仓库6S检查表
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仓库6S检查表
仓库6S检查表
检查日期:
检查人：
得分总计：
分类 检查项目
分数标准
1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。
4
区 域 2）货架上的区域号码应准确、牢固。
4
与 标 3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的 识 零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。
4
4）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号
3
3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且 整顿 确保有一箱的标识朝外。
3
4）一层（含）以上库位上的托盘朝向通道的部 分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在
3
5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装 必须封闭(胶带)。
3
6）暂存的物料需靠通道的一侧整齐码放。
3
1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。
4
1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷 带等）。
4
2）包装破损无修补或者更换。
4
整理 3）同一种零件只有一个整包装。
4
4）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。
3
5）区域内不得存放非本区域的货物。
3
6）消防区域内无杂物。3来自1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码 放，不得歪斜排列。
3
2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托 盘，货物码放应整齐，不许斜放。
3
2）仓库内严禁吸烟和禁止明火。
3
3）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作， 安全 不准私自接电线和使用电器用品。
3
4）每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关 闭，仓门是否上锁。
3
5）各库区应时刻保持通道畅通，无物资阻隔。
3
检查日期:
检查人：
得分总计：
分类 检查项目
分数标准
1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。
4
区 域 2）货架上的区域号码应准确、牢固。
4
与 标 3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的 识 零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。
4
4）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号
3
3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且 整顿 确保有一箱的标识朝外。
3
4）一层（含）以上库位上的托盘朝向通道的部 分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在
3
5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装 必须封闭(胶带)。
3
6）暂存的物料需靠通道的一侧整齐码放。
3
1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。
4
1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷 带等）。
4
2）包装破损无修补或者更换。
4
整理 3）同一种零件只有一个整包装。
4
