换。
3、手动操作－1
左侧手动按 纽
危险
特别注意事项：
• 在干燥器切换时，必须注意要在运行的干燥器加热完毕，冷却 即将结束时停止。尽量不要在加热过程中停止。否则，在下次 切换时，仍延续原来的工作状态，IA露点将会出现长时间不合 格。
• 手动切换仅限于在上文所述的故障状态下进行。 • 手动切换后干燥器持续运行至冷却即将结束时，切换为备用干