叉车型式试验知识共128页

合集下载

叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求

叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求
按照ISO6292:2008的标准规定的工况、试方法和要求进行试验,检查牵引杆拉力率是否符合ISO6292:2008的有关规定。
G4.6.3制动距离测定
按照ISO6292:2008的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查无载制动距离是否符合ISO6292:2008的有关规定。
G4.6.4热衰退试验
G3.2主要受力结构件材料
查阅主要受力结构件所用材料的质量证明,检查材料的规格、化学成分、力学性能是否符合设计文件和相应标准规定;叉车车架的明显位置是否用钢字标明车架号。
G3.3焊接质量
查阅焊缝无损检测报告,查验主要受力结构件的焊缝质量,检查是否符合以下要求:
(1)焊缝外部检查不得有目测可见的裂纹、孔穴、固体夹渣、未溶合和未焊透;
(9)JB/T 11037-2010《10000kg~45000kg内燃平衡重式叉车技术条件》
(10)JB/T 2391-2007《500kg~10000kg平衡重式叉车技术条件》
(11)JB/T 3300-2010《平衡重式叉车整机试验方法》
(12)JB/T 3340-2005《插腿式叉车》
(13)JB/T 3341-2005《托盘堆垛车》
(19)GB/T 26560-2011《机动工业车辆安全标志和危险图示通则》
G2技术文件审查
按照申请单位提供的技术文件,审查是否符合以下要求:
(1)主要技术参数与设计图样、设计计算书和使用说明书相符,设计图样和设计计算结果(含稳定性计算)符合规范和标准要求;
(2)制造或者配套零部件的各项检查、试验记录、报告、合格证明齐全,符合设计要求,货叉、链条、高压软管等要按规定提供试验合格证明;
发动机标定功率P小于或者等于55kW声功率限值105 dB(A);