4）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。
3
5）区域内不得存放非本区域的货物。
3
6）消防区域内无杂物。3来自1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码 放，不得歪斜排列。
3
2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托 盘，货物码放应整齐，不许斜放。
3
2）仓库内严禁吸烟和禁止明火。
3
3）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作， 安全 不准私自接电线和使用电器用品。
3
4）每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关 闭，仓门是否上锁。
3
5）各库区应时刻保持通道畅通，无物资阻隔。
3
仓库6S检查表(原创)
厂区绿 化和卫 生(5分)
34 (1)草地、树木丛中无废弃物。 35 (2)无污染物排放到绿化带。
厂区车 辆
(5分)
36 (1)车辆不得停放在道路上或其他非规定的区域。 37 (2)车辆停放符合车辆停放标准。 38 (3)车辆在厂区不得超速行驶。
每一处扣2分 每一处扣3分 每一处扣2分 每一处扣2分 每一处扣3分
17 (2)抽屉内不杂乱，办公桌上保持整洁；
18 (1)员工无聊天、打瞌睡现象；
仓库6S检查表
评分原则 扣分 每一处扣2分
每一处扣2分
每一处扣2分 每一处扣2分 每一处扣2分
检查日期: 问题点描述
现场图片
年 月日
责任人
整改完成照片
5S 素 养 (5分)
6S 安 全 (5分)源自19 (2)仓库里无私人物品，无抽烟现象； 20 (1)消防通道无堵塞； 21 (2)消防器材取用方便，状态正常； 22 (3)仓库门窗可正常开关及上锁； 23 (4)仓库内无漏雨现象； 24 (5)所有的产品、物料在堆放时安全；
每一处扣2分
每一处扣2分 每一处扣3分 每一处扣2分 每一处扣3分
总分 100分
得分：
适用范围：仓库
被检查区域：
仓库
检查人：
6S要素
序号
规范要求
1S 整 理 (15分)
2S 整 顿 (25分)
3S 清 扫 (10分)
4S 清 洁 (5分) 5S 素 养 (5分)
1 (1)仓库无废弃或不用的材料或工具；
2 (2)文件和各种单据应分类按序摆放； 3 (1)仓库无物品凌乱、混装现象； 4 (2)仓库内无物料散落地面； 5 (3)物资有标志且标志明确； 6 (4)仓库内各区域划分明确、标识清楚； 7 (5)物品定置摆放，无压线； 8 (6)物料码放高度不超过摆放高度基准； 9 (7)货架摆放整齐； 10 (8)通道畅通，无阻塞现象； 11 (1)货架和物资无杂物、脏污、积尘或蜘蛛网； 12 (2)容器、货架、包装箱等无破损及严重变形； 13 (3)电风扇、窗户进行定期清扫除尘； 14 (4)库区无杂物和卫生死角； 15 (5)长期不使用的物料能及时（按规定）处理； 16 (1)通道应划清界线并保持清洁；
仓库6S查检表
仓库6S查检表部门： 检 查 者： 检查日期：项目检 查 内 容配分得分缺点事项纠正时间责任人整理1.有无制定库存物料整理的规则22.现场所有文件是否有目录/版次23.现场文件是否清晰，文件有无盖发行章及审核人签名24.有否“不必要的间隔”影响视觉15.有无物品摆放超出通道26.办公抽屉是否做好分类管理17.电脑文件有否经过分类整理、归档 18.是否有建立私人物品区19.私人物品区是否有公司物品110.邮箱有无设置签名规范211.电脑机密文件有无设置加密管控212.电脑分享文件有无设置权限管理213.呆料有无建立呆料库存214.金属材料裸露存放，未做防护包装215.库存物料是否按类型按划分区域216.不同类型的产品/原材料混放在一起217.工具是否按要求摆放2整顿1.现场废弃物是否有明显标识并按标识存放12.现场废弃物有无分类并标识放置13.已处理文件是否有及时归档14.办公区文件是否分类、标识清楚？15.文件框&文件柜是否有建立摆放规则16.文件夹内是否有目录，有秩序，便于查找。
