工程作业指引
石方工程职安作业指导书
石方工程职安作业指导书石方工程是建筑工程中的一种施工工艺，主要包括石方挖掘、石方运输、石方堆放、石方填筑等工作环节。
在进行石方工程时，需要重视职业安全，保证工人的安全与健康，避免事故的发生。
本文将结合石方工程的实际情况，编写一份职安作业指导书，旨在帮助工人在工作中遵守安全规定，确保施工安全。
一、作业前的准备1. 安全措施准备：施工前应制定安全措施计划，明确工作内容、参与人员、安全要求等；配备安全用品，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
2. 职工培训：聘请专业人员对工人进行职业安全培训，熟悉相关操作规程，提高安全意识和技能。
3. 作业场地准备：清理场地杂物，确保场地平整，为石方工程提供良好的施工条件。
二、石方挖掘作业1. 挖掘前勘察：在开始挖掘前，应进行现场勘察，了解地质情况、土壤稳定性等，确定挖掘方案。
2. 设备检查：检查挖掘设备是否正常运行，是否配备了必要的安全装置，如防护罩、紧急停止装置等。
3. 安全防护：挖掘过程中，必须保持挖掘机与周围建筑物、电线等的安全距离，防止事故发生。
同时，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4. 挖掘深度控制：根据施工图纸和要求，控制挖掘深度，避免过度挖掘导致坍塌事故。
三、石方运输作业1. 运输工具检查：对运输车辆进行检查，保证车辆功能正常，有效防止事故发生。
2. 载重限制：根据车辆的承重能力，合理控制石方运输的数量，避免超载导致车辆事故。
3. 石方堆放标志：在堆放石方的区域设置明显的标志，提醒工人和其他人员注意避让，避免被石方砸伤。
4. 石方稳定堆放：合理堆放石方，确保石方不会倾倒或滚动，以免伤害到工人。
四、石方填筑作业1. 压实控制：填筑石方时，应根据填筑层厚度、压实设备的性能等，合理控制压实力度，避免因过度压实导致地基结构破坏。
2. 防止塌方：填筑过程中，应及时采取防止塌方的措施，如设置支撑结构、加固边坡等，确保填筑过程的安全。
3. 填筑高度控制：根据施工图纸和要求，合理控制填筑高度，避免过高导致地基承载力不足。
小散工程和零星作业安全生产指引
小散工程和零星作业安全生产指引
1.了解安全生产法规，遵守安全生产规定，做好安全防护。
2.在进行小散工程和零星作业前，必须制定周密的安全生产计划，确保各项安全防范措施得以实施。
3.合理评估施工风险，保障作业人员的安全。
同时，根据项目实际情况，设置相应的安全警示标志和警示线。
4.对于需要升高的工作，应使用防滑、防跌的防护措施，如安装安全带、防滑栏杆等。
5.避免使用损坏的工具和设备，检查车辆、机械的安全性能，确保使用不会产生任何安全隐患。
6.确保工作环境清洁、卫生，避免灰尘、毒气等有害因素的危害。
7.进行作业时，要时刻注意火源和易燃物品，严禁在火源附近进行作业。
8.必须对发现的安全隐患及时与项目部负责人沟通，立即采取措施解决。
9.在作业过程中，如发现有人生病、受伤、晕倒等，要及时施救，并通知现场负责人。
10.进行小散工程和零星作业的工作人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
工程竣工验收作业指引
1)工程项目开工报告。
2)工程项目竣工报告。
3)设计变更通知单。
4)工程联系单。
5)工程质量事故发生后调查和处理资料。
6)水准点位置、定位测量记录、沉降及位移观测记录。
7)材料、设备、构件的质量合格证明资料。
8)试验、检验报告。
9)基础工程验收记录（包括验槽记录、各种桩基施工记录及桩基测试报告）。
10)结构工程中间验收记录。
5)环保工程验收
a)工程施工完毕后，承包商和监理单位协助项目部向环保部门申请验收。
b)环保部门经审核，确认现场已达到验收标准，则安排时间到现场进行环保工程验收。
c)如验收不合格，则由承包商整改后再申请验收。如验收合格，则由承包商和监理单位协助项目部向环保部门办理环保准许文件。
d)当室内外排水工程施工完毕后，承包商和监理单位协助项目部向排水管理部门申请验收。
4)燃气验收：项目部负责督促燃气工程施工单位按项目总进度计划完成煤气工程，工程竣工后及时组织煤气公司验收并通气，办理煤气公司出具的《交工验收证书》。
5)电信网络验收：项目部负责督促电信设施施工单位按项目总进度计划完成电信工程，工程竣工后及时组织市电信局验收，办理市电信局出具的《管线工程验收合格证明书》。
4.1.2配合规划验收并组织其他专项验收；
4.1.3协调设计管理部编制竣工图；
4.1.4负责工程竣工资料的整理；
水利工程施工安全作业指引
水利工程施工安全作业指引水利工程是关乎民生和社会发展的重要基础设施建设，其施工过程复杂，涉及众多环节和技术，同时也伴随着一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全，确保工程顺利进行，特制定本水利工程施工安全作业指引。
