技术测量基本知识详解知识讲解
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第二章技术测量基本知识与常用计量器具
五、计量器具与测量方法的度量指标
度量指标是用以选择和使用计量器具、研究和判别测量方法正确 性的依据。
第一节 技术测量的基本知识
1.刻度间距(刻线间距)计量器具标尺上两相邻刻线中心的距离。 2.分度值(刻度值或读数值)计量器具标尺上每一刻度间距所代表 的被测量的数值。 3.示值范围 计量器具标尺上所显示或指示的起始值到终止值的 范围。 4.测量范围 计量器具所能测量的被测量的最小值到最大值的范 围。 5.灵敏度(放大比)计量器具对被测的量变化的反映能力。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-3 带表卡尺 1—量爪 2—百分表 3—毫米标尺
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-4 数显卡尺 1—下量爪 2—上量爪 3—游框显示机构 4—尺身
第一节 技术测量的基本知识
(3)量仪 将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值(示值) 或等效信息的计量器具，一般具有传动放大系统。 1)机械式量仪 用机械方法实现原始信号转换的量仪，如指示表、 杠杆齿轮比较仪等。 2)光学式量仪 用光学方法实现原始信号转换的量仪，如光学计、 工具显微镜等。 3)电动式量仪 将原始信号转换为电量形式信息的量仪，如电感 比较仪、电容比较仪、干涉仪等。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
6.量块的使用方法 量块的使用方法可分为按“级”使用和按 “等”使用两种。
二、游标量具
利用游标和尺身相互配合进行测量和读数的量具称游标量具。 1.游标卡尺的结构形式和用途 游标卡尺简称卡尺，最常用的三 种见表2-2。
表2-2 常用的游标卡尺(单位：mm)
度量指标是用以选择和使用计量器具、研究和判别测量方法正确 性的依据。
第一节 技术测量的基本知识
1.刻度间距(刻线间距)计量器具标尺上两相邻刻线中心的距离。 2.分度值(刻度值或读数值)计量器具标尺上每一刻度间距所代表 的被测量的数值。 3.示值范围 计量器具标尺上所显示或指示的起始值到终止值的 范围。 4.测量范围 计量器具所能测量的被测量的最小值到最大值的范 围。 5.灵敏度(放大比)计量器具对被测的量变化的反映能力。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-3 带表卡尺 1—量爪 2—百分表 3—毫米标尺
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-4 数显卡尺 1—下量爪 2—上量爪 3—游框显示机构 4—尺身
第一节 技术测量的基本知识
(3)量仪 将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值(示值) 或等效信息的计量器具，一般具有传动放大系统。 1)机械式量仪 用机械方法实现原始信号转换的量仪，如指示表、 杠杆齿轮比较仪等。 2)光学式量仪 用光学方法实现原始信号转换的量仪，如光学计、 工具显微镜等。 3)电动式量仪 将原始信号转换为电量形式信息的量仪，如电感 比较仪、电容比较仪、干涉仪等。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
6.量块的使用方法 量块的使用方法可分为按“级”使用和按 “等”使用两种。
二、游标量具
利用游标和尺身相互配合进行测量和读数的量具称游标量具。 1.游标卡尺的结构形式和用途 游标卡尺简称卡尺，最常用的三 种见表2-2。
表2-2 常用的游标卡尺(单位：mm)
测量技术的基础知识
整理ppt
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量块的选用：
量块在使用时，常常用几个量块组合使 用。为了能用较少的块数组合成所需要的尺 寸，量块应按一定的尺寸系列成套生产供应。 国家标准共规定了17种系列的成套量块。组 合量块时，为减少量块组合的累积误差，应 尽量减少量块的组合块数，一般不超过4块。 选用量块时，应从所需组合尺寸的最后一位 数开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一 位尾数。
