打捆机技术操作规程

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打捆机技术操作规程

打捆机技术操作规程

打捆机技术操作规程打捆机是一种用于将纸张、塑料瓶、废旧衣物等物品进行压缩打捆的机械设备。

为了确保打捆机操作的安全和效率,需要遵守一些技术操作规程。

下面将介绍打捆机的技术操作规程,以保证正确操作和安全生产。

1.打捆机的日常检查在使用打捆机之前,需要对机器进行日常检查。

(1)检查打捆机的刀具和固定螺栓是否完好,如有损坏需要及时更换。

(2)检查输送带是否正常运转,无异常堵塞或损坏。

(3)检查电源线是否正常,有无破损或暴露导线的情况。

(4)检查油液是否充足,必要时添加润滑油或更换。

(5)检查控制面板和按钮是否正常工作,避免操作困难或错误。

2.打捆机的操作步骤在操作打捆机之前,必须熟悉正确的操作步骤,以免发生事故或设备故障。

(1)将待打捆的物品放置在打捆机的输入台上,确保物品没有杂物或异物。

(2)按下启动按钮,打捆机开始工作。

一般情况下,打捆机会自动完成打捆的过程。

(3)密封完成后,停止打捆机的运行。

将打捆好的包裹取下,并放置在指定的地方。

3.打捆机的安全操作为了保证操作的安全,需要注意以下几点。

(1)在操作打捆机之前,应穿戴好个人防护装备,如手套、安全帽、护目镜等。

(2)操作人员应该从打捆机的边缘站立,以避免触及机械运动部件。

(3)不得将手部或其他身体部位伸入打捆机的运动部位,以免被夹伤或切伤。

(4)使用打捆机时,不得将非打捆物品放入机器,以免导致堵塞或损坏设备。

(5)定期清理打捆机的输送带,以避免杂物积聚造成设备故障或事故。

4.打捆机的维护保养为了延长打捆机的使用寿命和保持良好工作状态,需要进行定期的维护保养工作。

(1)定期清洁打捆机的外表面和内部部件,以保持设备的清洁和正常工作状态。

(2)定期检查打捆机的电源线和控制面板,避免电源线老化或控制故障。

(3)定期检查打捆机的润滑油情况,确保油液充足并及时更换。

(4)定期检查打捆机的刀具和固定螺栓,如有损坏需要及时更换或修理。

(5)定期检查打捆机的输送带,确保正常运转并及时清理杂物。

废纸全自动打捆机操作规程

废纸全自动打捆机操作规程

废纸全自动打捆机操作规程
《废纸全自动打捆机操作规程》
为了保障废纸全自动打捆机的安全操作,提高工作效率,特制定了以下操作规程:
一、操作前的准备
1. 检查废纸全自动打捆机的各项配件和部件是否完好,如发现异常情况需要及时通知维修人员进行处理。

2. 添加润滑油,确保设备的润滑系统能够正常工作。

3. 检查电气系统是否正常,排除隐患。

4. 确保安全防护装置完好,如防护罩、安全开关等。

二、操作过程
1. 启动废纸全自动打捆机,确认设备运转正常后方可进行操作。

2. 将待打捆的废纸放入打捆机内部,注意不要将手或其他物品伸入机器内部。

3. 按照设备要求设置好打捆机的工作参数,如打捆时间、压力等。

4. 按下开始按钮,开始打捆操作。

5. 打捆完成后,关闭废纸全自动打捆机,并等待机器完全停止运转后方可进行下一步操作。

三、操作注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉废纸全自动打捆机的操作规程,并严格按照规程操作。

2. 在打捆过程中,禁止随意触摸或移动机器部件。

3. 在打捆机运转时,不要在机器附近进行其他作业或站立,以避免意外伤害发生。

4. 操作人员离开机器时,应当切断电源,并在开关处做好标识提示其他人员。

通过以上操作规程,可以有效保障废纸全自动打捆机的安全操作,同时提高工作效率,确保生产顺利进行。

希望所有操作人员严格按照规程进行操作,确保人员和设备的安全。

捆包机操作规程

捆包机操作规程

打捆机操作规程
1、接通电源:将电源插头连接到电源,按下开关,指示灯亮。

2、预热烫头:把温度调到所需温度,预热1分钟,若缩短预热时间,按下快速加热按钮约5秒钟。

3、选择送带定时时间(送带长度控制)时间调节范围0-6秒,根
据包件大小,调整所需的传输长度。

4、开动电机:合上开关,电机启动,若30秒内不捆扎,电机自
动停止,按下送带或退带按钮,可从新转动。

5、包件定位:将包装放在机器工作台上,用手抓住带头绕过包件,插进“带子入口”。

6、捆扎:带头进入“带子入口”后,触动微动开关,机器便自动
压住带头,完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。