一、施工前的准备工作1、规划与设计在施工前，必须进行详细的规划和设计。
设计方案应充分考虑施工安全因素，包括施工场地的布置、施工流程的安排、设备的选型等。
2、人员培训所有参与施工的人员都应接受全面的安全培训。
培训内容包括但不限于安全操作规程、危险识别、应急处理措施等。
培训结束后，应进行考核，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
3、设备检查与维护对施工所需的各类设备进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。
对于存在故障或安全隐患的设备，必须及时维修或更换。
同时，建立设备定期维护制度，保证设备在施工过程中的正常运行。
4、现场勘查施工前要对施工现场进行详细的勘查，了解地形、地质、水文等情况，评估可能存在的安全风险，并制定相应的防范措施。
二、施工过程中的安全管理1、施工用电安全（1）施工现场的临时用电应严格按照相关规范进行设计和安装。
（2）电线电缆应架空或埋地敷设，避免受到机械损伤和水淹。
（3）配电箱应配备漏电保护装置，定期进行检查和测试。
2、高处作业安全（1）从事高处作业的人员必须系好安全带，佩戴安全帽。
（2）搭建的脚手架、吊篮等登高设施应牢固可靠，并经过验收合格后方可使用。
（3）在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落和物体掉落伤人。
3、土方工程安全（1）在进行土方开挖时，应根据土质情况和开挖深度采取适当的支护措施，防止土方坍塌。
（2）运输土方的车辆应遵守交通规则，避免超载和超速行驶。
4、爆破作业安全（1）爆破作业必须由具备专业资质的人员进行操作。
（2）严格按照爆破设计方案进行装药、起爆等作业，确保爆破安全。
（3）在爆破前，应做好周边人员和设备的疏散工作，并设置警戒区域。
5、机械设备安全（1）操作人员应熟悉机械设备的性能和操作规程，严禁无证操作。
桩头破除工程作业指引
桩头破除工程作业指引—.目的明确桩头破除工程施工工艺控制流程，提升基础工程承台嵌入深度及钢筋锚固长度的合格率，从而提升桩头破除工程的观感和实体质量。
二.编制说明2.1本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。
2.2本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。
除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求：《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T301-2013《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092.3本标准所附照片是表明需达到的最低标准，如本指引与施工图纸有冲突之处，以施工图纸为准。
Ξ.灌注桩破除桩头做法及注意事项：3.1桩头破除标准做法:第一步：在桩身设置切割线，即图中红色带状区域（该区域底部应高于桩顶标局）15Cm）;第二步：沿切割线凿开缺口，深度至钢筋。
注意不可损坏主筋；第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层,注意保护主筋；第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工，不可大角度弯折，更不可折断主筋；第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15cm,不可往下钻影响桩头嵌入承台深度；第六步:将桩头破除混凝土提出,然后用人工凿除并清顶,桩头要平整，不得凸凹不平;见破桩头施工工艺流程图。
第七步：对桩顶进行清理及冲洗。
3.2桩头破除注意事项3.2.1凿桩头施工前应先向现场监理工程师报施工申请，并报审施工方案，现场监理工程师审查同意后方可施工。
3.2.2基础桩基施工完成后，碎需经28天养护。
桩磴达到养护龄期并经由相应专业资质的检测机构进行桩基检测合格后，方可进行下一步基础施工。
3.2.3清桩间土时，严格按照图纸、施工规范要求，根据图纸基础设计标高开挖，并应根据土质及清土深度放坡。
桩间清土工作面需满足施工要求并应有排水措施。
工程施工样板作业指引
工程施工样板作业指引一、前言为了规范工程施工过程，提高工程质量，确保工程施工安全，减少工程隐患，制定本工程施工样板作业指引。
本指引适用于我公司承接的所有工程施工项目，施工人员必须严格按照本指引进行操作。
二、工程施工前的准备1. 施工人员应提前熟悉施工图纸、施工方案和施工技术要求，了解施工现场的地质、水文、交通等情况。
2. 施工人员应认真参加施工前培训，掌握工程施工标准、工艺及质量要求。