27.货架是否有定位管理18.区域标识是否明显，方便寻找29.物料是否按先进先出原则摆放2第 1 页，共 3 页10.物料是否按下重上轻原则摆放211.标识与实物是否一致212.内外箱标识是否一致213.产品无标识(未标识产品状态)214.库存电脑帐/手工账与实际数量不一致415.所有电器开关有无明显标示116.是否有建立6S责任标签（包括玻璃等）117.设备/仪器有无财产编号1清扫1.办公桌、设备、仪器、模具等物品有无建立清扫频率12.文件有无脏污或受损13.掉地品未及时发现拾起14.设备/仪器有无污脏15.通道地面是否平整？有无纸屑、水渍等？16.作业场所地面有无垃圾、水渍等？17.墙壁、天花板有无蜘蛛网？有否乱挂物品18.排风扇、风扇、窗户有无进行定期清扫？1清洁1.是否有按清扫频率定期清洁？22.库存物品是否定期点检复盘23.滞库物料有无超出保质期34.工具、设备是否进行日常保养？15.所有开关/灯管是否受损16.吸烟场所有无规定，并被遵守？1素养1.着装是否整洁？厂牌是否配戴正确12.公告处信息有无及时更新13.随便乱扔垃圾，自已工作之周边垃圾未及时拾起14.上班不经允许擅自离开工作岗位15.需要的安全保护用具有无使用（手指套/口罩等）16.有无遵照标准作业？17.有无异常发生时的对应规定？1第 2 页，共 3 页8.公司安排的培训课程是否积极参加2安全1.现场是否有制定平面图、责任人是否明确？12.安全标识是否明确，安全通道是否畅通？13.有效的消防器材有否配备，人员是否熟练使用？14.使用设备人员有否按安全操作规程操作，设备有否安全负责人？15.有否发生重大安全事故，安全的纠正预防措施如何？16.灭火器/消火栓的前面或下面有物品放置17.电柜/电箱下有无堆放物品18.化学溶剂有无做防泄漏储存，现场有无悬挂“MSDS即化学品安全说明书”110.堆放物品有无倾斜或堆放过高,存在安全隐患211.化学品无明显的标识或过期（油墨、稀释剂、清洗剂等）312.利用饮料瓶/杯子等来盛放化学品时有无做标识113.化学品未加盖放置114.生产设备旁有无堆放与产品无关的物品115.所有区域电线/网线/插座有无定位或安全防护1分值合计100第 3 页，共 3 页。
仓库6S检查表
3
3、通道舒畅，无堵塞现象
3
1、消防器材按规定位置摆放整齐；
2
8 安全与消防设施
2、消防设施前方要保证无障碍物。
3
3、点检表按标准、1、行车无人使用时，摆放在定置点
4
1、看板摆放位置对齐定位线
3
10
看板
2、看板按标准要求正确、准时更新
3
3、清洁工具整齐摆放在指定区域。
3
备注：1.每周检查一次，并公布排名情况，追踪整改情况；2.周排名汇总成月排名，对结果进行月度考核
3 4 原料摆放区域
原料存卡须对应所存放原料的型号、数量是一致 4
开包的原料必须要扎口防尘
4
地面保持洁净，无油污、积水、碎屑等
3
5
二楼区域
通道舒畅，无堵塞现象
3
物料、货品不超出黄线，堵塞通道
3
2 办公桌上下
3
6
办公区域
1 公共区域
3
1 文件柜
3
1
1、地面保持洁净，无油污、积水、碎屑等
3
7
地面、通道
2、地面堆放的设备、物料不能超出斑马线
检查 人：
序号
检查区域
仓库6S检查表
检查日期：
年
月
标准要求
物品按标识放置
日
标准 分值
4
得分
发现问题点描述
1
1 仓库前置区域
摆放整齐、无垃圾杂物
3
物料、货品不超出黄线，堵塞通道
4
货梯无放置物品
4
2
楼梯区域
货梯口无物品堵塞
4
楼梯上无油迹
3
货架物品物料卡
4
3
6S检查标准表-仓库
无卡1处扣1分，有卡记录不符每处扣0.5分
帐薄
帐面整洁、与卡与实物相符
每项不符扣1分
物料区位
标识显著
无标识扣1分
进出手续
完整无涂改，单据完整
每项不符扣1分
物料保养
随时整洁美观
不符扣5分
作业流程图
显著清晰
无图扣5分
进销存报表
按时上交，数量无差错
每处差错扣1分
：
6S检查标准表
适用部门：仓库被检查部门：
共同标准（共18项）
项目
标准要求
评分标准
评语
考核分数
备注
地面
无积水、无垃圾、无灰尘、无油渍
按每处不符合标准扣1分计算
墙面
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
窗户
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
门面
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
天花板
无灰尘
同上
办公台及电脑
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
每发生1人次扣1分
由行政部提供
员工出勤率
100%
每缺勤1人扣1分