④光学量仪，如光学比较仪、工具显微镜、光波干涉仪等。
⑤电动量仪，如电感测微仪、电容测微仪和轮廓仪等。
⑥气动量仪，游标式气动量仪、薄膜式气动量仪等。
4)微机化量仪
微机化量仪是指在微机系统控制下，可实现数据的自动采
集、自动处理、自动显示和打印测量结果的机电一体化量仪。
如计算机圆度仪、计算机形位误差测量仪和计算机表面粗糙
0
xi
整理ppt
(3-4)
23
2.测量误差的来源
在测量过程中产生误差的原因很多，主要的误差来源如下。
1) 计量器具的误差
计量器具误差是指计量器具本身所具有的误差。计量
器具误差的来源十分复杂，它与计量器具的结构设计、制
造和安装调试不良等许多因素有关。
①基准件误差：作为基准的已知量会存在误差。
②原理误差：用近似设计代替理论上的原理设计。
1.系统误差及其消除方法
系统误差是指在一定的测量条件下，对某一被测几何量进
行多次重复测量时，误差的绝对值和符号保持不变或按一
定规律变化的测量误差。前者称为定值(或已定)系统误差，
后者称为变值(或未定)系统误差。
2.随机误差的特性及其评定
随机误差是指在一定的测量条件下，对同一被测量
连续多次测量时，绝对值和符号以不可预定方式变化的误
技术测量基础
技术测量基础技术测量是工程、建筑、地质、勘测、航海、制图等领域中必不可少的一项技术，它是通过各种测量仪器和方法，对物体、地面、建筑物等进行测量，确定它们的大小、形状、位置、高程等参数，以及对它们进行分析和处理。
技术测量包括地面测量、建筑测量、勘测、水文测量、航海测量等多个类别，这些类别又包含了各种各样的测量方法、仪器以及数据处理技术。
本文将着重介绍技术测量的基础知识。
传统测量方式传统测量方式是指用人工测量仪器进行测量的方法，这些测量仪器包括测距仪、经纬仪、坐标仪、水准仪等。
传统测量方式相对简单，但需要多人合作，并且测量结果容易受到误差的影响。
测距仪测距仪是一种测量距离的仪器，分为手持式和三角测量仪两种。
手持式测距仪通过测量声波或者激光信号的时间来确定距离。
三角测量仪则是通过测量目标与测量仪之间的角度来计算距离。
测距仪通常用于地面测量和建筑测量。
经纬仪经纬仪是一种用于测量方位角和垂直角度的仪器，是地面测量中最常用的仪器之一。
经纬仪常用于测量控制点的坐标和其方位角，以及建筑物的方位角。
坐标仪坐标仪是一种测量水平角度和垂直角度的仪器，常用于航海和地面测量。
坐标仪通过测量目标与测量仪之间的水平和垂直角度来计算距离和方位角。
水准仪水准仪是一种测量高程的仪器，通过测量水平线与目标之间的角度来计算其高程。
水准仪常用于建筑测量和地面测量。
现代测量方式现代测量方式采用现代仪器和计算机进行测量，具有效率高、精度高以及测量结果可视化等优点。
现代测量方式主要有全站仪测量、激光雷达测量、地形雷达测量等。
全站仪测量全站仪是一种测量仪器，能够同时测量水平角度、垂直角度和距离。
全站仪通过测量多个点的坐标和方位角，可以制作出地形图和建筑模型。
全站仪测量效率高、精度高，适用于中小型工程测量。
激光雷达测量激光雷达测量是一种测量远距离地形、建筑物的方法，其工作原理是通过向目标发射激光束，再通过接收激光束的反弹信号，测量目标物体的距离、位置等。
技术测量的基础知识
极限配合与技术测量
1.1 测量的基本概念
Page 2
1. 测量的基本知识
• 测量是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。
▪ 测量包：括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素 ▪ 测量的目的是为了使零件具有互换性或达到规定的精度和配合要求 ▪ 检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围内，从而判断被
测对象是否合格，而无须得出具体的量值。
• 技术测量的基本要求是：保证零件的精度，防止废品、次品
出厂。
• 机械技术测量的内容包括长度、角度、几何形状、表面相互
位置及表面粗糙度等参数的测量。
Page 3
2. 计量单位
•
式中， α——某一角的角度； φ——某一角的弧度； π——圆周率。
Page 4
3. 量值的传递（1）
它们的测量面紧密接触，两块量块就能紧密粘合在一起，不会 自行分开，这样便可组合成一个新的尺寸，研合方法见下图。
Page 8
4. 量块（3）