3. 施工人员应准备好所需的施工工具、材料和设备，确保施工顺利进行。
4. 施工单位应与甲方、设计方、监理方等相关单位充分沟通，明确施工要求，确保工程施工质量。
三、工程施工过程中的样板作业1. 施工放样（1）根据施工图纸，采用合适的测量仪器进行施工放样，确保放样精度。
（2）在施工放样过程中，应遵循“先整体后局部”的原则，先确定工程的主要控制点，再进行详细放样。
（3）施工放样后，应进行复核，确保无误。
2. 施工工艺（1）施工人员应按照施工方案和工艺要求进行施工，确保工程质量。
（2）施工过程中，应严格遵守施工纪律，服从现场指挥，确保施工安全。
（3）施工过程中，应做好成品保护，防止施工污染和损坏。
3. 工程质量控制（1）施工人员应按照工程质量标准进行施工，确保工程质量。
（2）施工过程中，应定期对工程质量进行检查，发现问题及时整改。
（3）施工单位应做好工程验收工作，确保工程质量符合要求。
四、工程施工后的清理与维护1. 工程施工完成后，施工人员应将施工现场清理干净，确保无遗留垃圾和隐患。
2. 施工单位应定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 施工单位应建立健全工程施工资料档案，便于后期查询和管理。
五、工程施工安全与环保1. 施工人员应严格遵守施工安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 施工过程中，应做好环保措施，减少施工对周边环境的影响。
六、总结本工程施工样板作业指引旨在规范工程施工过程，提高工程质量，确保工程施工安全。
工程维修管理作业指引
编号：工程维修管理作业指引版号：A/0页码：第1页共4页1. 目的规范工程维修的处理流程，以确保快速、高效地处理工程维修事务。
2. 适用范围适用公司开发项目的保修及维修管理工作。
3. 术语和定义无。
4. 主要职责4.1 项目公司工程部4.1.1负责向物业移交前的工程（整改）维修。
4.1.2负责集中交房入住期间（集中交房后 3个月内）的工程维修。
4.1.3负责在集中入住后（集中交房后3个月内），协助物业公司协调施工单位在质保期内按要求维修。
4.2 物业公司4.2.1负责组织实施集中交房入住期间及入住后的工程维修申请。
4.2.2负责受理集中交房入住期间客户的维修整改情况的跟踪。
4.2.3负责在工程维修完成后实施回访。
4.2.4负责维修赔偿的协调处理。
4.3 项目公司营销部（客服）4.3.1协助维修赔偿的处理。
5. 工作程序5.1 交房入住前的工程维修处理5.1.1在项目公司工程部向物业公司正式办完移交竣工物业手续前，工程维修即移交验收不合格整改由项目公司工程部负责，物业公司和项目公司营销部（客服）参与对不合格整改项的验收复核。
详见《项目物业移交管理作业指引》。
5.1.2集中交房3个月内业主提出的工程质量问题维修，由项目公司工程部协调施工单位负责。
详见《项目入住管理作业指引》。
5.2 交房入住后的工程维修处理。
5.2.1维修范围1）工程保修的项目及期限以《住宅质量保证书》为准。
5.2.2维修受理1）项目物业移交后，由物业公司归口受理业主的维修要求，其他相关部门接到业主的维修要求后，应及时转交物业公司处理。
2）物业公司接到业主的维修要求后，应进行记录，并及时派专业人员赴现场进行查看判断是否属于保修期限及保修范围。
3）项目保修期内，维修责任属于地产开发公司时：a）交房3个月内：由项目公司工程部负责组织施工单位实施维修。
b）交房3个月后：由物业公司负责组织实施维修。
4）非地产开发公司保修责任，以及项目保修期外的维修，由物业公司组织进行有偿维修，或由业主自行委托维修。
工程质量控制作业指引
工程质量控制作业指引1.目的使项目的工程质量符合国家、项目所在城市和公司等有关规范、技术标准及合同要求。
2.适用范围适用于本公司开发项目在实施阶段的工程质量管理和控制。
3.术语和定义项目工程质量控制：指以合同规定的质量目标或国家及项目所在城市标准、规范，进行的监督与管理的活动。
4.职责参见工作程序。
5.工作程序5.1.施工准备5.1.1.项目工程开工前，片区公司工程技术部必须先组织由设计单位、监理单位、承包商等在内的相关人员进行图纸会审并形成图纸会审纪要，图纸会审纪要可作为设计变更输入。
5.1.2.总承包商根据项目设计图纸并结合现场的实际情况编制《施工组织设计方案》；由片区工程技术部组织监理单位、设计单位对该方案进行评审，并将评审结果发送监理单位及总承包商执行。
5.1.3.分包商、供应商将各自的企业资质、项目现场负责人（或联系人）、用工人数等资料报监理单位，经监理单位初审合格后报片区工程技术部根据合同质量标准再次审核。
5.1.4.总承包商在组织材料设备进场前，必须严格按照合同的规定并依照样板采购，在进场前必须提前知会监理单位、片区工程技术部及招采及成本中心，监理单位接到通知后必须对照封板或监督送检组织验收。