同上
员工工伤
无发生
每发生1起扣5分
同上
月度工作计划
按时上报
未按时上交扣5分
由厂经理提供
月度工作总结
按时上报
同上
同上
管理看板
工作安排/进度明了，重点工作安排明了
看板无安排扣5分
特殊标准（共7项）
项目
标准要求
评分标准
评语
考核分数
备注
物料卡
所有品种有卡，卡记录与实物相符
文件柜
无灰尘、无油渍、无乱画、标识清楚、文件放置美观
帐薄
帐面整洁、与卡与实物相符
每项不符扣1分
物料区位
标识显著
无标识扣1分
进出手续
完整无涂改，单据完整
每项不符扣1分
物料保养
随时整洁美观
不符扣5分
作业流程图
显著清晰
无图扣5分
进销存报表
按时上交，数量无差错
每处差错扣1分
：
6S检查标准表
适用部门：仓库被检查部门：
共同标准（共18项）
项目
标准要求
评分标准
评语
考核分数
备注
地面
无积水、无垃圾、无灰尘、无油渍
按每处不符合标准扣1分计算
墙面
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
窗户
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
门面
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
天花板
无灰尘
同上
办公台及电脑
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
每发生1人次扣1分
由行政部提供
员工出勤率
100%
每缺勤1人扣1分
同上
员工工伤
无发生
每发生1起扣5分
同上
月度工作计划
按时上报
未按时上交扣5分
由厂经理提供
月度工作总结
按时上报
同上
同上
管理看板
工作安排/进度明了，重点工作安排明了
看板无安排扣5分
特殊标准（共7项）
项目
标准要求
评分标准
评语
考核分数
备注
物料卡
所有品种有卡，卡记录与实物相符
文件柜
无灰尘、无油渍、无乱画、标识清楚、文件放置美观
6S检查标准(表)
5、环 境
6，日 常“ 5S” 活动
7，着 装与 仪容 8，观 念及 行为 规范
ห้องสมุดไป่ตู้
说明：总分100分，如发现有不符检查要求按扣分标准扣分 稽查人：_______________________ 接受稽查部门：_______________________
第2页，共2页
仓库6S综合检查表
检查 对象 1.1 有无破损 1.2 地面是否保持清洁，有无垃圾、碎屑、积水等 1，地 面、 墙壁 、门 窗 1.3 归位摆放整齐，运输工具干净完好 1.4 墙壁是否保持干净，贴挂墙身物品整齐合理，电线 无散乱，无乱涂乱画 1.6 天花板无蜘网，无剥落 1.7 玻璃干净，框架无灰尘,窗帘整齐清洁 1.8 门里外干净无灰尘 1.9 办公桌、椅、文件柜，物品干净整齐，无灰尘或破 损 1.10 纸篓、垃圾箱外观是否干净，有无及时清除 7.1 进料区是否有规划暂放区、废品区、退料区、待检 区 7.2 是否在材料上有标示料号、数量 7.3 是否可使用颜色或日期标签来显示进料日期及允许 、拒收状况 7.4 搬运工具是否有固定位置 3.1 储存区域是否规划妥当，有无空间浪费 3.2 储存区域是否有任何不明物件摆置 3.3 是否直接将材料放在地上 3.4 通道是否阻塞或有物质、障碍等 3.5 物品摆放是否超出通道 3.6 不同类别物品储存是否有区域标识 3.7 储存区域是否有储位区域规划 3.8 各储存区域是否有标示所储材料的名称 3.9 呆滞（废）材料是否与有效材料区隔 3.10 是否有效执行先进先出 3.11 物料堆放方式是否合理（高度、密度） 3.12 包装箱是否干净，有无残留标签 3.13 台板是否破损脏污 3.14 物料架是否干净 3.15 是否有好几种材料混淆摆在一起 3.16 是否有不良的材料或零配件仍置放于料架上 4.1 办公桌上是否摆放与工作无关的物品或资料 4.2 表单、公文、私人物品等是否分类放置 4.3 物品、文件、工具、台面是否脏乱 4.4 柜里摆放物品是否叠放整齐、稳固，无积尘，无杂 4、办 物 公桌 4.5 文件、资料、电话机等是否摆放在最适当的位置 、事 4.6 设定报表、资料、书籍摆放区域 务柜 4.7 档案夹是否一目了然 4.8 资料、文件是否能于30秒内取出 4.9 周围是否有没有标示的东西 4.10 有无建立文件管制作业流程 检查项目 扣分 检查情况记录 得分 标准 1 2 1 2 1 1 1 2 1 3 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 1 第1页，共2页 备注