【例 3-1】要组成87.835mm的尺寸， 试选择组合的量块。 解 最后一位数字为0.005，因而可采 用83块一套或33块一套的量块。 若采用83块一套的量块，则有
• 长度量值传递见下图
Page 6
4. 量块（1）
• 量块的形状、精度、用途
▪ 量块是没有刻度的截面为矩形的平面平行端面量具，也称块规 ▪ 量块具有经过精密加工很平很光的两个平行平面，叫做测量面 ▪ 每个量块上均标记有标称尺寸值
Page 7
4. 量块（2）
• 量块的尺寸组合及使用方法
▪ 常用成套量块的级别、尺寸系列、间隔和块数见教材33页表1.4 ▪ 量块的测量面非常平整和光滑，用少许压力推合两块量块，使
1.1 测量的基本概念
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1. 测量的基本知识
• 测量是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。
▪ 测量包：括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素 ▪ 测量的目的是为了使零件具有互换性或达到规定的精度和配合要求 ▪ 检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围内，从而判断被
测对象是否合格，而无须得出具体的量值。
• 技术测量的基本要求是：保证零件的精度，防止废品、次品
出厂。
• 机械技术测量的内容包括长度、角度、几何形状、表面相互
位置及表面粗糙度等参数的测量。
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2. 计量单位
•
式中， α——某一角的角度； φ——某一角的弧度； π——圆周率。
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3. 量值的传递（1）
它们的测量面紧密接触，两块量块就能紧密粘合在一起，不会 自行分开，这样便可组合成一个新的尺寸，研合方法见下图。
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4. 量块（3）
【例 3-1】要组成87.835mm的尺寸， 试选择组合的量块。 解 最后一位数字为0.005，因而可采 用83块一套或33块一套的量块。 若采用83块一套的量块，则有
• 长度量值传递见下图
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4. 量块（1）
• 量块的形状、精度、用途
▪ 量块是没有刻度的截面为矩形的平面平行端面量具，也称块规 ▪ 量块具有经过精密加工很平很光的两个平行平面，叫做测量面 ▪ 每个量块上均标记有标称尺寸值
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4. 量块（2）
• 量块的尺寸组合及使用方法
▪ 常用成套量块的级别、尺寸系列、间隔和块数见教材33页表1.4 ▪ 量块的测量面非常平整和光滑，用少许压力推合两块量块，使
技术测量基础知识
❖ 具。按工作原理和结构特征，量仪可分为机械式、电动式、光学式、气 动式，以及它们的组合形式—光机电一体的现代量仪。
❖ 4. 计量装置 ❖ 计量装置是一种专用检验工具，可以迅速地检验更多或更复杂的参数，
从而有助于实现自动测量和自动控制。如自动分选机、检验夹具、主动 测量装置等。
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5.2 计量器具与测量方法
第5章 技术测量基础知识
❖ 5.1 技术测量概述 ❖ 5.2 计量器具与测量方法 ❖ 5.3 测量误差及数据处理 ❖ 5.4 光滑工件尺寸的检验 ❖ 5.5 光滑极限量规设计
5.1 技术测量概述
❖ 5.1.1测量的概念
❖ 所谓测量，就是把被测量与标准量进行比较，从而确定两者比值的过程。
零件的几何量需要通过测量或检验，才能判断其合格与否。设被测量为
L，所采用的计量单位为E，则它们的比值为q=L/E。因此，被测量的
量值为：
L qE
(5-1)
❖ 式（5-1）表明，任何几何量的量值都由两部分组成：Байду номын сангаас征几何量的数 值和几何量的计量单位。例如，某一被测长度为L，与标准量E(mm)进 行比较后，得到比值为q=50，则被测长度 L qE 50mm 。
