煤化工有机废水处理技术探讨--以煤制气项目为例
新型煤化工废水处理技术探讨
新型煤化工废水处理技术探讨煤化工是指利用煤炭为原料，通过化学反应将煤转化为燃料和化工产品的一种化学工业过程。
煤炭资源丰富，广泛分布，是世界上最重要的能源资源之一。
煤化工过程中产生的废水问题一直是困扰煤化工行业的一个重要环境问题。
煤化工废水具有高浓度、高毒性和难降解性的特点，如果直接排放到水体中会对水环境和生态系统产生严重的危害。
煤化工废水处理技术的研究和应用是当前煤化工行业面临的一项重要课题。
为了解决煤化工废水排放对环境造成的影响，科研人员和工程技术人员不断探索新的废水处理技术，努力寻找高效、低成本、环保的废水处理方案。
本文将就新型煤化工废水处理技术进行探讨，包括生物处理技术、膜分离技术和化学氧化技术等方面的发展现状和未来发展方向进行分析，以期为解决煤化工废水处理难题提供参考和借鉴。
一、生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中有机物进行降解和去除的一种废水处理方法。
煤化工废水中含有大量的有机物和毒性物质，采用生物处理技术进行废水处理不仅可以降低处理成本，减少化学药剂的使用，还能有效地去除废水中的有机物和毒性物质。
目前，生物处理技术已经在煤化工废水处理中得到了广泛的应用。
煤化工废水中的有机物浓度高、毒性大、难降解等特点给生物处理技术带来了很大的挑战。
一方面，废水中的有机物和毒性物质对微生物有抑制作用，影响了微生物的降解效率和生长繁殖；煤炭化工废水中存在大量的难降解有机物，降解过程需要很长时间，影响了生物处理的效果。
如何提高微生物的降解能力，加快废水中有机物的降解速度，是当前研究生物处理技术的重点之一。
为了解决这一难题，科研人员和工程技术人员通过优化微生物群落的结构，选择高降解能力的微生物菌种，增加微生物对毒性物质的适应性等措施，提高了生物处理技术的废水处理效率。
生物处理技术与其他废水处理技术的联合应用也成为了研究的热点，例如将生物处理技术与化学氧化技术相结合，可以充分发挥两种技术的优势，提高废水处理的效率。
关于煤化工废水处理探究
关于煤化工废水处理探究煤化工废水处理是近年来亟需解决的重大环保问题之一，因为煤化工废水中含有大量有害物质，对环境和人类健康产生严重威胁。
如何高效地将煤化工废水处理、净化，已成为各地政府和企业所面临的共同难题。
煤化工行业是一种能够将煤炭转化成能源和化工产品的工业过程，其中煤化工废水产生的主要原因是生产过程中，煤炭在高温下经过气化、裂解、合成等反应产生的污水、废气和废渣，其中废水的化学成分比较复杂，含有COD、BOD5、SS、氰化物、苯类化合物等有害成分，无论是直接排放还是间接排放，都会对生态环境和人类健康产生很大影响。
传统煤化工废水处理方法包括物理、化学和生物处理方法。
物理处理主要是利用沉淀、流量调节等方法，将废水中的悬浮微粒物理分离出来。
化学处理主要是利用氧化反应、还原反应、络合反应等方法，将废水中的有机物、无机物等化学分离出来。
生物处理主要是利用微生物作用，将废水中的有机物分解为无害物质。
尽管传统煤化工废水处理方法可以在一定程度上解决问题，但存在处理效率低、能耗高、处理成本高等问题，同时，传统处理方法对有机污染物的处理不够彻底，成为影响煤化工行业健康可持续发展的瓶颈。
近年来，新型煤化工废水处理技术得到广泛关注和研究，这些新技术不仅能够高效去除污染物，减少废水排放，还能节约能源、减少化学药剂的使用，降低成本。
1. 膜分离技术：膜分离技术是指利用不同功能分子的选择性通过膜，将废水中的悬浮固体、有机污染物、无机离子等物质分离出来，与传统物理和化学处理方法相比，膜分离技术能更加彻底地去除废水中的污染物，特别是对COD、氰化物等中高浓度有机污染物有较好的处理效果。
膜分离技术还具有能源消耗低、占地面积小、操作简便、处理适应性强等优点。
2. 微生物群落工程：微生物群落工程是指利用不同菌群对废水中的有机物进行脱羧、脱氮、脱磷等处理，达到去除有机污染的效果。