叉车检验项目及其内容方法和要求

叉车检验项目及其内容方法和要求

叉车检验项目及其内容方法和要求一、叉车检验项目及其内容叉车是重要的物流运输设备,为了确保叉车的安全运行以及延长其使用寿命,定期进行叉车检验是非常必要的。

一般来说,叉车的检验项目包括以下几个方面:1.外观检查:主要检查叉车的外观是否完好,是否存在破损、变形、锈蚀等情况。

2.动力系统检查:检查叉车的发动机、电池、电机、传动系统等是否正常工作,是否存在异常声音、散热不良等问题。

3.操控系统检查:检查叉车的驾驶室、操纵杆、刹车系统等是否正常工作,是否存在卡滞、松动、制动失灵等故障。

4.传感器及控制系统检查:叉车的传感器和控制系统对于提高工作效率和安全性非常重要,因此需要检查传感器和控制系统是否正常工作,是否存在故障和误差。

5.乘员及载荷系统检查:检查叉车的座椅、安全带、载荷箱等是否完好,是否存在破损、变形等问题。

6.灯光系统检查:检查叉车的灯光系统是否正常工作,包括前后照明灯、转向灯、刹车灯等。

7.刹车系统检查:叉车的刹车系统对于操作安全至关重要,需要检查制动器和刹车液是否正常工作,制动力是否达标。

8.轮胎及悬挂系统检查:检查叉车的轮胎是否磨损、老化、漏气等问题,检查悬挂系统是否正常工作,是否存在异常松动等。

9.电气系统检查:检查叉车的电气系统是否正常工作,包括电路、线缆、开关等是否破损、老化、接触不良等。

10.声音及振动检查:检查叉车的工作时是否存在异常声音、振动等问题,以判断是否存在故障隐患。

二、叉车检验方法进行叉车检验时,可以采用以下方法:1.目视检查:通过观察叉车的外观、部件、仪表等是否正常,是否存在明显的破损、变形、松动等问题。

2.手工操作检查:对叉车的操纵杆、制动器、悬挂系统等进行手工操作,检查其灵活度、刹车力度是否正常。

3.测试仪器检测:使用测试仪器对叉车的动力系统、电气系统、传感器等进行检测,以确定其工作状态是否正常。

4.功能性试验:对叉车的驾驶、起升、转弯等功能进行操作测试,检查是否存在异常。

厂车检验师培训课件之十七 叉车制造检验分析_检验流程.ppt0907

厂车检验师培训课件之十七 叉车制造检验分析_检验流程.ppt0907

3.3 检验
第8讲 P 2
叉 车
工作程序 检验和试验计划
3.3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ车的装配检验/ 调试出厂检验
检验
1 )质量管理部编制产品的检验和试验质量计划,主要内容包括:
a.产品名称、规格、数量等基本情况; b.依据的产品图样、标准、工艺文件; c.检验和试验项目、合格标准(含抽样方案); d.检验点的布置,必要的检验作业指导书; e.检验用设备、场地、人员的配置。 2 )质量管理部下设外协检验员、整机检验员、理化计量检验员,装配过程 检验员,分别负责相应范围的检验工作。 3)所用设备仪器、人员资格符合规定要求。
叉 车
检验
第3章 叉车制造检验分析
3.3叉车的装配检验/调试出厂检验
叉车检验和试验的目的是使叉车产品质量在生产 过程各阶段始终处于受控状态,确保产品质量符合 规定的标准。 叉车检验的内容包含:
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 外协结构件及外购件检验 机加工检验 无损检测检验 热处理检验 装配检验 油漆检验 调试出厂检验等 第8讲 P 1
3.3 检验
叉 车
检验
3.3叉车的装配检验/
调试出厂检验
职责 技术部门负责提供用于检验的产品图样、标准、工艺文件 等有关技术文件和资料。质量管理部按股份公司质量管理 部的授权负责全部检验过程的计划、组织和管理,各检验 员负责相应范围的具体检验工作(含工艺检查和质量监 督)。 各相关部门配合质量管理部贯彻实施本程序。
检验
3.3叉车的装配检验调试出厂检验.doc
3.3 检验
第8讲 P 5
谢谢大家!
3.3 检验
第8讲 P 3
叉 车
3.3叉车的装配检验/ 调试出厂检验

叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求

叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求
(14)JB/T 3244-2005《蓄电池前移式叉车》;
(15)JB/T 9012-1999《侧面式叉车》
(16)ISO13564:2004《工业车辆视野测试方法座驾和站驾叉车及前移式叉车》
(17)ISO22915-14:2010《工业车辆稳定性验证第14部分越野伸缩臂式叉车》
(18)ISO6292:2008《机动工业车辆制动器性能和零件强度》
查阅有关质量记录,查验样机,检查主要受力结构件、主要零部件、工作机构和操纵机构是否符合有关规定。
其中需要重点检查的主要受力结构件、主要零部件和工作机构如下:
(1)主要受力结构件,如车架、门架、伸缩臂等;
(2)主要零部件,如货叉、高压油管及管接头、起升链条等;
(3)工作机构,如动力机构、传动机构、工作装置等。
发动机标定功率P小于或者等于55kW声功率限值105 dB(A);
发动机标定功率P大于55kW声功率限值87+11lgP dB(A)。(JB/T2391中规定的噪声辐射功率值限值与行业发展现状不符合,难以满足要求,以上数值为起草组给出的推荐数值,有待讨论确定)
蓄电池叉车按照或者参考相关标准的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查其操作者位置处的声压级是否满足小于或者等于80 dB(A)。(蓄电池叉车测试噪声辐射声功率级无意义,建议只控制其操作者位置处的声压级,数值来源于欧洲机械指令,具体数值待讨论)
G4.2.4货叉下滑量、门架倾角的自然变化量测定
依据相关标准所规定的试验方法在标准载荷状态时,测量货叉自然下滑量和门架倾角的自然变化量;检查其结果是否满足相关标准要求。
G4.2.5门架倾斜速度测定
依据相关标准所规定的试验方法在标准载荷状态(试验载荷应固定在货叉架上)时,测量液压分配阀全开时门架最大前倾速度;检查其结果是否满足相关标准要求。

叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求

叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求
按照ISO6292:2008的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查是否符合ISO6292:2008的有关规定。
G4.7能量消耗试验
能量消耗试验包括内燃叉车的油耗试验以及蓄电池叉车的能耗试验。
G4.7.1油耗试验
内燃叉车按照或者参考相关标准的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查其小时油耗是否符合制造商在车辆上所标识的小时油耗数值。(由于现行标准无油耗试验的测试方法和判定依据,但是细则应该体现节能减排的要求,该项试验待讨论,建议用自我限定的方法)
(3)样机安全保护装置型式试验合格证明符合规定,有条件的可以进行现场测试;
(4)防爆电机、防爆电器、防爆灯具等防爆产品有防爆合格证。
G3 样机检查
G3.1结构型式和标志
对照技术文件,检查样机结构型式与设计文件是否一致,产品铭牌、载荷曲线、安全标志、警告标志、警示装置和起吊位置及标识等是否符合GB/T 26560-2011标准规定。
G4.2.1油压试验
在叉车工作油泵出口处联接三通装置,接压力表或者油压传感器,分别测试溢流状态下油泵出口压力以及标准载荷最大起升速度状态下油泵出口压力,额定起重量小于或者等于5t的叉车,溢流状态下油泵出口压力小于标准载荷最大起升速度状态下油泵出口压力的1.3倍,额定起重量大于5 t的叉车,溢流状态下油泵出口压力小于标准载荷最大起升速度状态下油泵出口压力的1.2倍。
按照ISO6292:2008的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查牵引杆拉力率是否符合ISO6292:2008的有关规定。
G4.6.3制动距离测定
按照ISO6292:2008的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查无载制动距离是否符合ISO6292:2008的有关规定。
G4.6.4热衰退试验

