dn500PE给水管线穿越女儿河
水渠穿越专项施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，农业灌溉和水资源利用需求日益增长。
为了满足农业生产和水资源调配的需要，本工程计划在现有农田中穿越一条水渠。
为保证工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工内容1. 水渠穿越长度：500米2. 水渠直径：1.2米3. 穿越深度：1.5米4. 穿越方式：地下穿越三、施工方法1. 施工准备（1）施工前，对穿越区域进行地质勘探，了解地下管线分布、地质构造等情况。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工进度、质量要求等。
（3）组织施工队伍进行技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工步骤（1）开挖导洞：根据设计要求，开挖一条长500米、宽2米、深1.5米的导洞。
（2）铺设管道：在导洞内铺设直径 1.2米的水渠，确保管道接口严密，防止渗漏。
（3）回填土方：对穿越区域进行回填土方，分层压实，确保土壤密实度达到设计要求。
（4）加固防护：对穿越区域进行加固防护，防止地表沉降和坍塌。
（5）恢复地表：对穿越区域进行地表恢复，恢复原有地貌。
3. 施工技术要求（1）施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保管道安装质量和水渠稳定性。
（2）在施工过程中，加强对地下管线的保护，避免对周边设施造成损害。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：1个月2. 开挖导洞：2个月3. 铺设管道：1个月4. 回填土方：1个月5. 加固防护：1个月6. 恢复地表：1个月五、质量保证措施1. 严格按设计要求进行施工，确保水渠质量和稳定性。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
4. 施工结束后，进行质量验收，确保工程符合设计要求。
六、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
给水管道穿越障碍物采取的措施.doc
给水管道穿越障碍物采取的措施
下面是下面给大家带来关于给水管道穿越障碍物采取的措施，以供参考。
当给水管线通过铁路、公路和河谷时，必须采用一定的措施。
管线穿过铁路时，其穿越地点、方式和施工方法，应严格按照铁路部门穿越铁路的技术规范。
根据铁路的重要性，采取以下措施：穿越临时铁路或一般公路，或非主要路线且水管埋设较深时，可以不设套管，但应尽量将铸铁管接口放在两股道之间，并用青铅接头，钢管则应有相应的防腐措施。
穿越较重要的铁路或交通频繁的公路时，水管须放在钢筋混凝土套管内，套管直径根据施工方法而定，大开挖施工时应比给水管直径大300mm，顶管法施工时应较给水管的直径大600mm。
穿越铁路或公路时，水管管顶应在铁路路轨底或公路路面以下1.2m左右。
管道穿越铁路时，两端应设检查井，井内设阀门或排水管等。
管道穿越河谷时，通常采用以下一些方法：
1．裸露敷设
裸露敷设是我国早期管道穿越江河的一种方法，始于60年代初期。
它技术简单、施工方便、无需大型施工机具，但缺点是稳管的石笼用量大，浅水区易影响航运和渔业生产。
2．沟埋敷设
沟埋敷设是把管道埋置于河床稳定层内。
这种方式已成为我国水下敷设管道的主要方式。
它主要是以挖泥船为主体的施工方法，此外
还有爆破法、气举法、液化法。
3．管道从河床下稳定层中穿越。
大管径顶管穿越河道施工方案定稿版
大管径顶管穿越河道施工方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】良乡电力管道穿越刺猬河顶管工程技术方案目录1.工程概况......................................................... 2．技术方案........................................................3.施工方法及顶管防沉降措施.........................................1.工程概况1.1工程简介本工程为房山区良乡电力工程穿越刺猬河顶管工程，设计起点为刺猬河南岸城良35KV 变电站入地后穿越刺猬河至河北岸向西北方向与长虹西路电力管线相接。