与传统生物处理处各器相比，微生物群落工程适用范围广、处理效果好、处理稳定性高、运营成本低等优点。
关于煤化工废水处理探究
关于煤化工废水处理探究1. 引言1.1 煤化工废水处理的重要性煤化工废水处理的重要性在于其涉及到环境保护和资源利用两大关键问题。
煤化工废水中含有大量的有机物、废弃物和重金属等有害物质，如果不进行有效处理，将直接排放到环境中，导致水质污染、土壤污染等环境问题，危害生态系统和人类健康。
煤化工废水中还含有一定的有机物和能源，如果能够有效处理并回收利用，不仅可以减少污染物排放，还可以实现资源的再利用，促进循环经济的发展。
煤化工废水处理不仅是重要的环境保护措施，也是资源利用的重要途径。
通过对煤化工废水处理技术的研究和创新，可以更好地解决环境问题，实现可持续发展的目标。
1.2 研究背景煤化工废水处理是煤化工生产中一个重要且具有挑战性的问题。
随着我国煤炭资源的逐渐枯竭和环境保护意识的增强，煤化工企业面临着更加严格的废水排放标准和处理要求。
煤化工废水中含有大量的有机物、重金属离子、悬浮物等污染物质，如果未经有效处理直接排放到环境中，将对生态环境和人类健康造成严重影响。
目前，煤化工废水处理技术已经取得了一定的进展，但在实际应用中仍存在着诸多问题和挑战。
研究人员需要进一步探索创新性的废水处理方法，提高处理效率，降低处理成本，实现资源的最大化利用。
随着科技的不断进步和环保法规的不断完善，煤化工废水处理技术也在不断发展和完善，为煤化工企业提供了更多的选择和解决方案。
对煤化工废水处理技术进行深入研究和探讨具有重要的理论和应用意义。
只有不断提高废水处理技术的水平和效率，才能更好地保护环境、促进资源的可持续利用，并推动煤化工产业的可持续发展。
2. 正文2.1 煤化工废水的特点1. 高浓度：煤化工废水中含有大量的有机物和无机盐类物质，污染物浓度较高。
这使得处理煤化工废水时需要一定的技术手段和设备来有效去除污染物。
2. 多种污染物：煤化工废水中的污染物种类较多，包括苯、酚、酚醛树脂、氨氮、氰化物等有机物和硫酸盐、氯化物、氟化物等无机物。
煤气化过程废水处理技术研究
煤气化过程废水处理技术研究煤气化技术被广泛应用于能源转换工业中，能够将煤炭等化石燃料转化为能够用于发电和化学合成的烃类物质。
然而，煤气化过程也伴随着大量的废水处理问题。
传统的废水处理方法需要大量的能源和化学药品，对环境造成不良影响。
因此，寻找新型的煤气化过程废水处理技术变得尤为紧迫。
一、煤气化过程废水产生的危害煤气化过程废水主要由酸性水、碱性水和有机废水等多种类型组成。
这些废水成分复杂，含有大量有机物和金属离子等污染物质。
长期以来，这些煤气化废水排放对生态环境造成了很大威胁，其对环境和人类健康的危害不可忽视。
首先，地下水蕴含的豆腐渣等有机物会造成严重污染，使得水质受到严重破坏，使得生活饮用水难以得到保障。
其次，煤气化废水含有高浓度的重金属离子，对人类健康也造成了威胁。
长期暴露在这些煤气化废水的环境中，极易引起人体内的神经系统、呼吸系统、消化系统、肝脏和肾脏等内脏器官的毒害。
二、煤气化废水处理技术针对煤气化过程废水处理，人们需要寻求一种高效、经济的废水处理技术，以达到有效处理和回收的目的，目前主要有以下几种方法。
1.生物法：通过将煤气化过程废水放置于活性污泥和微生物的床上，利用微生物代谢转化有机物，直至达到有机物氧化和分解的目的。
生物法可以有效移除有机废水和部分金属离子，是当前煤气化废水处理技术中最成熟和广泛应用的方法。
2.吸附法：通过特制的吸附材料对污染物进行吸附，或采用离子交换体将金属离子进行复合吸附，从而实现去除重金属离子和有机废水的目的。
3.高级氧化法：通过紫外线、臭氧或过氧化氢等光化学材料，促进当地反应，来分解污染物质和氧化废水组分。
4.改良传统处理方法：利用特定反应条件、聚合型重度粉煤灰混凝土、电解化学沉淀等改良传统煤气化废水处理方法，通过技术进步和优化，来减轻自然气候条件的严峻环境。