5.2.关键工序样板验收5.2.1.对关键工序采用“样板验收”方式，即在大面积施工前，先由承包商按设计及项目管理中心项目部要求在现楼小规模施工样板，经确认后再大面积施工，达到保证质量满足设计效果，避免返工浪费的目的。
5.2.2.样板要求：a)确立本项目样板工艺及做法内容及操作规程。
b)通过工艺样板施工方案交底，使样板工艺涉及的施工人员，达到熟练掌握，进而推广进行大面施工。
c)片区工程技术部主导样板施工工艺样板的具体推行，并且确保大面施工按照工艺样板，拷贝不走样。
d)对于重点的工艺做法和设计效果，有必要进行事前的施工工艺讨论和确定。
5.2.3.明确工艺流程：样板制作之前由片区工程技术部、监理单位牵头，要求施工单位根据设计要求、合同要求，施工操作细则及相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。
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模板工程作业指引编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人1.目的明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2.适用范围适用于上海公司所有在建及新建项目。
3.编制说明3.1本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。
3.2本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。
除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求：《建筑施工模板安全技术规范》162-2008《组合钢模板技术规范》50214-2001《大模板多层住宅结构设计与施工规程》 20-1984《滑动模板工程技术规范》 50113-2005《钢框竹胶合板模板》 3059-1999《液压滑动模板施工安全技术规程》 65-1989《建筑工程大模板技术规程》 74-20033.3 本标准所附照片是表明需达到的最低标准。
3.4本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。
4.模板工程标准做法4.1 测量放线一次放线：在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。
二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。
控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300，在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。
监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。
4.2 配板配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。
模板加工1：模板要集中加工，必须采用精密锯木机。
建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。
模板加工2：模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
加工好的模板堆放整齐，标明安全卫生措施：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清，现场标识木工间安全操作规程。
尺寸。
4.3 梁板模板工艺要求扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距≤1200mm，扫地杆距楼面≤200，中间水平拉杆步距≤1800mm，且顶杆扣件须进行力矩检测。
立柱顶托必须采用双十字扣件。
扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱≤300。
推荐排架做法1：使用碗扣式钢管脚手架或扣盘式钢管脚手架。
推荐排架做法2：带顶托，立管顶托旋出长度≤300，不允许采用底托。
木方：楼板采用标准木枋（进场前必须在工厂进行过刨）作为格栅，其断面尺寸应大于45*90。
使用进口木方。
面板：所有模板均为≥16的模板或竹夹板，所有连接部位使用的模板须经过严格挑选尽量达到厚度统一。
12层及以上建筑墙柱及梁侧模板必须使用黑模板。
楼板模板格栅：木方中心距≤400，木方端部距阴角≤150。
梁侧模：上下口采用收口木方（所有的阴阳角），并用步步紧或卡箍加固，间距≤500。
梁底模：采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1200mm。