❖ 为了读数方便，可在游标卡尺的副尺尺框上安装测微表头，这就是带表 游标卡尺。带表游标卡尺的外形如图5-5所示，它通过机械传动装置，将 两测量爪的相对移动转变为指示表表针的回转运动，并借助尺身上的刻 度和指示表，对两测量爪工作面之间的距离进行读数。
❖ 如图5-6所示为电子数显卡尺，它具有非接触性电容式测量系统，由液晶 显示器直接显示被测对象的读数，测量时十分方便可靠。
❖ 立式光学计的外形结构如图5-10所示。测量时，先将量块置于于工作台 上，调整仪器使反射镜与主光轴垂直，然后换上被测工件，由于工件与 量块尺寸的差异而使测杆产生位移!测量时测头与被测件相接触，通过目 镜读数。测头有球形、平面形和刀口形三种，根据被测零件表面的几何 形状来选择，使被测件与测头表面尽量满足点接触，所以测量平面或圆 柱面工件时，选用球形测头；测量球形工件时，选用平面形测头；‘测 量小于10mm的圆柱面工件时，选用刀口形测头。
❖ 4. 计量装置 ❖ 计量装置是一种专用检验工具，可以迅速地检验更多或更复杂的参数，
从而有助于实现自动测量和自动控制。如自动分选机、检验夹具、主动 测量装置等。
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5.2 计量器具与测量方法
第5章 技术测量基础知识
❖ 5.1 技术测量概述 ❖ 5.2 计量器具与测量方法 ❖ 5.3 测量误差及数据处理 ❖ 5.4 光滑工件尺寸的检验 ❖ 5.5 光滑极限量规设计
5.1 技术测量概述
❖ 5.1.1测量的概念
❖ 所谓测量，就是把被测量与标准量进行比较，从而确定两者比值的过程。
零件的几何量需要通过测量或检验，才能判断其合格与否。设被测量为
L，所采用的计量单位为E，则它们的比值为q=L/E。因此，被测量的
量值为：
L qE
(5-1)
❖ 式（5-1）表明，任何几何量的量值都由两部分组成：Байду номын сангаас征几何量的数 值和几何量的计量单位。例如，某一被测长度为L，与标准量E(mm)进 行比较后，得到比值为q=50，则被测长度 L qE 50mm 。
❖ 为了读数方便，可在游标卡尺的副尺尺框上安装测微表头，这就是带表 游标卡尺。带表游标卡尺的外形如图5-5所示，它通过机械传动装置，将 两测量爪的相对移动转变为指示表表针的回转运动，并借助尺身上的刻 度和指示表，对两测量爪工作面之间的距离进行读数。
❖ 如图5-6所示为电子数显卡尺，它具有非接触性电容式测量系统，由液晶 显示器直接显示被测对象的读数，测量时十分方便可靠。
❖ 立式光学计的外形结构如图5-10所示。测量时，先将量块置于于工作台 上，调整仪器使反射镜与主光轴垂直，然后换上被测工件，由于工件与 量块尺寸的差异而使测杆产生位移!测量时测头与被测件相接触，通过目 镜读数。测头有球形、平面形和刀口形三种，根据被测零件表面的几何 形状来选择，使被测件与测头表面尽量满足点接触，所以测量平面或圆 柱面工件时，选用球形测头；测量球形工件时，选用平面形测头；‘测 量小于10mm的圆柱面工件时，选用刀口形测头。
测量基础知识点总结
测量基础知识点总结一、测量概念1.1 测量的概念测量是通过比较某一物理量与已知标准的大小，确定该物理量大小的过程。
测量是科学研究和工程技术的重要基础，是科学研究和工程技术应用中不可或缺的手段。
1.2 测量的分类按测量对象的性质可以将测量分为：长度测量、角度测量、面积测量、体积测量、质量测量、时间测量等；按测量的目的和方法可以分为：直接测量、间接测量、绝对测量、相对测量。
1.3 测量的误差测量不可避免地会受到误差的影响，误差是指测量结果与真实值之间的偏差。
误差分为系统误差和随机误差两种。
二、测量仪器2.1 测量仪器的分类按测量原理和方法可以将测量仪器分为：光学仪器、电子仪器、机械仪器等；按用途可以分为：长度测量仪器、角度测量仪器、质量测量仪器、时间测量仪器等。
2.2 仪器的基本结构和工作原理测量仪器一般由测量传感器、信号处理器和显示装置等部分组成，通过使用传感器受到待测物理量的作用，产生信号，信号经过处理后显示出测量结果。
2.3 仪器使用与维护仪器的使用和维护对测量结果的准确性有重要影响，必须按照仪器的操作规程和维护标准进行使用和维护。
常用的维护操作包括校准、清洁、保养等。
三、测量数据处理3.1 数据采集与传输数据采集是通过传感器、测量仪器等设备将待测物理量的信息转换为数字信号或模拟信号，传输到计算机、显示装置等设备中。
3.2 数据处理与分析测量数据处理包括数据的整理、计算、分析和图表绘制等，可以用于评价测量结果的准确性以及推断待测物理量的性质和规律。
