LDS-50A电子拉力试验机

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电子拉力试验机 操作规程

电子拉力试验机 操作规程

电子拉力试验机操作规程《电子拉力试验机操作规程》一、目的为了保证安全、准确地使用电子拉力试验机,提高试验效率,制定本规程。

二、适用范围本规程适用于电子拉力试验机在实验室或工厂中的操作与维护。

三、设备准备1. 确保电子拉力试验机处于良好的工作状态。

2. 检查设备电源是否正常。

3. 检查试验机的传感器与控制系统是否连接良好。

4. 检查试验机的载荷和变形测量系统。

四、操作流程1. 打开电子拉力试验机电源,并等待设备自检完成。

2. 设定试验机运行参数,包括试验速度、载荷范围、试验时间等。

3. 将试验样品装入夹具或夹具套管中。

4. 根据操作要求调整试验机的动作,保证试验过程中样品的状态稳定。

5. 点击“开始”按钮,启动试验机进行试验。

6. 在试验过程中,保持观察试验机的运行状态,随时进行必要的调整。

7. 试验结束后,停止试验机运行,并将试验数据存储或打印。

五、注意事项1. 在操作试验机时,严禁在试验机运行中进行接触试验机构件。

2. 在试验机运行中,严禁离开试验机旁。

3. 在试验机运行中,如发现异常情况,应立即停止试验,检查并处理故障。

4. 在试验机停止使用后,应关闭电源并进行日常维护。

六、维护与保养1. 定期对试验机进行清洁与润滑。

2. 定期对试验机的传感器与控制系统进行校准与调试。

3. 定期对试验机的关键部件进行检查与维护。

七、紧急处理如遇紧急情况,应立即按照紧急处理程序进行应对。

八、附则本规程由实验室主管负责解释,并可以根据需要进行修订。

LDS电子拉力试验机

LDS电子拉力试验机

LDS电子拉力试验机LDS电子拉力试验机是一种先进的测试设备,可以对弹性材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和扭转等测试。

LDS电子拉力试验机可以广泛应用于汽车、电子、机械、建筑材料、纺织品等领域。

原理LDS电子拉力试验机通过固定一个端点,另一个端点施加力,来测试样品的机械性能。

利用负荷细胞、变形传感器、位移传感器等测量设备,将受力、破坏点和形变等数据转化成数字信号,随后通过数据采集卡进行采集和处理。

技术参数•测试力范围: 0-1000KN•功率:2.5kW•最大操作距离:1000mm•最大试件尺寸:Φ300mm(圆形), 1200x800mm (长方形)应用1.汽车行业:测试汽车零部件拉伸强度、碰撞强度等,评估汽车安全性。

2.电子行业:测试电子产品塑料外壳、键盘薄膜、游戏手柄等产品的耐力。

3.建筑材料行业:测试混凝土强度、钢筋强度等。

4.纺织品行业:测试纤维的抗拉强度、断裂伸长率等。

优点1.能够量化材料的力学性能,通过数字化控制,精确重复测试。

2.通过数据采集系统,掌握材料受力破坏点和形变情况。

3.适用于多种材料的测试,如塑料、橡胶、金属等。

4.高精度、高性能的执行部件,使得测试结果可信度更高,且测试精度更高。

缺点1.需要有专业的人员进行操作,操作过程需要严格遵循操作手册,否则容易造成事故发生。

2.价格较高,对于某些小型企业而言成本较高。

3.各种测试材料的选择和准备需要严格控制。

总之,LDS电子拉力试验机是一种高精度、高性能、广泛应用于多个领域中的测试设备。

随着科技的不断改进,LDS电子拉力试验机将会在各个领域中发挥越来越大的作用。

拉力试验机基本操作流程

拉力试验机基本操作流程

拉力试验机基本操作流程拉力试验机基本操作流程拉力试验机是用于测试材料拉伸性能的专用试验机器,具有精确的测量仪器和高精度的负载电子测控系统,可以对材料的质量和性能进行检测与分析。