原管线规划为2.0m*2.3m暗挖隧道，穿越刺猬河部分变更为顶管穿越，顶管管径为φ3000，根据河道管理部门要求，管顶覆土深度即距离河道底部应不少于2.5m，由于顶管管径较大，根据顶管有关规范顶管覆土不小于0.8D要求，覆土深度确定为3.0m。
从顶管工艺角度出发，顶管覆土深度越大越有利于顶进，但同时却增加工作井和接收井的施工费用，设计时根据原隧道埋深和上述深度要求进行调整。
现状河道上口宽42m，河底宽25m，河底和两岸为护砌护坡结构，河底至现况地面上端为4.0m，水深约2.0m左右。
1.2管线沿线水文地质条件地质条件无相关详细资料，水文条件按地下水丰富考虑。
1.3管线沿线地形地貌拟建场区位于长虹西路东侧，地形较平坦，周围无大型建筑物，河北岸为绿化带，地势较低，河南岸为加工厂，多为平房。
1.4管线沿线周围环境管线穿越刺猬河，南北两岸均紧邻长虹西路，交通便利。
1.5地下管线及障碍物情况在施工前应委托物探技术部门对工作、接收井周围地下管线进行探查。
2．技术方案2.1顶管方式顶管方式拟采用土压平衡机械顶管工艺穿越刺猬河河道，工作井设在刺猬河东岸，接收井设在刺猬河西岸，由东向西顶进，顶进长度120米，顶管管顶距河道底部3.0m，顶管管径φ3000。
直埋供水管道河底穿越施工方案
直埋供水管道河底穿越施工方案一、工程概述本工程是指在深水区或者需要借助玛氏固浆泥浆工艺，采用沉井穿越等方式，直径小于Φ1000mm，供水管道的河底穿越施工。
该施工方式适用于河湖交叉段管道的施工，可以减少施工难度，缩短工期。
二、施工过程1.方案设计根据实际情况和水文地质调查结果，确定河底的土质、水流速度、水深等参数。
结合管道长度和直径，确定河底穿越的施工方式和施工工序。
2.准备工作（1）施工人员进行安全培训和操作规程培训，确保施工人员的安全意识和操作技能。
（2）清理施工现场，确保施工道路畅通，避免施工过程中的安全隐患。
（3）准备所需材料和设备，包括管道、泥浆、护套管等。
3.施工工序（1）凿井工序根据设计要求，选择合适的位置进行凿井，凿井的深度和直径应考虑到管道的下沉和后续施工上的通行。
（2）管道铺设工序将提前预制好的管道通过吊车或者人工获取到凿井的位置，由施工人员将管道逐节连接好，并通过液压扩管器进行固定。
（3）注浆固井工序根据泥浆固化工艺进行注浆固井，以提高井壁的稳定性。
（4）借助船只进行施工工序施工人员通过船只搭载设备和构件，进行疏浚、排除障碍和借助船只进行其他施工工序。
（5）管道连接工序施工人员在河底制作好的管道两端，进行连接，并进行密封处理，确保管道连接处的完整性和安全性。
（6）管道回填工序在管道连接完成后，进行管道周围的回填工作，保护管道不被外力损坏。
三、施工要点1.施工现场的防护根据施工现场的实际情况，进行相应的施工防护，确保施工安全。
2.泥浆的配制和使用根据实际情况配制泥浆，并按照规定的比例使用泥浆，在施工过程中及时补充泥浆，以保证施工质量。
3.施工人员的安全施工人员在施工过程中要佩戴个人防护装备，确保人员的安全。
4.材料和设备的管理对所用材料和设备进行管理，确保施工过程中材料和设备的质量和效果。
四、施工管理1.施工现场安全管理在施工现场设置安全警示标志和警戒线，施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并遵守施工现场相关规定和要求。
给水管河道穿越方案
船山区“十二五”安饮工程五标段河道穿越专项施工方案编制单位：四川长和建筑工程有限公司编制日期：2015年8月一、编制依据1．《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）. 2．《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008 3．《室外排水设计规范》（GB50014-2006）及现行国家相关规范、规程及技术通则.4．《排水管(渠)工程施工质量检验标准》（DBJ01-13-2004）. 5．《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS-2001）6. 《市政排水管道及附属设施》（06MS201）7.现场踏勘二、工程概述建设单位：遂宁市船山区水务局工程名称：船山区十二五安饮工程2012年金家沟水厂管网工程工地地点：遂宁市船山区物流港工程类别：DN250PE管，DN600钢管工程结构：焊接接口、熔接接口。