3.3 数据的表示与展示测量数据一般会以表格、图表等形式呈现，通过合适的数据表示和展示形式，可以使测量结果更加直观和易于理解。
四、常见测量方法和技术4.1 直接测量直接测量是指利用直接的测量方法和仪器对待测物理量进行测量，如用尺子测量长度、用天平测量质量等。
4.2 间接测量间接测量是指通过测量已知物理量的变化或相互关系来推导出待测物理量的大小，如利用速度和时间计算位移、利用面积和厚度计算体积等。
第二章第一节技术测量的基本知识
如图，先测出L1、L2，再计算的中心距L=（L1+L2）/2。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 绝对测量：从量具或量仪直接读出被测几何量 数值的一种方法。
直径尺寸可以用游标卡尺直接读出数值，如图中的直径d（14）。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 相对测量（比较测量或微差测量）：通过读取 被测几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数 值的方法。
量块 工件
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
4、单项测量和综合测量
单项测量：在一次测量中只测量一个几何量的量值。 综合测量：在一次检测中可得到几个相关几何量的综 合结果，以判断工件是否合格，如用螺纹环规综合检验螺 纹的合格性。
实例：用测量器具分别测出螺纹的中径、半角及螺距属单项测量；而用 螺纹量规的通端检测螺纹则属综合测量。
• 通用量具
用来复现一定范围内的一系列 不同量值的量具，按结构分为：
§2-1技术测量的基本知识
（二、计量器具的分类）量规：
• 光滑极限量规
用来检验光滑圆柱形工件的合格性 环规
专门用来检验特定尺寸精度的外圆柱面的合格性
卡规
用来检验外平行面或其他外表面的合格性
塞规
§2-1技术测量的基本知识
一 、计量的单位（续） 为了保证测量的正确性，必须保证测量过程中 测量单位的统一性。我国的法定计量单位中确定 了以下法定计量单位：
角度计量单位
§2-1技术测量的基本知识
二、计量器具的分类
计量器具按结构特点分为四类：
种类 量具 量规
标准量具 通用量具 光滑极限量规 螺纹量规 圆锥量规
技术测量的基本知识及常用量具ppt
角度测量案例
总结词
准确、误差、精度
详细描述
测量方法
误差分析
精度控制
角度测量是机械制造中 常见的测量任务之一。 在实际生产中，需要准 确测量零件的角度，以 确保其符合设计要求
使用角度尺、百分表、 光学分度头等量具进行 测量。
误差主要来源于量具本 身的误差、测量方法的 误差和操作误差。应通 过校准量具、掌握正确 的测量方法，以及提高 操作人员的技能水平来 减小误差。
90°角尺
用于测量直角和平行度。
塞规
用于测量孔的直径和深度。
04
技术测量案例分析
轴径测量案例
01
总结词
准确、误差、精度
02
详细描述
03
测量方法
04
误差分析
05
精度控制
轴径测量是机械制造中常 见的测量任务之一。在实 际生产中，需要准确测量 轴的直径，以确保零件的 尺寸符合要求。测量误差 和精度是影响轴径测量准 确性的关键因素
使用百分表、千分尺、光 学投影仪等量具进行测量 。
误差主要来源于量具本身 的误差、测量方法的误差 和操作误差。应通过校准 量具、掌握正确的测量方 法，以及提高操作人员的 技能水平来减小误差。
精度控制是保证测量准确 性的关键。可以采用多次 测量求平均值的方法来提 高精度，同时也可以采用 比较测量法，通过与标准 件进行比较来控制精度。
02
技术测量的基本原理
测量误差理论
误差来源
测量过程中存在的误差可由多 种因素引起，如测量仪器的不 精确、环境干扰、测量方法的
不完善等。
误差分类
根据误差的性质，可分为系统误 差、随机误差和粗大误差。
误差分析
误差分析是制定减小误差措施的基 础，通过分析误差产生的原因，可 采取针对性的措施降低误差。
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2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
量块一般用铬锰钢或其他特殊合金钢制成，其线 膨胀系数小，性质稳定，不易变形，且耐磨性好。 量 块除了作为尺寸传递的媒介， 用以体现测量单位外， 还广泛用来检定和校准量块、量仪；相对测量时用来 调整仪器的零位；有时也可直接检验零件， 同时还可 用于机械行业的精密划线和精密调整等。