下面,我们将详细介绍拉力试验机的基本操作流程。

一、试验准备1.准备试样:根据外形、尺寸等要求,设计并制作相应的材料试样,要求材料试样表面光滑、无毛刺、无裂缝,且符合试验标准。

2.安装夹具:根据试样形状和大小,选择合适的夹具进行安装。

3.安装传感器:安装好负荷传感器和位移传感器,校验及调整传感器。

4.设置试验参数:根据试验要求和测试标准,设置好试验参数,包括:控制方式、试验速度、负荷单位、试验类型等。

二、试验运行1.设定试验控制方式:根据需要选择“位移控制”或“负荷控制”。

在位移控制模式下,机器按设定的控制速度自动施加负荷,并记录负荷变化与位移变化的过程曲线。

而在负荷控制下,机器自动施加负荷,达到设定的负荷值后,停止施加负荷,记录负荷变化与时间关系的过程曲线。

2.开始测试:在机器运行前,请重点检查夹具、传感器、控制系统等设备,确认正常后就可以开始测试。

拉力试验机开始运行之后,坚持观察测试主机的状态,看是否存在异常等情况。

3.观察试验曲线:实验过程中,使用电子测控系统时,可以对负荷变形曲线进行观察和记录。

根据试验标准的要求,进行测试结束。

三、试验结束1.将试样取出:当测试结束后,需要将试样取出,按照规定标准进行判定,将测试结果进行记录和整理。

2.关闭机器:在试验结束后,关闭机器的电源和系统,清理试验台和夹具,并保持设备处于干燥通风的状态。

总结:以上介绍的是拉力试验机的基本操作流程,这对于试验人员来说,非常有必要,因为这直接关系到试验数据的准确性和可信度。

在实际应用过程中,试验人员首先需要对试验的重要性有清楚的认识,其次对试验条件和试样质量保持高度关注,最后要掌握好试验操作技巧,确保一次次试验无论是在数据精确性还是在安全方面都是非常稳定和可信的。

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程1. 引言拉力试验机是一种广泛应用于材料力学测试和品质控制的仪器。

准确的操作规程能够确保试验结果的可靠性和重复性。

本文档旨在提供一套完整和详细的拉力试验机操作规程,以帮助操作员正确操作设备并执行试验。

2. 设备准备2.1 确保拉力试验机处于稳定的工作环境中,远离振动源和干扰。

2.2 检查试验机的电源接线,确保电源稳定并符合设备要求。

2.3 检查试验机的夹具和传感器,确保其完好无损并进行必要的校准。

3. 试样准备3.1 根据试验需求选择适当的试样,并根据相关标准进行切割或制备。

3.2 检查试样的尺寸、形状和表面质量,确保其符合试验要求。

3.3 根据试样的材料特性和试验要求,确定适当的夹具和夹持方式。

4. 操作步骤4.1 打开拉力试验机的电源开关,并等待设备初始化完成。

4.2 将试样放置在夹具中,并确保夹具牢固固定试样。

4.3 根据试验要求调整试验机的控制参数,包括载荷速度、试验时长等。

4.4 确保试验机的安全门关闭,并按下开始按钮,启动试验。

4.5 观察试验过程中的载荷-位移曲线,并记录相关数据,如峰值载荷、断裂位移等。

4.6 在试验结束后,停止试验机并将载荷恢复到初始状态。

4.7 移除试样,并进行必要的清洁和校验。

5. 数据处理与分析5.1 将试验过程中记录的数据导出到计算机或数据处理软件中。

5.2 根据试验要求,对数据进行必要的处理和分析,如计算平均值、标准偏差等。

5.3 根据试验结果,评估试样的力学性能,并进行必要的结论和报告撰写。

6. 安全注意事项6.1 在操作拉力试验机前,必须熟悉设备的安全操作规程,并接受相关培训。

6.2 在操作过程中,严禁触摸移动夹具和试样,以免发生意外伤害。

6.3 在试验过程中,保持设备周围的工作区域整洁,并确保机器运行时没有无关人员在附近。

6.4 当试验机出现异常或故障时,应立即停止试验并通知相关技术人员进行维修。

7. 维护与保养7.1 定期清洁试验机的外部表面,并确保通风孔畅通无阻。

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程拉力试验机是一种常用的实验设备,用于测试材料的拉伸性能和强度。