三、未来煤气化废水处理技术的展望虽然上述几种处理方法能够有效处理煤气化过程废水，但还存在许多问题需要解决。
煤化工废水处理技术与综合利用探讨
煤化工废水处理技术与综合利用探讨煤炭是我国主要能源资源，而煤化工行业作为煤炭资源的重要利用领域，其废水处理一直是一个亟待解决的问题。
随着环保意识的提高和相关法律法规的不断完善，煤化工废水处理技术和综合利用方式也日益受到关注。
本文将探讨煤化工废水处理技术和综合利用的现状和挑战，并提出一些解决方案和建议。
一、煤化工废水特点及存在问题煤化工废水的主要特点是高浓度有机物、高浓度氨氮、高难降解物质和高盐度等。
由于煤化工生产过程中使用的化学药剂较多，导致废水中污染物种类繁多、难以处理。
煤化工废水还具有毒性较强和腐蚀性较大的特点，对环境造成的危害严重。
目前，我国煤化工废水处理存在以下问题：一是处理成本高，目前常见的处理技术包括生物法、化学法和物理法等，但这些技术存在着设备投资大、运行成本高、维护难度大等问题，导致废水处理成本居高不下；二是处理效果不佳，部分企业对废水处理不够重视，导致排放的废水浓度仍然偏高，难以达到环境排放标准；三是综合利用较少，废水中所含有的资源元素和能量没有得到有效利用，浪费较为严重。
二、煤化工废水处理技术现状目前，煤化工废水处理技术主要包括物理化学法处理、生化处理和膜分离技术等。
物理化学法主要应用于煤化工废水的预处理，通过絮凝、沉淀、过滤等手段去除废水中的悬浮物和胶体物质，提高后续处理的效果；生化处理主要是利用微生物对废水中的有机物进行降解，将其转化为气体和水，从而达到净化废水的目的；膜分离技术则是利用膜的选择性通透性，将废水中的有害物质和水分隔离，达到废水的净化和回收利用。
除了上述传统的废水处理技术外，一些新型的废水处理技术也在煤化工行业得到了一定的应用。
光催化技术通过光氧化作用和光还原作用去除水中的有机物质和氮化物质，达到废水净化的目的；电化学技术则是利用电流和电解效应实现废水的去除和资源回收；高级氧化技术通过臭氧、过氧化氢等氧化剂的作用氧化废水中的有机物质和难降解物质，提高废水的处理效果。
煤化工废水处理技术与综合利用探讨
煤化工废水处理技术与综合利用探讨煤矿是我国主要的能源资源之一，而煤化工作为煤炭资源的深加工产业，也在我国的经济发展中起着举足轻重的作用。
煤化工生产过程中难免会产生大量的废水，其中含有很多有害物质，给环境造成了严重的污染。
煤化工废水处理技术的研究及综合利用显得尤为重要。
本文将重点探讨煤化工废水处理技术与综合利用的相关情况。
一、煤化工废水的主要污染物及危害煤化工废水主要污染物包括悬浮物、重金属、苯系物、酚类物质等。
这些物质对环境和人体健康都会造成严重危害，如重金属对水生生物有毒性，苯系物易对空气和水质造成污染，酚则对水质有着极大的危害。
煤化工废水排放未经处理直接进入自然水体，不仅会对水质产生严重的污染，还会造成水生态系统的失衡，影响周边地区的生态环境和居民的生活水平。
煤化工废水处理技术的研究与应用显得十分紧迫。
二、煤化工废水处理技术的现状及发展目前煤化工废水处理技术主要有生物法、化学法、物理法等。
生物法是指通过生物反应器将废水中的有机物转化成无害物质，化学法是指通过添加化学药剂对废水进行处理，物理法是指通过物理手段对废水进行处理，如沉淀、过滤等。
这些方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的技术进行处理。
生物法因为可以将有机物转化成无害物质，且对环境友好，成本低廉，因此得到了广泛应用。
但是生物法处理过程中受到废水中有毒物质的影响较大，如果废水中含有的有毒物质浓度过高，可能会抑制微生物的生长，影响处理效果。
化学法和物理法处理过程中能够对废水中的一些有毒物质进行有效去除，但是对废水的处理成本较高，而且会产生大量的废渣，需要进一步处理。
当前煤化工废水处理技术仍然存在一些问题，需要进一步的研究与改进。
三、煤化工废水综合利用探讨除了对煤化工废水进行处理外，废水的综合利用也是一种重要的手段。