质量等级：合格安全目标：零事故河道穿越：龙坪金马河、凉水井小河一、穿越概况穿越河道工程是“船山区十二五安饮工程”的一部分，为东西向穿越，敷设的为两条平行排布的DN400钢管内穿DN250PE管及DN600钢管。
金马河、凉水井小河为该地区主要河道，河床及河道内地形根据现场踏勘河底之下为粉质土。
由于现为暴雨季节，为避免影响河道排洪，根据现场踏勘，拟采用围堰导流渠导流方法进行施工。
采用全段围堰导流法，即在沟渠内筑坝断流，并在沟渠岸的一侧开渠引水。
先根据进行现场踏勘情况，进行导流沟的开挖，并进行临时通道修筑。
然后在原沟渠上下游进行围堰的施工，完成上下游围堰施工后，将围堰内的水抽出围堰外。
完成焊接、防腐后进行砼浇筑、回填，施工完成后，将拆除围堰、回填导流沟，并进行地貌恢复。
二、穿越施工流程施工准备测量放线建设单位、监理单位复核扫线修建临时通道导流沟开挖上下游围堰修筑抽水管沟开挖DN600、DN400管道焊接除锈、防腐DN250PE穿管C15砼包管及C15支墩浇筑浮力袋安装管沟回填地貌恢复。
管道穿越河流专项方案
一、方案概述为确保管道安全、高效地穿越河流，本方案针对河流穿越工程的特点，综合考虑地质条件、水文条件、生态环境等因素，制定了以下专项方案。
二、工程概况1. 河流概况：河流名称、长度、宽度、流速、水深、水位变化等。
2. 管道概况：管道材质、直径、长度、输送介质、压力等级等。
3. 穿越方式：根据河流条件，可选择河底穿越或河面跨越两种方式。
三、施工方法1. 河底穿越- 顶管法：适用于河床土质较好、河流宽度较小的河流。
施工时，需确保管道埋深、防腐措施满足要求。
- 围堰法：适用于河床土质较差、河流宽度较大的河流。
施工时，需在河床上设置围堰，确保施工安全。
- 沉管法：适用于河床土质较好、河流宽度较大的河流。
施工时，需进行水下沟槽开挖、浮运与沉管、管道接口连接、水下回填等工序。
2. 河面跨越- 管道附设于桥梁上：适用于有永久性公路桥的河流。
施工时，需将管道附设于桥梁上，确保管道安全稳定。
- 支架式架空管：适用于无公路桥的河流。
施工时，需架设支架，将管道架空于河面上。
- 悬索架空管：适用于河流宽度较大的河流。
施工时，需采用悬索架设，将管道架空于河面上。
四、施工要求1. 地质勘察：对河流穿越段的地质、水文、生态环境进行详细勘察，确保施工方案的可行性。
2. 施工组织：成立专门的项目管理团队，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
3. 施工技术：采用先进的施工技术，确保施工质量。
4. 安全防护：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
5. 环境保护：采取措施减少施工对生态环境的影响。
五、质量保证1. 原材料检验：对管道、钢材等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
六、应急预案1. 突发事件：如遇地质、水文等突发事件，立即启动应急预案，确保工程安全。
2. 人员伤亡：如发生人员伤亡，立即进行救治，并报告相关部门。
(九化)大口径管道穿越河底工法
大口径管道穿越河底工法目录一、前言二、工艺原理及适用范围三、施工程序四、质量标准验收规范五、机具、设备、材料六、劳动组织及经济分析七、安全措施八、工程应用实例附页一附页二一、前言随着我国现代化的进展，资源的开发，各种介质的长途输送管道数量逐年啬，管道口径不断扩大，穿越河流工程也随之增多。
怎样解决大口径管道穿越河流工程的问题已是长途输送管线的一项最关键难点。
目前国内管道穿越河底工程，其管沟成型多采用截流法，挖泥船法，挖铲法及气举法等等，上述施工方法同本工法比较，施工工期长、造价高。