梁底模板厚度≥40实木板，如梁底采用小于40模板，则在梁底加2根木方。
过梁一体施工：主体施工时根据建筑图，门洞口过梁必须与主体结构梁整体支模并浇筑成型。
梁高≤450的过口模板：跨洞口处梁模板做 L 型模板，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处；抱箍钢管压制梁底侧面木方，抱箍入梁600；梁侧底部侧面木方在墙边出断开，墙次龙骨伸至梁顶侧面木方处。
梁高＞450的过口模板：跨洞口处梁模板做 L 型模板，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处；抱箍钢管压制梁中间侧面木方，并尽量压制到墙的次龙骨，抱箍入梁600，设3道对拉螺杆固定；梁侧底部侧面木方在墙边出断开，墙次龙骨伸至梁中间侧面木方处。
4.4 墙柱模板木方背楞墙板体系：采用45mm*90mm木方；中心间距150。
型钢背楞墙板体系（推荐）：墙模板次龙骨可选择槽钢（37×50、壁厚4.5）；中心间距≤200。
大钢模与定型模板（推荐）：大于28层的高层，全剪力墙结构内外墙，外墙立面挑出结构较少的工程，每单体有对称单元的，推荐使用大钢模与定型模板。
组合半框模板（推荐）：综合了散装散拆木模、大钢模各自的优缺点，具有刚度大、拼装快、面板损耗小、控制精度高的特点。
是一种适合短肢剪力墙结构的一种模板体系。
对撬螺栓1：外墙、电梯间、斜屋面板采用三段内置式对撬螺栓，提高防渗隔音性能。
对撬螺栓2：内墙采用宽螺纹冷挤压对撬螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。
对拉螺杆设置要求：层高2900及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm 的墙柱必须设6排，自下而上第一排螺杆离地≤200，一、二排间距≤450，二、三排间距≤450，最上道距顶板≤300，其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角≤200。
内墙对撬螺栓套管：端头控制截面套管采用喇叭口胶管支撑。
梁与墙柱交界处：当梁高≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，间距500。
内外墙柱斜撑：采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2000 mm ，距墙柱边≤500 mm 。
楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。
斜撑上口固定节点：用半开口固定件连接于墙板第二、五道水平钢管围檩上。
斜撑下口固定节点：楼板预埋Φ20钢筋，用斜撑底部固定件与预埋钢筋连接。
底部看脚1：上下层墙柱接差部位（外墙、楼梯间等）预埋看脚螺栓。
外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交。
底部看脚2：外墙柱的模板必须下挂20，防止上下层错位。
4.5 加固措施梁截面内撑条：梁表面可采用混凝土内撑条，间距≤800；内撑条须绑扎固定到位。
降板处侧模1：降板≥150 mm时，降板部位侧模采用固定钢模。
固定侧模必须设置对拉螺栓限位夹具或定型内撑固定。
降板处侧模2：卫生间、阳台降板＜150时，采用定制钢模或定制木方吊模支撑。
临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆加固，提升梁墙外侧结构质量。
梁、柱、墙阴阳角：所有阴阳角及墙、柱模底部加木方压边。
提高刚度，防止漏浆。
墙柱模板下口：采用调平压脚板，保证不漏浆。
剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。
遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。
墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。
剪力墙端部木方加固方法：剪力墙端头位置用双木方卡牢。
遇 L 型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。
墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。
4.6 坡屋面支撑对不同坡度模板须按照下述工艺做法执行：⏹因屋面板厚度较小，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。
对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合的办法，浇筑过程中可采用小锤敲击检查是否已浇筑密实；⏹由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，垂直斜屋面每二排，平行屋面每排立管必须设置到顶斜撑。