仓库规范6S检查表
2)强化员工安全意识，熟练操作各种机械、搬运工具
3)定期检查电线和电源开关有无破损、漏电现象
4)检查消防设备是否齐全，掌握消防知识
5)经常检查库房结构状况，对于地面裂缝、地基沉陷、墙顶漏雨等情况及时进行上报整修
素养
1)遵守公司规章制度，工作精神饱满，积极主动参与6S活动
2)工作态度端正，无聊天、打瞌睡情况，不随便离开工作岗位
3
货物临时摆放时，须保证货仓通道保持畅通，不能堵塞，同时也不能放置于消防区域和安全通道附近。
3
叉车作业须确保托盘均衡的压在货架上
3
叉车须停放在指定位置，不得在没有使用者的情况下停放在非指定位置
3
待发区物品排列整齐，提前准备好货物托运单
3
清扫
货架、办公桌摆放整齐，各物品和所在定位区域标志清晰
4
地面保持清洁，无明显尘土，避免扬尘
项目
规范内容
整理
1)及时对货仓内的呆料、废料进行处理
2)托盘中除存储物品外不得有其他杂物
3)仓库无物料散落地面，阻碍交通作业
4)桌面上只得放置单据、笔等工作必须品，严禁放置废品，水杯、手套等私人物品放置于储物柜中
整顿
1)应有仓库总平面图，区域划分清晰，货物、箱料有明确标识
2)货物按照规划进行放置，与系统中定位一致
3)员工工服整齐，注意安全作业规范
4)举止文明，听从领导安排，客观、理性地处理各类问题
仓库6S规范表
仓库6S检查表
我乐江宁/溧水仓库6S检查表
检查日期
检查人
分类
检查项目
评分
问题点陈述
分值
得分
整理
及时对货仓内的呆料、废料进行处理
4
桌面上只得放置单据、笔等工作必须品，严禁放置废品，水杯、手套等私人物品放置于储物柜中
3)定期检查电线和电源开关有无破损、漏电现象
4)检查消防设备是否齐全，掌握消防知识
5)经常检查库房结构状况，对于地面裂缝、地基沉陷、墙顶漏雨等情况及时进行上报整修
素养
1)遵守公司规章制度，工作精神饱满，积极主动参与6S活动
2)工作态度端正，无聊天、打瞌睡情况，不随便离开工作岗位
3
货物临时摆放时，须保证货仓通道保持畅通，不能堵塞，同时也不能放置于消防区域和安全通道附近。
3
叉车作业须确保托盘均衡的压在货架上
3
叉车须停放在指定位置，不得在没有使用者的情况下停放在非指定位置
3
待发区物品排列整齐，提前准备好货物托运单
3
清扫
货架、办公桌摆放整齐，各物品和所在定位区域标志清晰
4
地面保持清洁，无明显尘土，避免扬尘
项目
规范内容
整理
1)及时对货仓内的呆料、废料进行处理
2)托盘中除存储物品外不得有其他杂物
3)仓库无物料散落地面，阻碍交通作业
4)桌面上只得放置单据、笔等工作必须品，严禁放置废品，水杯、手套等私人物品放置于储物柜中
整顿
1)应有仓库总平面图，区域划分清晰，货物、箱料有明确标识
2)货物按照规划进行放置，与系统中定位一致
3)员工工服整齐，注意安全作业规范
4)举止文明，听从领导安排，客观、理性地处理各类问题
仓库6S规范表
仓库6S检查表
我乐江宁/溧水仓库6S检查表
检查日期
检查人
分类
检查项目
评分
问题点陈述
分值
得分
整理
及时对货仓内的呆料、废料进行处理
4
桌面上只得放置单据、笔等工作必须品，严禁放置废品，水杯、手套等私人物品放置于储物柜中
仓库6S检查表
责任区域：
月份：
项目 序号
检查项目
1 长期不用与近期要用物品是否区分放置？
整理 2 常规使用物料是否按指定区域摆放整齐并做好标识？
3 物料是否丢弃、遗漏、损坏、凌乱、混装现象？ 4 门、窗、运输工具、料架、照明灯具等设施无损坏？ 5 不同区域是否标识明确及责任人？ 6 是否按照指示的区域作业和存放物品？ 7 各种工具有无定点放置，用完及时归位，放置整齐？
15 货架和物品物是否有积尘、杂物、脏污现象？ 16 公告看板上过期内容及时更新？ 17 各种记录卡是否有进行点检并填写相关记录？
清洁 18 入库物料有明确的标识，是否严格进行先进先出管理？
19 逾期物料是否及时进行报检？ 20 着装是否整洁？工卡是否佩戴正确？
素养 21 员工是否遵守现场管理和考勤纪律？
整顿 8 物料是否分类整齐摆放，高度是否超过摆放高度基准？
9 标签及标示牌与被指示的物品、区域是否一致？ 10 标示牌是否清楚，无破损？ 11 不良品是否进行区分存放？ 12 责任区内地面、办公桌、货架是否摆放整齐？ 13 墙壁、天花板有无蜘蛛网？是否乱挂物品？