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
面相研合的辅助体（如平晶）表面之间的距离， 如图5-3所示。 量块上标出的尺寸为名义上的中心长度， 称为名义尺寸（或称为标称长度），如图5-2所示。尺 寸小于6 mm的量块，名义尺寸刻在上测量面上；尺寸 大于等于6 mm的量块， 名义尺寸刻在一个非测量面上， 而且该表面的左右侧面分别为上测量面和下测量面。
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
(4) 测量精度：是指测量结果与真值的一致程度。 任何测量都避免不了会产生测量误差。因此，精度和 误差是两个相互对应的概念。精度高，说明测量结果 更接近真值，测量误差更小；反之，精度低，说明测 量结果远离真值，测量误差大。由此可知，任何测量 结果都是一个表示真值的近似值。
E——测量单位； q——
（5-1）
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
式L=q ·E被称为基本测量方程式。它说明：如 果采用的测量单位 E 为 mm，与一个被测量比较所 得的比值 q 为50，则其被测量值也就是测量结果应 为50 mm。 测量单位愈小， 比值就越大。测量单位 的选择取决于被测几何量所要求的测量精度，精度 要求越高，测量单位就应选得越小。
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
2020/6/22
图 5-2 量块
第5章 技术测量基本知识
2020/6/22
图5-3 量块的中心长度
第5章 技术测量基本知识
2. 每块量块只代表一个尺寸， 由于量块的测量平面 十分光洁和平整， 因此当表面留有一层极薄的油膜时 （约0.02 μm），用力推合两块量块使它们的测量平 面互相紧密接触，因分子间的亲和力，两块量块便能 粘合在一起，量块的这种特性称为研合性，也称为粘 合性。利用量块的研合性，就可以把各种尺寸不同的 量块组合成量块组，得到所需要的各种尺寸。
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
“检验”是一个比“测量”含义更广泛的概念。对 于金属内部质量的检验、表面裂纹的检验等，就不能 用“测量”这一概念。对于零件几何量的检验，通常 只是判断被测零件是否在规定的验收极限范围内，确 定其是否合格，而不一定要确定其具体的量值。
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
1. 量块长度是指量块上测量面的任意一点到与下测量面 相研合的辅助体（如平晶）平面间的垂直距离。 虽然量 块精度很高， 但其测量面亦非理想平面， 两测量面也不 是绝对平行的。可见，量块长度并非处处相等。因此，规 定量块的尺寸是指量块测量面上中心点的量块长度，用符 号 L 来表示，即用量块的中心长度尺寸代表工作尺寸。量 块的中心长度是指量块上测量面的中心到与此量块下测量
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
4. 2. 2 使用光波长度基准，虽然可以达到足够的准确性，
但却不便直接应用于生产中的量值测量。为了保证长度 基准的量值能准确地传递到工业生产中去，就必须建立 从光波基准到生产中使用的各种测量器具和工件的尺寸 传递系统（见图5-1）。目前，量块和线纹尺仍是实际工 作中的两种实体基准，是实现光波长度基准到测量实践 之间的量值传递媒介。
第5章 技术测量基本知识
技术测量基本知识详解
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
所谓“测量”，是指确定被测对象的量值而进行 的实验过程。通俗地讲，就是将一个被测量与一个作 为测量单位的标准量进行比较的过程。这一过程必将 产生一个比值，比值乘以测量单位即为被测量值。测
L=q ·E 式中：L——被测量值；
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
分析整个测量过程可知，一个完整的测量过程包 括以下四个方面的内容：