煤化工废水中虽然含有很多有害物质，但也含有一定的有价值物质，如酚类化合物、氨氮、氨基酸等。
可以通过适当的技术手段对这些有价值物质进行提取和利用，既可以减少环境污染，又可以实现资源的再利用，符合可持续发展的要求。
关于煤化工废水处理探究
关于煤化工废水处理探究煤化工废水是指在煤化工过程中产生的废水，主要包含煤气化、煤制油、煤制烯烃等过程中产生的废水，含有多种有机物、无机物和重金属离子等污染物。
由于废水中的有机物和重金属离子等对人体和环境有较大的危害，所以对煤化工废水进行有效处理是非常必要的。
煤化工废水的处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理主要是通过物理过程进行分离，如沉淀、过滤和吸附等，来除去废水中的悬浮物和颜色等杂质。
化学处理主要是利用化学方法进行处理，如调节pH值、添加化学药剂等来除去废水中的有机物和重金属离子等污染物。
生物处理主要是通过利用微生物来分解和降解废水中的有机物，达到净化水质的目的。
在物理处理方面，常用的方法有沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是利用废水中的悬浮物重力沉降的原理，通过加入适量的沉淀剂来使废水中的悬浮物凝聚成大颗粒后沉淀下来。
过滤是利用滤材的孔隙作用，将废水通过滤材，使其中的悬浮物和颗粒物被滤材截留下来。
吸附是利用吸附剂的特性，使废水中的有机物和重金属离子等被吸附剂吸附住，从而使废水中的污染物得到去除。
在化学处理方面，常用的方法有调节pH值、添加化学药剂等。
调节pH值是通过添加酸碱来改变废水的酸碱性，从而改变废水中某些物质的溶解性，促进其沉淀或溶解。
添加化学药剂是通过添加适量的化学药剂，与废水中的有机物和重金属离子等发生化学反应，使其转化为不溶性或低溶解度的物质，从而达到去除废水污染物的目的。
在生物处理方面，常用的方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理是通过加入氧气和适量的微生物，使废水中的有机物和微生物发生氧化反应，从而分解和降解有机物。
厌氧处理是在无氧或低氧条件下进行的，通过加入适量的厌氧微生物，使废水中的有机物发生厌氧发酵和厌氧降解等反应，达到净化水质的目的。
煤化工废水处理主要采用物理处理、化学处理和生物处理等方法。
根据废水的具体情况和要求，可以采用单一的处理方法或者多种方法结合起来进行处理，以达到有效净化废水的目的。
关于煤化工废水处理探究
关于煤化工废水处理探究煤炭作为我国主要的能源和化工原料，其开发利用对国民经济发展和社会进步具有重要意义。
煤炭的开采和利用过程中产生的废水却成为一个严重的环境问题。
废水中含有大量的重金属离子、悬浮物和有机物，对环境造成严重污染，严重影响人民群众的身体健康和生产生活。
为了解决煤化工废水处理这一问题，科研工作者们进行了大量的探究和实践，取得了一些积极的成果。
本文将探究煤化工废水处理的相关知识，并分析目前的处理技术和存在的问题，为提高废水处理的效果和质量提出一些建议。
煤化工废水的特点煤化工废水的主要特点是高浓度、复杂性和多变性。
一方面，煤炭的提炼和利用过程中会产生大量的污水，其中含有多种有机物和无机盐类，比如酚、硫化物、氰化物等，这些物质对环境和生态系统构成威胁。
煤炭开采和利用的方式多样，每一种方式产生的废水特性也有所不同。
煤化工废水处理需要根据具体的情况采取相应的技术和方法。
目前的处理技术为了解决煤化工废水处理的难题，科研人员们利用化学、生物和物理等多种手段进行了相关研究。
主要的处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理主要是利用过滤、沉淀、膜分离等方法将废水中的固体颗粒和悬浮物去除，从而使水质得到净化。
化学处理采用各种化学药剂对废水进行沉淀、絮凝、离子交换等处理，以去除废水中的重金属离子和有机物。
生物处理则是利用微生物的代谢活性对废水中的有机物进行降解和转化，以降低废水中有机物的浓度，减少其对环境的危害。