斜撑必须到底；⏹应两面同时顺向浇筑混凝土，以减少侧压力。
防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故；⏹浇捣混凝土终凝前表面须抹压完成。
抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。
混凝土收水后进行二次压光；⏹混凝土浇筑12~24h后进行保温保湿养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。
保湿养护建议采用养护剂；⏹下列气候条件严禁浇捣屋面砼：预计浇捣完后12小时内有中到大雨；预计预计浇捣完后48小时内最低气温在0度以下。
4.6.1屋面坡度小于15°可参照梁板支撑方法采用单面模板法；控制混凝土的坍落度在50~70 mm范围；浇捣时板面必须采取临时封挡措施（钢丝网或封挡模板）。
4.6.2 屋面坡度大于15°小于60°采用双面夹板法，用内置式螺栓作双层模板支撑，以控制屋面厚度和止水、防渗。
具体做法如下图所示：4.6.3 屋面坡度大于60°参照剪力墙的支撑方法安装双层模板后进行浇捣。
4.7 二次构件构造柱:上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。
砼腰梁：采用卡箍加固，间距≤500；腰梁侧模上下口采用45mm*90mm方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。
禁止在砌体中设拉结钢筋。
反坎：采用卡箍加固，侧模上下采用45mm*90mm 方木固定，卡箍间距≤500。
导墙模板:两侧使用方木加强，有利于导墙刚度并减少A型箍使用量，便于上表面抹平。
4.8 质量标准4.8.1实测验收标准与模板验收标准：实测标准（）模板实测要求（）截面尺寸[-5，8] [-2，2]垂直度[0，8] [0，8]顶板水平度[0，15] [0，10]表面平整度[0，8] [0，5]4.8.2 相邻模板面高低差≤2mm。
4.8.3 模板拼接缝≤1mm。
若超出标准，用油灰或白铁皮进行批嵌。
4.8.4 跨度大于4m的模板应起拱1.5%。
4.8.5 排架搭设、对撬螺栓间距、木方、围檩设置及细部加强都须符合本标准。
5.管理动作5.1控制线验收：按完成楼板面及完成模板面二次放线要求，由监理单位进行验收，并签收放线技术复核单。
5.2 墙柱、钢筋及管线预埋验收：墙柱、钢筋及管线预埋完成后，监理单位及项目部工程师对管线盒预埋位置、钢筋间距等进行隐蔽验收。
没经过验收严禁封模。
5.3 模板验收：模板安装过程中，总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查，制定检查验收记录，查验记录用平面图直接表示（参加下模板验收小样图），并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。
梁板模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及万科项目部进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工。
5.3.1 墙柱实测实量验收：墙柱模板安装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。
待砼浇筑前再次对垂直度进行校验；5.3.2 顶板梁模实测实量验收：顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差，梁模板截面尺寸进行实测实量；按照模板体系及实测实量要求进行检查：制定检查验收记录，查验记录用平面图直接表示（参加模板验收小样图），并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。
梁模板安装完的验收：制作比梁宽小2的木板，工人进行梁模安装及监理验收时，均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。
楼板安装完的验收：楼板铺设好之后，施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度。
墙柱安装完的验收：墙柱加固好之后，施工员用红外线水平仪检测模板的平整度、垂直度。
浇捣过程的跟踪验收：浇筑混凝土过程中，安排看模人员，跟踪模板变形情况。
用红外线水平仪检测天花的平整度，柱子的垂直度，如果出现偏差，及时调整。
5.4混凝土浇捣前的模板验收总包、监理必须做到100%验收合格；万科项目部对地下室底板结构、首层结构、屋面结构进行100%验收，其余楼层在保证质量的前提下进行不少于30%抽查。