(1) 被测对象：主要指零件的几何量。 (2) 计量单位：是指国家的法定计量单位，长度的 基本单位是米（m）， 其它常用单位有毫米（mm）和 微米(μm)。 (3) 测量方法：是指测量时所采用的测量器具、测 量原理以及检测条件的综合。
5.2 长度基准与长度量值传递系统
5. 2. 1 为了保证工业生产中长度测量的精确度， 首先要
建立统一、 可靠的长度基准。 国际单位制中的长度 单位基准为米（m）， 机械制造中常用的长度单位为 毫米（mm）， 精密测量时，多用微米(μm)为单位， 超精密测量时， 则用纳米（nm）为单位。 它们之间 的换算关系如下： 1 m=1000 mm， 1 mm=1000 μm， 1 μm=1000 nm
2020/6/22
第5章 技术测量基本知识
所以在1983年的第十七届国际计量大会上审议并批 准了一个米的新定义： “米等于光在真空中在1/299 792 458秒的时间间隔内的行程长度”。 新定义带有根本性 变革， 它建立在一个重要的基本物理常数（真空中的光 速 c = 299 792 458米/秒）的基础上。 c常数是一个不存 在误差的精确值，用它作为米的定义，精度上不受任何 条件的限制，其稳定性和复现性是原定义的100倍以上， 实现了质的飞跃。
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第5章 技术测量基本知识
图 5 1 长 度 量 值 传 递 系 统
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4. 2. 3 由图5-1长度量值传递系统可知，量块是机械制造中精密
长度计量应用最广泛的一种实体标准，它是没有刻度的平面 平行端面量具，是以两相互平行的测量面之间的距离来决定 其长度的一种高精度的单值量具。 量块的形状一般为矩形截 面的长方体和圆形截面的圆柱体（主要应用于千分尺的校对 棒）两种，常用的为长方体（见图5-2）。 量块有两个平行的 测量面和四个非测量面， 测量面极为光滑平整， 非测量面较 为粗糙一些。 两测量面之间的距离 L 为量块的工作尺寸。
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量块一般用铬锰钢或其他特殊合金钢制成，其线 膨胀系数小，性质稳定，不易变形，且耐磨性好。 量 块除了作为尺寸传递的媒介， 用以体现测量单位外， 还广泛用来检定和校准量块、量仪；相对测量时用来 调整仪器的零位；有时也可直接检验零件， 同时还可 用于机械行业的精密划线和精密调整等。
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面相研合的辅助体（如平晶）表面之间的距离， 如图5-3所示。 量块上标出的尺寸为名义上的中心长度， 称为名义尺寸（或称为标称长度），如图5-2所示。尺 寸小于6 mm的量块，名义尺寸刻在上测量面上；尺寸 大于等于6 mm的量块， 名义尺寸刻在一个非测量面上， 而且该表面的左右侧面分别为上测量面和下测量面。
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(4) 测量精度：是指测量结果与真值的一致程度。 任何测量都避免不了会产生测量误差。因此，精度和 误差是两个相互对应的概念。精度高，说明测量结果 更接近真值，测量误差更小；反之，精度低，说明测 量结果远离真值，测量误差大。由此可知，任何测量 结果都是一个表示真值的近似值。
E——测量单位； q——
（5-1）
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式L=q ·E被称为基本测量方程式。它说明：如 果采用的测量单位 E 为 mm，与一个被测量比较所 得的比值 q 为50，则其被测量值也就是测量结果应 为50 mm。 测量单位愈小， 比值就越大。测量单位 的选择取决于被测几何量所要求的测量精度，精度 要求越高，测量单位就应选得越小。
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图 5-2 量块
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图5-3 量块的中心长度
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2. 每块量块只代表一个尺寸， 由于量块的测量平面 十分光洁和平整， 因此当表面留有一层极薄的油膜时 （约0.02 μm），用力推合两块量块使它们的测量平 面互相紧密接触，因分子间的亲和力，两块量块便能 粘合在一起，量块的这种特性称为研合性，也称为粘 合性。利用量块的研合性，就可以把各种尺寸不同的 量块组合成量块组，得到所需要的各种尺寸。