叉车型式试验知识

叉车型式试验知识

1、GB10827.1-2014适用范围
• k) 牵引力不大于20 000N的牵引车; • l) 平衡重式越野叉车; • m) 其他以蓄电池、柴油、汽油或液化石油气为动力的工业车辆。 • 注1:GB 10827的本部分不适用于以压缩天然气为动力的车辆,以压
缩天然气和其他动力源为动力的车辆可能在将来修订本部分时增加。 • 对于操作台起升高度大于1 200mm的车辆和/或带着载荷起升至1
1、GB10827.1-2014适用范围
• 除GB 10827本部分的规定外,区域要求参见ISO/TS 3691-7和ISO/TS 3691-8。
• GB 10827的本部分涉及了除以下情形外的有关机械,在 制造商预期用途下使用和可预见的条件下误用的如附录B 所列的所有重大危险、危险情形或危险事件。
(1)自行式工业车辆 self-propelled industrial truck
• 至少有3个车轮,并带有动力驱动装置的轮式车辆 (不包括那些在轨道上运行的车辆),设计用来 搬运、牵引、推顶、起升、堆垛或在货架上分层 堆垛各种货物,并由一个操作 者(3.7)控制。
(2)步驾式车辆 pedestrian-controlled truck • 由一个以步行跟随车辆的操作者(3.7)通过例如
行式工业车辆(除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运 车)》。该标准规定了所有工业车辆的安全要求,是在叉车 制造领域中很重要的一个标准,作重点介绍。
(三)GB10827.1-2014《工业 车辆 安全要求和验证 第1部分: 自行式工业车辆(除无人驾驶车 辆、伸缩臂式叉车和载运车)》 简介。
1、GB10827.1-2014适用范围
三、型式试验依据
• 型式试验依据主要是相应产品的型式试验 规则或细则,由于目录变化较大,国家质 检总局目前还没有制定专门的场(厂)内专用 机动车辆型式试验细则,但机动工业车辆叉车类的产品还在依据TSG Q7012-2008 《轻小型起重设备型式试验细则》,而非 公路用旅游观光车辆主要依据GB/T 212682014《非公路用旅游观光车通用技术条件》 或依据该标准由各型式试验机构来制定相 应的型式试验大纲。

叉车检验计划的内容与作用

叉车检验计划的内容与作用

叉车检验计划的内容与作用一、叉车检验计划的内容(一)检查车辆(1)叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

(2)检查启动、运转及制动性能。

(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。

(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

(6)电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。

(二)起步(1)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。

(2)气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值才可起步。

(3)叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

(4)起步时须缓慢平稳起步。

(三)行驶(1)行驶时,货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾。

(2)行驶时不得将货叉升得太高。

进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。

载物行驶时,如货叉又升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。

(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

(4)转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号、并禁止高速急转弯。

高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

(6)非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。

(7)载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。

(8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。

(9)叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。

在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。

(10)叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

(11)禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。

(12)叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。

(四)装卸(1)叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

叉车基础知识培训材料

叉车基础知识培训材料
叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。 在厂区和施工现场,时速不准超过10km/h,出入厂门、车间、库房和施工现场时时速不准超过3km/h.叉车行驶时注意观察,防止刮、撞伤人、设备。
厂内机动车辆安全管理规定(1995-04-07) 机动工业车辆安全规范GB 10827-1999 工业企业厂内铁路、道路运输安全规范GB4387-2008 厂内机动车辆安全检验技术要求GB/T16178-1996 《厂内机动车辆监督检验规程》国质检锅[2002]16号 爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则 GB 19854-2005
叉车的技术参数和主要性能指标
叉车的主要技术参数
叉车的主要技术参数 额定起升质量me 指用货叉起升货物时,货物重心至货叉垂直 段前壁的距离不大于载荷中心距时,允许起 升货物的最大质量。 额定起升质量系列:0.5t 0.75t 1.0t 1.5t 2.0t 3.0t 4.0t 5.0t 8.0t 10t 12t 15t 16t 20t 25t 32t 40t 浆料车间叉车质量为2070KG,最大起升质量为1000KG,搬运最大质量为1600KG。 载荷中心距c 指在货叉上放置标准质量的货物、确保叉车 纵向稳定时,其中心至货叉垂直段前壁间的 水平距离。
工作场地内的步行者被撞,死亡
自认为工作场地内没人,在视野被挡的情况下仍向前行驶。
未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业,管理上有问题
最大起升速度hmax
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
叉车型式试验知识
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里,没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多,公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿;只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
谢谢!
相关文档
最新文档