尤其是不适合具有潮夕特性的双流河流，另外管道夹层采用灌筑碎石混凝土工艺，在管道预制时就必须打筑完毕，使管道自重和钢性增大，不便制做，牵引和弹性敷设。
管道牵引一般都采用水下或水上正向牵引，这样不但道路、大临建设费用高，而且跨河岸施工，使牵引不便于统一指挥，安全性低。
本工法开创了水下爆破成沟，水上浮管倒牵引，直管段弹性敷设，夹层压注速凝水泥的施工方法，较好的解决了上述问题。
我们采用这一方法成功的将直径为1．02米，260米的钢管，穿越过河宽260米，水深6．6米，具有海相潮夕特性的双台河底。
本工法施工技术与管理都较完整，施工同期短，工程造价低，适应我地区情况。
二、工艺原理及适用范围1、水下爆破成沟是利用了炸药所产生的能量抛掷泥石，压缩沟坡，形成快速挖沟的效果，炸药包采用是钢管桩装药的方法制成。
（具体数据见剖面图附页一）特点是：可根据设计要求管道埋深设计算药量，排布炸药桩可一次成沟。
1．1管沟爆破成型计算与所用炸药、配方及其性能，系专利成果，这里不作介绍。
2、直管管道弹性敷设，就是根据材料力学梁弹性变形原理，而过河管就是一个假定成受布载荷的巨大横梁，使其在弹性变形的范围随均匀凹形的管沟产生弹性变形，沉附在管内达到设计埋深的要求。
2．1要求变形时可用梁的挠曲线近似微分方法以进行计算：Y″=M（X）/EJZ2．2用所需要命的变形量所产生的最大变形弯距进行应力强度校核：σ=Mmax/WZ≤〔σ〕2．3适用范围就是符合上述计算公式要求所有的过河管道。
管道穿越河流施工
河流不太宽，两岸土 质较好的条件下
4、施工方法： 1）顶管法施工
将待穿越部位的河床断面尺寸与河底工程地质、水文地 质资料实地勘测准确，然后采用直接顶进法将管道自河底顶过 去。顶进中，管道埋深、防腐措施均应满足顶管施工要求。在 河床两岸设置的顶管工作井，可作为倒虹管运行时的检修井。
要点： 1、先焊后接。 2、使用顶铁保护管端，延长千斤顶臂
三、河面修建架空管
跨越河道的架空管通常采用钢管，有时亦 可采用铸造铁管或预应力钢筋混凝土管。管距较长 时，应设置伸缩节，于管线高处设自动排气阀；
（一）管道附设于桥梁上 （二）支架式架空管 （三）桁架式架空管 （四）斜拉索架空管 （五）拱管过河
1、管道附设于桥上
❖ 施工要点： ❖ 1、采用钢管
或铸铁管 ❖ 2、采用托架
或者吊环、 桥台或者管 沟架设
实用文档
2、支柱式架空管
❖ 施工要点： ❖ 1、宜选择于
河道较宽， 两岸地质好 地段。 ❖ 2、支柱可采 用钢筋混凝 土桩架，或 预制支柱
实用文档
3、桁架式架空管
❖ 施工要点： ❖ 1、施工地段
应具备良好 地质条件 ❖ 2、应具备良 好吊装设施
实用文档
4、悬索架空管
施工前，首先应对管子进行内壁与外壁的防 腐处理。向河中下管时，于管下垫方木，且用绞 车通过绳子系住管子，通过浮船牵动使管子缓缓 滑向河中。
沉管施工
水下沟槽开挖
使用挖泥船、吸泥泵等开挖
挖泥船
实用文档
水力冲射法（教材P304）
水下回填 潜水员于水下使用水枪进行回填。为防管道损坏，管顶以
上填一层土，再填一层块石予以保护，块石上再填砂土。 沉管施工应严格把好管顶回填土一关，力求恢复原河床断
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dn500PE给水管线穿越女儿河
施工方案
工程名称：
施工单位：
日期：二O一二年十月二十五日
一、工程概况：
本工程南起女儿河南岸原阀门井间三通，北至女儿河北岸原DN700钢筋砼管线。
新设dn500PE给水管线需穿越女儿河施工，并拆除原设dn400PE管及管道支架。
地质条件概况：河床自上而下地质分层为砂砾层、圆砾层，并且砂砾层厚度较浅，多为圆砾层，管道设计埋设在圆砾层中。
经实地调查，该河流水量充沛、水流湍急、过水面宽且不断流。
根据北方河流特点，为降低施工成本和施工难度，宜选择冬季和春季枯水期进行施工。
拟修导流明渠改变河流走向，为分段施工创造有利条件。
渠长100米，渠宽2米。
并采用大开槽的施工方案进行施工以降低施工难度节约施工成本。
工程数量：dn500 PE管，L=303米。
二、主要施工方法描述
2.1按照规范要求，越河管段必须从高质量、高标准建设出发，特别对管道的埋设深度和防护提出很高要求。
施工中应严格控制埋深以及管道防护施工质量。