然后自动发
送一定长度的磁带,此时,便完成一次捆扎的全过程。

7、送带及复位:如果皮带不够,按下皮带进给按钮。

8、退带及复位:按退带按钮,皮带弹出机,机器自动复位。

9、关机:每次用完后,关闭电源开关或电机开关。

10、异常处理:
1)胶带附着力差:调整烫头温度;调整烫头位置。

2)卡带:关掉电机开关,按取出方向拉出胶带。

11、维修:
1)清洁:要经常保持机器清洁,务必清除履带和机器零件上的碎
屑和污垢。

2)紧固件防松:机器在工作和运输过程中,各部位紧固件可能松动,应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。

3)润滑:在注油处和经常滑动的部位应定期加注高速润滑油。

打捆机技术操作规程

打捆机技术操作规程

打捆机技术操作规程打捆机技术操作规程打捆机目前只有两台大打捆机,每台打捆机各有一就地操作台,可自动控制或手动完成打捆动作。

12、1班前检查:12、1、1先检查贮存框上的打捆丝是否充足,打捆丝没有明显的扭曲和锈蚀,否则应更新,并对打捆丝进行润滑。

12、1、2检查打捆机的运行状况,检查操作台上的指示灯的好坏,发现隐患和缺陷及时通知维修人员修理。

12、2打捆机就地操作台按钮说明:1)喂丝+起动(WIRE FEEDING+START)2)夹紧打捆丝+起动(WIRE CLAMPING ON+START)3)打捆装置升起+起动(BINDING UNIT UP+START)4)抽丝+起动(WIRE STRETCHING+START)5)扭结+起动(TWISTING+START)6)松开打捆丝+起动(WIRE CLAMPING OFF+START)7)扭结头重新设置+起动(TWISTING HEAD RESET)8)打捆装置下降+起动(BINDING UNIT DOWN+START)12、3正常工作时,将选择开关选在“遥控操作”(OPERATION REMOTE)位置,按下“起动”,打捆机受P5操作室远程控制。

12、4当穿丝或维修状态时,可将选择开关选在(OPERATION AUTO)位置,按下“起动”(START)按钮,打捆机自动完成一个工作循环;也可将选择开关分别选在不同状态:如喂丝、抽丝、扭结等,按下“起动”(START),打捆机分别完成单个操作。

12、5打捆机出现下列故障时,会自动报警,相应的故障灯会闪烁,及时通知维修人员处理。

1)油位低(LOW OIL LEVEL)2)穿丝故障(WIRE FAULT)3)顺序出错(SEQUENCES STOP)4)PLC程序故障(PLC FAULT)故障修复后,按“故障复位”(FAUIT RESET)按钮。