虽然以上的处理技术在一定程度上可以改善煤化工废水的质量，但是在实际应用中仍然存在一些问题和困难。
存在的问题与挑战首先是处理成本高。
煤化工废水中含有多种有机物和重金属离子，处理的难度较大，需要用到大量的化学药剂和能源，使得处理的成本较高。
其次是处理效果不稳定。
由于煤化工废水的特性较复杂，采用单一的处理技术往往难以达到理想的效果。
废水中的污染物浓度和种类随着煤炭开采和利用方式的不同而变化，使得处理的效果不稳定。
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煤化工有机废水处理技术探讨—以煤制气项目为例吴强（内蒙古自治区西部环境保护督查中心，呼和浩特０１００１１）摘要：文章以煤制气项目为例，介绍了煤化工项目生产中有机废水的来源及特性，探讨了三种常用的煤化工废水处理方法。
总结出多级生物处理法在煤制气有机废水处理的实用性，对今后煤制气有机废水处理的工作起到一定的指导意义。
关键词：煤化工；煤制气；废水处理中图分类号：Ｘ７０３．１ 文献标识码：Ａ 文章编号１００７－０３７０（２０１３）１１－ＤｉｓｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎｏｒｇａｎｉｃｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＣｏａｌｃｈｅｍｉｃａｌｉｎｄｕｓｔｒｙ—ＡｃａｓｅｓｔｕｄｙｏｆＣｏａｌｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｊｅｃｔＷｕＱｉａｎｇ（ＷｅｓｔＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎｃｅｎｔｅｒｉｎＴｈｅＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａ，Ｈｏｈｈｏｔ，０１００１１）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅａｒｔｉｃｌｅｐｕｔｃｏａｌｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｊｅｃｔａｓａｎｅｘａｍｐｌｅ，ａｎａｌｙｚｅｄｔｈｅｓｏｕｒｃｅｓａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｏｒｇａｎｉｃｗａｓｔｅｗａｔｅｒｉｎｃｏａｌｃｈｅｍｉｃａｌｉｎｄｕｓｔｒｙｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ａｎｄｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｔｈｒｅｅｋｉｎｄｓｏｆｃｏｍｍｏｎｍｅｔｈｏｄｏｎｃｏａｌｃｈｅｍｉｃａｌｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ．Ｉｔｈａｄｓｕｍｍｅｄｕｐｔｈｅｐｒａｃｔｉｃａｂｉｌｉｔｙｔｈａｔｔｈｅｍｕｌｔｉｓｔａｇｅｂｉｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓｔｒｅａｔｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄｗｏｒｋｅｄｏｎｏｒｇａｎｉｃｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｉｎｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｃｏａｌｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ．Ｉｔｗｉｌｌｐｌａｙａｇｕｉｄｉｎｇｓｅｎｓｅｉｎｔｈｅｃｏａｌｃｈｅｍｉｃａｌｉｎｄｕｓｔｒｙｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏａｌｃｈｅｍｉｃａｌｉｎｄｕｓｔｒｙ；ｃｏａｌｔｏｎａｔｕｒａｌｇａｓ；ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ１ 引言煤化工行业的环境保护问题主要包括二氧化碳排放、工业废气排放和工业废水的排放三个方面，其中污染治理的重点和难点是工业废水处理问题。