为了保证实验的准确性和安全性,操作者必须遵守一定的操作规程。

下面是拉力试验机的操作规程,主要包括验机前准备、试验操作和试验后处理三个方面。

一、验机前准备1.检查设备正常工作:检查拉力试验机的各个部件是否完好,机械传动系统是否灵活,控制系统是否正常运行。

2.校准设备:使用标准试样进行校准,确保设备的测量精度和准确度满足试验要求。

3.选择适当的试验方法和试验参数:根据被测材料和试验要求,选择适当的试验方法和试验参数,例如试验速度、试验温度等。

4.准备试样:根据试验要求和标准,准备合适的试样,并对试样进行必要的处理,例如切割、打磨等。

5.安装试样和夹具:将试样安装在试验夹具上,确保试样与夹具的接触紧密,夹具安装稳固,避免试样在试验过程中脱落或移位。

6.调整试验机参数:根据试验要求和试样性质,调整试验机的参数,例如初始应变、初始负荷等。

二、试验操作1.开机:开启电源,启动拉力试验机,确保设备处于正常工作状态。

2.调零:通过调整试验机的机械系统或电子系统,将试验机归零,确保试验机在零位状态下工作。

3.校准力传感器:使用标准负荷进行校准,确保力传感器的准确度和稳定性。

4.选择试验方法:根据试验要求和被测材料的性质,选择适当的试验方法,例如静态拉伸试验、动态拉伸试验等。

5.选择试验参数:根据试验要求和被测材料的性质,选择适当的试验参数,例如试验速度、试验温度、试验过程中的采样间隔等。

6.开始试验:根据试验方法和试验参数,开始拉伸试验。

在试验过程中,操作者需注意观察试验数据的变化和试验机的工作状态,及时调整试验参数或停止试验。

7.记录试验数据:在试验过程中,及时记录试验数据,例如负荷-位移曲线、应变-应力曲线等。

8.注意安全:在试验过程中,操作者需注意设备的安全,并采取必要的安全措施,例如佩戴防护眼镜、手套等。

三、试验后处理1.停机:试验结束后,关闭电源,停止拉力试验机的工作。

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程1. 引言拉力试验机是一种用于测定材料的拉伸性能和脆性破坏性能的实验设备。

本文档旨在规范拉力试验机的操作流程,确保试验的准确性和可重复性。

请按照本规程进行操作,如有疑问,请咨询相关技术人员。

2. 设备准备2.1 环境准备确保试验室环境符合以下条件:•温度:在20°C±2°C范围内稳定;•湿度:在50%±10%范围内稳定;•无振动和干扰。

2.2 设备检查在进行试验之前,需要进行设备检查以确保设备正常运行,包括但不限于以下方面:•检查试验机的电源线是否正常连接;•检查试验机的传感器和测量设备是否正常;•检查试验机的运动部件是否灵活;•检查试验机的控制面板是否清洁、完好。

3. 试样制备和安装3.1 试样制备根据试验目的和标准要求,制备符合尺寸和几何要求的试样。

如果需要切割试样,请使用合适的工具,并确保试样边缘平整、光滑。

3.2 试样安装•将试样放置在试验机的夹持系统中,确保试样握紧但不损坏;•检查试样的位置和方向是否正确,若不正确,请进行调整;•使用合适的夹具,确保试样受力均匀。

4. 试验参数设置4.1 选择试验方法根据试验目的,选择合适的试验方法。

常见的试验方法包括拉伸试验、屈服点试验、断裂试验等。

4.2 设置试验速度根据试验标准要求,选择适当的试验速度。

试验速度一般在范围内设置,应遵循试验标准的要求。

4.3 设置试验条件根据试验标准要求,设置试验温度、湿度等条件。

如果试验条件不明确,可参考相关文献或咨询专业技术人员。

5. 开始试验确认试验参数设置无误后,按照以下步骤进行试验:1.打开试验机的电源;2.打开试验机的控制面板;3.设置试验机的初始位置,确保试样的初始长度符合要求;4.启动试验机,开始加载;5.观察试验机显示屏上的试验数据,确保数据准确无误;6.当试验机加载到设定终止条件时,停止试验并记录试验结果。

6. 试验数据处理试验结束后,需要对试验数据进行处理以得到准确的结果,包括但不限于以下方面:•计算试样的强度指标,如屈服强度、抗拉强度等;•绘制试验曲线,分析材料的拉伸性能;•分析试验结果是否符合标准要求。