12、6下列情况属违章操作或行为1)打捆机出现明显故障后继续使用,没有及时调度或通知维修人员,使故障人为扩大的。

打捆操作规程

打捆操作规程

打捆操作规程打捆操作规程一、通用原则1. 所有打捆操作必须符合相关安全规定,并保证人身安全和设备安全。

2. 所有操作必须按照规程进行,不得擅自修改规定内容。

3. 打捆操作必须严格遵守环境保护规定,确保不对环境造成污染。

二、操作准备1. 准备所需的打捆设备,包括打捆机、打捆带。

2. 确保打捆设备处于正常工作状态,无任何损坏或故障。

3. 穿戴好个人防护装备,如手套、安全鞋等。

4. 清理作业区域,确保没有杂物或障碍物。

5. 确定打捆位置和打捆带的使用量。

三、操作步骤1. 将打捆带绕过需要打捆的物体,确保打捆带的位置正确且整齐。

2. 将打捆带的两端拉紧,并使用打捆机固定住。

3. 检查打捆带是否牢固,拉力是否适当,确保打捆带的紧固效果达到要求。

4. 注意避免将打捆带固定在易碎或有尖锐物体上,以免损坏打捆带。

5. 如需打捆多层物体,需要在每层物体之间垫放木板或其他坚固支撑物,以保证打捆效果。

6. 完成打捆后,检查打捆带是否牢固,拉力是否适当,确认没有松动或脱落的情况。

四、安全注意事项1. 在操作过程中,不得将手部或其他身体部位放在打捆带的紧固位置上。

2. 严禁乱丢乱放打捆带,避免绊倒或划伤他人。

3. 操作人员在打捆时,应集中注意力,确保操作安全,避免发生意外。

4. 如发现打捆设备有任何异常情况,应立即停止使用,并及时进行维修或更换。

5. 所有操作人员必须经过相关培训,熟悉打捆设备的使用方法和注意事项,方可进行操作。

6. 在作业过程中,应注意周围环境和其他人员的安全,确保不会造成伤害或事故。

7. 操作人员应定期对打捆设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。

五、事故处理1. 如发生意外事故,应立即停止操作并通知相关负责人。

2. 对伤者提供第一时间的急救,并将其送往医院治疗。

3. 对事故进行调查和分析,找出事故原因,并采取相应措施避免类似事故再次发生。

4. 对打捆设备进行检查和维修,确保设备的正常使用。

六、操作纪律1. 所有操作人员必须按照规定的操作步骤进行,不得有任何敷衍和马虎的情况。

打捆机设备安全操作规定

打捆机设备安全操作规定

打捆机设备安全操作规定前言打捆机设备是一种广泛应用于物流、包装、建筑和其他领域的机械设备。

作为一项强制性机械设备,更加需要被高度重视其操作安全性。

为了确保操作人员的人身安全,保护设备的正常运转,本文档总结了关于打捆机设备操作的安全规定,供操作人员参考。

一、操作规定1.1 操作前的准备在启动打捆机设备之前,必须进行以下操作前的准备:1.1.1 确认设备的工作状态,检查设备内电源线、操作面板、连接处等是否有松动、损坏或漏电现象。