煤化工行业废水可根据含盐量分为两类：一类是高含盐废水，主要来源于生产过程中循环水系统排水和化学水站排水等；另一类是有机废水，主要来源于生产工艺废水［１－３］。
本文以煤制气项目为例，对有机废水的来源进行分析，并对有机废水处理工艺进行探讨。
２ 有机废水来源及水质煤制气项目有机废水的来源主要包括酚氨回收废水和有机含氨污水两部分。
某煤制气项目酚氨回收废水的水质指标为ｐＨ＝７、ＣＯＤＣｒ＝４５００ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ＝１５００ｍｇ／Ｌ、ＳＳ＝２００ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ＝２００ｍｇ／Ｌ、ＴＤＳ＝３５００ｍｇ／Ｌ、总酚＝９００ｍｇ／Ｌ、多元酚＝４２０ｍｇ／Ｌ和石油类＝２００ｍｇ／Ｌ。
有机含氨污水包括粉煤气化、低温甲醇洗、硫回收、焦油加氢、天然气液化等工艺装置产生的污水，以及生活污水、地面冲洗水等，有机含氮污水的水质指标为ｐＨ＝８．３、ＣＯＤＣｒ＝６９５ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ＝４１５ｍｇ／Ｌ、ＳＳ＝１６６ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ＝２４０ｍｇ／Ｌ、ＴＤＳ＝１８８０ｍｇ／Ｌ和石油类＝１２ｍｇ／Ｌ。
国内外一般采用缺氧－好氧生物法处理（Ａ／Ｏ工艺），但因为煤制气废水含有多环和杂环类化合物等大量难降解有机物，好氧生物法处理后出水中的ＣＯＤ和氨氮指标难以稳定达标。
３ 煤制气有机废水处理工艺选择—８４１—北方环境 第２５卷 第１１期 ２０１３年１１月３．１ 改进ＳＢＲ工艺ＳＢＲ生化处理系统又称序批式活性污泥法，它是在一个ＳＢＲ反应池中完成进水、反应、沉淀、排水、静置等五个工序，具有管理简单、节省占地、耐冲击负荷强等特点，通过调节反应周期及各个阶段的反应时间，创造理想的生物反应条件，有利于去除氨氮和总氮。
改进的ＳＢＲ工艺目前已在金陵石化、山东兖矿、神木甲醇等煤气化废水治理工程中得到应用。
图１ＳＢＲ工艺流程图３．２ ＰＡＣＴ／ＷＡＲ工艺粉末活性碳／湿式氧化再生（ＰＡＣＴ／ＷＡＲ）是在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用，为微生物的生长提供食物，从而加速对有机物的氧化分解能力。
活性炭用湿空气氧化法再生。
该工艺目前在福建炼化煤气化废水治理工程中得到应用。
图２ＰＡＣＴ／ＷＡＲ工艺流程图３．３ 多级生物处理工艺多级生物处理工艺主要包括了外循环厌氧处理系统、生物增浓同步脱氮系统、改良Ａ／Ｏ氧化、活性硅藻土和碳粉吸附系统、絮凝沉淀处理系统和滤池。
该工艺目前在哈尔滨煤气厂煤气化废水治理工程中得到应用。
图３多级生物处理工艺流程图三种煤制气有机废水处理技术均在实际工程中得到应用，但从技术成熟度，流程稳定性来相比，多级生物处理技术的均较好。
主要是由于以下因素：（１）含油污水进入含油废水均质罐，经水量调节和均质后，进入隔油沉淀池、气浮池除油，来水具有较大的冲击时，进入含油污水缓冲池暂存。
经除油后的废水进入外循环厌氧处理系统，经水解酸化并提高可生化性，之后进入均质池，并与其它有机污水混合均质。
（２）外循环厌氧处理系统在改善煤制气废水水质的同时，实现部分有机物的羧化转变过程，并利用厌氧细菌将部分废水污染物转化成甲烷，同时将部分难降解有机物转化为易降解有机物，为后续好氧生物工艺降低处理难度和减轻运行负担；外循环厌氧处理系统平均停留时间４０小时，ＣＯＤ去除率３０％～４０％之间。