LDS-5(松下电机)电子拉力试验机

LDS-5(松下电机)电子拉力试验机

LDS-5电子拉力试验机
一、主要用途和使用范围
本机主要用于各种非金属及复合材料进行常规力学性能指标的测试。

专业设计的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。

本设备能够对材料做拉伸、压缩、弯曲试验。

该设备适用于航空航天、石油化工、玻璃纤维、陶瓷、防水卷材、电线电缆、弹簧、纺织、纤维、橡胶、塑料、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。

二、主要技术指标
1. 最大试验力: 5000N;
2. 试验力测量范围:满量程的2%-100%;
3. 试验力测量精度:优于示值的±1%
4. 速度测量范围:0.01~500mm/min
5. 速度测量准确度:±1%;
6. 拉伸行程:0~650mm;
7. 供电电源:220V,50Hz
三、功能介绍
1. 自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
2. 自动显示:在整个试验过程中,实时显示试验力、位移、峰值等;
3. 破断判断:试样断裂后,移动横梁自动停止移动;
4. 限位保护:具有机械和程控两级限位保护功能;
四、系统配置
1. 5000N主机一台;
2. 专用拉伸附具一套;
3. 日本松下交流伺服电机一副;
4. 日本松下交流伺服电机驱动器一副;
5. 高精度减速系统一套;
6. 单片机控制系统一套;
济南鑫光试验机制造有限公司。

电子拉力试验机

电子拉力试验机

LDS-5A电子拉力试验机操作规程一、主要技术指标1、最大试验力:5000N2、试验力准确测量范围:200~5000N3、试验力测量准确度:±1%4、试验力分档:×1、×2、×55、位移速度控制范围:5mm/min~200 mm/min,速度分档设定6、有效拉伸行程:860mm7、供电电源:220V,50Hz,功率约350W二、正常工作条件1、室温10℃~35℃,相对湿度不大于80%2、在无震动的环境中,周围无腐蚀性介质及电磁干扰3、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%4、设备必须可靠接地三、操作与使用1、系统上电,预热15分钟左右。

按负荷清零,按一下标定键,观察标定值是否为计量标定值(每年年检时确定的值),否则需进行调整,使显示值与计量标定值相一致。

再按一下标定键。

2、操作操作面板上的“上升”或“下降”及“停止”按键调整移动横梁到合适的位置。

注意:操作完“上升”键,必须按“停止”键后,才能再按“下降”键,反之依然。

3、将试样夹持在辅具上,上端固定牢靠,按动负荷清零键,再固定好下端,选定档位,再选定速度。

4、按动“上升”键,即开始试验,拉伸试样断裂后移动横梁将自动停止。

有时需迅速按下“停止”键移动横梁方能停止移动。

5、重复上面2、3、4步,继续下面的试验。

6、按F3键打印试验数据。

四、注意事项1、试验过程中,应注意移动横梁的位置,请保证最佳的试验空间。

2、丝杠和倒向柱每月应加润滑油,经常检查润滑状况。

3、请注意保持检测设备的清洁,试验结束后应把现场清理干净。

4、设备运行过程中出现异常现象,立即按下急停(蘑菇头)按钮。

5、减速机工作3800小时后应更换润滑油,润滑油牌号为G-N320。

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LDS-50A电子拉力试验机
一、功能与用途
该试验机采用台湾交流伺服电动机作为动力源,单片机实时显示试验数据和试验状态,对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的。

本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,可自动计算最大试验力值、断裂力值等试验数据。

二、主要技术指标
1)传感器最大试验力50kN;
2)试验力准确测量范围:满量程的2%-100%
3)试验力测量准确度:±1%;
4)位移速度控制:0.01~200mm/min;
5)有效试验空间:不小于3000mm;
6)试验空间宽度:370mm;
7)供电电源功率:220V,50Hz;
三、主要配置
1)50kN门式主机一台;
2)台湾交流伺服电机及交流调速系统一套;
3)环刚度压缩辅具一套;
4)台湾交流伺服电机及伺服调速系统一套;
5)高精度负荷传感器;
6)精密滚珠丝杠;
7)精密减速机;
8)控制系统一套;
四、功能介绍
1)自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;
2)自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
3)过程实现:试验过程、测量、显示等均由单片机实现;
4)限位保护:具有程控和机械两级限位保护;
5)过载保护:当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机。

济南鑫光试验机制造有限公司。

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