清扫 14 墙壁悬挂文件是否整齐、端正、干净、正确？
仓库6S活动检查表
文件编号：
日期
频次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 日 一 次 点 检
监督人：
点检确认签名：
22 是否有在仓库内吸烟或无遵照标准作业现象？ 23 早会是否积极参加并遵守开会的规定？ 24 运输工具等设备责任是否明确，是否有警示标示？ 25 安全标示是否明确、安全通道是否畅通？ 26 使用设备人员有无按安全操作规程操作？
月份：
项目 序号
检查项目
1 长期不用与近期要用物品是否区分放置？
整理 2 常规使用物料是否按指定区域摆放整齐并做好标识？
3 物料是否丢弃、遗漏、损坏、凌乱、混装现象？ 4 门、窗、运输工具、料架、照明灯具等设施无损坏？ 5 不同区域是否标识明确及责任人？ 6 是否按照指示的区域作业和存放物品？ 7 各种工具有无定点放置，用完及时归位，放置整齐？
15 货架和物品物是否有积尘、杂物、脏污现象？ 16 公告看板上过期内容及时更新？ 17 各种记录卡是否有进行点检并填写相关记录？
清洁 18 入库物料有明确的标识，是否严格进行先进先出管理？
19 逾期物料是否及时进行报检？ 20 着装是否整洁？工卡是否佩戴正确？
素养 21 员工是否遵守现场管理和考勤纪律？
整顿 8 物料是否分类整齐摆放，高度是否超过摆放高度基准？
9 标签及标示牌与被指示的物品、区域是否一致？ 10 标示牌是否清楚，无破损？ 11 不良品是否进行区分存放？ 12 责任区内地面、办公桌、货架是否摆放整齐？ 13 墙壁、天花板有无蜘蛛网？是否乱挂物品？
清扫 14 墙壁悬挂文件是否整齐、端正、干净、正确？
仓库6S活动检查表
文件编号：
日期
频次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 日 一 次 点 检
监督人：
点检确认签名：
22 是否有在仓库内吸烟或无遵照标准作业现象？ 23 早会是否积极参加并遵守开会的规定？ 24 运输工具等设备责任是否明确，是否有警示标示？ 25 安全标示是否明确、安全通道是否畅通？ 26 使用设备人员有无按安全操作规程操作？
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整 理Leabharlann 整 顿打 扫清 洁
素 养
安 全
总 平均分 区域责任人确认 分 注：1、 5分：优秀；4分：良好；3分：一般；2分：差；1分：无实施 2、 应得总分：195分
执行方式： 1.每周不定时检查一次,将所指出之缺点责令仓库人员整改,仓库人员无法整改部分 报请后勤张总,作为公司重点整改之参考。 2.执行检查人员：行政 配合检查人：仓库领班
新纪元食品有限公司仓库6S检查表
责任区域 项 目 检 查 内 容 1. 仓库无不用的材料或工具 2. 仓库无废弃的材料或物品 3. 仓库无物品凌乱、混装现象 4. 周转架、运输工具无破坏或不良 5. 仓库内无物料散落地面 6. 无不要物、杂物和卫生死角 1. 货物、料箱有明确标识 2. 仓库内各区域划分明确、标识清楚 3. 物品、工具定置摆放，无压线 4. 物料箱码放高度不超过摆放高度基 5. 道路畅通，无阻塞现象 6. 无乱拉电线等现象 1. 货架、办公桌摆放整齐 2. 货架和物品无积尘、杂物、脏污， 3. 容器、货架、包装箱无破损及严重 4. 产生污垢时能及时彻底地进行清扫 1. 办公桌、货架、地板干净亮丽 2. 入库物料有明确的季节标识，并严 3. 逾过期物料能及时进行再检，并更 4. 防尘防静电设施正常，作业员有效 5. 有值日表，并有员工值日 6. 各种记录明确、清晰并有相关人员 7. 正确张挂物料卡及标志 1. 员工明白物料卡或物料标识内容 2. 员工工衣、工鞋、厂牌整齐端正 3. 员工无聊天、打瞌睡现象 4. 库房无私人物品 5. 仓库内无吸烟现象 6. 下班关闭办公照明，并断开电源 7. 员工举止及用语文明，行走靠右 1. 所有的电源开关是否安全？ 2. 易燃易爆是否定点放置？ 3. 消防器材取用是否方便？ 4. 车间里的主、次通道是否畅通？ 5. 所有的产品、物料在堆放时是否安 6. 仓库门窗是否可正常开关及上锁 7. 仓库员不在时是否依規定关闭仓库 8. 发现虫鼠害时是否采取必要措施 9. 仓库内是否有漏雨 检查日期 1 评 分 2 3 4 5 检查人 问题点事实陈述