1.1.2 检查设备内是否有异物,如不当的杂物可能会影响设备的正常工作。

1.1.3 取下打捆机设备内的存放垃圾物质的垃圾袋,避免影响正常工作,垃圾袋请在指定位置丢弃。

1.1.4 当设备停留时间超过7天时,需进行全面的设备检查,并按使用说明书进行设备操作。

1.2 操作指引在操作打捆机设备的过程中,以下指引应被遵守:1.2.1 确保手部、脚部、衣服等不会被捆绑到打捆机设备内。

1.2.2 取下硬质物体,如饮料罐、瓶子等,避免在打捆机设备中完全扭曲,产生不必要的浪费和卡住设备。

1.2.3 在设备开启前,最好清楚了解设备的操作,确保自己操作无误,能够顺利完成打捆操作。

1.2.4 打捆机设备在运作过程中,不要把双手或任何部位伸入设备内。

1.3 关于使用使用打捆机时,以下注意事项必须被遵守:1.3.1 打捆机应当放置在平稳的地面上,避免因下沉过度和不稳定导致的设备摇晃、错位等安全事故。

1.3.2 操作人员必须穿着紧身而又方便运动的衣服,避免衣物被卡住,导致设备中止工作或人员受伤。

1.3.3 为了避免设备产生摆动或晃动,打捆机的集束宽度不得小于200mm。

1.3.4 在操作实体投放自动投放设备时,不得投入超过打捆机宽度1.5倍的一个物体,否则可能影响打捆机的工作。

二、事故应急2.1 紧急停止出现以下情况时,应立即进行设备的紧急停止:2.1.1 拔下设备内插头,或者切断电源。

2.1.2 点击设备上的“急停”按钮。

打捆机安全操作规程

打捆机安全操作规程

打捆机安全操作规程打捆机是一种常用于包装、压缩或捆扎物品的设备,它能提高工作效率和节约人力。

然而,打捆机在操作过程中存在一定的安全风险,因此制定一套严格的安全操作规程非常重要。

下面将介绍一份详细的打捆机安全操作规程。

一、工作场所安全1.确保打捆机工作场所整洁、干燥,并清除可能造成跌倒或绊倒的杂物。

2.确保打捆机周围没有刺激性气味和易燃物质。

3.按照标识要求,保持紧急出口道可通行。

4.为打捆机设备设置明显的警示标志,并保持可见。

5.确保打捆机设备周围的防护设施完好,并随时检查并修复。

6.在打捆机设备周围设置明显的安全警戒线,防止无关人员进入。

二、操作前的准备1.使用前要对打捆机进行检查,确保设备运转正常。

2.检查打捆机的电源线和电气设备是否正常,避免电击和火灾危险。

3.确保打捆机设备的液压系统和控制系统正常工作,防止液压泄漏和意外伤害。

4.准备好相应的打捆机绳或薄膜卷,确保绳或薄膜质量符合要求。

5.穿戴合适的工作服和防护设备,如安全鞋、手套、护目镜等。

三、操作注意事项1.打捆操作前,必须将全部杂物从打捆机设备前方、上方及两侧清除,以防止损坏设备和造成意外伤害。

2.打捆机设备应由经过培训的操作员亲自操作,并确保其具备使用打捆机设备的相关知识和技能。

3.操作员切勿将手、脚或其它身体部位放入打捆机设备内部,以免发生伤害。

4.在打捆机设备工作期间,禁止对设备进行清洁、维修、调整等操作,以免发生危险。

5.操作过程中,不得将其他物品放入打捆机设备,以免堵塞设备或损坏机械部件。

6.在打捆机设备工作期间,操作员应保持警觉,随时关注设备的运行状态和周围环境,以防发生事故。

7.在打捆机设备工作过程中,操作员应始终保持清醒,禁止酒后操作或疲劳操作。

四、设备维护和故障排除1.定期进行打捆机设备的维护保养,检查液压系统、电气设备、机械部件等是否正常运行。

2.如发现设备有异常情况,应立即停机,并找专业人员进行检修,切勿自行修复。

打捆机操作规程

打捆机操作规程

进口打捆机操作规程1、设备性能和示意图1.1用途及构造1.1.1打捆机的用途:打捆机是用来将松散的线卷压紧并打捆,以便线卷的称重和装运。

1.1.2打捆机的构造:这种打捆机集机、电、液、气为一体,它的主部件包括2个压紧车、1个升降台、1个导线小车、4个打捆头、4个送线器以及1个附属的供线库。

2、操作前检查确认2.1 操作打捆机前,应确认打捆机上及其周围危险区域无人。

2.2 应检查机械、液压、气动和电气系统是否正常。

2.2.1各个运动部件应处于准确的起始位。

2.2.2信号显示系统应显示正常。

2.2.3液压元件无漏油现象。

2.2.4对受冲击和震动较大的零部件应检查其紧固螺栓是否松动。

2.2.5检查打捆机动作的平衡性和准确性,导槽对中和闭合情况。

2.2.6根据打捆机的动作和信号显示来检查限位开关的检测功能是否正常。

3、操作程序3.1C形钩进入打捆机后,夹紧C形钩。

3.2开始压紧:(1#,2#压紧小车同时向盘卷运动,当2#小车在一定位上时,导线小车相对2#小车运动,当2#小车压另一定位时,升降台升起半个行程,使盘卷脱离C形钩)。

3.3提升台架上升,继续压紧(压紧到一定程度,液压缸驱动台架完全上升,盘卷完全脱离C 形钩,同时压紧小车继续往前压,缓冲缸完全压紧时,导线系统关闭)。

3.4开始送线(送线轮旋转,同时压紧轮压在线上,使线平稳送出)3.5停止送线,头部夹紧(当线送到位时,停止送线,此时结头处的夹子夹住头部)3.6收线(送线系统打开,送线轮反转,线收缩,打开FLAP轮,继续收线直至压紧盘卷)3.7结束送线扭结3.8回到初始位(扭结后,剪掉打捆线,所有设备回位)3.9压紧小车、导线小车、升降台架回原位,松开夹持器,发车。

4、运转中异常状况的紧急处理规定4.1 当压紧小车接触到C形钩钩子时,应紧急停车,把C形钩摆正到能进入压紧小车中间槽为止。

4.2 当听到打捆机声音不正常时,应停车检查。

4.3 当打捆线穿线或收线过程中忽然断裂时,应马上停车处理。

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打捆机技术操作规程
打捆机目前只有两台大打捆机,每台打捆机各有一就地操作台,可自动控制或手动完成打捆动作。

12、1班前检查:
12、1、1先检查贮存框上的打捆丝是否充足,打捆丝没有明显的扭曲和锈蚀,否则应更新,并对打捆丝进行润滑。

12、1、2检查打捆机的运行状况,检查操作台上的指示灯的好坏,发现隐患和缺陷及时通知维修人员修理。

12、2打捆机就地操作台按钮说明:
1)喂丝+起动(WIRE FEEDING+START)
2)夹紧打捆丝+起动(WIRE CLAMPING ON+START)
3)打捆装置升起+起动(BINDING UNIT UP+START)
4)抽丝+起动(WIRE STRETCHING+START)
5)扭结+起动(TWISTING+START)
6)松开打捆丝+起动(WIRE CLAMPING OFF+START)
7)扭结头重新设置+起动(TWISTING HEAD RESET)
8)打捆装置下降+起动(BINDING UNIT DOWN+START)
12、3正常工作时,将选择开关选在“遥控操作”(OPERATION REMOTE)位置,按下“起动”,打捆机受P5操作室远程控制。

12、4当穿丝或维修状态时,可将选择开关选在(OPERATION AUTO)位置,按下“起动”(START)按钮,打捆机自动完成一个工作循环;
也可将选择开关分别选在不同状态:如喂丝、抽丝、扭结等,按下“起动”(START),打捆机分别完成单个操作。

12、5打捆机出现下列故障时,会自动报警,相应的故障灯会闪烁,及时通知维修人员处理。

1)油位低(LOW OIL LEVEL)
2)穿丝故障(WIRE FAULT)
3)顺序出错(SEQUENCES STOP)
4)PLC程序故障(PLC FAULT)
故障修复后,按“故障复位”(FAUIT RESET)按钮。

12、6下列情况属违章操作或行为
1)打捆机出现明显故障后继续使用,没有及时调度或通知维修人员,使故障人为扩大的。

2)本班内没有对打捆机喂丝盘、导轨、扭结头等部位用压缩空气吹扫和清扫。

3)使用严重扭曲和锈蚀打包丝。

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