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“检验”是一个比“测量”含义更广泛的概念。对 于金属内部质量的检验、表面裂纹的检验等，就不能 用“测量”这一概念。对于零件几何量的检验，通常 只是判断被测零件是否在规定的验收极限范围内，确 定其是否合格，而不一定要确定其具体的量值。
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1. 量块长度是指量块上测量面的任意一点到与下测量面 相研合的辅助体（如平晶）平面间的垂直距离。 虽然量 块精度很高， 但其测量面亦非理想平面， 两测量面也不 是绝对平行的。可见，量块长度并非处处相等。因此，规 定量块的尺寸是指量块测量面上中心点的量块长度，用符 号 L 来表示，即用量块的中心长度尺寸代表工作尺寸。量 块的中心长度是指量块上测量面的中心到与此量块下测量
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4. 2. 2 使用光波长度基准，虽然可以达到足够的准确性，
但却不便直接应用于生产中的量值测量。为了保证长度 基准的量值能准确地传递到工业生产中去，就必须建立 从光波基准到生产中使用的各种测量器具和工件的尺寸 传递系统（见图5-1）。目前，量块和线纹尺仍是实际工 作中的两种实体基准，是实现光波长度基准到测量实践 之间的量值传递媒介。
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技术测量基本知识详解
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第5章 技术测量基本知识
所谓“测量”，是指确定被测对象的量值而进行 的实验过程。通俗地讲，就是将一个被测量与一个作 为测量单位的标准量进行比较的过程。这一过程必将 产生一个比值，比值乘以测量单位即为被测量值。测
L=q ·E 式中：L——被测量值；
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分析整个测量过程可知，一个完整的测量过程包 括以下四个方面的内容：
(1) 被测对象：主要指零件的几何量。 (2) 计量单位：是指国家的法定计量单位，长度的 基本单位是米（m）， 其它常用单位有毫米（mm）和 微米(μm)。 (3) 测量方法：是指测量时所采用的测量器具、测 量原理以及检测条件的综合。
5.2 长度基准与长度量值传递系统
5. 2. 1 为了保证工业生产中长度测量的精确度， 首先要
建立统一、 可靠的长度基准。 国际单位制中的长度 单位基准为米（m）， 机械制造中常用的长度单位为 毫米（mm）， 精密测量时，多用微米(μm)为单位， 超精密测量时， 则用纳米（nm）为单位。 它们之间 的换算关系如下： 1 m=1000 mm， 1 mm=1000 μm， 1 μm=1000 nm
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所以在1983年的第十七届国际计量大会上审议并批 准了一个米的新定义： “米等于光在真空中在1/299 792 458秒的时间间隔内的行程长度”。 新定义带有根本性 变革， 它建立在一个重要的基本物理常数（真空中的光 速 c = 299 792 458米/秒）的基础上。 c常数是一个不存 在误差的精确值，用它作为米的定义，精度上不受任何 条件的限制，其稳定性和复现性是原定义的100倍以上， 实现了质的飞跃。
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4. 2. 3 由图5-1长度量值传递系统可知，量块是机械制造中精密
长度计量应用最广泛的一种实体标准，它是没有刻度的平面 平行端面量具，是以两相互平行的测量面之间的距离来决定 其长度的一种高精度的单值量具。 量块的形状一般为矩形截 面的长方体和圆形截面的圆柱体（主要应用于千分尺的校对 棒）两种，常用的为长方体（见图5-2）。 量块有两个平行的 测量面和四个非测量面， 测量面极为光滑平整， 非测量面较 为粗糙一些。 两测量面之间的距离 L 为量块的工作尺寸。