2.2根据类似施工经验，此工程宜采用降低地下水位，机械大开槽开挖，确保管道具有足够的埋设深度。
不宜采用带水暗挖，漂浮下管的施工方法。
2.3施工方向暂定采用自北向南进行，直接穿越主河道水面段。
2.4管道安装采用长串粘接整体吊装下管，
2.5起重采用吊车下管，通过设计计算确定最终吊装方案。
2.6管道抗浮采用石笼稳管并加固管身，石笼尺寸根据设计要求并结合沟槽尺寸和抛置方法确定。
三、技术参数的确定
2.1.土石方测算
2.1.1施工作业面宽度确定
土方平整工程量的测算依据施工图纸、施工方案和现场的实际情况确定，首先测定河道内地下静水位标高，在作业宽度内的静水位上部土方均应清理至作业面外（详见附图1）。
设计施工宽度由倒土弃土宽度、2号挖掘机作业宽度、1号挖掘机弃土宽度、沟槽宽度、焊接作业宽度等、清土作业面宽度组成，据此测算总占地宽度为206延长米。
2.1.2第一次土方开挖（平整）宽度
应保证沟槽暂定上口宽度8米、底口宽度1.5m，焊接吊装工作面宽度5米，初步施工作业面宽度5米。
按照每米平均深度2m开挖计算，则每延长米截面开挖量为9.5立方米(根据施工图纸和实测地形图进行测算后确定第一次挖土总工程量并经监理及业主确认)。
2.1.3降水措施和水泵数量的确定：
在沟槽外设置集水坑收集沟槽内地下水通过水泵排（强）水至河流中，水泵功率排水量根据计算水量选择配置。
Q=KIBH（立方米/日）
2.1.4沟槽土方开挖尺寸和土方量计算：
根据以往类似施工经验，施工条件位于河道内，土质多为流砂或
淤泥，地下水量又较为充沛时，沟槽底工作面宽度由管道结构宽度和施工作业面宽度构成即1.5米，由于处于河道内开挖，考虑可能造成的局部塌方，为便于及时采用人工清沟，管道上口宽应适当加大，设计开挖深度为2米，沟槽上口宽度为16.0米。
沟槽每延长米土方量为：
（1.5+8）×2/2=9.5立方米。
每个集水坑土方量为：
5m×5m×3.5m＝87.5立方米。
实际土方数量应经甲方代表现场确认后的数量为准。
沟槽土方由挖掘机弃置沟槽边，待人工装车后，外运。
2.2降水设备数量估算
根据计算求得的沟槽地下水补给量，采用W＝4kw；Q=80立方米/时水泵不得少于4台同时工作，考虑水泵淤积造成效率下降、意外损坏等因素，进场设备必须要求有足够的备用数量，拟定进场水泵不得少于6台。
2.3管道焊接技术保障措施
钢管与钢管之间采用焊接连接，钢管与钢筋砼管、阀门连接采用法兰连接。
A.防腐施工技术：
基层处理：采用将钢管表面的污物、尘土、腐蚀清理干净，除锈检验标准为露出金属光泽为度。
防腐涂层结构符合《工业管道防腐保温施工检验规范》GB50046-95要求。
防腐涂层的施工，用16t吊车
配合，在防腐机上进行。
质量检验：
ⅰ、外观检验：目侧法逐根检验、涂层表面应平整、无气泡、麻面皱纹、瘤子等缺陷。
均匀无折皱。
ⅱ、涂层厚度用防腐侧厚仪检验，其厚度为7±0.5mm，每20根抽查1根，每根侧三个截面，每个截面侧上、下、左、右四点。
ⅲ、涂层的连续完整性检验用火花检漏仪进行。
最低检漏电压实侧数算术平均值每20根抽查1根、从管子一端侧至另一端。
B.焊接工艺要求及检验标准
1、手工电弧焊接中层及面层的焊接面采用单面焊、双面成型工艺。
焊缝区预处理,施焊前，应将接口处的毛刺，氧化铁氧化层清理干净，并清除焊缝两边20mm内的锈皮污物、油迹、尘土等物，除锈至出现金属光泽。
焊条牌号E1505,焊条直径Φ3.2mm，直流反接电源，焊接电流100－130A，焊接电压22－24V，焊接速度12－14cm/min。
2、焊接质量检验：外观质量检验：应无表面夹渣，分层、气孔、未焊透肉瘤、深度超过0.5mm的咬边不得大于焊缝总长的10％，以及熔合性飞溅等缺陷，焊逢余高＜2mm，焊缝宽度以公式b=(1.5δ+3)±10%(式中b为焊缝宽度mm;δ为板厚mm)计算＜±2mm，焊缝不直度亦＜2mm。
C.注意：阀门检验
对各种规格的调节阀，除进行严密性试验和强度试验外，对其调节值应进行予整定和校验，并对各部件进行详细检查、操作。
2.4管道整体吊装方案
如进行整体安装，dn500PE管道258m。
吊装分为起吊、平移、下降三个过程，起吊高度2～3米，平移距离为8～10m，地面以下降落2m。
设备应能满足上述要求，经设计计算由两台16T吊车组成的联合起重方案可以满足吊装要求。