（３）生物增浓同步脱氮工艺是投加一定量的炭粉以增加污泥浓度，控制特定的水力条件、高污泥浓度、低溶解氧（ＤＯ＝０．３～０．５ｍｇ／Ｌ）等参数实现在低氧条件下去除有机物、氨氮短程硝化反硝化和脱氮过程相结合的工艺。
生物增浓同步脱氮工艺是在亚硝酸盐和氨氮同时存在的条件下，通过控制溶解氧，利用自养型细菌将氨和亚硝酸盐同时去除，产物为氮气，另外还伴随产生少量硝酸盐，由于参与反应的微生物属于自养型微生物，因此生物增浓同步脱氮工艺不需要碳源。
另外由于生物增浓同步脱氮工艺只需要硝化５０％的氨氮，硝化步骤只需要控制到亚硝化阶段，因此可以节约碱度５０％，节约供氧量６２．５％。
低氧曝气避免了运行中泡沫增加的问题，是组合工艺中最主要的污染物去除工艺之一。
低氧条件下把氨氮转化为硝酸盐氮：ＮＨ４＋＋２Ｏ２－→ＮＯ２－＋２Ｈ２Ｏ硝酸盐氮直接发生硝化反应转化成氮气：ＮＯ２－＋ＮＨ４＋→Ｎ２＋２Ｈ２Ｏ生物增浓同步脱氮工艺具有以下优势：①生物增浓同步脱氮工艺兼有水解酸化作用，对难降解的ＣＯＤ和多元酚有较好的适应性，ＣＯＤ和多元酚的去除效果要优于其他好氧工艺。
②生物增浓同步脱氮工艺在有效去除ＣＯＤ的同时，低溶氧又创造了同步硝化反硝化脱氮的条件，在生化池实现了脱氮过程，简化了工艺流程，节省了投—９４１—煤化工有机废水处理技术探讨 吴强资。
③低溶解氧控制避免了大量＂氧＂的浪费，在废水处理站实现节能降耗。
④低溶解氧避免了泡沫的产生。
⑤生物增浓同步脱氮池内投加炭粉，增加微生物生物量。
⑥采用玻璃钢防风罩保护系统。
生物增浓同步脱氮池的ＣＯＤ去除率在８０％～８５％之间，平均停留时间为４０小时。
（４）改良Ａ／Ｏ氧化工艺处理是利用厌氧和好氧的交替作用，利用硝化菌和反硝化菌的作用，进一步降解废水中的ＣＯＤ和降解废水中的氨氮。
改良Ａ／Ｏ氧化工艺的回流比可以根据需要随意变动，针对酚氨回收废水剩余氨氮和有机物的降解需要调整回流比，对氨氮硝化和反硝化脱氮进行强化处理，改良Ａ／Ｏ氧化工艺的兼氧与好氧交替运行可以改善难降解污染物的性质，强化降解废水中剩余的有机污染物。
改良Ａ／Ｏ氧化工艺在运行中定期加入菌种固定化载体，增强菌种的数量，平均停留时间为３２小时。
（５）活性硅藻土和碳粉吸附系统主要是通过活性硅藻土和碳粉的物理化学吸附功能，进一步吸附去除污水中难降解的ＣＯＤＣｒ，提高水体的可生化性；吸附方式采用廊道式高效动态方式，吸附ＣＯＤＣｒ去除率在３５％以上。
吸附后的出水经沉淀后进入后续的低负荷生物处理装置进行处理。
（６）滤池是一种去除水中ＳＳ的深度处理技术，作为废水的回用深度处理手段，确保出水水质达到设计要求。
３ 结语近年来不断有新的方法和技术用于处理煤化工有机废水，如改进好氧生物法、厌氧生物法，厌氧－好氧联合生物法等［４］。
但任何单一处理技术，均难以高效稳定地将煤制气有机废水处理达标排放。
因此，采用多种处理工艺的优化组合是煤化工有机废水处理技术的发展方向。
参考文献［１］查传正等．煤化工生产废水处理工程实例［Ｊ］．化工矿物与加工，２００６．［２］孟冬冬．论当代煤化工废水处理工艺的现状及发展方向［Ｊ］．中国石油和化工标准与质量，２０１０（４）．［３］刘丽娟等．煤化工精馏废水预处理方法研究［Ｊ］．天津化工，２００７，（３）．［４］丁士兵．煤化工废水治理技术探讨［Ｄ］．２００８年全国石油石化企业节能减排技术交流会论文集，２００８．收稿日期：２０１３－１１－６作者简介：吴强（１９７２－），男，现从事环境管理工作．—０５１—北方环境 第２５卷 第１１期 ２０１３年１１月煤化工有机废水处理技术探讨--以煤制气项目为例作者：吴强， Wu Qiang作者单位：内蒙古自治区西部环境保护督查中心,呼和浩特,010011刊名：北方环境英文刊名：Inner Mongolia Environmental Sciences年，卷(期)：2013(11)本文链接：/Periodical_nmghjbh201311041.aspx。